【正文】 做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角及門窗洞口的陽角，應用 1:2 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用 1:2 水泥砂漿做護角，高度與門窗洞口高度同高，每邊寬度為 10cm。⑺、吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰控制線。⑻、抹底層砂漿：分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。⑼、抹底層及中層砂漿：在墻體濕潤情況下抹底層灰，先刷水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用 1 ：3 水泥砂漿，厚度為 5 ～ 7mm ，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為 7 ～９mm。⑽、抹面層砂漿：中間砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面浸濕，抹面層砂漿。面層砂漿用 1 ：2 水泥砂漿，厚度 5～８mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，用大杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光壓實。⑾、管道穿越墻洞應及時安放套管，并用細石混凝土填充密實。⑿、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前做好操作場所的高凳和架子，搭架要離開墻面及墻角 200mm 至 250mm ，以利操作。⒀、抹面層砂漿：先用水濕潤，罩面灰應兩遍成活，厚度約 2mm ，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。⒁、抹灰完成后，嚴格按標準檢查，必須保證各層之間，抹灰層與基層之間粘貼牢固，無空鼓、裂縫、表面平整光滑，無抹痕，線角流暢無碎彎，墻垂直度和平整度都必須符合質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。涂料粉刷前應將基層表面滿刮膩子，打磨光滑平整，粉刷要求均勻，無漏底、無流墜、無刷痕。內(nèi)墻瓷磚施工工藝流程：基層清理→基層彈線→預排→做標志塊→鑲貼面磚→勾縫→清理→成品保護→單項驗收①、基層清理：對抹灰墻面表面的灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。②、根據(jù)已彈好的建筑＋50cm線，按照室內(nèi)磚排版方向彈出水平及垂直控制線。③、預排：根據(jù)彈線對墻磚預排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時調(diào)整，墻面如發(fā)現(xiàn)少于半塊磚的位置要與相鄰的墻磚進行調(diào)整。④、做標志塊：墻面面磚排列為直縫，鋪貼大面前，先用廢塊材做標準厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度，這些標準厚度塊，將作為粘貼面磚厚度的依據(jù)，以便施工中隨時檢查表面的平整度。⑤、墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標準。⑥、抹膠貼磚：在墻面上抹上膠層，隨抹隨貼磚。要求塊材表面必須干燥，磚縫控制在2mm以內(nèi)（石材鑲貼順序為：陽角→陰角，大面→小面，由下向上）。⑦、勾縫：在墻磚貼好24h后進行勾縫處理。⑧清理：用棉紗對飾面進行清理，面磚表面及磚縫部位要擦凈。內(nèi)墻、天棚涂料⑴、工序流程基層處理→刮膩子→砂紙打磨→涂刷涂料→成品保護→分項驗收⑵、技術(shù)措施①、基層處理：首先檢查原墻的平整度、垂直度，保證基層平整干凈。頂棚石膏板基層部分要進行嵌縫處理。②、刮膩子：在清理完的墻、頂面刮2～3遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨，以保證墻面的平整度。外墻聚苯板保溫及涂料墻面⑴施工程序基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選聚苯板→粘貼聚苯板→聚苯板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→聚苯板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面 ⑵粘貼聚苯板1）配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。2）把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。3）聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：425普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：水=1：：（重量比）4）將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水，加水量為粘結(jié)劑的5%。5）水為混凝土用水。6）聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。7）聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼,貼板前應先掛好垂直線,水平線,跟線貼板。鋪好的板為了防止下滑,用U鉤將上下兩層拉住臨時固定。上下兩層板必須錯縫搭接,搭接長度不宜小于1/3板長,陰陽角處咬茬搭接。8）聚苯板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上（600mm600mm為例）16個點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿點直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為23mm，點中心距為150mm200mm，粘貼墻體面積為聚苯板的60%。9）門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm600mm）余下部分涂12個點。粘貼墻體面積為聚苯板的60%。10）貼聚苯板時，所有粘結(jié)點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉動57次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。11）粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。12）雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時應做翻包處理，將寬度200mm260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm。13）基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm。14）粘貼時擠出板側(cè)的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。15）對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。16）聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，進行初步找平，為下一道工序做好準備。17）待苯板粘貼24小時后方可進行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄€墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。18）網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時以后進行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序。19）女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。20）裝飾分格條須在聚苯板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。21）聚苯板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在聚苯板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在聚苯板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。 ⑶粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布1）配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。2）聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：水=5:1（重量比）。3）準備一個干凈塑料桶,容積為25Kg。4）為混凝土用水。5）按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水,將塑料編織袋拆開,取出粉狀粘結(jié)劑,稱其重量,先往水中加入1/2粘結(jié)劑開始攪拌,余下的1/2粘結(jié)劑邊加邊攪拌,每加入一小部分后都要充分攪拌,不能一次加入過多粘結(jié)劑,更不能一次加入全部粘結(jié)劑,應避免過度攪拌出現(xiàn)離析。6）聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。7）按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。8）在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。9）在建筑物陽角處做加強層，加強層應貼在最內(nèi)側(cè)，每邊150mm。10）涂抹第一遍聚合物砂漿時，應保持聚苯板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。11）在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應略大于網(wǎng)布的長或?qū)?，厚度應一致約為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側(cè)邊。12）刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，網(wǎng)布不應外露。13）網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm。14）門窗膀周邊應做加強層,，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設的網(wǎng)格布應嵌入門窗框外側(cè)粘牢。15）門窗口四角處，在標準網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀?qū)挾葮藴实木W(wǎng)片，貼在最外側(cè)。16）一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來的傷害，應先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。加強網(wǎng)格布應對接。17）安置加強層的施工方法與標準型網(wǎng)布相同。18）墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。19）網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布20）網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。21）施工后保護層4小時內(nèi)不能被雨淋。22）護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時。⑷、外墻乳膠漆粉刷a、機具：機械：手提式電動攪拌機。工具：中型毛輥、檫板、披板、排筆、毛刷、小桶等常用工具。b、乳膠漆涂刷施工應由建筑物自上而下進行，先在待涂墻面上涂刷底面處理劑（底涂）一度，然后刷二道面涂，每遍涂刷應間隔4小時，且每道涂料應涂刷均勻，并以分隔縫，墻面陰陽角交接處為界，每道涂料層必須結(jié)合牢固，施工后24小時內(nèi)應避免水及外力損傷。c、乳膠漆涂刷施工完畢后做好飾面的保護工作，如須局部修補應采用同一品種、批號的乳膠漆。 本工程地下室地面為水泥砂漿面層，廚房、衛(wèi)生間為地磚面層，樓梯間為水泥樓面，其余房間均為地磚樓面，除地下室及樓梯間外其余地面面層由業(yè)主自理。樓地面施工注意事項⑴、在施工時應按規(guī)范和工藝流程進行施工，嚴格把握基層的清理和成品保護關(guān)，對衛(wèi)生間等地面防水處理應嚴格把關(guān)；嚴格按建筑設計標高和樓地面建筑作法厚度控制好樓面標高。⑵、對過墻、板洞口按規(guī)范埋設套管，樓板洞立管處堵洞時應密實，面層上應作圓錐形止水臺。⑶、墊層或面層施工前，應彈設距樓地面 500mm 高水平控制線，根據(jù)設計墊層厚度用尺量出墊層的上表面標高，拉線做好找平墩，一般間距為 2 米左右，有泛水的衛(wèi)生間按設計做好防水層和坡度，按坡度找出最高點最低點標高，同樣做找平墩用來控制墊層的表面標高。⑷、先將基層表面灰土清除干凈，根據(jù)墻上的標高控制線和設計規(guī)定的厚度，抹出灰餅和沖筋。⑸、樓面拉毛后 12 小時鋪草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于七天。⑹、為防止空鼓，基層必須澆水清理徹底。 ⑺、地下室的回填土經(jīng)夯實，均勻鋪設墊層，振搗密實后再進行砼地面施工。⑻、嚴格控制地面標高，保證各類管線按標高埋設，防止因管線突出造成局部地面變薄，受力不均勻造成開裂。水泥砂漿地面⑴、找標高：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時的50cm水平控制線，在裝修地面前應先把原50cm線重新彈出。再從50cm線下返50cm，彈出地面上表面線。⑵、剔鑿：地面施工前，應先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的混凝土。⑶、濕潤基層：在做地面的前2天應對基層進行澆水濕潤。第二天再次澆水濕潤。使基層混凝土得到徹底的濕潤，徹底濕潤透，但不得積水。⑷、沖筋：施工時應先抄好高度，貼好灰餅，，筋寬5cm左右。有排水要求的房間，沖筋應按設計要求的坡度向地漏處找坡。⑸、刷結(jié)合層：在抹灰前在基層上先刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨抹灰。⑹、裝檔抹灰：刷一段結(jié)合層，抹一段砂漿。抹地面的水泥必須用425＃以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。砂子為洗砂，其含泥量不得超過3％，為避免地面干縮裂縫，水泥砂漿的拌制不能太稀。⑺、壓光：每抹一段砂漿，就用，木杠刮平一段，并用木抹子找細搓平，然后用貼抹子輕輕壓光，待砂漿不往下沉陷時，開始壓第二遍，第二遍要用力壓光壓實，終凝前抹第三遍，使地面壓得平整光滑潔凈。地面面積較大的房間，應開縫斷開。⑻、養(yǎng)護：水泥地面做完后，經(jīng)24小時后應進行養(yǎng)護。用鋸末或草簾鋪嚴，上面灑水浸泡進行養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天。：在電氣安裝工程施工時，應協(xié)同土建施工互相協(xié)調(diào)，密切配合，在進行基礎、主體結(jié)構(gòu)施工時，都要做好預留預埋工作，及豎向管道、附墻暗管等工作。天棚、墻面粉刷及墻面貼面工程完成后，必須考慮足夠的電氣安裝時間，電氣的外露部件，如：燈具、各種開關(guān)、插座等的罩面，應在油漆涂料及貼面工程完成后再安裝，以避免受到污染。 ⑴、施工前認真學習，熟悉圖紙，領會設計意圖，明確設計要求，減少失誤，確保工程質(zhì)量。⑵、為確保工程質(zhì)量，施工隊伍必須經(jīng)專業(yè)培訓，并能嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，方能上崗。⑶、按計劃要求將施工中所需的材料，按品種、規(guī)格經(jīng)檢驗合格后，組織進場，并按規(guī)定存放保管。⑴、配電箱宜安裝在安全、干燥、易操作的場所，在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。⑵、安裝配電箱所需的鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。⑶、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。⑷、電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。⑸、彈線定位根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在墻體上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應垂直于墻面。⑹、明裝配電箱的安裝：在墻體上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支