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正文內(nèi)容

塑膠產(chǎn)品技術(shù)手冊-資料下載頁

2024-10-30 08:20本頁面

【導(dǎo)讀】塑膠產(chǎn)品技術(shù)手冊。病情轉(zhuǎn)危3保持傷員安靜及舒適以靜候醫(yī)護人員到來4在場急救者應(yīng)協(xié)助。傷員述說病情原因等以幫助醫(yī)護人員治療及診斷2擔(dān)任急救者必需1不驚慌。失措2鼓足自信3給予遭意外傷害或急病者之立即和臨時性的照料直到專業(yè)。救護人員來到時或能得到醫(yī)師的診治時止3一般性急救1醫(yī)護人員抵達前受。過急救訓(xùn)練之員工應(yīng)立即對傷員作適當(dāng)處理避免導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果2. 在沒有確定受傷之實情前應(yīng)將傷員平臥可防止昏厥與休克3傷員面色發(fā)紅應(yīng)。將頭部墊高如嘔吐則將頭部轉(zhuǎn)向一邊以免窒息。4需要時可用棉被衣物等保持傷員之體溫以防休克發(fā)生5速召救護車或用擔(dān)。架運送傷員至醫(yī)療處所或速請醫(yī)護人員4外傷急救1外部創(chuàng)傷之種類分為破。裂傷擦傷切傷撕裂傷時就醫(yī)前應(yīng)注意止血及防止細菌進入傷口2外傷的急救。具內(nèi)所注射的物料熔體量設(shè)定注射量時必須充分地滿足制品及其澆注系統(tǒng)所用。注射壓力指螺桿頭部注射時所建立的熔體壓強如果設(shè)定過低全導(dǎo)致模腔壓力熔

  

【正文】 TP BTN 孔位處縮水 BASE 水口處冷料 降低水口進膠處射出速度及熱膠道熱嘴溫度 注意熱嘴與熱板溫度協(xié)調(diào) 太慢后面膠量注射不進結(jié)合線明顯 結(jié)合線位置偏移 利用熱膠道升高降低控制 包風(fēng) 包風(fēng)發(fā)亮 利用熱膠道溫度盡量將結(jié)合處移至頂針上或排氣塊上 缺料縮水 結(jié)合處 LCD BEZEL 絲印部位結(jié)合線明顯 利用熱膠道及節(jié)流閥將結(jié)合線移至排氣塊上 絲印部位邊側(cè)縮水 水口處氣紋 提升模溫降低水口處進膠速度 尺寸色差 TMC 及 TOSHIBA 機器說明 cm3 kgcm2 cm3 sec 8 射出率 70kg cm2 Injection Rate at 70kgcm2 晟 銘 電 子 東 莞 有 限 公 司 225 30 NB 塑膠部 TMC 機臺規(guī)格表 SPECIFICATIONS 單位 UNIT 60ES1 90ES1 150ES1 A 射出系統(tǒng) INJECTION UNIT 1 螺桿直徑 Screw Diameter mm 2 理論射出容積 Calculated Injection Volume 3 射出量 Injection Capacity PS gm oz 4 螺桿長徑比 Screw LD Ratio LD 5 最大射出壓力 Injection Pressure 6 射出行程 Injection Stroke 7 理論塑化能力 Plasticizing Capacity kghr 9 螺桿轉(zhuǎn)速最大扭力 Standard Screw Speed rpmkgm 24055 25064 244109 10 射嘴封閉力 Nozzle Force tons 11 電熱加熱功率 Heating Input Power kw 12 料管加熱段數(shù) Barrel Heating Zone No 41 B 開合模系統(tǒng) CLAMPING UNIT 13 鎖模力 Clamping Force 14 最大開模行程 Mold Opening Stroke 15 模版全開距離 Open Daylight 16 容模尺寸 DieHeight Available 100320 150360 150500 17 模板尺寸 Size of Platens HW 500500 590590 670670 18 柱內(nèi)尺寸 Space Between TieBars 320320 400400 450450 19 頂出力 Ejector Force 20 頂出行程 Ejector Stroke C 其他 GENERAL 21 馬達泵浦功率 Pump Motor Power kw HP 115 15 15 20 22 系統(tǒng)最高壓力 Hydraulic System Pressure kgcm2 23 機器總功率 Total Installed Power 24 油箱容量 Oil Tank Capacity liter 25 機器重量 約 Total Machine Weight kg 26 機器尺寸 Machine Dimension LWH 42020501950 440011001950 520202020200 27 機器數(shù)量 Total Machine Number entries NB 塑膠部 TOSHIBA 機臺規(guī)格表 SPECIFICATIONS IS280GS IS350GS IS450GS A 射出系統(tǒng) INJECTION UNIT 1 影響最小單位代碼 Injection Unit Code i19 i27 2 桶裝代碼 Barrel Code y 3 調(diào)節(jié)直徑 Screw Diameter 4 平均注射體積 Injection Volume Cal Culated 5 注射容量 Injection Capacity g 6 注射壓力 Injection Pressure MPa 7 注射比率 Injection Rate 8 可塑化能力 Plasticizing Capacity kgh 9 調(diào)節(jié)速度 Screw Speed B 開合模系統(tǒng) CLAMPING UNIT 10 鎖模壓力 Clamping Force kN 11 開模壓力 Mold Opening Force 12 連桿之間距離 Distance Between Tie Rods HV 640610 730730 810810 13 壓盤尺寸 Platen Dimensions HV 930900 10202020 11601160 14 鎖模距離 Clamp Stroke 15 最大開模距離 Open Daylight imum 16 最大合模距離 Closed Daylight 17 合模速度 Mold Closing Speed mmin 24431 24369 20378 2030 18 開模速度 Mold Opening Speed 24342 24371 20382 2050 19 射出壓力 Ejecting Force Hydraulic 20 射出距離 Ejector Stroke C 其他 GENERAL 21 利用油壓量 Utilized Oil Quantity L 22 抽水發(fā)動機 Motor For Pump kW 23 加熱器容量 Heater Capacity 24 機械尺寸 Machine Dimension LWH m 641919 69212 782222 t 26 機器數(shù)量 Total Machine Number 備注 1 以上數(shù)值以 50 赫茲電源供給為基礎(chǔ) 2 注射容量比率和成型生產(chǎn)量變化依靠一定利用類型模具和成型條件 3注射 減弱 推進 固定限制一半注射量 1925 毫米 單位 UNIT cm3 cm3 s min1 25 機械重量 Machine Weight 000 000 000 000 0000 0000 000 000 0000 00 00 00 000 000 000 00000 00000 00000 0000 0000 0000 000 000 000 000 000 0000 00 00 00 00 00 00 000 000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 00 00 00 000 000 0000 0000 0000 0000 000 000 000 0000 0000 0000 00000 00000 00000 000 00 000 000 000 000 0000 0000 00000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 00000 00000 00000 0000 0000 0000 0000 0000 00000 00000 00000 00000 0000 0000 0000 000 0000 0000 0000 0000 0000 0000 00000 00000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 00 00 00 變形 注射壓力速度過低或過高 調(diào)整適當(dāng)速度及壓力 保壓壓力過大時間過長或過短 調(diào)整保壓壓力 模溫過高或過低 降低模溫 保壓切換位置不良 調(diào)整適當(dāng)位置 冷卻時間不足 加長冷卻時間 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng) 建議改模 取件方式不對 督促作業(yè)手法 塑件成型不良原因及對策 成形不良要因和對策 原因及對策 短射 凹陷 毛邊 紋料 噴痕 波紋 接合線 脆弱 焦痕 銀條 變形 黏模 鈍狀 材料含有異質(zhì) ● ● ● ● 材料著色分散性 ● 材料乾燥不足 ● ● ● 調(diào)整加熱筒溫度 ● ● ● 檢查噴嘴溫度 ● ● ● ● 調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速 ● ● 調(diào)整背壓 調(diào)整計量長度 調(diào)螺桿泄壓長度 調(diào)整模溫 ● ● ● 鎖模力不足 ● 流道澆口尺寸 ● 流道模穴研磨 ● ● ● ● ● 模穴排氣不良 ● ● ● ● ● 模面吻合不良 ● 調(diào)整充填壓力 調(diào)整保持壓 調(diào)整保持時間 調(diào)整充填速度 ● ● 調(diào)整冷卻時間 改變澆口設(shè)計 ● ● ● ● ● ● ● ●
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