【正文】 （1）施工順序墻面濕潤→掛窗口線→拉線貼餅→墻面刮糙→貼大角玻璃條→立窗框→貼分格條→罩面→技術(shù)間隙→外墻乳膠漆（2）基層處理A、 基層表面應(yīng)平整，陰、陽角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明。B、基層應(yīng)堅固，如有空鼓、酥松、起皮、起砂、孔洞、裂縫等 缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理。C、表面應(yīng)無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。（3）環(huán)境要求、準(zhǔn)備工作A、乳膠漆工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰、地面、門窗、水暖電工程等全部完工后，再進(jìn)行涂料，同時用塑料紙保護(hù)刷石表而，以免污染。施工時，環(huán)境溫度不宜低于+10℃。B、乳膠漆涂刷前，抹灰面層表面含水率不宜大于 8%。C、當(dāng)遇大風(fēng)、雨情況時，不可施工。D、施工前應(yīng)先做樣板塊，經(jīng)甲、乙雙方有關(guān)人員驗收合格后方 可大面積施涂。（4）操作要點(diǎn)A、外墻乳膠漆工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。B、同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍乳膠漆不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻、顏色一致。C、在刷罩面乳膠漆前，應(yīng)先刷封閉底乳膠漆一道，待其干燥后， 方可施涂面層乳膠漆。D、 施工時在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地 來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，色澤一 致，質(zhì)感一致。E、施涂二道面層乳膠漆時，第一道干后再涂第二道，間隔時間 約 4 小時，以第一道手觸不粘為度，第二道成膜后至少保養(yǎng) 24 小時。（5）注意事項A、選用乳膠漆的顏色應(yīng)完全一致。B、 乳膠漆使用前必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ髡扯群统矶?，?yīng)保 證施涂時不流墜，不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加 水或加其它溶液稀釋。C、施工所用的一切機(jī)具、用具等必須事先清洗干凈，不得將灰時洗凈，以便后用。D、在施工過程中，要盡量避免乳膠漆污染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了，務(wù)必在涂料未干時就揩去。E、 要防止有水分從涂層的背面滲透過來，如遇女兒墻、衛(wèi)生間 等，應(yīng)在室內(nèi)墻根處做防水封閉層。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花、鼓泡或被污染，嚴(yán)重影響裝飾效果。F、基層水泥砂漿常溫要求 7 天以上，方可施涂，基層要求平整， 但又不能太光滑。十六、安裝工程給排水、采暖、通風(fēng)、電氣安裝設(shè)專業(yè)技術(shù)人員分管，安裝前的預(yù)埋工作應(yīng)隨主體工程同步穿插進(jìn)行，預(yù)留洞應(yīng)準(zhǔn)確及時，不得以后在板、墻上打洞。所購原材料、成品、半成品應(yīng)有合格證，杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用，而且本工程所用產(chǎn)品都必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。給排水工程（1）施工準(zhǔn)備A、管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識讀設(shè)計圖紙及其技術(shù)說明文件,明確設(shè)計意圖,了解設(shè)計要求。B、 管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參加由設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙 會審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。C、管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細(xì)的管 道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作 業(yè)方案，并審定最佳方案。在施工方案中，對管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行 明確地規(guī)定。D、施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。E、施工前，會同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計圖紙、管道 施工規(guī)范驗收、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。F、施工前，按管道工程的機(jī)具配置計劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。（2）材料準(zhǔn)備及驗收A、 對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計要求。須由制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場前提供樣品交施工單位及業(yè)主，建立審批。B、材料運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。C、由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進(jìn)行標(biāo)識和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形，對材料出庫驗證并辦 理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。D、 材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如 材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮攔嚴(yán)實(shí)，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。E、由于本工程具有體量大，系統(tǒng)多的特點(diǎn)，因此工程中使用的 各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)牌標(biāo)識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材 質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，是材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。（3）管道及設(shè)備的預(yù)留洞施工前，先根據(jù)專業(yè)圖紙及土建施工圖核查預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，配合土建現(xiàn)場預(yù)留，以防錯漏。凡穿越梁、板的管道及設(shè)備預(yù)留洞要 埋設(shè)比穿越管大 2 號的鋼套管，待砼初凝后即拔出以保證預(yù)留洞規(guī)整。（4）套管設(shè)置要求A、 給排水、消防等管道穿樓地面、屋面及墻面均須設(shè)置套管，B、 穿墻套管應(yīng)保證兩端面與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及房中的套管應(yīng)高出地面50MM，其他房間應(yīng)為20MM，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵。C、 套管外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。D、樓板洞預(yù)留時，位置準(zhǔn)確洞口邊無破損，洞周邊光滑平整。E、 預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)保證無位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。F、 預(yù)埋套管不得于結(jié)構(gòu)鋼筋焊接在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定。（5）管道支、吊、托架安裝要求A、 位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整牢固。B、與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。C、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（6）絲接連接 采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)《螺 紋密封的管螺紋》GB736387。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯 生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣23扣，無外露 填料，防腐良好。（7）法蘭連接 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭連接時應(yīng)保持平行，‰，且 不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。 管道與法蘭盤焊接時，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能 凸出法蘭盤密封面。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇， 并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤螺栓時應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓緊 固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為2—3扣，不宜大于螺栓直 徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為35毫米的橡膠或石棉墊，墊片要 與管徑同心，不得放偏。（8）閥門安裝A、閥門位置、進(jìn)出口、方向正確；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。B、鑄鐵閥門應(yīng)將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應(yīng)保持閥體 清潔，手輪刷紅漆。C、 安裝單流閥時，應(yīng)須介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應(yīng)按水平 方向裝置；安裝截止閥時，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。D、 安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門的嚴(yán) 密性。（9）排水塑料管粘結(jié)安裝A、UPVC管道，粘接連接時，應(yīng)執(zhí)行CJJ/T2998《建筑排水硬聚 氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》以及GB502422002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)條款規(guī)定。B、對管材、管件材料的質(zhì)量要求。 具有產(chǎn)品出廠合格證； 管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號，管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格； 包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號； 膠粘劑根據(jù)設(shè)計選用，并標(biāo)有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期，以及出廠合格證和使用說明書。C、管道安裝前，應(yīng)對材料的外觀質(zhì)量和接頭配合的公差進(jìn)行檢 查，并清除管口內(nèi)外的污垢和雜物。管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下 列要求：材料的顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線； 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷； 管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，并端口平整，垂直于軸線； 管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合模縫、澆口應(yīng)平整，無開裂 。D、管道安裝時，按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測施工草圖，然后按實(shí)測施工草圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配。E、管道安裝支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，橫管坡度符合設(shè)計與規(guī)范要求，排水系統(tǒng)坡度為26‰。F、明設(shè)管道的安裝應(yīng)在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉。管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不G、管卡應(yīng)在管道安裝前設(shè)置，一般應(yīng)采用生產(chǎn)廠家專用配套管卡。若采用金屬管卡時，管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊，以免損壞管材。H、管道切管采用細(xì)齒鋸或割刀，要求管口平整，并垂直于軸線， 管口處無毛刺和毛邊，并應(yīng)倒角。倒角坡度為：排水系統(tǒng)150～300, 長度為管壁厚度的1/3～1/2。配管時，應(yīng)將承插口進(jìn)行試插，自然試 插深度以承口長度的1/2～2/3為宜，并作出標(biāo)記。I、管道粘接應(yīng)在干燥的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直射。J、管道粘接要求：涂抹膠粘劑前，應(yīng)將承插口處粘接表面的塵 砂、水跡、油污等擦拭干凈，涂抹膠粘劑應(yīng)使用專用鬃刷或尼龍刷。 涂抹時應(yīng)先涂承口，后涂插口，承口涂抹由里向外，膠粘劑涂抹應(yīng)迅 速、均勻，并適量。涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接。粘接時， 將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過 標(biāo)記，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)。粘接完畢，應(yīng)及時將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。K、初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。L、 UPVC管道安裝中的伸縮節(jié)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，排水系統(tǒng)立管每層設(shè)一個，橫管大于2m時設(shè)一個伸縮節(jié)，其管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留伸縮量間隙符合規(guī)范要求。M、管道安裝完畢后，按設(shè)計與規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗或灌水試驗，并分別填寫施工記錄，有關(guān)方驗收簽字。（10）室內(nèi)給水管道的壓力試驗 先分層分段進(jìn)行水壓試驗，系統(tǒng)安裝完后，再進(jìn)行綜合水壓試驗。試驗前的準(zhǔn)備：試驗前，先將室內(nèi)給水引入管外側(cè)管端用堵板堵嚴(yán)， 室內(nèi)各配水設(shè)備（如水嘴、浮球閥等）一律不得安裝，并將敝開管口 堵嚴(yán)，在試壓管道系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)排氣閥；管路中各閥門均應(yīng)打開。最后對全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無敝口管頭及遺漏項目后，即可向管路系統(tǒng)充自來水，確認(rèn)系統(tǒng)全部充滿水后，關(guān)掉最后點(diǎn)排氣閥和自來 水進(jìn)水閥，用手壓泵進(jìn)行系統(tǒng)加壓試驗。試驗過程：水壓試驗前放凈空氣，試驗加壓時，升壓不能太快。 當(dāng)升壓至試驗壓力時，加壓，則系統(tǒng)強(qiáng)度試驗合格。后試驗壓力降至工作壓力，進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試 驗，對全系統(tǒng)各個接口檢查，以不滲漏為合格。系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗，應(yīng)通知有關(guān)的人員到現(xiàn)場檢查，做好記錄。試驗完畢，各方人員須簽字，作為技術(shù)檔案存放。（11）室內(nèi)給水管道的沖洗、消毒A、要求沖洗的管道，應(yīng)把已安裝的水表拆下，并加短管代替。沖洗時，用高速水流沖洗管內(nèi)，在管道末端選擇幾個放水點(diǎn)，將沖洗水排出，直至所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)為止。B、對于室內(nèi)飲用給水管道，應(yīng)先進(jìn)行管路的沖洗，再進(jìn)行管路的消毒，然后用飲用水再沖洗。進(jìn)行消毒處理時，先將漂泊粉放入桶內(nèi)加以溶解，然后以每升水中含20—30%毫克游離氯的水灌滿管道，格為止。（12）室內(nèi)排水管道的充水試驗A、室內(nèi)排水管道是非承壓管道，安裝后應(yīng)進(jìn)行充水試驗，以檢查安裝質(zhì)量。B、試驗時，先將排出管外端及底層地布各承接口堵嚴(yán)，然后以一層樓高為標(biāo)準(zhǔn)往管內(nèi)灌水，但灌水高度不能超過8米，對試驗管段進(jìn)行外觀檢查，若無滲漏則認(rèn)為試驗合格。C、樓層管道可打開排水立管上的檢查口選用球膽充氣作為塞子堵住檢查口上端試驗管段，分層進(jìn)行試驗，不滲、不漏為合格。消火栓系統(tǒng)施工（1）施工工序：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓→系統(tǒng)試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)。（2）閥門設(shè)備及組體的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品合格證。（3） 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔，金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有出廠合格證。（4） 消火栓立管安裝：每層樓板要預(yù)留孔洞立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。（5） 消火栓及支管安裝：消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。（6）消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減少，孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。電氣工程本工程電氣預(yù)埋管主要采用鋼管和塑料管暗敷設(shè)，所有管材進(jìn)場必須出具出廠合格證及檢驗報告。 配管要求是：保護(hù)導(dǎo)線，因而要管路通順到位便于穿線、換線，并接地可靠。（1）配管A、鋼管1）制造和檢驗依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/ 和 GB/， 每根導(dǎo)管上應(yīng)標(biāo)有：尺寸；性能標(biāo)記；附加性能標(biāo)記。2）壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象； 3）鍍鋅鋼管應(yīng)用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層均勻良好、無表皮脫落、銹蝕現(xiàn)象；4）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等壁厚宜大于 1mm，面板安裝孔與地線焊腳齊全，鍍鋅層無脫落，盒體無變形開焊 現(xiàn)象；5）螺栓、脹管螺栓、螺母、墊圈等配件均應(yīng)為鍍鋅件；6）套接扣壓式薄壁鋼管管材、連接附件及箱盒，宜采用同一金屬材料 制作，套接管件的長度不應(yīng)小于連接管外徑的 倍，中心呈現(xiàn)的凹 槽弧度均勻，位置準(zhǔn)確，垂直，施工及驗收按標(biāo)準(zhǔn) CECS100：98 實(shí)施；7）緊固式鋼導(dǎo)管應(yīng)采用專用直通管接頭和管盒（箱）連接接頭，其附 件緊固螺釘和爪型墊片必須是配套產(chǎn)品，在