【正文】 216。 為鼓風(fēng)機組提供主控柜和過程接口。 壓縮機的風(fēng)力供應(yīng)216。 壓縮機應(yīng)是自動換油式或滑片式。壓縮機為鑄鐵制造，安裝在鑄鐵或鋼制底座上。底座也用于驅(qū)動系統(tǒng)的安裝。216。 根據(jù)ISO 9982，壓縮機可以通過松緊適中的V形帶進行驅(qū)動。216。 空氣壓縮機應(yīng)帶有減壓或卸載閥，避免由于閥門關(guān)閉而引起的過壓，并用于啟動。應(yīng)安裝壓力傳誦計。216。 當潤滑油溫度或空氣溫度過高時，溫度計應(yīng)能夠發(fā)出警報信號。216。 在每臺壓縮機的入口處應(yīng)安裝干式過濾器或消音器。216。 所有的鼓風(fēng)機及根據(jù)合同提供的相應(yīng)的電機都應(yīng)在制造廠進行在場試驗。216。 試驗必須證明每一臺鼓風(fēng)機能夠達到圖紙、詳細技術(shù)規(guī)范或投標人技術(shù)參數(shù)一覽表規(guī)定的工作狀態(tài)和操作范圍。216。 性能測試根據(jù)：216。 （i）壓縮機ISO 1217標準。216。 (ii) 離心鼓風(fēng)機BS2009標準。216。 所有機殼和其他壓力部件在裝配前必須進行液壓測試，壓力應(yīng)達到鼓風(fēng)機或壓縮機的最大運行壓差的2倍。 低速攪拌機216。 機械低速攪拌機為頂部進料槳狀攪拌類型。216。 攪拌機槳板必須是開式的，用螺旋固定的槳片。旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)足夠低以避免槳片需要動平衡，槳片和軸部件由不繡鋼制造，并由滾珠和滾柱或錐形滾柱軸支撐。216。 槳片旋轉(zhuǎn)軸與電動機／齒輪箱之間的連接形式為彈性偶接形式。驅(qū)動電動機的保護級別是IPW55。216。 潛水攪拌機應(yīng)該根據(jù)詳細技術(shù)規(guī)范的要求提供以確保其能夠攪拌池內(nèi)的物質(zhì)。攪拌機應(yīng)包括螺旋葉片和固定在單導(dǎo)軌裝置上的潛水直接驅(qū)動電動機。216。 攪拌機的額定功率是基于池容積的電力輸入不小于每立方米８瓦特，以保證充分混合。導(dǎo)軌裝置必須能夠能使攪拌機自由旋轉(zhuǎn)，提升，降低和改變轉(zhuǎn)動方向。攪拌機應(yīng)便于拆卸和重新安裝，而不必排水至其它攪拌池中。216。 電動機應(yīng)符合BS 4999標準的要求。電動機必須具有IP68保護裝置和SI連續(xù)運轉(zhuǎn)額等級。電動機線圈應(yīng)配備符合IEC34－11標準的常規(guī)封閉式恒溫器。216。 在電動機和泵渦輪之間的傳動軸上安裝兩套機械密封裝置，并在密封空隙處注油。216。 電動機終端接到一個單獨的IP58終端盒。216。 電動機的電源電纜必須是乙烯丙烯橡膠絕緣的彈性電纜，具有鍍錫銅線酚氨纖維接地屏蔽和氯丁銷裝的電芯線。216。 電纜包括一個IP55插頭和插座接線盒。216。 導(dǎo)軌由不銹鋼制造，并且固定在兩端。216。 不銹鋼提升鏈必須包括連接攪拌機升降點的鉤鏈。，并按1米的間隔提供吊環(huán)。216。 必須根據(jù)ISO4301/1標準，設(shè)計尚無詳細尺寸的移動式起重機、轉(zhuǎn)動臂、走道梁和其它類似結(jié)構(gòu)部件，并由認可的制造商供貨。機械裝置按照ISO4301/1標準設(shè)計。在制造生產(chǎn)前詳圖應(yīng)提交項目監(jiān)理審批。216。 每一臺起重裝置必須在兩側(cè)標注永久標記，標明安全工作荷載。在地面上容易閱讀這一標記。216。 從規(guī)定的標高控制起重機。手動機械裝置由循環(huán)鏈控制；電動機械裝置由堅固的懸掛式操作臺上的固定按鈕控制。懸掛式操作臺在低壓狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，不需要提供控制電纜。216。 提升裝置可以是鋼絲繩或鏈式裝置。鏈式裝置應(yīng)配備一個裝有超長鏈的鏈盒，當?shù)蹉^處于最大高度時，過頂提升裝置適用于所有的電動起重機。216。 載荷吊鉤支撐在球形推力軸承套上，確保具有旋轉(zhuǎn)功能。216。 在起重設(shè)備投入使用以前，必須進行提升測試，以保持125％安全工作負荷為最小測試荷載。在過量負載的測試期間，必須演習(xí)每一種提升運動，同時該提升設(shè)備能夠支承這一荷載，并具有全面控制能力。216。 承包人必須提供必要的測試荷載，并對提供的所有提升裝置進行測試。216。 測試必須在項目經(jīng)理在場的情況下進行，項目經(jīng)理可要求進行變形測試或?qū)ζ渌鼫y試項目進行檢查。測試時也可需要其他專家參加。216。 所有電動起重機應(yīng)配有電磁閘,以防止控制按鈕的過度移動。216。 電動起重機必須整套提供所有必須的電力供電電纜，這些電纜應(yīng)當連接到靠近起重機軌道的接線盒上。提升裝置由電纜供電。下部裝配電纜由托架懸掛，該托架在繃緊的電線上的滑動，或由絕緣剛性導(dǎo)線和彈性負載接點的專用系統(tǒng)懸掛。216。 壓力表應(yīng)該滿足BS 1780的要求，中心控制盤上的壓力表，直徑不小于100mm；裝置上的壓力表，直徑不小于150mm。壓力表不得使用鋁材制造。壓力表盤及其蓋必須由黃銅制成，內(nèi)部零件應(yīng)由不銹鋼、黃銅和其它非鋁質(zhì)的抗腐蝕材料制成。216。 壓力表可直接安裝在主系統(tǒng)管道上，或者并列安裝在控制板或控制屏上。216。 每一壓力表必須在其附近安裝一個終止閥，并且裝有壓力表的管道必須在與主干管連接處設(shè)置隔離閥。如果壓力表固定在控制屏上，那么隔離閥必須適用于連接壓力測試表。壓力表的終止閥必須通過標簽進行鑒別，這些標簽的形式和文字已經(jīng)由有關(guān)人員批準。216。 用于污水和污泥中的壓力表包括傳輸系統(tǒng)必須是氣密型的，可以用銅或者不銹鋼細管和活塞壓力傳送器?；钊仨毠潭ㄔ谇鍧嵏蓛舻钠變?nèi)，傳送器的外殼直接固定在25mm的孔中或更大的孔中，這些孔直接與隔離閥相通，隔離閥必須直接固定在壓力導(dǎo)孔上。216。 如果壓力表直接固定在壓力導(dǎo)孔上，那么可以使用SCHAFFER壓力表。該壓力表必須具有20mm或者更大的孔，并且直接與隔離閥相通。216。 壓力表的刻度必須是標有米的水頭壓力或者巴等單位，必要時有真空度單位。該系統(tǒng)的精確度必須在 177。 %的范圍內(nèi)或 177。第六章 機械設(shè)備特殊技術(shù)規(guī)范粗格柵除污機 2套細格柵除污機 2套每套格柵應(yīng)包括傳動裝置（電機、減速機）、耙鏈系統(tǒng)（鏈條、齒耙、回轉(zhuǎn)軸、鏈輪、導(dǎo)輪）、支撐架體、清渣機構(gòu)，以及備品備件（尼龍刷、卡簧）等。每套格柵應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件及安裝所需的固定件等。粗格柵提供配套柵渣運送小車2臺。供貨商還需提供格柵除污機成套設(shè)備的技術(shù)文件，包括但不限于以下：（1）總體布置圖完全反映格柵機及其配套設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和尺寸、管路走向，并表明安裝、運行及維護所需的空間；（2）格柵及其配套設(shè)備的全部部件圖、部件裝配圖和各連接部分尺寸、對土建基礎(chǔ)及土建結(jié)構(gòu)承載的要求以及對起吊設(shè)備起重量、跨度、起升高度、鼓風(fēng)機房高度等的要求；（3）詳細說明設(shè)備性能參數(shù)的全套技術(shù)說明書、部件列表，以及操作、維修、保養(yǎng)手冊等；（4）制造及質(zhì)量保證措施；（5）設(shè)備各部分的重量及總重量。 性能要求項目粗格柵除污機細格柵除污機設(shè)計流量（m3/h）Qavg=625Qmax=975Qavg=625Qmax=975過流水生活污水生活污水運行時間間歇運行間歇運行渠寬800mm1200mm柵條間距20mm3mm格柵傾角75176。60176。最大水位差200mm200mm柵槽深度（槽底至操作平臺）出渣口高度（操作平臺至出渣口）柵渣清除率＞90%＞90%供電380V，3F，50Hz380V，3F，50Hz電機防護等級IP55IP55電機絕緣等級FF除本技術(shù)規(guī)格書要求的技術(shù)條件外，供貨商所提供設(shè)備的各項其他技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及銘牌、包裝和運輸?shù)葢?yīng)滿足HCRJ 0091999標準。 設(shè)備描述回轉(zhuǎn)式固液分離機是一種連續(xù)式格柵，適用于清除原生污水的固體物和飄浮物。其主要部件是稱為“耙齒”或“耙爪”的過濾元件。耙齒安裝在不銹鋼軸上，形成一個過濾帶，裝配在支撐框架上。耙齒經(jīng)裝配后，彼此形成垂直和水平的空間，讓水流通過。正常情況下，回轉(zhuǎn)式固液分離機為間歇運行，但必要時也能連續(xù)24小時運行。壽命應(yīng)能達到10年以上。在運行中斷后一旦恢復(fù)運行時，耙污去除機構(gòu)能在完全阻塞的格柵上去除積聚的柵渣?；剞D(zhuǎn)式固液分離機架及各運動構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)保證在潮濕的惡劣環(huán)境中使用壽命最長?；剞D(zhuǎn)式固液分離機直接安裝在渠道上，水中的固體物由耙齒捕獲并送至驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。在運動過程中，當耙齒在下一排耙齒臂之間通過時，耙齒帶得以自清洗。一個旋轉(zhuǎn)的刷子對耙齒帶進一步自清潔?；剞D(zhuǎn)式固液分離機機架的兩側(cè)均應(yīng)固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便，該機的安裝應(yīng)使渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部的安裝應(yīng)使格柵在整個高度內(nèi)便于耙污，并在格柵底部不積聚垃圾?；剞D(zhuǎn)式固液分離機應(yīng)配備一個過載保護裝置。過載時，產(chǎn)生報警即自動停機?；剞D(zhuǎn)式固液分離機的框架、機架護罩采用相當尺寸的不銹鋼進行焊接或栓接，形成一個剛性支撐結(jié)構(gòu)，且表面需經(jīng)處理。機架及護罩為連續(xù)焊接，防止污水外漏。鏈輪與齒輪間應(yīng)設(shè)有活動襯套，該襯套可由聚乙烯或不銹鋼材料制作，采用聚乙烯襯套可采用水潤滑，當使用不銹鋼襯套時，需采用集中供給油脂的方式，包括提供手動油脂泵、分配閥、耐壓膠管等。回轉(zhuǎn)式固液分離機上部出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)能防止由于鏈條回轉(zhuǎn)引起柵渣再次掉入渠中。項目材料備注耙齒304不銹鋼厚度不小于1mm框架304不銹鋼厚度不小于8mm驅(qū)動軸304不銹鋼清污刷尼龍緊固件及其余部件304不銹鋼垃圾推車碳鋼防腐不銹鋼材料焊縫需經(jīng)酸洗鈍化處理。 無軸螺旋輸送機無軸螺旋輸送機：3套輸送機應(yīng)成套的配備安全、有效及可靠運行所需的附件及安裝所需的固定件。供貨商還需提供成套設(shè)備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊等。 性能要求編號E202E702E703名稱無軸螺旋輸送壓榨機無軸螺旋輸送機無軸螺旋輸送機規(guī)格4m3/h LSW300≥1m3/h LSW300≥1m3/h LSW300輸送長度8m安裝角度0176。0176。25176。進料高度與細格柵相匹配見施工圖見施工圖接料口2個1個1個有無壓榨功能有無無輸送介質(zhì)細格柵柵渣污泥泥餅污泥泥餅功率380V，380V，380V，防護等級IP55IP55IP55絕緣等級FFF216。 無軸螺旋葉片應(yīng)具有足夠的強度和剛度，其厚度不小于16mm。216。 螺旋輸送槽的底部應(yīng)設(shè)置呈半圓狀的耐磨襯圈，材料應(yīng)采用耐磨性能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧應(yīng)與螺旋體半徑相吻合,以減少過量間隙提高輸送效果，耐磨襯圈的使用壽命應(yīng)不低于5年，襯圈的設(shè)置應(yīng)方便安裝和更換。216。 除耐磨襯圈外，螺旋輸送機的其余結(jié)構(gòu)件包括螺旋體應(yīng)采用不銹鋼材料制造。216。 螺旋輸送機應(yīng)能每天24小時連續(xù)運行。機架 碳鋼防腐螺旋輸送槽 碳鋼防腐進出料口 碳鋼防腐螺旋體 含錳不銹鋼耐磨襯圈 尼龍66罩蓋 16Mn合金鋼 潛污泵潛污泵14臺。供貨商提供的潛污泵應(yīng)為成套裝置，每套設(shè)備需配備自藕裝置、冷卻水套、吊繩、接線盒、出水管聯(lián)接座、導(dǎo)向桿、提升鏈、水下電纜、等有效和安全運行所必需的附件和安裝件。供貨商還需提供成套設(shè)備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊等。泵的試驗規(guī)程應(yīng)以ISO2548為準。每臺泵應(yīng)能泵送污泥含量高的污水。應(yīng)能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行。電源：380V，3ph，50Hz防護等級 （電機）：IP68絕緣等級： F編號名稱參數(shù)單位數(shù)量備注P101/A~C污水提升泵Q=450m3/h，H=16m，P=30kW臺32用1備P102/A~C污水提升泵Q=75m3/h，H=16m，P=臺21用1備P401/A~B污泥回流泵Q=200m3/h，H=5m，P=臺32用1庫備P402/A~B剩余污泥泵Q=50m3/h，H=5m，P=臺32用1庫備P403潛水泵Q=40m3/h，H=10m，P=臺21用1備 潛污泵安裝井深參見施工圖。216。 潛水泵輸送的介質(zhì)為城市污水或剩余污泥，在不需看護的情況下，無故障運行至少20000小時。潛水泵應(yīng)能通過最大尺寸為75mm的固體污物，并應(yīng)能通過粘性材料、破布、廢紙、和塑料而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象。216。 泵運轉(zhuǎn)噪音應(yīng)低于80dB(A)，無振動，轉(zhuǎn)速不超過1450r/min。泵的所有旋轉(zhuǎn)零件（包括電動機）應(yīng)在制造時進行靜平衡試驗，裝配后進行動平衡試驗,。216。 泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號應(yīng)至少為HT200以上（GB9493－88），泵殼內(nèi)表面經(jīng)加工后為光滑、無疵瑕形式，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流向變化趨于平穩(wěn)。通道的斷面要足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過葉輪。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的最大壓力。216。 每個泵殼都必須在制造車間進行靜壓試驗，試驗壓力不得小于閉水揚程的2倍（如特性曲線所示），試驗時間應(yīng)至少持續(xù)10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不準有變形現(xiàn)象發(fā)生，或出現(xiàn)變形的跡象及其它缺陷。216。 葉輪應(yīng)采用離心結(jié)構(gòu)形式。葉輪必須整體鑄造，材料應(yīng)采用球墨鑄鐵。葉輪和泵軸之間采用單鍵固定在軸的端部，并采用保護橡皮帽進行密封。葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。216。 泵軸和電機軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的水流完全分開。軸材料必須采用高強度不銹鋼制作。216。 上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承, 軸承的使用壽命大于100,000小時。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷，并完全與泵送的水流分開。216。 潛水泵應(yīng)裝有可更換的外殼研磨內(nèi)襯，當其被磨損之后，可以方便的更換。216。 機械密封的使用壽命不低于25000小時。216。 電動機必須是全淹沒式，帶有冷卻水隔罩的鼠籠型感應(yīng)電動機，最大轉(zhuǎn)速不超過1450r/min、3相380V、5