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興茂建司興茂逸園a棟框架結(jié)構(gòu)建設(shè)施工方案-資料下載頁

2025-04-26 13:30本頁面
  

【正文】 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042002要求。箍筋彎鉤角度為135176。,平直部分長度為10d。ii. 鋼筋工程控制措施鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣,按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。定距框確保鋼筋定位正確,保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。箍筋制作:按類型制作樣板箍筋,檢定合格后,套定樣用專用自控彎箍機(jī)制作。135176。角、平直段長度10d確保準(zhǔn)確無差。模板工程墻體模板(1)墻體模板采用木模陰陽角模、丁字接頭拼板、支撐架、操作平臺等組成。(2)針對模板縫處易漏漿等缺陷,模板與模板、模板與陰陽角接縫處設(shè)計(jì)為舌板式企口連妝,舌板寬40mm,留2mm調(diào)節(jié)縫,可有效地解決模板接縫處漏漿缺陷,同時還可以保證接縫部位不錯臺,平整度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)陰陽角模均為定型模板,與大模板采用舌板式搭接,以確保陰陽角方正、垂直、不錯臺。(4)筒體外墻樓層間槎采用導(dǎo)墻施工法,外模上口 混凝土施工時,外墻外側(cè)澆筑成60mm厚150高導(dǎo)墻,頂板混凝土施工時作為外模,上層墻體施工時6mm深凹槽內(nèi)先粘一層4mm厚橡膠條,在橡膠條上粘一層10mm厚海棉條。鋼模板組裝圖(略)模板接縫示意圖(略)陰、陽角模安裝圖(略)柱模板(1) 采用(2)安裝時,柱底清理干凈后立柱模,根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置,調(diào)整垂直度,利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模固定,見下圖方柱模板配置節(jié)點(diǎn)圖(略)(3)模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框,清除混凝土殘?jiān)?、泥漿,并涂刷隔離劑。 (4)柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后,根據(jù)柱模控制線找準(zhǔn)模板位置,調(diào)整其垂直度。(5)利用可調(diào)支撐在四個方向?qū)⒅9潭?,加固時每兩人一組,用力均勻,可調(diào)支撐沿柱高每1200mm設(shè)一道。方柱支撐示意圖(略)(6) 模板拆除事隨時清理,維修后平放于平整場地上,下部墊100mm 100mm方木(間距700mm),分類碼分整齊。 梁模板(1) 框梁模板采用 側(cè)模采用對拉螺栓穿PVC塑料套管固定,支撐示意詳見下圖框架梁支撐圖(略)(2) 井字梁模板采用頂板模板(1) 采用50mm100mm方木做封邊龍骨,16mm厚多層板拼裝(樓板跨度大于4m時按距度的2%起拱),主龍骨采用100mm100mm方木,間距為1200mm;100mm100mm方木,間距為300mm。碗扣式腳手架支撐體系,碗扣架立桿上下層在同一位置,立桿底墊通長50 mm厚木板,頂板模與墻體相交處理措施如圖(圖略) (2) 頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模,100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位,頂板混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù),經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后,下達(dá)拆模通知單,否則不許拆模。樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板,底模均采用詳見“樓梯踏步模板拼裝圖”。交叉部位梁底板拼裝圖(圖略)交叉部位梁側(cè)板拼裝圖(圖略)樓梯踏步模板拼裝圖(單位:mm)(圖略) 洞口模板洞口模板采用 門洞口模板圖 (圖略) 預(yù)留洞模板圖(圖略) 模板控制措施(1) 模板施工按模板設(shè)計(jì)對號入座支立,模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé),并建立混凝土拆模申請制度。(2) 對部位模板安裝編制方案,并繪制模板設(shè)計(jì)圖,經(jīng)主任工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可臺實(shí)施。(3) 梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直,以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直,陰陽角方正。(4) 梁模板及柱、墻模板從產(chǎn)模至澆筑混凝土過程中,全長、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校驗(yàn),混凝土澆筑過程中通線不撤。(5) 模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處,混凝土墻和板接觸部位均墊海綿條。(6) 梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。(7) 模板拆除混凝土強(qiáng)度控制。柱、墻模:。梁、板模:早拆模板支撐體系按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的75%控制,但支撐及拉桿不得拆除?;炷翉?qiáng)度達(dá)100%時拆除支撐,但施工層下層仍保持支撐。 強(qiáng)度控制辦法:由成熟度計(jì)算預(yù)測強(qiáng)度,然后由同條件養(yǎng)護(hù)試塊復(fù)驗(yàn)無誤而定。具體詳見《模板設(shè)計(jì)方案》。 混凝土工程混凝土工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。本工程全部采用商品混凝土,梁、板、墻體采用泵送、塔吊找平,柱采用塔吊運(yùn),盲區(qū)搭設(shè)溜槽。地下1層墻體分兩次澆筑。墻體除梁柱接頭處混凝土澆筑高度均高于板底30mm,剔除浮漿層。1)入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供資料等。2)進(jìn)場后抽驗(yàn)每個臺班不少于兩次,或?qū)炷临|(zhì)量過高與攪?yán)緟f(xié)商加入適量減水劑。3)試塊制作:常溫時制作28d強(qiáng)度試塊及備用試塊、同條件試塊(頂板、墻體均制作兩組同條件試塊,作為拆模依據(jù)和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶箅加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。在冬施中除常溫試塊外,增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊,依據(jù)測溫記錄用成熟度法計(jì)算混凝土強(qiáng)度增長,隨時采取措施控制。抗?jié)B混凝土留置兩組試塊,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)。4)施工縫留置嚴(yán)格按GB 502042002規(guī)范執(zhí)行,其中樓梯施工縫留置位置所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi),另一方向?yàn)樾菹⑵脚_寬度的1/3處。5)柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑50mm~100mm厚同配比無石子砂漿,不得遺漏。6)墻柱混凝土下灰高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定,采用尺桿配手把燈加以控制。洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致,必須同時澆筑混凝土,同時振搗,以防止洞口變形,大洞口下部模板應(yīng)開口補(bǔ)充振搗,封閉洞口留設(shè)透氣孔。7)嚴(yán)格控制頂板混凝土澆筑厚度及找平,以便于墻柱模板支立?;炷翝仓戤吋皾仓^程中設(shè)專人清理落地灰及沾污在成品上的混凝土顆粒。8)底板大體積混凝土施工①混凝土處理。優(yōu)選混凝土原材料、配合比、外加劑,分層澆筑,根據(jù)氣溫采用塑料薄膜及陰燃草纖維被覆蓋,防止溫差引起收縮裂縫。②材料選用。水泥選用礦渣硅酸鹽水泥,粗骨料選用連續(xù)級配好的石子,采用熱膨脹系數(shù)較低而強(qiáng)度較高未風(fēng)化的石灰?guī)r石子。砂石含泥量控制在1%以內(nèi),部分不足的選用碎石或卵石,石子中針片狀顆粒含量控制在15%以內(nèi),細(xì)骨料采用不含水量有機(jī)質(zhì)的中粗砂。③外加劑及摻合料(具體種類由商品混凝土供應(yīng)商選擇,但必須保證混凝土質(zhì)量要求)⑴緩凝劑為了降低水灰比、減少用水理,節(jié)約水泥,加高效減水劑,延長混凝土凝結(jié)時間,延緩水泥放熱高峰,降低混凝土內(nèi)部溫度,保證混凝土的抗裂性;同時降低泌水率和離析現(xiàn)象,改善和易性,增加流動性,便于泵送混凝土施工。⑵防裂劑,摻加一定量防裂以防止底板后期的收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。⑶膨脹劑本工根據(jù)設(shè)計(jì)要求底板混凝土中摻加10%的UEAH。⑷加磨細(xì)粉煤灰在混凝土中加入粉煤灰,可以減少水泥用量,降低水化熱和混凝土的絕熱溫升,對大體積混凝土內(nèi)部溫度、防止發(fā)生裂縫十分有利?;炷林袚饺脒m量的粉煤灰和減水劑可以減少混凝土的收縮量,避免收縮裂縫?;炷林袚饺敕勖夯液?,能增加混凝土的電陰值,電流降低,可以養(yǎng)活由于電腐蝕而產(chǎn)生的裂縫,亦可提高混凝土的抗硫酸鹽侵蝕性。④優(yōu)選配合比底板混凝土設(shè)計(jì)為C20,抗?jié)B等級為S6,為減少單方水泥用量,減少水泥水化熱,降低混凝土 內(nèi)部溫度,摻加磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑,坍落度160mm~180mm,緩凝時間8h。為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工要求,減少水泥用量,要經(jīng)過多次試配,優(yōu)選配合比,由于摻加粉煤灰和高效減水劑,水泥單方用量減少,混凝土和易性、坍落度及緩凝時間都得到保證,混凝土泵送順利。⑤混凝土制備及質(zhì)量保證本工程混凝土采用商品混凝土。為了保證混凝土的勻質(zhì)性,在施工中所有攪拌站用用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號、統(tǒng)一廠家的外加劑,并向攪拌站明確混凝土及材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),做統(tǒng)一的技術(shù)交底及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場試驗(yàn)員加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)督。⑥混凝土澆筑技術(shù)底板混凝土澆筑采用兩臺泵車分東西兩部分平行順序澆筑。,50cm一層。為保證混凝土初凝時間, 澆筑中混凝土要攤鋪均勻,干稀一致,并充分振搗使各層混凝土能形成一整體,收縮變形一致。加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù),采用塑料薄膜及阻燃草纖覆蓋、養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)底板混凝土的二次抹面,防止表面龜裂的產(chǎn)生。⑦溫度測控為了保證在常溫施工條件下混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,除合理確定配合比外,還要加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。底板混凝土澆筑處于冬期,上蓋塑料薄膜及阻燃草纖被保溫養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面水分蒸建軍快造成干縮裂縫,并能有效散發(fā)、傳導(dǎo)混凝土內(nèi)部的熱量,控制溫差,保溫養(yǎng)護(hù)時間不于15d。測溫孔布置:現(xiàn)場布置測溫孔,在關(guān)鍵部位(集水坑、電梯井及筒體)測溫孔加密,孔管為25mm鋼管,下口焊3mm鋼板封死。測溫采用DM6903數(shù)字測溫表,、并做好記錄(注;摻有防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度量4MPa之前每隔2h測量一次,達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度4MPa且溫度變化正常,測溫間隔可由2h調(diào)整為6h)。大氣氣溫每隔6h測量一次。二次結(jié)構(gòu)1)解決垂直運(yùn)輸問題。2)混合砂漿強(qiáng)度等級M5,構(gòu)造柱、圈梁、過梁、抱框梁混凝土強(qiáng)度等級 。3)門窗洞頂設(shè)一混凝土過梁,梁寬同墻寬,配筋為 。箍筋 ,間距 。墻高每60mm,設(shè)2φ6鋼筋,沿墻通長布置,置于墻體灰縫內(nèi),鋼筋端部采用膨脹螺栓與柱連接。4)在墻轉(zhuǎn)角處、沿墻長每隔4m、門窗洞兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱鋼筋上、下端通過膨脹螺栓與上下梁板連接。5)外墻窗臺處及作頂各設(shè),一道腰帶(連帶過梁),沿外墻全長設(shè)置。窗臺處腰帶斷面為60mm墻厚,內(nèi)設(shè)2φ10通長筋,橫向“S”形筋φ6@200。窗頂過梁帶斷面為120nmm墻厚,內(nèi)設(shè)4φ12的通長筋,箍筋為φ6@200。6)砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直,灰縫飽滿,水平灰縫砂漿飽滿不低于90%,豎縫砂漿飽滿度不低于80%。填充墻砌至梁、板底附近后,留出一皮砌塊高度。,7d后再用頁巖磚砌法把下部砌體與上部梁板間砌塊砌緊緊、頂實(shí)。1面工程1)施工順序焦渣找坡層→保溫層→找平層→SBS防水層→保護(hù)層→鑲貼面磚2)找坡層及保溫層層面找平層1)基層處理:將保溫層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的混塊要剔平掃凈。2)灑水濕潤,在抹找平層之前,對基礎(chǔ)灑水濕潤,但不能用不澆透,以達(dá)到保溫層、找平層能牢固結(jié)合為度。3)沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層抹灰。4)找平層要留分格縫,分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。5)預(yù)埋管根部、女兒墻、暖溝墻等陰陽轉(zhuǎn)角處均用1:,以利于防水層施工。6)找平層坡度必須正確,嚴(yán)禁倒泛水,含水率小于9%方可進(jìn)行防水施工。屋面防水層1)防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù),合格后方可進(jìn)行防水施工。2)基層處理干凈后,涂刷基層處理劑,涂刷均勻不得有遺漏和麻點(diǎn)等缺陷。3)附加層施工:女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層,粘接牢固。4)大面積施工防水層,先彈好標(biāo)準(zhǔn)線,用汽油燈將卷材一端固定在基層,噴槍距離交接處30cm,邊烤邊緩慢地滾鋪卷材。5)卷材搭接長度邊為100mm、短邊為150mm,第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯開1/2寬,操作同第一層。6)防水層粘接牢固,無空鼓、損傷、翹邊、起泡,皺折等缺陷,末端粘結(jié)封嚴(yán),防止張嘴翹邊,造成滲漏隱患。7)層面防水層做好后做48h蓄水試驗(yàn)檢查有無滲漏現(xiàn)象。十二、腳手架工程基礎(chǔ)施工階段,在基坑?xùn)|南角搭設(shè)臨時梯子。主體結(jié)構(gòu)及裝修施工階段沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330cm(1~3層為400mm)搭設(shè)雙排扣件式φ48鋼管腳手架,其上采用雙排單立桿形式;,,剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道,傾角為45176。~60176。,腳手架與柱剛性連接,采用雙桿箍柱式橫向接結(jié),逢柱必抱; 兩次卸荷;所有立桿底下墊50m m厚通長腳手板,素土夯實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。設(shè)計(jì)計(jì)算書(1)計(jì)算依據(jù)1)鋼管幾何性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)直徑:φ48 D=48mm 壁厚:t= 每米重:q0= 截面積:A= 截面抵抗矩: w= 截面回轉(zhuǎn)半徑::r0= 擋風(fēng)系數(shù): =Am/Aw= 鋼號:Q235抗彎、抗拉、抗壓容許應(yīng)力:[σ] =1700kg/cm22) 腳手板重量: q1=25kg/m2 (松木)3) 扣件重量: q2=2kg/個4) 施工荷載:q3=270kg/m25) 安全網(wǎng)重;q4=6) 內(nèi)外立桿荷載分項(xiàng)系數(shù)(η)內(nèi)立桿:η1= 外立桿:η2=7) 連墻體橫距:Lw=() 連墻件豎距:hw=(、)8)計(jì)算公式中所采用的符號: H0:立桿總高度(m)h:步高n1:單立桿腳手架鋪板層數(shù)W0: 基本風(fēng)壓(W0=)a:立桿縱距(1500mm)b2:作業(yè)面鋪腳手板寬度 (+=+=,計(jì)算時取最大值)Pn:每一米高的腳手架桿件的重量η3:雙立桿中直通桿承擔(dān)上部荷載分配系數(shù),n3:雙立桿腳手架鋪板層數(shù)L:由一根外立桿承受的剪刀撐,斜桿、欄桿的平均長度P0:擋腳板的荷載P網(wǎng):安全網(wǎng)總重n5:偏心荷載作業(yè)層數(shù)P內(nèi):內(nèi)立桿偏心荷載 P外:外立桿偏心荷載(2)驗(yàn)算部位1)單立桿第一步架()驗(yàn)算2)雙立桿第一步架(標(biāo)高177。)驗(yàn)算3)基底承載力驗(yàn)算4)卸料平臺驗(yàn)算(3)立桿驗(yàn)算1)單立桿第一步架驗(yàn)算()~ H0=Pn =q0[1+(a+)/h]+ =[1+(+
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