【正文】 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的選型。（三） 、廢水來源及水量水質(zhì)特征本站處理對象來源于大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司丙煤場及翻車機(jī)區(qū)所有含煤廢水。 鏟車出入通道口33丙煤場占地面積約 32200 平方米，按暴雨重現(xiàn)期 2 年，降雨歷時 15min,暴雨強(qiáng)度200L/sha，徑流系數(shù) 計算，則丙煤場廢水產(chǎn)生量為 1043m3/h。本方案對丙煤場前 1小時雨水進(jìn)行收集處理，則新增含煤廢水沉淀池 1200m3，按 1 天內(nèi)將該池廢水處理完，則需配套含煤廢水處理能力為 100m3/h。根據(jù)現(xiàn)場取樣檢測及參照同類電廠含煤廢水水質(zhì)數(shù)據(jù)，含煤廢水主要污染物為 SS,經(jīng)初其濃度在 200～5000mg/L。經(jīng)沉淀池沉淀后，水中 SS＜500mg/L,再經(jīng)水力循環(huán)澄清池工藝，出水水質(zhì)將達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB8978—1996）中一級排放標(biāo)準(zhǔn)：懸浮物（SS）≤70mg/L。（四） 、含煤廢水處理工藝 因丙煤場地限止，所選處理工藝需占地節(jié)省，本方案將采用水力循環(huán)澄清作為主體工藝對丙煤場含煤廢水進(jìn)行處理。水力循環(huán)澄清池如圖 24。其工作原理是，原水由底部進(jìn)入池內(nèi)，經(jīng)噴嘴噴出。噴嘴上面為混合室、喉管和第一反應(yīng)室。噴嘴和混合室組成一個射流器，噴嘴高速水流把池子錐型底部含有大量絮凝體的水吸進(jìn)混合室內(nèi)和進(jìn)水摻合后，經(jīng)第一反應(yīng)室喇叭口溢流出來，進(jìn)入第二反應(yīng)室中。吸進(jìn)去的流量稱為回流，一般為進(jìn)口流量的 2～4 倍。第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室構(gòu)成了一個懸浮物區(qū)，第二反應(yīng)室出水進(jìn)入分離室，相當(dāng)于進(jìn)水量的清水向上流向出口，剩余流量則向下流動，經(jīng)噴嘴吸入與進(jìn)水混合，再重復(fù)上述水流過程。該池優(yōu)點(diǎn)是：占地面圖 24 水力循環(huán)澄清池34積小；無需機(jī)械攪拌設(shè)備，運(yùn)行管理較方便；錐底角度大，排泥效果好。丙煤場含煤廢水先通過沉淀池進(jìn)行沉淀處理，水中大部分顆粒物得到去除，出水通過提升泵送往新建水力循環(huán)澄清池，同時從管道混合器中加入絮凝劑和助凝劑，使水中細(xì)小懸浮物凝聚變大，加快其沉淀速率而得到去除。水力循環(huán)澄清池上清液自流進(jìn)入砂濾池，在砂濾池填料截留吸附作用下去除水中剩余懸浮物及金屬離子，砂濾池出水自流進(jìn)入回用水池，通過設(shè)回用水泵，將水送往丙煤場利用。水力循環(huán)澄清池產(chǎn)生污泥通過重力排泥管排往前段沉淀進(jìn)行再次沉淀處理，當(dāng)沉淀池中廢水處理完后，一同由鏟車清泥煤時一起清走，泥煤送往丙煤場進(jìn)行干化回用。丙煤場含煤廢水處理工藝如圖 25。丙煤場含煤廢水沉淀池水力循環(huán)澄清池砂濾池污泥回流泥水煤泥運(yùn)往煤場泵反沖液回流反沖洗圖 25 丙煤場含煤廢水處理工藝流程圖回用或外排回用水池泵油庫前道路沖洗水（五） 、丙煤場含煤廢水處理設(shè)施及設(shè)備（1） 、沉淀池經(jīng)過多家火電廠含煤廢水沉淀池對比，及華銀金竹山電廠甲乙煤場所配沉淀池運(yùn)行情況。本報告建議采用與甲乙煤場相同結(jié)構(gòu)沉淀池，來作為丙煤場含煤廢水收集沉淀池。沉淀池設(shè)1 座，分成 2 組，進(jìn)水口設(shè)手動閘閥，運(yùn)行時交替使用。沉淀池末端設(shè)提升泵，將澄清后的含煤廢水送往處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。沉淀池設(shè)計參數(shù)：平面尺寸： （m） ；有效容積： 1200m 3；有效水深： ；數(shù)量：1 座分 2 組結(jié)構(gòu)：砼結(jié)構(gòu)35a、進(jìn)口閘門功能：控制 2 組沉淀池分別進(jìn)水。規(guī)格：。數(shù)量：2 套b、污水提升泵功能：將廢水從沉淀池送往水力循環(huán)澄清池。選型要求：耐磨，防阻塞，運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)計參數(shù)：功率：15KW，流量：130m 3/h，揚(yáng)程：20m，數(shù)量：2 臺。控制：浮球液位控制，現(xiàn)場手動控制。c、管式混合器功能：將水與 PAC/PAM 與廢水充分混合。設(shè)計參數(shù)：Φ3002022mm，數(shù)量：1 臺。（2） 、水力循環(huán)澄清池本方案將采用水力循環(huán)澄清池作為丙煤場含煤廢水處理核心工藝。設(shè)計處理能力為100m3/h。水力循環(huán)澄清池設(shè)計參數(shù)：進(jìn)水懸浮物含量：宜＜2022mg/L，短時間內(nèi)允許達(dá)到 5000mg/L；平面尺寸： （m） ；停留時間： ；清水區(qū)高度：2m，超高為 ；數(shù)量：1 座結(jié)構(gòu)：砼結(jié)構(gòu)a、電動閥（可手動）型 號：Φ110數(shù) 量：8 套（3）砂濾池功能：過濾吸附去除絮凝池出水中夾帶的細(xì)小懸浮物。外形尺寸： 過濾速度：（6） 、回用水池功能：貯存系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)的出水，用于砂濾池反沖或煤場回用。36外形尺寸： 有效容積：300m 3（7）操作房功能：安裝電控裝置及配藥裝置。外形尺寸： 結(jié)構(gòu)：磚砌體（8） 、回用水泵（兼反沖）功能：將回用水池清水回用于丙煤場生產(chǎn)或送往脫硫水池用于脫硫。選型要求：耐磨，防阻塞，運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)計參數(shù)：功率：15KW，流量：100m 3/h，揚(yáng)程：30m，數(shù)量：2 臺?？刂疲焊∏蛞何豢刂疲F(xiàn)場手動控制。（9） 、加藥系統(tǒng)功能：配制貯存 PAC、PAM。箱體規(guī)格：（mm）攪拌機(jī)：功率 ，轉(zhuǎn)速：104r/min計量泵：500L/h,功率：。數(shù)量：2 套、含煤廢水改造工程量估算本含煤廢水處理改造內(nèi)容主要包含：甲乙煤場含煤廢水收集及處理系統(tǒng)改造；丙煤場含煤廢水收集改造及新增處理設(shè)施；翻車機(jī)區(qū)含煤廢水收集系統(tǒng)改造及將廢水輸送到丙煤場進(jìn)行處理，并將處理好的廢水回用于生產(chǎn)。含煤廢水處理系統(tǒng)改造工程見表 23：表 23 含煤廢水處理系統(tǒng)改造工程量一覽表序號 內(nèi)容 單位 數(shù)量 備注甲乙煤場1 U 形槽 m 560 厚 3mm 鍍鋅板。2 U 形槽支撐 個 374 DN100 鍍鋅管，間距 。3 排水管 m 80 Φ160UPVC 管，將 U 形槽雨水接入附近雨水溝。4 截污槽 個 2 (長)（寬）（深） 。設(shè)震動條及鋼筋截水網(wǎng)。5 提升泵 臺 1 功率：，流量：15～25m 3/h，揚(yáng)程：。6 提升泵管道 m 150 DN63 鍍鋅管，埋地。7 回流管 m 150 DN133 鍍鋅管，埋地。378 控制箱 個 1 控制提升泵。9 電纜 批 110 管道混合器 個 1 Φ3002022mm，碳鋼。11 鵝卵石 m3 4 48mm12 石英砂 m3 4 14mm13 活性碳 m3 4 16 目14 設(shè)備檢修 批 1 對電機(jī)，電氣，儀表及管道閥門全面檢修及對損壞 設(shè)備更換。15 提升泵 臺 2 功率：15KW，流量：130m 3/h，揚(yáng)程：20m。16 提升泵管道及配件 m 30 DN159 鍍鋅管，埋地。17 水力循環(huán)澄清池 座 1 （m） 。18 電動閥 臺 8 用于排泥。19 砂濾池 座 1 (長)（寬）（高）20 鵝卵石 m3 48mm21 石英砂 m3 14mm22 活性碳 m3 16 目23 反沖泵 臺 1 采用自吸泵，功率 ，流量 65m3/h，揚(yáng)程25m。24 反沖泵管道及配件 套 1 DN133 鍍鋅管。翻車機(jī)區(qū)25 翻車機(jī)區(qū)排水溝清淤 m 154026 燃煤運(yùn)輸?shù)缆肺鱾?cè)排 水溝改造 m 500 （寬）（深） 。27 過路連通溝 m 20 （寬）（深） 。28 水泥路面設(shè)水泥蓋板 m2 20 20m（長）（寬） ，現(xiàn)場預(yù)制，厚 200mm。29 提升泵 臺 2 功率：37KW，流量：200m 3/h，揚(yáng)程：30m。30 提升泵管道及配件 m 700 DN200 鍍鋅管，埋地或架空。31 控制箱 個 1 不銹鋼。32 提升井 座 1 （長）（寬）（深）33 提升井蓋板 m2 75 鋼格柵網(wǎng)。丙煤場34 排水環(huán)溝 m 740 環(huán)溝寬 米，深 35 雨水溝 m 740 溝寬 米，深 米。36 雨水溝蓋板 m2 370 鋼格柵網(wǎng)。37 截污槽 個 1 (長)（寬）（深） 。設(shè)震動條及鋼筋截水網(wǎng)。38 提升泵 臺 1 功率：，流量：15～25m 3/h，揚(yáng)程：。39 提升泵管道 m 50 DN63 鍍鋅管，埋地。40 回流管 m 50 DN133 鍍鋅管，埋地。41 控制箱 個 1 控制提升泵。42 沉淀池 座 1 （m） 。43 進(jìn)口閘門 個 2 （m）3844 污水提升泵 臺 2 功率：15KW，流量：130m 3/h，揚(yáng)程：20m。45 提升泵管道 m 50 DN159 鍍鋅管，埋地。46 管道混合器 個 1 Φ3002022mm，碳鋼。47 操作房 座 1 （長）(寬)（高） 。48 水力循環(huán)澄清池 座 1 （m） 。49 電動閥 臺 8 用于排泥。50 砂濾池 座 1 （長）(寬)（高） 。51 回用水池 座 1 (長)（寬）（深） 。52 鵝卵石 m3 5 48mm53 石英砂 m3 5 14mm54 活性碳 m3 5 16 目55 回用水泵 臺 1 采用自吸泵，功率 15kw，流量 100m3/h，揚(yáng)程30m。兼砂濾池反沖。56 回用水泵管道及配件 套 1 DN159 鍍鋅管。57 加藥裝置 套 2 含配藥箱，攪拌機(jī)及加藥泵。58 加藥管 套 2 Φ32UPVC。59 過水管 套 1 DN200 鍍鋅管。60 排泥管 套 1 DN159 鍍鋅管。61 電氣控制系統(tǒng) 套 1 總配電柜，PLC 控制柜，現(xiàn)場控制箱。、生活污水處理站改造、改造思路因現(xiàn)有生活處理系統(tǒng)處理能力不能滿足現(xiàn)行生產(chǎn)需要，且主體設(shè)施為地埋式，內(nèi)部設(shè)備及材料損壞嚴(yán)重。因主體檢修人孔設(shè)計不合理，使得對系統(tǒng)運(yùn)行情況觀察及檢修很不方便。考慮對全廠生活污水進(jìn)行集中處理，減少處理系統(tǒng)數(shù)量。因全廠生活污水總量為504m3/d，規(guī)模小。方案考慮，將原污水處理系統(tǒng)污水提升泵房、電控操作間，調(diào)節(jié)池利用，而主體處理設(shè)施進(jìn)行重新設(shè)計。、生活污水處理系統(tǒng)改造、污水處理廠設(shè)計范圍（1） 、本污水處理廠處理對象為華銀金竹山火力發(fā)電分公司全廠生活污水，水量約504m3/d。（2） 、對污水處理廠選址進(jìn)行比選，選擇最佳建設(shè)地點(diǎn)。（3） 、污水處理的工藝、土建、電器、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計、工藝管道及設(shè)備安裝工程的設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的選型。、污水處理廠選址為盡量利用原有污水處理設(shè)施，方案考39慮將原處理系統(tǒng)主體拆除，在原位置重新建設(shè)。建筑占地面積約 300 平方米。 污水來源及水量水質(zhì)特征本站處理對象生活污來源于華銀金竹山火力發(fā)電分公司廠內(nèi)所有生活污水。實(shí)際生活污水總量為 504m3/d，方案設(shè)計污水處理系統(tǒng)最大處理能力為 600m3/d。該廠水質(zhì)情況見表 24：表 24 污水處理站進(jìn)水水質(zhì)指 標(biāo) pH CODcr BOD5 SS生活污水 ～ ≤350 ≤200 ≤200處理后污水所應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)：本污水處理廠工程設(shè)計出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB89781996）一級標(biāo)準(zhǔn)。其主要指標(biāo)詳見表 25：表 25 污水處理廠出水水質(zhì)表指標(biāo) pH CODcr BOD5 SS出水水質(zhì) 6～9 ≤60 ≤20 ≤工藝對比及選擇一、 生物處理工藝方案論述生物處理段是污水廠的核心部分，生物處理工藝的選擇對污水廠的投資以及運(yùn)行管理起著舉足輕重的作用。根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)要求，所選工藝應(yīng)具有除磷脫氮功能。目前常用的污水處理除磷脫氮工藝大多是在傳統(tǒng)生物處理工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其種類及形式較多，如傳統(tǒng)的 A2/O 及其改良工藝（如 UCT 工藝） 、各種氧化溝工藝、SBR 類及其變型工藝（CAST 工藝等） 、生物曝氣過濾工藝（如 BIOFOR、BIOSTYR 工藝）等，但不外乎活性污泥法工藝和生物膜法工藝兩種。目前活性污泥法占有絕對優(yōu)勢，僅有少數(shù)污水廠采用生物膜法工藝。傳統(tǒng) A2/O 及其改良工藝傳統(tǒng) A2/O 工藝根據(jù)活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷過程中對環(huán)境條件的不同要求，在池子的不同區(qū)域分別設(shè)置厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)。A2/O 工藝應(yīng)用較為廣泛，歷史較長，已積累有一定的設(shè)計和運(yùn)行經(jīng)驗，但 A2/O 工藝也有一定的缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)為：（1）需分別設(shè)置污泥回流系統(tǒng)和內(nèi)回流系統(tǒng)，尤其是內(nèi)回流系統(tǒng)，這不僅增加投資和運(yùn)行能耗，而且大量溶解氧將隨內(nèi)回流進(jìn)入缺氧池，在一定程度上影響反硝化的效果。40（2）在碳源和其他因素均滿足的條件下，反硝化的效率尚受制于內(nèi)回流比的大小。（3）內(nèi)回流的控制較復(fù)雜，主要應(yīng)根據(jù)進(jìn)水所能提供的碳源以及在缺氧池中的反硝化能力進(jìn)行控制。如內(nèi)回流比過低，則沒有將硝化過程中產(chǎn)生的硝酸鹽及時回流到缺氧池，沒能充分發(fā)揮系統(tǒng)的反硝化能力；如內(nèi)回流比過大，回流的硝酸鹽量可能超出缺氧池的反硝化能力，這一方面將無謂地浪費(fèi)回流能量，同時將大量的溶解氧帶入缺氧區(qū)，反而對系統(tǒng)的反硝化造成不利影響。因此回流比控制不當(dāng)將影響系統(tǒng)的反硝化效果，最終也將影響生物除磷的功能發(fā)揮。（4）二沉池回流污泥中一般或多或少地含有硝酸鹽，A2/O 工藝中部分硝酸鹽將隨回流污泥直接進(jìn)入?yún)捬醭?，對厭氧池中磷的釋放不利，在一定程度上將影響生物除磷的效果。為了克服回流污泥中硝酸鹽氮對生物除磷的影響，進(jìn)一步強(qiáng)化除磷效果，在傳統(tǒng) A2/O工藝的基礎(chǔ)上又開發(fā)了 UCT 工藝和改良型 UCT 工藝。UCT 工藝的流程圖如圖 26：UCT 工藝的主要改進(jìn)是將污泥回流到缺氧池而不是厭氧池，同時增加從缺氧池出流液到厭氧池的回流比。回流污泥和回流混合液中的硝態(tài)氮在缺氧池中被反硝化，進(jìn)入?yún)捬醭氐娜毖趸亓髦胁辉儆邢鯌B(tài)氮，不會對除磷產(chǎn)生不利影響，較好地解決了脫氮和除磷的矛盾。它的代價是增加從缺氧池出流液到厭氧池的回