【導讀】 1 芀羋蚃肀肀薃蕿肀膂莆袈聿芅薂螄肈莇蒞蝕肇肆薀薆螄腿莃蒂螃芁薈螁螂羈莁螇螁膃蚇蚃螀芅葿蕿蝿莈節(jié)袇螈肇蒈螃螈膀芁蠆袇節(jié)蒆薅袆艿蒁裊肄蒄袀襖芆芇螆袃荿薃螞袂肈蒞薈袂膀薁蒄袁芃莄螂羀蕿蚈罿肅莂薄羈膇薇薀羇荿蒀衿羆聿芃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃肅肆芀螂肂膈蒅蚇肁芀羋蚃肀肀薃蕿肀膂莆袈聿芅薂螄肈莇蒞蝕肇肆薀薆螄腿莃蒂螃芁薈螁螂羈莁螇螁膃蚇蚃螀芅葿蕿蝿莈節(jié)袇螈肇蒈螃螈膀芁蠆袇節(jié)蒆薅袆艿蒁裊肄蒄袀襖芆芇螆袃荿薃螞袂肈蒞薈袂膀薁蒄袁芃莄螂羀蕿蚈罿肅莂薄羈膇薇薀羇荿蒀衿羆聿芃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃肅肆芀螂肂膈蒅蚇肁芀羋蚃肀肀薃蕿肀膂莆袈聿芅薂螄肈莇蒞蝕肇肆薀薆螄腿莃蒂螃芁薈螁螂羈莁螇螁膃蚇蚃螀芅葿蕿蝿莈節(jié)袇螈肇蒈螃螈膀芁蠆袇節(jié)蒆薅袆艿蒁裊肄蒄袀襖芆芇螆袃荿薃螞袂肈蒞薈袂膀薁蒄袁芃莄螂羀蕿蚈罿肅莂薄羈膇薇薀羇荿蒀衿羆聿芃螅羆膁葿蟻羅芄芁薇羄羃蕆蒃肅肆芀螂肂膈蒅蚇肁芀羋蚃肀肀薃蕿肀膂莆袈聿芅薂螄肈莇

　　

【正文】 混凝土強度試驗方法標準》 JGJ/T15 早期推定混凝土強度，用于配合比調整，但最終應滿足標準養(yǎng)護 28d 或設計規(guī)定齡期的強度要求。 配合比應 進行 密度 校正： 當混凝土拌合物表觀密度實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值 的2％時 ， 調整的配合比可維持不變；當二者之差超過 2％時，應將配合比中每項材料用量均乘以校正系數(shù) δ 。 配合比調整后，應測定拌合物水溶性氯離子含量 ，并應對設計要求的混凝土耐久性能進行試驗，符合設計規(guī)定的氯離子含量和耐久性能要求的配合比方可確定為設計配合比。 生產單位可根據(jù)常用材料設計出常用的混凝土配合比備用，并應在使用過程中予以驗證或調整。遇有下列情況之一時，應重新進行配合比設計： 1．對混凝土性能有特殊要求時； 2．水泥外加劑或礦物摻合料 等原材料 品種 、 質量有顯著變化時； 有特殊要求的混凝土配合比 設計 抗?jié)B混凝土 抗?jié)B混凝土配合比還 應 符合下列規(guī)定： 最大水膠比應符合 下表 的規(guī)定； 21 抗?jié)B混凝土最大水膠比 設計 抗?jié)B等級 最大水膠比 C20～ C30 C30 以上混凝土 P6 P8～ P12 ＞ P12 配合比設計中混凝土抗?jié)B技術要求應符合下列規(guī)定： 1） ．配制抗?jié)B混凝土要求的抗?jié)B水壓值應比設計值提高 ； 2） ．抗?jié)B試驗結果應符合下式要求： tP ≥ ? （ ） 式中 Pt—— 六個試件中不少于 4 個未出現(xiàn)滲水時的 最大 水壓值（ MPa）； P—— 設計要求的抗?jié)B等級值。 摻用引氣劑的抗?jié)B混凝土，應進行含氣量試驗，含氣量宜控制在 ％～％。 防水混凝土配合比設計特殊規(guī)定（防水規(guī)范要求）： ① 防水混凝土其抗 滲等級不得小于 P6， 施工試配的抗?jié)B等級應比設計等級提高 ； ② 防水混凝土 膠凝材料總量不宜小于 320kg/m3，其中 礦物摻合料的總量不宜大于 混凝土 中膠凝材料總量的 40%； 粉煤灰 摻量不宜超過膠凝材料總量的 30%，礦渣粉 的摻量不宜超過膠凝材料總量的 40%；硅粉 的摻量宜為膠凝材料總量的2%～ 5%； ③ 水泥用量不宜低于 260kg/m3； ④采用預拌混凝土時， 入泵坍落度不宜大于 160mm，坍落度 每小時損失值不應大于 20mm，坍落度總損失值不應大于 40mm ⑤ 水膠比不得大于 ；當有 侵蝕性介質 或 礦物摻合料摻量較高 時不宜大于； 灰砂比 宜為 1:~1:。 ⑥ 砂率 宜為 35%～ 40%， 泵送 時可增至 45%； ⑦ 當進行大體積防水混凝土施工時，混凝 土配合比的設計可采用混凝土 60d或 90d 強度 作為 驗收 指標的依據(jù) ⑧試配后的 混凝土拌合物 其氯離子含量不應超過膠凝材料總量的 %； 22 抗凍混凝土 抗凍混凝土的原材料應符合下列規(guī)定： 1．應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 2．宜選用連續(xù)級配的粗骨料，其含泥量不得大于 %，泥塊含量不得大于%； 3．細骨料含泥量不得大于 %，泥塊含量不得大于 %； 4． 粗、細骨料均應進行堅固性試驗 ，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》 JGJ52 的規(guī)定； 5． 鋼筋混凝土和預應力混凝土 中不得摻用含有氯鹽的防凍劑；在預應力混凝土中不得摻用含有亞硝酸鹽或碳酸鹽的防凍劑 。 抗凍等級不小于 F100 的抗凍混凝土宜摻用引氣劑。 抗凍混凝土配合比應符合下列規(guī)定： 1．最大水膠比和最小膠凝材料用量應符合表 1 的規(guī)定； 2．復合礦物摻合料摻量應符合表 2 的規(guī)定；其它礦物摻合料摻量應符合 標準的相關 規(guī)定 ；。 3．抗凍混凝土宜摻用引氣劑，摻用引氣劑的混凝土最小含氣量應符合本規(guī)程 的規(guī)定。 表 1 抗凍混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量 設計抗凍等級 最大水膠比 最小膠凝 材料用量 無引氣劑 時 摻引氣劑時 F50 300 F100 320 不低于 F150 / 350 表 2 抗凍混凝土中復合 礦物摻合料摻量限值 礦物摻合料 種 類 水膠比 對應不同水泥品種的礦物摻合料摻量 硅酸鹽水泥（ %） 普通硅酸鹽水泥（ %） 復合礦物摻合料 ≤ ≤ 60 ≤ 50 ＞ ≤ 50 ≤ 40 注： ① 采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥之外的通用硅酸鹽水泥時，混凝土中水泥混合材和復合礦物摻合料用量之和應不大于普通硅酸鹽水泥（混合材 摻量按 20%計）混凝土中水泥混合材和復合礦物摻合料用量之和； ② 復合礦物摻合料中各礦物摻合料組分的摻量不宜超過單摻時的限量。 高強混凝土 強度等級 高于 C60 的混凝土配合比設計還應符合 下列 規(guī)定。 23 原材料應符合下列規(guī)定： 1．應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 2．粗骨料最大 公稱粒徑 不宜大于 ，針片狀顆粒含量不宜大于 %；含泥量不應大于 %，泥塊含量不應大于 %； 3．細骨料的細度模數(shù)宜為 ～ ，含泥量不應大于 %，泥塊含量不應大于 %； 4．宜采用減水率不小于 25%的高性能減水劑； 5．宜復合摻用?；郀t礦渣粉、粉煤灰和硅灰等礦物摻合料； 粉煤灰應采用 F 類，并不應低于 Ⅱ 級；強度等級不低于 C80 的高強混凝土宜摻用硅灰。 高強混凝土配合比應經(jīng)試驗確定。在缺乏試驗依據(jù)的情況下，高強混凝土配合比設計宜符合下列要求： 1．水膠比、膠凝材料用量和砂率可按 下 表選取，并應經(jīng)試配確定； 高強混凝土水膠比、膠凝材料用量和砂率 強度等級 水膠比 膠凝材料用量（ kg/m3） 砂率（ %） ＞ C60， ＜ C80 ～ 480～ 560 35～ 42 ≥ C80， ＜ C100 ～ 520～ 580 C100 ～ 550～ 600 2．外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應通過試配確定；礦物摻合料摻量宜為 25%～40%； 硅灰摻量不宜大于 10%； 3． 水泥用量不宜大于 500kg/m3。 在試配過程中，應采用三個不同的配合比進行混凝土強度試驗，其中一個可為依據(jù) 上 表計算后調整拌合物的試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比，宜較試拌配合比分別增加和減少 。 高強混凝土設計配合比確定后，尚應用該配合比進行不少于三盤混凝土的 重復試驗 ，每盤混凝土應至少成型一組試件， 每組混凝土的抗壓強度不應低于配制強度。 高強混凝土抗壓強度宜采用標準試件通過試驗測定；使用非標準尺寸試件時，尺寸折算系數(shù)應由試驗確定。 24 泵送混凝土 泵送混凝土所采用的原材料應符合 規(guī)定： 1．泵送混凝土宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥； 2．粗骨料宜采用連續(xù)級配，其 針片狀顆粒含量不宜大于 10%；粗骨料的最大 公稱粒徑 與輸送管徑之比宜符合 下 表的規(guī)定； 粗骨料的最大 公稱粒徑與輸送管徑之比 粗骨料品種 泵送高度（ m） 粗骨料最大公稱粒徑與輸送管徑 之比 碎石 ＜ 50 ≤ 1: 50～ 100 ≤ 1: ＞ 100 ≤ 1: 卵石 ＜ 50 ≤ 1: 50～ 100 ≤ 1: ＞ 100 ≤ 1: 3．泵送混凝土宜采用中砂，其通過公稱直徑 315μm 篩孔的顆粒含量不宜少于 15%； 4．泵送混凝土應摻用泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰等礦物摻合料。 泵送混凝土配合比應符合 規(guī)定： 1． 泵送混凝土的膠凝材料用量不宜小于 300kg/m3； 2． 泵送混凝土的砂率宜為 35%～ 45%； 泵送混凝土試配 坍落度值 計算： tpT T T? ?? （ ） 式中 Tt—— 試配 坍落度值； Tp—— 入泵時要求的坍落度值 ； ΔT—— 試驗測得的預計出機到泵送時間段內的坍落度經(jīng)時損失值 。 坍落度經(jīng)時損失值確定： 實測 要求的坍落度值 ：范圍，中間值。要規(guī)范合理 大體積混凝土 大體積混凝土所用的原材料應符合下列規(guī)定： 1．大體積混凝土宜采 用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥， 水泥 25 的 3d 和 7d 水化熱 應符合標準規(guī)定；當采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時應摻加礦物摻合料，膠凝材料的 3d 和 7d 水化熱 分別 不宜大于 240kJ/kg 和 270kJ/kg。水化熱試驗方法應按現(xiàn)行國家標準《水泥水化熱測定方法》 GB/T 129592020 執(zhí)行。 2．粗骨料宜為連續(xù)級配， 最大公稱粒徑不宜小于 ， 含泥量不 應 大于 %；細骨料宜采用中砂， 含泥量不 應 大于 %。 3．宜摻用礦物摻合料和緩凝型減水劑。 當設計采用 混凝土 60d或 90d 齡期 強度時， 宜采用標準試件進行抗壓強度試驗 。 大體積混凝土配合比應符合下列規(guī)定： 1． 水膠比不宜大于 ， 用水量不宜大于 175kg/m3。 2．在保證混凝土性能要求的前 提下， 宜 提高每立方米混凝土中的粗骨料用量； 砂率宜為 38%～ 42%。 3．在保證混凝土性能要求的前提下，應減少膠凝材料中的水泥用量，提高礦物摻合料摻量，混凝土中礦物摻合料摻量應符合 限量 的規(guī)定 。 在 配合比試配 和調整時，控制 混凝土絕熱 溫升 不宜大于 50℃ 。 配合比應滿足施工對混凝土凝結時間 的要 求。 施工 配合比 對于施工 配合比，應填寫 配合比 報告單， 并 提交 有關人員批準 。首次使用的配合比或配合比使用間隔時間超過三個月時應 按照規(guī)定 進行開盤鑒定?；炷僚浜媳仁褂眠^程中，應根據(jù)混凝土質量 反饋 的動態(tài)信息，及時對配合 比進行調整 ，調整后配合比應經(jīng) 試驗驗證 。 配合比 開盤鑒定 對 首次使用 、 使用間隔時間超過 三個月 或 原材料發(fā)生變化的 配合比 應進行開盤鑒定 ，開 盤鑒定應包括以下內容： 1 生產 使用的原材料應 與 配合比設計 一致； 2 混凝土 拌合物 性 能 應 滿足施工 要