【正文】 水層施工完畢后，嚴(yán)禁在面層上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水層劃破而造成滲漏。雨水管及雨水斗安裝水落管安裝由上往下進(jìn)行，先在水落口處吊線彈出直線，用鋼鏨子打眼，按直線用水泥砂漿埋入卡子（），卡子露出墻面2cm左右，水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后再安裝水落管。下節(jié)水落管套入上節(jié)水落管不少于4cm，另一半圓卡子用螺絲擰緊，最下面一節(jié)管子要待散水做完才能安裝，主管距散水面20cm處安裝45度彎嘴一個(gè)。雨水斗與屋面接頭處應(yīng)仔細(xì)做好防水處理，以防滲水，并按設(shè)計(jì)要求在500mm范圍內(nèi)坡度加大到5%，形成匯水區(qū)。c、 勞動(dòng)力需用計(jì)劃為確保該安裝工程優(yōu)質(zhì)、高速地完成，組織公司內(nèi)部技術(shù)骨干及施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員參加工程施工。人員需用計(jì)劃如下：管工班6個(gè)；電工班6個(gè)；焊工班4人；本計(jì)劃為安裝高峰期時(shí)的勞動(dòng)力計(jì)劃，其它時(shí)間將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工，情況予以控制安裝工程的進(jìn)度控制工期目標(biāo)積極配合工建施工，做到安裝施工與土建同步，確保總工期的完成。控制點(diǎn)的設(shè)置（1）、安裝開工時(shí)間做到與建筑主體施工同時(shí)，預(yù)留預(yù)埋做到與結(jié)構(gòu)同步。（2）、建筑主體施工前期，安裝施工各專業(yè)工種的工作主要是做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。（3）建筑主體結(jié)構(gòu)封頂后一個(gè)月，安裝主體工程全部完成，工程竣工前應(yīng)給安裝工程留一個(gè)月的試驗(yàn)和調(diào)試日期。（4）、施工進(jìn)度計(jì)劃表的編制，根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃及分期形象進(jìn)度計(jì)劃以及各期間分項(xiàng)工程的實(shí)際情況，詳細(xì)編制安裝進(jìn)度計(jì)劃，及形象進(jìn)度計(jì)劃。3．15．給排水工程主要施工方法2．1給排水工程（一）施工程序：給水管道安裝施工程序支架制作清理、放線、定位管道預(yù)制材料檢查、清理、運(yùn)施工準(zhǔn)備支管安裝水壓試驗(yàn)方管安裝干管安裝管道沖洗檢查安裝設(shè)備管路水壓安裝系統(tǒng)封閉試運(yùn)行管道防腐系統(tǒng)開通排水管道安裝施工程序灌水試驗(yàn)支管安裝灌水試驗(yàn)干管安裝立管安裝支架安裝預(yù)留預(yù)埋材料檢查施工準(zhǔn)備（二）主要施工方法：管材的選用和連接方式根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，管材及連接方式如下：給水管選用用PP—R管用熱熔連接，泳池及室外鍍鋅給水管用絲接與法蘭連接。預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體工程施工中的工作重點(diǎn)，本工程主要包括：水池池壁墻穿梁套管，房屋衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋工作的正角與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，也將直接影響給排水系統(tǒng)安裝的順利進(jìn)行。（1）、在施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其它專業(yè)溝通，以免以后安裝有沖突，交叉現(xiàn)象，盡量減少不必要的返工。（2）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管，穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。套管管徑及留洞尺寸參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑mm50—7575—100100—125200—300留洞尺寸100100200200300300400400防水套管φ108φ133 — 159φ159 — 219φ273 — 325（3）、套管安裝：A、剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后套管周圍必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。B、穿墻套管的安裝：配合土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)按專業(yè)施工圖標(biāo)高幾何尺寸將套管置于隔墻中，用磚找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍施工。C、穿水池墻壁鋼套管安裝，在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和尺寸放置鋼管套，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b，安裝好后必須用加強(qiáng)加固，并做了防堵工作。D、穿梁鋼套管安裝：在平臺(tái)板及梁板鋪設(shè)好后，按照專業(yè)施工圖確定管道走向，統(tǒng)一放線，定位用油漆做好標(biāo)記；然后待梁鋼筋綁扎完后，將套管放置梁中。等鋼筋梁底保護(hù)層墊好并校正結(jié)束后，根據(jù)專業(yè)施工圖確定好套管標(biāo)高和幾何尺寸，統(tǒng)一帶線用水平管定位，找準(zhǔn)確切位置后將鋼套管固定在鋼筋上。套管放置前統(tǒng)一做好防堵工作。E、板孔洞預(yù)留，預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好本盒子或鋼套管，按圖確定位置后預(yù)埋，并固定牢固，待混凝土澆筑后取出即可。管道支吊架安裝（1）、管道支吊架選型，活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）、支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，焊接處不得漏焊，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（3）、支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高，尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架，對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差放坡后固定支架。（4）、管道支架水平間距安裝應(yīng)符合下表要求：（給水管道）全稱直徑mm15202532405080100125150支架間距m2233456（5）、管卡安裝要求，層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米，每層設(shè)兩個(gè)，——，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。（6）、臨遠(yuǎn)閥門和其他大管道須加置輔助支托架，以防止過大的引力，臨近泵接頭處亦需加置支托架。（7）、排水立管采用管卡定位，管卡的間距：，管徑大于或等于75mm的，不得大于2m，橫管直線管段支架間距應(yīng)符合下表要求：管徑mm40507590110160間距m（8）、埋地及排水立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。閥門安裝（1）、閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度蔗驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào)）數(shù)量中批量10%，如有滲透不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力，并做好閥門試驗(yàn)記錄。（2）、閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（3）、閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。管道試壓（1）、管道試壓按管道分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)定要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無滲漏和無變形。（2）、調(diào)節(jié)閥過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道有及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。（3）試壓完成后，即進(jìn)行沖洗，觀察管網(wǎng)出口處，水質(zhì)的清濁度，透明度，色澤應(yīng)與進(jìn)水比較基本一致。（4）、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。（5）、雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水為合格。衛(wèi)生潔具的安裝（1）、衛(wèi)生潔具的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格查器體有否破損，表面是否光滑。（2）、衛(wèi)生潔具的固定必須牢固，平穩(wěn)不傾斜，垂直度偏差不大于3MM，成排潔具允許誤差3mm。（3）、有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其篾子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5MM。（4）、潔具排水口與暗裝管道的連接情況良好，不影響裝飾美觀。（5）、給水配件良好，無損美觀，連接口嚴(yán)密，無滲透漏。（6）閥門、水嘴開啟靈活、不漏水。（7）、衛(wèi)生潔具安裝后要按規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)。（四）質(zhì)量保證措施：（1）、做好圖紙會(huì)審工作，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)上的難度，編制質(zhì)量檢查方案，確定質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測(cè)，預(yù)控質(zhì)量管理方面的準(zhǔn)備。（2）、對(duì)工程的質(zhì)量和特殊要求部位，重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好核測(cè)質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備制定檢驗(yàn)方法。（3）、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置閥門試壓裝置和管道預(yù)制加工場(chǎng)地，擴(kuò)大預(yù)制工程量，提高械化和工廠化施工程度，有利于工序質(zhì)量的提高。（4）、加強(qiáng)管理通病的防治和新技術(shù)，新工藝的推廣，針對(duì)工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小組。（5）水、暖材料設(shè)備及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。按照質(zhì)量體系文件的要求對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。（6）、對(duì)特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持特殊工種工人持證上崗。（7）、做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。（8）、明確施工技術(shù)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，精心組織施工。（9）、熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時(shí)打洞。（10）、凡設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定整體安裝設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行整體安裝，未經(jīng)批準(zhǔn)，不淮任意拆動(dòng)。（11）、在施工過程中對(duì)管道和設(shè)備的敝口及時(shí)封堵，避免建筑垃圾進(jìn)入造成阻塞和損壞事故。 電氣工程 (一)、施工程序電氣施工程序支吊架制配 管清 理施 工預(yù)留預(yù)埋防雷接地電纜敷設(shè)設(shè)備配線管內(nèi)空線橋架母線系統(tǒng)檢查試驗(yàn)調(diào)整設(shè)備燈具配合土建預(yù)埋、預(yù)留階段本工程電氣安裝工程配合土建預(yù)埋主要包括電氣照明管盒的預(yù)埋，水池底燈、室外射燈的鐵件預(yù)埋。在此階段，工程的電氣工程師及各分項(xiàng)工程電氣施工員要認(rèn)真看清、核對(duì)圖紙，保證各分部分項(xiàng)工程預(yù)埋的準(zhǔn)確無誤，為后段安裝打好良好的基礎(chǔ)，并及時(shí)辦好工程的隱檢記錄、自檢記錄和程日記。穿插安裝階段此分階段除做好預(yù)留預(yù)埋階段的工作之外，要著手開始一些安裝件的防腐工作；疏通管路時(shí)穿入鋼絲，并可開始一部分具備條件的穿線。此階段是為后階段施工進(jìn)一步鞏固創(chuàng)造良好條件，保證下一步階段安裝做好充分的準(zhǔn)備。全部安裝階段進(jìn)入此階段安裝工程全面展開。此階段因?yàn)楣ぷ髅鎻V，項(xiàng)目在管理上要加強(qiáng)力度，技術(shù)負(fù)責(zé)人和電氣施工工長(zhǎng)要協(xié)調(diào)做好各班組操作人員分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，并配合土建等專業(yè)，保證工程進(jìn)度的協(xié)調(diào)一致。材料部門要根據(jù)電氣工長(zhǎng)提供的材料計(jì)劃，及時(shí)的保證材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，以保證工程的施工進(jìn)度，此階段的工程資料較較多，各分項(xiàng)電氣工程班組負(fù)責(zé)人要配合電氣工長(zhǎng)做好各分項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收以及工程施工中的變更簽證，并要做好其它的工程有關(guān)資料。調(diào)試交工階段本工程的調(diào)試主要包括強(qiáng)電的通電試驗(yàn)。此階段，項(xiàng)目上必須組織各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人參與，并通知業(yè)主和監(jiān)理代表參加。嚴(yán)格各項(xiàng)操作規(guī)程，做好一測(cè)一二看一三通合閘。確保人員和設(shè)備的安全，并做好調(diào)試記錄。(三)主要施工方法：配管本電氣工程預(yù)留預(yù)埋采用鋼管的敷設(shè)施工程序：管線固定接地跨度管子管盒配合土建部分管盒配管、彎制管內(nèi)吹掃配管時(shí)并注意以下一些問題：⑴、施工前檢查管材質(zhì)量，外觀應(yīng)無銹蝕、折偏、裂縫、管內(nèi)應(yīng)無毛剌和鐵屑，管壁厚薄均勻。⑵、明配管不得與發(fā)熱體表敷設(shè)，水平或垂直敷設(shè)管路，允許偏差值如在2米以內(nèi)均為3mm，全長(zhǎng)配合偏差不超過管子內(nèi)徑的1/2。⑶、在多塵和潮濕的場(chǎng)所的管口，管子連接處及不進(jìn)入盒（箱）的垂直敷設(shè)的管子上口穿線后應(yīng)作封閉處理。⑷、進(jìn)入盒（箱）的管子應(yīng)順直，并用鎖緊螺母或護(hù)口帽固定；與設(shè)備連接時(shí)，將管子接到設(shè)備內(nèi)，如不能接入，須在管口處加接保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi)，并用軟管接頭連接。⑸、室外管線，管口處加防水彎頭。以便于穿紆，管長(zhǎng)超45米，無彎曲時(shí)：超過30米，有一個(gè)彎曲時(shí)：超過20米，有兩個(gè)彎曲時(shí)：超過12米，有三個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間加接線盒。⑹、配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，管徑彎曲處不應(yīng)有折皺凹扁等缺陷，彎扁程序不大于外徑的10%，配管接頭不應(yīng)設(shè)在彎曲處。⑺、套絲連接的管接頭兩端應(yīng)跨接地線，成排管路之間的跨接線圓鋼截面按大的管徑規(guī)格選取，跨接圓鋼彎曲成支管路形狀相近的圓弧進(jìn)行跨接。⑻、暗埋線盒應(yīng)定位準(zhǔn)確，固定牢靠，盒內(nèi)預(yù)先填滿鋸末或細(xì)砂（用塑料袋包裹），以防土建施工時(shí)盒內(nèi)灌進(jìn)水流砂漿造成堵塞；暗裝于墻面的接線盒其正面應(yīng)與墻面平齊，如在墻面抹灰后盒面與墻面平齊，盒體固定牢靠，以避免土建施工時(shí)產(chǎn)生移位。配電箱拒安裝⑴、安裝前，應(yīng)先檢查配電箱的出廠合格證，其銘牌應(yīng)標(biāo)存廠名、型號(hào)、規(guī)格、檢查附件和備件是否齊全，有無器件損壞情況；配電箱上應(yīng)標(biāo)有用電回路名稱，回路接線應(yīng)正確牢固，箱體應(yīng)有明顯的接地或接零保護(hù)，箱內(nèi)接地排與中性排不得混接，以上這些電氣負(fù)責(zé)人在貨到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)與廠家合作以詳細(xì)的檢查，尤其注意箱體的主進(jìn)線的大小，留足接線空間。當(dāng)采用高分子斷路器并且進(jìn)線又超25m2時(shí)要生產(chǎn)廠家增加接線進(jìn)線柱端子。⑵、箱體內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全，油漆完整，配電箱安裝標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)做防腐處理，箱體與支架固定牢靠，裝有四件的雙開啟箱門，箱門應(yīng)用軟銅線作接地保護(hù)。⑶、箱體嚴(yán)禁用氣割開孔，必要時(shí)用機(jī)械開孔，開孔應(yīng)盡量避免破壞箱體油漆，對(duì)不可避免的地方應(yīng)采取補(bǔ)救措施，增開孔洞處，應(yīng)加橡皮護(hù)套方可穿線。配管與箱體連接應(yīng)采用專用的鎖緊螺母固定。⑷、明裝配電箱安裝應(yīng)在土建墻體抹灰和涂料工序完成后進(jìn)行，以免箱體損壞或受污染，暗裝裝配電箱應(yīng)固定牢靠，并采用相應(yīng)的保護(hù)措施，以免土建施工時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)移位，內(nèi)部原器件板最好到裝飾墻面油漆最后一道前安裝配線至各回路開關(guān)。箱內(nèi)配線做好后應(yīng)逐一測(cè)量進(jìn)出回路的各個(gè)絕緣電阻，并做好記錄。燈具，開關(guān)及插座安裝⑴燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具的固定采用，埋件固定。導(dǎo)線進(jìn)入燈具絕緣保護(hù)良好，并留有適當(dāng)余量，連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連線時(shí)，應(yīng)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。⑵、附屬房屋內(nèi)開關(guān)安裝距門邊保持150200MM，面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于5MM，多燈具房間開關(guān)控制燈具應(yīng)順序一致，開關(guān)應(yīng)切斷相線，同一室插座高差不應(yīng)大于5MM，成排插座高差不大于2MM，插座接地和工作線應(yīng)嚴(yán)格分開，盒內(nèi)接線應(yīng)為雞爪式接線，接頭應(yīng)上錫。管內(nèi)穿線⑴、穿線時(shí)，應(yīng)首先核對(duì)圖紙，確定每根管中所穿導(dǎo)線的根數(shù)和規(guī)格，并核對(duì)導(dǎo)線的出廠合格證，耐壓等線和顏色，尤其應(yīng)嚴(yán)格整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)線色標(biāo)，即：黃色（A相），綠色（B相），紅色（C相），黑色（零線），黃綠線（地線），其它顏色為回路回火線。⑵、穿線應(yīng)按以下工藝流程進(jìn)行上錫,包絕緣導(dǎo)線連接穿導(dǎo)線穿鋼絲疏通管線導(dǎo)線檢定絕緣測(cè)試⑶、鋼管在穿線前先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)線路較長(zhǎng)或彎較多時(shí)，要在穿線時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，穿線時(shí)必須注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓及交流與直流、強(qiáng)電一民弱電導(dǎo)線，不得導(dǎo)入同一管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面為50m2及以下的導(dǎo)線長(zhǎng)為30M；截面為5095 m2的導(dǎo)線長(zhǎng)為20M，截面為180240 m2以內(nèi)的導(dǎo)線為10M。(四) 質(zhì)量保證措施⑴、抓好質(zhì)量通病“的對(duì)照檢查，如管口封堵不嚴(yán)造成堵塞；底盒固定不牢造成位置偏差過大或過深埋深；支架刷油不均勻，水平度差、管、箱、線槽開孔截料用氣割或電焊等常犯通病。嚴(yán)格按施工工藝操作。⑵、特殊工種人員：焊工、電工必須堅(jiān)持持證上崗制度，沒有合格證不能上崗操作。⑶、抓好“三防”，即防錯(cuò)接（強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極等），防松動(dòng)（支架、配電箱地、開關(guān)面板等），防漏（漏電、漏接等）。重視隱蔽工程的驗(yàn)收工作，隱蔽前必須甲乙雙方人員共同驗(yàn)收簽證。嚴(yán)格“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢，并做好記錄。重視成品保護(hù)工作，工程專職質(zhì)檢員應(yīng)在土地上時(shí)刻巡視，發(fā)現(xiàn)問題及隱患盡快提出并處理。嚴(yán)格遵守工藝流程，不具備施工條件的地方不施工，杜絕野蠻施工，強(qiáng)行施工。(五)安全生產(chǎn)和文明施工措施：安全生產(chǎn)保證措施⑴、堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度，一是做好各分項(xiàng)工程施工方案的安全交底工作，由方案的編制人員向有關(guān)專業(yè)的班組長(zhǎng)，施工班組交底，特別是安全工作的重點(diǎn)部位以臟亂采取的針對(duì)措施均要一一交待清楚；二是開好施工班組每天的班前會(huì)，班長(zhǎng)要根據(jù)當(dāng)天的工作特點(diǎn)，做好全交底工作，并檢查各安全措施落實(shí)情況。⑵、加強(qiáng)臨時(shí)用電管理，規(guī)范臨時(shí)用電控制設(shè)備，非值班電工不得亂接私接電源，手持自動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，現(xiàn)場(chǎng)電工24小時(shí)值班。⑶、文明措施工措施電氣安裝文明施工主要做好以下幾個(gè)事項(xiàng)：A、工完工料清廢凈，即每一部位施工完畢都必須把剩余材料整理好