【正文】 水平上，并卡緊固。當隔墻中設置配電盤、消火拴及各種附墻設備、吊掛件時，均應按設計要求在安裝骨架時預先將連接件與骨架件連接牢固。石膏板安裝：石膏板應豎向排列，隔墻兩側的石膏板應錯縫排列，隔聲墻的底板與面板也應錯縫排列。石膏板的安裝順序，應從板的中間向兩邊固定。石膏板與龍骨固定，應采用十字頭自攻螺絲固定。螺絲長度用于12mm厚石膏板為避免25mm長，用于兩層12mm厚的石膏板為35mm長，螺絲距石膏板邊緣（即在紙面所包的板邊）至少10mm，在切割的邊端至少15mm，螺絲應略埋入板內，但不得損壞紙面。釘距在板的四周為250mm，在板的中部為300mm。為避免門口上角的石膏板在接縫處出現(xiàn)開裂，其側面板應采用刀把形板。隔墻的陽角和門窗口邊應選用邊角方正無損的石膏板。隔墻下端的石膏板不應直接與地面接觸，應留有1015mm的縫隙，隔聲墻的四周應留有5mm縫隙。其構造做法應嚴格按設計要求進行施工。隔墻下端應做墻墊并在石膏板下端嵌密封膏，縫寬不小于5mm。隔墻骨架上設置的各種附屬設備的連接件，在石膏板安裝后，應在作出明顯標記。石膏板隔墻安裝接縫處理 凡墻面損壞暴露石膏部分，應先將浮灰掃凈，用10%濃度的107膠水溶液涂刷一遍，干燥后進行修補及嵌縫。如有局部破壞，應進行修復。 石膏板墻面接縫處理步驟： 刮嵌縫膩子。將縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫與板面填實刮平。 粘貼接縫美紋紙。待縫內膩子終凝，用稠度較稀的底層膩子在接縫處薄薄刮一層，寬約60mm左右，厚約1mm，隨即用貼紙器粘貼接縫紙，用刮刀由上而下一個方向用力刮平壓實，趕出膩子與紙帶間的氣泡。 中層膩子。緊接著在紙帶上刮一層寬80mm左右，厚約1mm的膩子，將接縫紙帶埋入膩子層中。 找平膩子。待膩子凝固后，再用刮刀將膩子填滿楔形槽與板面平。質量要求墻體安裝前，應檢查龍骨和板材的質量，凡翹曲變形、缺棱掉角、受潮發(fā)霉或規(guī)格不符合要求者，未經(jīng)采取措施，均不得使用。使用的膠粘劑、膩子和接縫帶，應有產(chǎn)品制造日期，使用說明和材質合格證明。隔墻工程的質量，應符合下列規(guī)定：骨架與墻體結構的連接應牢固，無松動現(xiàn)象。粘貼或用螺絲固定罩面板，表面應平整，粘貼不得脫層。板材表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。板材鋪設方向應正確，安裝牢固，接縫嚴實、光滑，表面平整。板與板之間及板與主體結構之間，應粘結密實、牢固、接縫平整。粘貼的踢腳板，不得有大面積空鼓。質量標準應符合設計要求及國家最新頒布的驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準，應達到優(yōu)良等級。六、乳膠漆施工材料準備及要求 乳膠漆：乳膠漆按組分可分為乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性質分為油性和水性。根據(jù)墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠漆。乳膠漆應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。 墻面膩子：一般采用滑石粉與膩子膠水現(xiàn)場調制而成。施工機具準備腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子施工作業(yè)的相關條件 墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。舊墻面應將疏松的基層鏟除并修補完成。 抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。 冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于5℃。 做好樣板間并簽定合格，樣板間需保持到乳膠漆施工完成，以便中間過程對比。主要施工工藝 工藝流程：墻面清理刮膩子、打磨刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆第三遍乳膠漆點補 施工措施: 清理墻面：施工前將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 刮膩子：墻面滿刮兩遍膩子（膩子為滑石粉、石膏粉與膩子膠水現(xiàn)場調制）以保證墻面平整度。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用滾筒滾筒，滾筒應選用質量優(yōu)良產(chǎn)品，使用前將滾筒上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆為局部點補、細部處理過程，多使用羊毛刷等小型工具涂刷漏刷處、死角、接縫處及開關插座面板周圍。質量標準 保證項目：材料的品種，顏色應符合設計和選定的樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。 基本項目： 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。成品保護措施 涂料墻面未干前室內不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。 涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。施工時應注意的質量問題 透底原因分析:漆膜薄防治措施:刷涂料時應注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 接茬明顯原因分析:涂刷順序不當，涂刷時時間間隔較長出現(xiàn)接茬。防治措施:涂刷乳膠漆時應注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大面涂刷時應勞動力足夠。 刷紋明顯原因分析:涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多造成。防治措施:涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 分色線不齊原因分析:施工前沒有認真彈線做好標記，控制的尺板沒有正確使用。防治措施:施工前應認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。 色差原因分析:涂料的材料質量問題或沒有使用同一批涂料造成。防治措施:涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。七、地面磚施工工藝材料要求 地磚品種、規(guī)格、花色、形狀應符合設計要求及有關標準的規(guī)定，地磚應有出廠合格證。 地磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚、洇濕。 水泥選用高標號普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。工藝流程 基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護施工方法 基層處理：先將混凝土樓（地）面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用油漆清潔劑刷洗干凈，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。 水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，—。用掃帚掃勻；從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高,將砂漿攤平、拍實并用木杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用靠尺檢查其平整度，用木抹子挫平。 做結合層：地磚背面抹水泥素漿。 浸水：將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。 排磚：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。 鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標高)，以此為準拉線，從里向外退著鋪磚，鋪磚方法同石材地面，均為基層刷素漿，鋪干硬性砂漿，大杠刮平，地磚背側滿刮素漿，橡膠槌擊實。每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。如有鑲邊，應先鋪貼鑲邊部分。無論采用哪種鋪貼順序，均應鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質量。 撥縫：砂漿未初凝前，對個別游動的地磚撥縫調勻，并再次振實。 勾縫：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑,余灰清理干凈。 養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，7天后方準上人。質量標準 地磚品種、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要求。 面層與基層結合必須牢固、無空鼓。 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，地磚無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 地漏坡度符合設計要求、不倒泛水，與地漏結合處嚴密牢固、無滲漏。 允許偏差：表面平整度 2mm/2m縫格平直 3mm/5m接縫高低差 板塊間隙度不大于 2mm成品保護 地磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊。 切割地磚采用臺式推拉切割鋸、鋪砌時注意不要污染墻面。 推車運料時注意保護門框及墻面，小車腿應包裹。 鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。 鋪好地磚地面的房間應臨時封閉，其它工序插入時應覆蓋地面加以保護，房內刷油、刷漿時不得污染地面。地磚空鼓原因及防治 空鼓原因地磚鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有： 基層清理不凈或澆水濕潤不夠； 刷水泥漿結合層不均勻或面積過大風干起隔離作用； 干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長，震實不夠； 板面有浮土未浸水； 上人、上物過早。 防治辦法 認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。 鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷； 鋪結合層1：（并注意隨伴隨用，不能長久放置）鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實抹平。 做好地面磚預排，不是同色號的不能用在同一房間。 注意保護和養(yǎng)護：地磚鋪完24小時后，要指派專人撒鋸末澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。 嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質量通病的重要的措施保證。八、墻面面磚施工工藝材料要求 面磚的表面應光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 面磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚。 水泥選用高標號普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。工藝流程 基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→貼磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護施工方法 基層處理：將凸出墻面的砼剔平,對于基體砼表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑，并澆水濕潤基層。 10mm厚1：3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。 待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚承意拼湊鑲貼。 用廢面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。 墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹8mm厚水泥砂漿結合層，要刮平均數(shù)，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。質量標準 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 允許偏差：立面垂直度 2mm/2m表面平整度 2mm/2m陰陽角方正 2mm接縫直線度 1mm/5m接縫高低差 接縫寬度 1mm成品保護 面磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊。 切割地磚采用臺式推拉切割鋸、鋪砌時注意不要污染墻面。 推車運料時注意保護門框及墻面，小車腿應包裹。 鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。 鋪好地磚的房間應臨時封閉，其它工序插入時應覆蓋地面加以保護，房內刷油、刷漿時不得污染地面。九、地膠地面工程主要施工方法 自流平施工 施工環(huán)境要求：① 施工環(huán)境要求：施工室內溫度在10℃以上。施工原始地面要求已經(jīng)進行過高級抹灰，平整度最大誤差在2㎜以內，在此情況下方可開始自流平施工。② 施工地面已經(jīng)清掃完畢，并且達到表面無粉塵及顆粒等雜物情況下方可施工。 施工步驟：① 每平方米用4㎏的自流平材料，水料比為1：4，按照此比例情況下攪拌均勻；② 在最快速度下將攪拌物倒至施工操作面；③ 運用專業(yè)工具將攪拌物抹勻，自流平厚度平均為2㎜左右，最厚處不超過4毫米；④ 在環(huán)境溫度為10℃左右的情況下，自流平固化時間為12小時。自流平鋪設完畢后，必須在進行23的養(yǎng)護天后，強度、干燥度達到符合鋪設地板的要求后方可鋪設地板。檢驗自流平材料已經(jīng)鋪設合格的標準：① 地面自流平鋪設完畢后，整體地面平整應達到的地面平整度誤差不大于2㎜（2m范圍內）。② 表面刷完界面劑后無粉塵,并且有一定硬度。③ 自流平材料已經(jīng)完全干燥,無陰濕部分。 地板的鋪設施工 施工環(huán)境要求：① 自