【正文】 計無要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導體最小截面積SP不應小于表（2）的規(guī)定。表（2）保護導管的截面積相線的截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積Sp(mm2)S≤1616S≤3535S≤400400S≤800S≥800S16S／2200S／4注：S指柜(屏、臺、箱、盤)電源進線相線截面積，且兩者(文S)材質(zhì)相同。低壓成套配電柜交接試驗。（3）柜、屏、臺、箱、盤問線路的線間和線對地間絕緣電阻值，；二次回路必須大于1MQ。（4）柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10MQ時，用2500V兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在1～10MQ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。（5）照明配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定：a、箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b、箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA。c、照明箱(盤)內(nèi)，分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。項目允許偏差(mm／m)(mm／全長)不直度15水平度15不平行度屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。、屏、臺、箱、％0，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定：（1）控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設計要求；（2）閉鎖裝置動作準確、可靠；（3）主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；（4）柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。：（1）發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；（2）熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設計要求；（3）外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠；（4）端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、。的銅芯絕緣電線或電纜：除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、。 、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規(guī)定：（1）采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量：（2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；（3）與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股：（4）可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。(盤)安裝應符合下列規(guī)定：（1）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；（2）箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確：（3）箱(盤)不采用可燃材料制作；（4）箱(盤)安裝牢固，‰：。應注意的質(zhì)量問題（盤）的標高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準確或者是地面高低不平造成的，應及時進行修正。、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應擰緊，間距應按要求高速均勻，找平整。傷線芯的部分應剪掉重接，多股線應裝上壓線端子，卡片框應補裝。，保護地線串接，對這些不符合要求的應按有關(guān)規(guī)定進行糾正。應按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應配齊各種安裝所需零部件。、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴重、應用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。，應補刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進行開孔，應采用開孔器進行開孔。、出線配管位置處理不當，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應考慮進出線配管管口位置應設置在二層板后面。質(zhì)量記錄（盤），絕緣導線產(chǎn)品出廠合格證。（盤）安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。燈具安裝質(zhì)量管理工藝流程：檢查燈具——安裝燈具——通電試運行：：（1）根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：規(guī)格、型號符合設計要求，質(zhì)保資料齊全，外觀完好。（2）燈內(nèi)配線檢查：a、燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關(guān)規(guī)定；b、穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；c、燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。d、使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；：普通燈具安裝：把從塑料（木）臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應高出塑料（木）臺的臺面。用軟線在接燈線芯上纏繞5～7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20mm的木螺絲固定。：、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應質(zhì)量標準，除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—，尚應符合下列規(guī)定：a、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：b、安裝和調(diào)試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。c、接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。、材料、成品和半成品進場驗收（1）主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應有記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。（2）照明燈具及附件應符合下列規(guī)定：a、外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。普通燈具有安全認證標志；照明燈具安裝應按以下程序進行：a、頂板、墻面的抹灰工作、室內(nèi)涂料及地面清理工作均已結(jié)束，才能安裝燈具。b、導線絕緣測試合格，才能燈具接線。（1）燈具的固定應符合下列規(guī)定：燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；（2）當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規(guī)定：，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規(guī)定：a、燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；b、軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；c、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。應注意的質(zhì)量問題，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲時成三角形固定。、吊盒、平燈口不塑料（木）臺的中心上。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。質(zhì)量記錄。防雷及接地安裝質(zhì)量管理工藝流程：接地體焊接——引下線焊接暗敷——避雷帶安裝焊接：人工接地體安裝應符合以下規(guī)定：，其焊接長度如下：（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。（2）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。（3）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。（4）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。，按設計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。：：（1）所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。（2）支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；。各間距應均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于500mm。（3）支架應平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，垂直度每3m檢查段允許偏差2/1000；但全長偏差不得大于10mm。（4）埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應低于1：2。：：（1）圓鋼直徑不得小于12mm。（3）利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。（4）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設引下線不做防腐處理。（6）每棟建筑物至少有兩根引下線（投影面積小于50㎡的建筑物例外）。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線成“－”字形或“乙”字形，四根引下線要做“I”字形，引下線間距離不應大于20m，當大于20m時應在中間多引一根引下線。：利用主筋（直徑不少于Φ16mm）作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于100mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。：（1）避雷應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長不得超過10mm。（2）避雷線彎曲處不得小于90176。，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。（3）避雷線如用扁鋼，截面不得小于48mm；如為圓鋼直徑不得小于8mm。（4）遇有變形縫處應作煨管補償。（1）如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調(diào)直，將調(diào)直的避雷線運到安裝地點。（2）將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銅油（或銀粉）。（3）建筑物屋頂上有突出物，如透氣管、太陽能熱水器等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。（4）避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種，暗網(wǎng)格越密，其可靠性就越好。網(wǎng)格的密度應視建筑物的防雷等級而定，防雷等級高的建筑物可使用10m10m的網(wǎng)格，防雷等級低的一般建筑物可使用20m20m的網(wǎng)格，如果設計有特殊要求應按設計要求執(zhí)行。質(zhì)量標準暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應有卡釘分段固定；明敷的引下線應平直、無急彎，與支架焊接處，油漆防腐，且無遺漏。（1），材料采用及最小允許規(guī)格、。（2）當接地線跨越建筑物變形縫時，設補償裝置；建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。（1）避雷針、避雷帶應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應備帽等防松零件齊全，焊接部分補刷的防腐油漆完整。（2）避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。當設計無要求時。應注意的質(zhì)量問題：，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質(zhì)量要求去做。，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應按規(guī)范要求修補更改。，應及時糾正。，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應按規(guī)范要求修補更改。，應刷均勻，漏刷處補好。、超出允許偏差，調(diào)整后應橫平豎直，不得超出允許偏差。，應補做。，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯(lián)連接。、構(gòu)件與支線連接應可靠，熔焊、釬焊或機械緊固應導通正常。，應有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。質(zhì)量記錄。（防雷接地）工程隱蔽驗收記錄 。 。 。 。 。 。建筑物照明通電試運行工序交接確認：；(盤)、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成：，空載自動投切試驗合格，才能做有載自動投切試驗：，才能通電試驗：、4完成后進行。質(zhì)量標準（1）照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應，風扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應正常。（2）公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為8h。所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。質(zhì)量記錄。 第七章 建筑工程質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量預控 材料、物資須在經(jīng)考察確認合格的分供方廠家或有信譽的商家采購，所采購的材料或設備必須具備出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。確保用在工程上的材料都是合格產(chǎn)品。，材料到場必須有相應資料，如備案證書、合格證、材質(zhì)證明等，不符合要求的要堅決退貨。：材料經(jīng)驗收合格后進場，進場材料要分類碼放，并做好標識，以便追溯。，嚴格技術(shù)交底制度：包括施工組織設計交底、各分項工程技術(shù)交底、原材取樣及試驗交底。做到先交底，后施工，保證工程質(zhì)量，減少不必要的返工，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。、測量和試驗設備的管理（1）根據(jù)工程質(zhì)量的要求配備相應精度的檢驗、測量和試驗設備，來滿足工程需要。（2）對于進入工地現(xiàn)場的所有檢驗、測量和試驗設備，必須貼上檢定標識，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設備使用。（3）檢驗、測量和試驗設備設專人保管和使用，并提前做好保養(yǎng)及校驗工作，保證儀器設備精度符合要求且有良好的技術(shù)狀態(tài)。定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、測量和試驗設備建立使用臺帳，對于在檢查中或使用過程中發(fā)現(xiàn)異常的設備，及時組織檢定和維修。（4）所有使用的檢驗、測量和試驗設備，必須按使用操作規(guī)程進行，并