【正文】 ，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 ：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。塊料樓地面（1）地面磚準(zhǔn)備要求1）素土夯實(shí)，；2） 30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層3）600*600防滑地磚，干水泥擦縫，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4）60厚C15細(xì)石混凝土墊層5）（2）地面磚施工1）施工順序：根據(jù)本工程特點(diǎn)，工藝流程如下：技術(shù)交底→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→保護(hù)→檢查驗(yàn)收2）施工準(zhǔn)備：、技術(shù)、安全交底，確保到達(dá)參與施工的每一位工人，并作好相關(guān)記錄，及時(shí)解決施工隊(duì)伍中間存在的疑問，確保對(duì)施工圖紙以及設(shè)計(jì)要求有足夠的掌握，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。、鑲貼材料、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施?！皹影逡贰苯?jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可展開施工。3）材料準(zhǔn)備：：，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。：用砂采用中粗砂，不得含有有害雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過3％。：外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。（3）施工工藝1）基層處理：施工前，把沾在基層上的浮漿、落地灰等垃圾用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃把將浮漿清理干凈。2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層水平標(biāo)高控制線。3）排磚：根據(jù)下發(fā)的面磚鑲貼效果圖及平面圖，依照磚尺寸留逢大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜避免出現(xiàn)面磚小于1/2邊長(zhǎng)的邊角料。4）鋪磚：，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約13mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。：當(dāng)磚面層鋪貼完72h內(nèi)不得上人過早。（4）質(zhì)量要求1）面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)空鼓?；鶎优c面層結(jié)合牢固必須符合設(shè)計(jì)要求，首先試鋪，排列要適當(dāng)，標(biāo)高、坡度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)完畢2～3天后方可上人走動(dòng)。2）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。3）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑，不得有小條磚。4）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。5）嚴(yán)格控制平整度，符合規(guī)范要求，鋪砌之前應(yīng)灑水，濕潤(rùn)基層。（5）成品保護(hù)1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞。3）磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。4）后續(xù)工程在磚面上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭架子等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。細(xì)石混凝土樓地面（1）細(xì)石混凝土工藝流程：. H39。 Q9 D! d9 y9 t39。 ] P 找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→@% U, Bamp。 m39。 A* I: qamp。 ! Y7 G u39。 \ d: X9 d4 s3 G抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù) 5 s3 x% [+ N7 Y 1）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。1 H* G( Y6 Jamp。 L 2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用9 t39。 o) U h0 T1 h水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 3）灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。5 kamp。 q } p E) o j8 ~3 D0 Y+ | 4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。$ y* |2 g5 ]4 N! T4 ~ 5）抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫7 _3 d9 \/ ?3 v8 u/ R ]沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上2 C5 Q! a2 B* Y. y刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。, l. t8 c! L( L. I: z 7）澆筑細(xì)石混凝土： H3 R6 q7 [7 I! {5 Qaa ：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 E* F+ P+ gamp。 ~. n3 |驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面2 x* h39。 S7 C3 P, S7 L U工程建筑面積超過1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m27 w! o$ g H+ U$ K計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 ：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用$ [( a8 I _2 v0 g8 b的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長(zhǎng)刮杠刮平（6 f9 }8 u* {4 s。 Qamp。 z5 _操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。. c9 G: J* Y E4 [ 8）抹面層、壓光：B+ t2 b0 H e3 a. b ，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 ：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下) i9 q1 h* ^ ramp。 K$ |6 t, ]0 d陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。) O5 k q A) m ：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓% KP7 g R6 p \6 B% w. W光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 h5 l。 ^/ g% a39。 D9 t8 \ 9）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）?；◢弾r板樓地面（1）施工準(zhǔn)備1）材料花崗巖600*600，325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用的水泥。中砂或粗砂。礦物顏料（擦縫用）、上光蠟、草酸。2）作業(yè)條件花崗巖板塊進(jìn)場(chǎng)并已詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求，合格證齊全有效。設(shè)加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。對(duì)需要切割鉆孔的板，在安裝前按照排料圖加工好。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。房?jī)?nèi)四周墻上彈上+50cm水平線。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)花崗巖板地面的施工大樣圖。（1）花崗巖地面操作工藝1）熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、墻角等部位之間關(guān)系。2）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)第一（區(qū)域）房間的花崗巖板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按照編號(hào)存放整齊。3）彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗巖板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。4）試排：在房?jī)?nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗巖板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。5）基層清理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿。6）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮平、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。7）鋪花崗巖板塊：一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗巖板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝?；◢弾r板塊之間，接縫寬度按照設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)≤1mm），縫隙均勻，嚴(yán)密。8）灌漿、擦縫：在鋪砌完成1～2晝夜后，經(jīng)過檢查無(wú)斷裂和空鼓后進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板塊之間縫隙，并不斷的用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后，用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后對(duì)面層加蓋覆蓋層進(jìn)行保護(hù)。9）打蠟：當(dāng)各工序完工后不再上人時(shí)就可進(jìn)行清潔、打蠟達(dá)到光滑潔凈。（3）花崗巖踢腳板操作工藝： 1）粘貼法：根據(jù)墻抹灰厚度，用1：3水泥漿打底找平并在面層劃線，干硬后再把濕潤(rùn)陰干的花崗巖踢腳板的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿（宜加10%左右107膠）后，往底灰上粘貼，并用橡膠錘敲實(shí)、根據(jù)水平線找平、找直。24h后用色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，與地面同時(shí)打蠟。2）灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應(yīng)一致。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時(shí)檢查踢腳板的平直和垂直。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏粘牢，然后灌1：2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板的擦縫做法同地面。踢腳板面的打蠟同地面一起進(jìn)行，踢腳板之間的塊間縫隙與地面花崗巖板塊對(duì)縫貼齊。（4）成品保護(hù)1）花崗巖安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)已裝好的各種裝飾面。2）施工部位已安裝的門窗；已施工完的地面、墻面、窗等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。3）花崗巖進(jìn)場(chǎng)后、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形，不受碰撞、不損壞、不污染。XPS擠塑板樓面施工方案 （1）施工條件 1）基層樓面經(jīng)過工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行樓面保溫施工。 2）基體樓面上的脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理干凈，樓面平整超差部分應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。 3）伸出樓面的（設(shè)備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。 4）建筑物基層在正負(fù)風(fēng)壓作用下其層間位移小于1／360。 5）樓面保溫施工的樓面基面的尺寸允許偏差： 6）樓面保溫施工的樓面基面的尺寸允許偏差： 工程做法項(xiàng) 目允許偏差(mm)：≤砌體工程垂直度每 層5（2M托線板檢查）全 高≤10M10經(jīng)緯儀或吊線檢查＞10M20表面平整度42M靠尺和塞尺檢查砼工程垂直度層 高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線檢查＞5M10全 高H/1000且≤30表面平整度82M靠尺和塞尺檢查（2）施工流程： 基層處理→刷界面劑一遍→配專用粘結(jié)（3）主要施工方法： 1）基層處理 基層為防滑地磚樓面，對(duì)不平整的樓面用1：3水泥砂漿做找平層。 2） 配制聚合物粘結(jié)砂漿 根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，按照粉料：水=1：（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時(shí)，超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。 3） 粘貼擠塑板 、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。 ，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強(qiáng)擠塑板與樓面的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點(diǎn)框法，是在擠塑板的周邊抹80100MM寬、10MM厚的粘結(jié)砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結(jié)砂