【正文】 固。4. 采集器、集中器的接線端鈕必須與導線緊固連接，避免因接觸不良而導致的發(fā)熱。5. 試驗接線盒安裝方向正確，以電壓連片的螺絲松開后連片能落下為正確。接線盒倒置安裝。接線端鈕與接線壓接不牢，形成開路導致電弧灼傷。固定接線盒時確保其電壓連片的螺絲松開后連片能落下。安裝完畢后，再次檢查接線端鈕與導線緊固連接，必要時佩戴防護面具和絕緣手套。6電源和通信回路安裝1. 按接線圖的要求進行接線，集中器電源線應接在試驗接線盒的電壓孔。2. 用萬用表檢查電源線是否帶電，確保無電再截取所需長度的電源線并剝出電線，將電源線插進相應的端子，擰緊端子螺絲。3. 按所需長度截取RS485通信線并剝出線頭，插進相應的端子，擰緊端子螺絲。4. 引入計量箱的電源線和RS485通信線的標志牌應清晰、正確，排列整齊，避免交叉。電線應安裝牢固，不得使所接的試驗接線盒受到機械應力。5. 電源回路A、B、C各相導線 分別采用黃、綠、紅色線，中性線應采用黑色或者藍色線，接地線采用黃綠相間的專用接地線。6. 電源回路導線和RS485通信線均應加裝與圖紙相符的端子編號，標識應正確、清晰，不褪色。導線排列順序應按正相序（即黃、綠、紅色線為自左向右或自上向下）排列。7. 電源導線宜采用多股銅質(zhì)絕緣線； ， mm2。8. 計量箱內(nèi)的導線的芯線應無損傷。用螺絲連接時，彎線方向應與螺絲旋緊的方向一致，并應加墊圈。9. 電源回路壓接的金屬部分長度應與接線端子深度相對應，確保接線柱的兩個螺釘均能牢固壓接銅芯且不外露。10. RS485集中器采用單相或三相接法，載波集中器采用三相接法。11. RS485通信線：集中器與采集器連接線應采用屏蔽雙絞線， ；采集器與電能表連接線應采用雙絞線。安全距離見表1。，不得擅自進出遮欄。嚴格按照接線圖進行線路的連接。如在桿上、平臺上進行負控終端的安裝，安裝人員應做好高空作業(yè)安全防護措施，如系好安全帶等；監(jiān)護人員應監(jiān)護到位。7裝拆完畢后的檢查1. 采集器、集中器電能計量裝置安裝完畢后應根據(jù)安裝接線圖檢查所有裝置的接線是否符合圖紙要求。2. 測試電源接線可靠性，具體方法：用低壓驗電筆檢查采集器、集中器接線盒的帶電情況。3. 裝拆后，箱內(nèi)整潔無雜物。終端裝安裝完畢后未對其上電情況進行檢查。終端裝安裝完畢后檢查其上電情況，并清理表箱內(nèi)雜物。8安裝后采集器調(diào)試安裝完成后，給采集器上電。采集器運行正常后，利用終端調(diào)試用掌機測試采集器和電表的通信，確保通信可靠。核對終端時間等數(shù)據(jù)項與衛(wèi)星時間不一致?，F(xiàn)場進行檢查終端上傳主站通信方案時未保存記錄，作業(yè)人員沒有和主站人員對終端與主站通訊調(diào)聯(lián)。 檢查終端時間已經(jīng)與衛(wèi)星時間同步。現(xiàn)場作業(yè)人員檢查終端上傳主站通信方案，并做好記錄保存，與主站人員進行終端與主站的通訊聯(lián)調(diào)，確認主站能正常上線及招測終端時間等。測試采集器和電表的通信，確保通信可靠。9安裝后集中器調(diào)試安裝完成后，給集中器上電。集中器運行正常后，利用終端調(diào)試用掌機通過本地接口設置主站通信參數(shù)：通道類型、通信地址、端口號等；設置抄表信息：采集方式、電表通信地址、通信規(guī)約等等待集中器與主站建立連接后，其它參數(shù)可通過主站進行下發(fā)。核對終端時間等數(shù)據(jù)項與衛(wèi)星時間不一致?，F(xiàn)場進行檢查終端上傳主站通信方案時未保存記錄，作業(yè)人員沒有和主站人員對終端與主站通訊調(diào)聯(lián)。 檢查終端時間已經(jīng)與衛(wèi)星時間同步?，F(xiàn)場作業(yè)人員檢查終端上傳主站通信方案，并做好記錄保存，與主站人員進行終端與主站的通訊聯(lián)調(diào)，確認主站能正常上線及招測終端時間等。測試集中器和電表的通信，確保通信可靠。10填寫相關資料1. 填寫工作單，將采集器、集中器的編號等信息填寫在工作單上。字跡清晰，不得涂改。終端資產(chǎn)信息、封印編號等信息記錄錯誤，造成錄入到系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場不一致。在同步計量自動化系統(tǒng)時，由于系統(tǒng)軟、硬件問題或同步過程發(fā)生錯誤，影響計量工作數(shù)據(jù)分析。、抄表、計量自動化系統(tǒng)報警時間和不上線故障處理等方式發(fā)現(xiàn)和處理。11現(xiàn)場清理工作1. 整理所使用的測量儀器、儀表、工具。2. 檢查有無遺漏的物品。3. 加封。4. 辦理工作終結手續(xù)。工作終結后沒有及時清理現(xiàn)場，導致工器具遺留在作業(yè)現(xiàn)場。工作結束及時清理現(xiàn)場，無遺漏工器具，現(xiàn)場無雜物，全體工作人員撤離工作場所。12資料歸檔處理1. 將工作單及時傳送，做好歸檔工作。數(shù)據(jù)錄入差錯。原始記錄、測試報告應妥善保管、歸檔。并及時錄入營銷系統(tǒng)及自動化系統(tǒng)。并做好歸檔工作。附錄 表單清單序號表單名稱表單編碼備注1《裝拆工作單》業(yè)務表單2《低壓集抄采集器、集中器安裝（拆除）作業(yè)表單》BMK0820088作業(yè)表單附錄A：裝拆工作單裝拆工作單工作單號業(yè)務類別營業(yè)區(qū)域用戶編號用戶名稱用電地址經(jīng)辦人經(jīng)辦人電話聯(lián)系人聯(lián)系人電話供電電壓計量方式用電類別報裝容量備注電能表變更列表計量點變更標志出廠編號資產(chǎn)編號箱(柜)號位置號主副表計量方式綜合倍率額定電壓標定電流準確度TATV型號分時示數(shù)類型電能表行度上次抄表示數(shù)安裝地址生產(chǎn)廠家互感器變更列表計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TA變比TA準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TA變比TA準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TV變比TV準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TV變比TV準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家電能表變更列表計量點變更標志出廠編號資產(chǎn)編號箱(柜)號位置號主副表計量方式綜合倍率額定電壓標定電流準確度TATV型號分時示數(shù)類型電能表行度上次抄表示數(shù)安裝地址生產(chǎn)廠家計量點變更標志出廠編號資產(chǎn)編號箱(柜)號位置號主副表計量方式綜合倍率額定電壓標定電流準確度TATV型號分時示數(shù)類型電能表行度上次抄表示數(shù)安裝地址生產(chǎn)廠家互感器變更列表計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TA變比TA準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TA變比TA準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TA變比TA準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家電能表變更列表計量點變更標志出廠編號資產(chǎn)編號箱(柜)號位置號主副表計量方式綜合倍率額定電壓標定電流準確度TATV型號分時示數(shù)類型電能表行度上次抄表示數(shù)安裝地址生產(chǎn)廠家計量點變更標志出廠編號資產(chǎn)編號箱(柜)號位置號主副表計量方式綜合倍率額定電壓標定電流準確度TATV型號分時示數(shù)類型電能表行度上次抄表示數(shù)安裝地址生產(chǎn)廠家互感器變更列表計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TA變比TA準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TA變比TA準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家計量點變更標志類型資產(chǎn)編號額定電壓TA變比TA準確度安裝相別安裝地址生產(chǎn)廠家終端變更列表計量點編號變更標志設備類別資產(chǎn)編號生產(chǎn)廠家額定電壓標定電流通訊方式通訊規(guī)約通訊地址SIM卡信息終端采集關系變更列表變更標志用戶編號計量點資產(chǎn)編號設備類別測量點終端類別終端資產(chǎn)編號接線方式終端用戶編號現(xiàn)場加封列表計量點編號封印資產(chǎn)編號封印用途加封位置加封日期加封人員加封設備加封設備資產(chǎn)編號 領單人：領單日期：打印日期：年 月 日 裝表人員(簽名):供電所人員(簽名)：客戶（簽名）： 年 月 日附錄B：低壓集抄采集器、集中器安裝（拆除）作業(yè)表單低壓集抄采集器、集中器安裝（拆除）作業(yè)表單 BMK0820088作業(yè)類型低壓集抄采集器、集中器安裝（拆除）作業(yè)地點作業(yè)班組作業(yè)日期作業(yè)負責人作業(yè)人員作業(yè)步驟序號工作內(nèi)容標準/要求確認（√）（O）作業(yè)前準備1準備圖紙資料工作負責人根據(jù)現(xiàn)場勘查情況，結合典型設計，準備圖紙等資料2檢查工器具檢查工器具完好齊備3辦理作業(yè)許可手續(xù)工作負責人確定現(xiàn)場安全措施符合作業(yè)要求4風險評估作業(yè)風險控制措施高空作業(yè)時墜落安裝人員應系好安全帶等高空作業(yè)安全防護措施。安全距離不足與帶電設備保持足夠的安全距離人身觸電，完成安全技術措施，不得擅自進出遮欄錯誤接線按圖接線，逐一做好標記。電弧灼傷必要時佩戴防護面具和絕緣手套5安全交底作業(yè)人員清楚工作任務、周圍設備的帶電情況、作業(yè)環(huán)境情況；核對安全距離符合要求。作業(yè)過程1拆 除驗電拆除前驗電檢查，確認采集器、集中器接線帶電情況。采集器、集中器拆除1. 采集器、集中器拆除。2. 拆除試驗接線盒、電源線、485通信線拆除。2安 裝安裝前檢查核對所配器具的編號、型號、規(guī)格與工作單一致，檢查所配器具完好、檢定標識有效。采集器、集中器安裝1. 采集器、集中器應垂直排列或水平排列，采集器、集中器與各方向的距離應滿足安裝要求。2. SIM卡安裝完好或與配變計量監(jiān)測終端連接完好。3. 固定采集器、集中器螺栓孔應采用螺紋孔或直接使用螺絲緊固。接線盒安裝前檢查試驗接線盒完好，采用全透明式帶防竊電功能的接線盒。試驗接線盒安裝1. 試驗接線盒安裝方向正確。2. 試驗接線盒內(nèi)的電壓端子連接片按運行狀態(tài)連接。電源回路安裝1. 電源回路分相分色，端子編號清晰，接線正確，電源導線的敷設及綁扎美觀。2. 按接線圖的要求進行正相序接線。3. 電源導線和485通信線壓接的金屬部分長度適宜，確保接線柱的兩個螺絲均能壓接銅芯且不外露。3裝 拆 后 檢 查拆除后檢查1. 采集器、集中器、試驗接線盒、電源線、485通信線已拆除。2. 箱內(nèi)整潔無雜物安裝后檢查1. 符合接線規(guī)則及圖紙要求。2. 電源導線排列為橫平、豎直、整齊、美觀，接線兩端編號清晰。3. 箱內(nèi)整潔無雜物。4調(diào)試采集器調(diào)試1. 測試采集器和電表的通信，確保通信可靠。集中器調(diào)試1. 利用終端調(diào)試用掌機