【正文】 2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）177。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：對(duì)于表中2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)小于3間；大面積房間和樓道接兩個(gè)軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)小于3處。對(duì)于表中4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10%，且不應(yīng)小于5處。2）加砌混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。3）加砌混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。（4）加砌混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊批數(shù)相符。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。5）砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。6）加砌混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。7）加砌混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。8）運(yùn)到施工現(xiàn)場后的小砌塊，應(yīng)按規(guī)格、類型堆放整齊，并要采用防雨、防潮、排水措施。（5）成品保護(hù)1）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2）預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。3）手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4）墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。（6）應(yīng)注意的問題1）砌體開裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足28d，使用了斷裂的小砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。2）填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補(bǔ)砌，未按要求補(bǔ)砌擠緊。3）墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易出現(xiàn)里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4）門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。5）墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。6）拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。7）預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。鋼筋工程本工程鋼筋施工主要在板墻加固以及暗構(gòu)造柱、暗圈梁等部位。由于是改造工程所有新增板墻、暗過梁、暗構(gòu)造柱等都需進(jìn)行植筋。（1）鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)1）鋼筋先按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求算出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號(hào)，由項(xiàng)目物資設(shè)備采購部負(fù)責(zé)采購并運(yùn)到加工場地或現(xiàn)場。鋼筋采購嚴(yán)格按質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件和項(xiàng)目物資設(shè)備采購管理辦法來執(zhí)行。2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，隨料到達(dá)。質(zhì)量證明書須加蓋材料專用章。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，符合時(shí)，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)帳，然后交資料員存檔?？v向受力筋的實(shí)測值尚應(yīng)符合下列要求：≮?！?。3）復(fù)試取樣方法每批由同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣1組。熱軋光圓鋼筋任意抽取四盤，每盤截取1根，試件在每盤鋼筋距端頭不小于2m處截取。4）見證取樣送樣鋼筋取樣和送檢，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報(bào)表，然后用專制的箱子貼上封條由試驗(yàn)工送往有見證資格的試驗(yàn)室試驗(yàn)，或由監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)工到驗(yàn)室去送試，見證取樣的數(shù)量100%。5）試樣判定在拉力試驗(yàn)中，如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。（2）鋼筋堆放1）鋼筋要架空堆放，下墊100100mm木方。在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，表明鋼筋種類（生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量）和所處狀態(tài)（待檢、合格、不合格），必要時(shí)標(biāo)明爐批號(hào)。2）在已加工好的鋼筋處設(shè)置標(biāo)牌，說明：鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。3）雨天需加蓋苫布防雨，不同種類、規(guī)格的鋼筋不得混放。（3）鋼筋加工1）鋼筋表面清潔，鋼筋的下料長度和加工形狀必須嚴(yán)格按加工料表加工。鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。2）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作代換時(shí)，應(yīng)由技術(shù)管理部與設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件。得到項(xiàng)目部技術(shù)管理部的書面通知后，各施工隊(duì)方可代換。3）箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工。4）鋼筋調(diào)直直徑12mm以下盤條采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，兩端采用地錨承力，用冷拉滑輪組，回程荷重架，標(biāo)尺測伸長。電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)一般采用牽引力為30～50KN，卷筒直徑350～450mm，卷筒轉(zhuǎn)速為6～8r/min的慢速卷揚(yáng)機(jī)。Ⅰ級(jí)鋼筋調(diào)直冷拉率不宜大于4%，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，實(shí)際拉伸長度，根據(jù)施工場地經(jīng)計(jì)算確定，在鋼筋場內(nèi)定標(biāo)志樁，并用紅色油漆涂刷固定的標(biāo)志，一點(diǎn)為自然狀態(tài)下的截?cái)帱c(diǎn)，一點(diǎn)為4％冷拉率冷拉后長度的控制點(diǎn)。5）鋼筋切斷根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進(jìn)行長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止量料中的累計(jì)誤差。鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無齒鋸。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準(zhǔn)確。6）鋼筋彎曲鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)。Ⅰ級(jí)鋼筋末端要作彎鉤180176。，平直長度為3倍鋼筋直徑（3d）。按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135176。，彎鉤直段長度10d。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來計(jì)算，若以外邊尺寸來計(jì)算，則要加上2倍的箍筋直徑。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90176?；?35176。彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍。箍筋、梯子筋等要制作專用模具。7）所有鋼筋加工以后，要碼放整齊，成行成列。（4）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前需對(duì)鋼筋進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，拉拔實(shí)驗(yàn)合格后方能進(jìn)行鋼筋綁扎。1）暗構(gòu)造柱鋼筋綁扎：：暗構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135176。4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)；當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。：1）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。2）在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。3）當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》規(guī)定。4）砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。2）圈梁鋼筋的綁扎：：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。3）保證項(xiàng)目：，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4）基本項(xiàng)目：、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。Ⅰ級(jí)鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。，焊包均勻，接頭彎折不大于4176。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4176。，且不大于3mm。普通混凝土工程本工程屬于加固工程除板墻加固混凝土施工使用機(jī)械設(shè)備外，其余將采用人工卸料。混凝土澆筑量不大，采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，保證混凝土的強(qiáng)度及澆筑質(zhì)量是工程的重點(diǎn)控制項(xiàng)目。所以從原材料的質(zhì)量、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模，道道工序都要嚴(yán)格把關(guān)。（1）原材料的要求混凝土所使用的原材料水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002中的要求。；混凝土中要求最最小水泥用量為275kg/m３，優(yōu)先選用高強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥()。%，最小水泥用量為300kg/m３?；炷林袚接玫姆勖夯业募?jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，摻量不宜大于20％。，泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4，其它要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53－92）的規(guī)定。砂宜采用中砂，其它要求應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52－92）的規(guī)定。（2）混凝土堿含量的控制本工程為避免地下混凝土工程的堿集料反應(yīng)，最小水泥用量275Kg/m3,不得含有氯離子，總含堿量小于3Kg/m3。（3）混凝土的澆筑方式商品混凝土用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場后，采用人工卸料澆筑。（4）商品混凝土選擇及質(zhì)量要求1）商品混凝土的供應(yīng)要選擇質(zhì)量好、信譽(yù)好、交通方便以及供應(yīng)能力滿足要求的商品混凝土攪拌站。2）簽定商品混凝土合同時(shí)，要將每個(gè)澆筑部分的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、坍落度及允許偏差(177。20mm)、外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、供應(yīng)速度、供應(yīng)時(shí)間、地點(diǎn)等要寫清楚，以及合同簽訂施工后，如因特殊情況制約，一時(shí)達(dá)不到上述要求將采取哪些應(yīng)急措施？如何處置？都要做好充分準(zhǔn)備，并事先談清楚。3）商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場總工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)使用。4）混凝土外加劑的性能和種類，必須符合市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。外加劑、摻合料由試驗(yàn)確定。5）所選商品混凝土站要取得發(fā)包人、監(jiān)理的認(rèn)可，并選用經(jīng)市認(rèn)證有資質(zhì)的混凝土攪拌站。6）通知混凝土攪拌站澆筑時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、方量及到現(xiàn)場的時(shí)間、到場間隔等。7）混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測其坍落度，所測資料應(yīng)符合施工方案中對(duì)此資料的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）混凝土的澆筑在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)管理部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程管理部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織混凝土澆筑負(fù)責(zé)人、有關(guān)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求，待各項(xiàng)準(zhǔn)備工作具備混凝土澆筑條件后，方可進(jìn)行施工。施工時(shí)，先澆筑50mm厚與混凝土中同配比的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。凝土自下而上分層澆筑，每層厚度為50cm。φ50振動(dòng)棒每層澆筑厚度不超過500mm,φ35振動(dòng)棒每層澆筑厚度不超過300mm。，定為500mm。振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿、無氣泡、不下沉為止。振搗棒振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層中50mm。澆筑墻板下部混凝土?xí)r，應(yīng)備好照明用具，并派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作,避免漏振或過振。特別對(duì)墻的頂部混凝土防止過振，以免面層形成軟弱混凝土，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。墻、柱的澆筑高度大于2m，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)掛串筒下料，以防混凝土產(chǎn)生離析。洞口澆筑時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)對(duì)稱均勻的下料，振搗棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。澆筑要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。六、涂飾、油漆工程墻頂涂飾工程（1）工藝流程基層處理→找平→刮膩?zhàn)印忾]底層→涂刷涂料（2）施工方法1）基層處理檢查基層平整