【正文】 長壁法開采。礦井采用中央并列抽出式的通風方式。（詳見方案一圖）。二方案：礦井分為一個水平、兩個采區(qū)開采，采區(qū)劃分與一方案相同。一采區(qū)利用原主平硐、副平硐、回風平硐開采。將主平硐、副平硐、回風平硐作為一采區(qū)的皮帶運輸大巷，軌道運輸大巷、回風大巷。采區(qū)從村寨保護煤柱的北部布置正規(guī)回采工作面。從主平硐以10176。下做皮帶斜巷至回風平硐西側(cè)20m，布置區(qū)段煤倉和入風行人斜巷與上部11501工作面機軌合一運輸大巷連通。從副平硐向西布置軌道運輸斜巷進入C5b煤層布置11501工作面機軌合一運輸巷 ；回風平硐向西布置回風斜巷進入C5b煤層布置11501工作面回風巷；上述兩條巷道至采區(qū)西部邊界后，掘送11501工作面切割，將兩條巷道聯(lián)通，形成生產(chǎn)系統(tǒng)，采用走向長壁法開采。二采區(qū)開采設(shè)計采用利用原主平硐、副平硐，在礦區(qū)西北部新掘回風平硐的方案。在二采區(qū)中部（C5b煤層+1938m等高線）向西布置二采區(qū)皮帶運輸大巷和軌道運輸和回風大巷至西部邊界。從西北部地表煤層露頭向下布置二采區(qū)回風平硐到C5b煤層+1935處，與回風大巷連通，形成采區(qū)通風系統(tǒng)。然后分別布置采煤工作面的回風巷。皮帶運輸巷、軌道運輸巷至采區(qū)邊界，布置采煤工作面切割，采用傾斜長壁法開采。礦井采用分區(qū)抽出式的通風方式。（詳見礦井開拓方式平面圖）。開拓方案對比見礦井開拓方案對比表5—2—1礦井開拓方案對比表 表5—2—1一方案二方案優(yōu)點充分利用原有平硐，不需要建新井口；充分利用原有工業(yè)場地；不需新購置土地，建設(shè)新風井工業(yè)場地；不需修建簡易公路、架設(shè)新風井輸電線路。分區(qū)式通風、礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定安全程度高；礦井通風路線短、阻力小、通風容易；后期主扇功率小通風噸用電量低；巷道維護工程量小，費用低；噸煤成本低，經(jīng)濟效益好；投產(chǎn)時，井巷工程量小，投資少，見效快。缺點礦井通風路線長，阻力大，通風管理復雜，安全程度低；后期需要更換功率大的主扇；通風噸煤電量高；巷道維護工程量大，費用高；噸煤成本高；井巷工程量大，投資大，見效慢。需新掘二采區(qū)平硐；需建設(shè)二采區(qū)風井工業(yè)場地，需新購置土地；修建簡易公路，架設(shè)輸電線路推薦方案通過方案對比，二方案雖然有增加購置土地，修路，建設(shè)風井場地，新建回風井的短期缺點，但因此礦井具有投產(chǎn)時井巷工程量小，投資少，見效快,礦井后期具有通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、安全程度高，噸煤成本低的長期的優(yōu)點，而顯示出極大的優(yōu)勢，因此本設(shè)計推薦采用二方案。礦井投產(chǎn)時有三條平硐，即主平硐、副平硐、回風平硐，全部為延用平硐。主平硐（x：3036757，y：35502506，h：，α：170176。，β：30‰）位于礦區(qū)南東部，內(nèi)部敷設(shè)800mm膠帶輸送機，承擔運輸煤炭，人行，入風和安全出口任務。副平硐（x：3036706，y：35502455，h：，α：177176。，β：30‰）位于主平硐西部，內(nèi)部鋪設(shè)22kg/m鋼軌，承擔運料，排矸，入風和安全出口任務?；仫L平硐（x：3036705，y：35502420，h：，α：177176。，β：30‰）位于副平硐西部，內(nèi)部鋪設(shè)消火防塵和瓦斯抽放管理，承擔排風，人行，入風和安全出口任務。詳見井筒特征表5—2—2井筒特征表 表5—2—2 名 稱項 目主平硐副平硐回風平硐井口坐標緯距X(m)303675730367063036705經(jīng)距Y(m)355025063550245535502420井口標高Z(m)井筒方位角α(186。)170177177井筒傾角β(186。)303030井筒長(m)459624440井 筒 改 造寬 度(mm)凈 寬260030003400掘 進 寬340038004200井筒斷面(m2)凈 寬掘 進 寬支 護方 式砌碇砌碇砌碇材 料塊石塊石塊石厚度(mm)350350350井筒裝備及運輸設(shè)備800mm皮帶22kg/m鋼軌，5T機車，—6A礦車主要通風機大海子煤礦開采煤層為水平煤層，采用平硐開拓方式，全礦井劃分為一個水平，從1840—1970m階段垂高為130m。、主要巷道布置及開采順序根據(jù)礦區(qū)范圍和煤層賦存情況將整個礦區(qū)分為二個采區(qū)開采。以礦區(qū)拐點8為起點，沿煤層等高線1918m向東至礦區(qū)邊界為采區(qū)界限，南部劃為一采區(qū)，北部劃為二采區(qū)。一采區(qū)利用原主平硐、副平硐、回風平硐開采。將主平硐、副平硐、回風平硐作為一采區(qū)的皮帶運輸大巷，軌道運輸大巷、回風大巷。采區(qū)從村寨保護煤柱的北部布置正規(guī)回采工作面。從主平硐以10176。下做皮帶斜巷至回風平硐西側(cè)20m，布置區(qū)段煤倉和入風行人斜巷與上部11501工作面機軌合一運輸大巷連通。從副平硐向西布置軌道運輸斜巷進入C5b煤層布置11501工作面機軌合一運輸巷 ；回風平硐向西布置回風斜巷進入C5b煤層布置11501工作面回風巷；上述兩條巷道至采區(qū)西部邊界后，掘送11501工作面切割，將兩條巷道聯(lián)通，形成生產(chǎn)系統(tǒng)，采用走向長壁法開采。在二采區(qū)中部（C5b煤層+1938m等高線處）向西布置皮帶運輸大巷，軌道運輸大巷、回風大巷至西部邊界。然后將回風大巷與地面新布置的二采區(qū)回風平硐連通，形成采區(qū)通風系統(tǒng)。然后分別布置二采區(qū)首采工作面的回風巷、皮帶運輸機巷、軌道運輸巷至采區(qū)邊界，布置采煤工作面切割，將回風巷和運輸巷連通，形成生產(chǎn)系統(tǒng)。開采順序為先開采一采區(qū)，后開采二采區(qū)。采區(qū)內(nèi)先采上部煤層，后采下部煤層，層間下行式。采煤工作面由采區(qū)中部三條大巷向采區(qū)邊界條帶布置，從采區(qū)邊界向中部回采。本礦井有可采煤層2層，屬穩(wěn)定煤層。，煤層傾角平均為3176。結(jié)合礦井的開拓布置，設(shè)計采用走向長壁采煤法。根據(jù)本礦井的煤層賦存條件及開拓方案，采煤工藝選擇機采。機采工作面工藝流程為：采煤機割煤→懸移支架支護→移溜→裝煤運輸→懸移支架回柱放頂。（1）采煤機割煤：選用MG200BW型雙滾筒采煤機，～。（2）懸移支架布置：回采工作面采用ZH/2400/10/30Yj3型懸移頂梁液壓支架支護，。（3）裝煤運輸：采煤機割煤后自動裝煤，刮板機運輸。（4）工作面兩端頭和超前支護：工作面兩端頭配備ZT4400/18/35A型端頭液壓支架支護，各順槽距離工作面20m范圍內(nèi)采用DW26300/100XS型雙支撐懸浮單體液壓支柱配以DJB800型金屬鉸接頂梁超前支護。機采工作面選用SGB630/150型邊雙鏈可彎曲刮板運輸機運輸煤炭；工作面機軌合一運輸巷選用選用DSJ65/10/40型可伸縮帶式輸送機運輸煤炭；主平硐選用800mm膠帶運輸機運輸煤炭。工作面軌道巷選用JWB75JB型礦用無極繩絞車牽引礦車運輸材料及矸石，，煤炭外銷采用汽車運輸。投產(chǎn)時在一采區(qū)西翼的南部布置一個機采工作面，礦井投產(chǎn)時即可達產(chǎn)。布置兩個掘進工作面，分別是一采區(qū)11503采煤工作面的回風巷和皮帶運輸巷掘進工作面，采掘比為1:2。、長度及產(chǎn)量采工作面工作制度為“三八制”，三班采煤、每班工作8h，每班割2刀，，年推進度為998m。礦井采煤工作面生產(chǎn)能力按下式計算： A=LlmrC式中：A——回采工作面產(chǎn)量，萬t/a； L——回采工作面長度，100m；l——工作面年推進度，873m，年推進度873m，；m——煤層厚度，；r——煤層的容量，；C——工作回采率，C=。A采=100873=； 礦井布置2個綜掘工作面，掘進出煤率按10%計算，采掘工作面能力合計：A采掘=A采==。經(jīng)計算，滿足30萬t/a設(shè)計生產(chǎn)能力的要求。礦井達產(chǎn)時井巷工程量為4311m，其中：延用巷道1521m，新建巷道2790m，其中：巖巷155m，煤巷2635m，詳見表5—4—1。礦井年出矸量按生產(chǎn)能力的5%計算。礦井達產(chǎn)時的井巷工程量表 表 5—4—1序號巷道名稱延用新建巷道長度總計巖巷煤巷1主平硐4593231364592副平硐6244981266243回風平硐440308132440411501主平硐皮帶運輸斜巷6767675皮帶運輸平巷373737611501煤倉8887入風行人斜巷2020208軌道運輸斜巷82602282911501工作面機軌合一巷1320132013201011501工作面回風巷1156115611561111501工作面切割100100100合計15212790124230294311礦井達產(chǎn)時井巷工程量為3755m，其中：延用巷道961m，新建巷道2790m，其中：巖巷48m，煤巷2746m。全礦井設(shè)計建井總工期12個月（含施工準備和安全試運轉(zhuǎn)）。根據(jù)《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》和《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，礦井為一次建設(shè)投產(chǎn)，為加快井巷工程施工進度，采取三條掘進線路掘進施工，以加快施工進度，保證礦井按期投產(chǎn)。11501工作面采落的煤炭（SGB630/150刮板 運輸機）→11501工作面機軌合一運輸巷（DSJ65/10/40可伸縮帶式輸送機）→煤倉→皮帶運輸斜巷（800mm皮帶運輸機）→主平硐（800mm膠帶運輸機）→地面篩選場。采煤工作面副平硐（CDXT—）→軌道運輸斜巷（）→11501工作面機軌合一運輸巷（蓄電池機車牽引礦車）→11501工作面。掘進工作面副平硐（CDXT—）→軌道運輸斜巷（）→11503運輸巷或回風巷（2T電機車牽引礦車）→掘進工作面。采煤工作面11501工作面產(chǎn)生的矸石→11501工作面機軌合一巷（2T電池機車牽引礦車）→軌道運輸斜巷（）→副平硐（CDXT—）→地面排矸場。掘進工作面掘進工作面產(chǎn)生矸石→11503運輸巷或回風巷（2T電機車牽引礦車）→軌道運輸斜巷（）→副平硐（CDXT—）→地面排矸場。采煤工作面入風：主平硐→皮帶運輸斜巷→入風行人斜巷→11501工作面機軌合一運輸巷→11501工作面。副平硐→軌道運輸斜巷→11501工作面機軌合一運輸巷→11501工作面?；仫L：11501工作面→11501工作面回風巷→回風平硐→地面。11503運輸巷掘進工作面：副平硐→軌道運輸斜巷（局扇）→11503運輸巷（風筒）→工作面→11503運輸巷→回風平硐→地面。11503回風巷掘進工作面：副平硐→軌道運輸斜巷（局扇）→11503回風巷（風筒）→工作面→11503回風巷→回風平硐→地面。礦井采用平硐開拓，平硐均布置在C5b煤層中，一、二采區(qū)上層C5b煤層開采時，采用自然排水。下部C6a煤層開采時，在軌道運輸斜巷下部設(shè)計水倉、泵房，采用機械排水，將水排至上部副平硐巷道內(nèi)，自流到地面。按照《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)法律、法規(guī)要求，礦井必須形成雙回路供電系統(tǒng)。但現(xiàn)在礦井為單回路供電，從潑機鎮(zhèn)變電所引一回路。另有800KW備用發(fā)電組。現(xiàn)礦山正積極請示供電局，增設(shè)另一回路供電，具體事宜正在辦理中。礦井一采區(qū)開采時，因距地面距離較近，采用地面變電所供電。二采區(qū)開采時，在井下設(shè)采區(qū)變電所。礦井采用地面集中供風，選用二臺EWA75A－，Q=，P=，電機功率75kW/臺。按相關(guān)要求在井下設(shè)計壓風自救系統(tǒng)和避難硐室。在地面工業(yè)場地設(shè)有貯煤場，原煤出井后至貯煤場簡易篩分后貯存 和銷售。矸石出井后電機車牽引至排矸場，卸入排矸場沿坡堆放。并在排矸場下方設(shè)擋矸壩，壩外設(shè)排水溝，將矸石淋溶水引入沉淀池處理，達標后排放。礦井地面應建有高位靜壓水池，井下應有防塵消防灑水管路系統(tǒng)，將水送到井下各主要巷道、采掘工作面及運輸轉(zhuǎn)載點，并按規(guī)定設(shè)三通閘門和安設(shè)防塵噴霧裝置、防塵水幕。礦井在生產(chǎn)過程中，必須牢固樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行《煤炭法》、《礦山安全法》、《國務院關(guān)于預防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（446號令）、《煤礦安全規(guī)程》及各級政府和行業(yè)管理部門的規(guī)定，建立、健全安全生產(chǎn)管理規(guī)章、制度。該礦屬低瓦斯礦井，煤塵無爆炸性，煤層自燃傾向性為Ⅱ級，屬于自燃煤層；煤礦開采多年，礦井內(nèi)存在一定面積的采空區(qū)，在生產(chǎn)中應注意防治水問題；煤層頂板比較軟弱；煤礦運輸線路長，運輸環(huán)節(jié)多。因此，煤礦防治瓦斯、瓦斯監(jiān)控、防塵措施、防治內(nèi)外因火災、防治水措施、防機運事故、防頂板事故是該礦的重點。預防瓦斯事故的措施1）加強瓦斯日常檢測工作，并強化對盲巷的管理。2）巷道片幫、冒頂處、回采工作面上隅角和掘進工作面的局部瓦斯積聚應及時進行處理。掘進工作面局部通風機必須使用“風電閉鎖和瓦斯電閉鎖”裝置，局部通風機送風必須采用抗靜電風筒。3）加大瓦斯積聚地點的風速、風量，強制沖淡瓦斯到允許濃度后排放到回風流中。臨時停工的地點不得停風，停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到3%時必須封閉，停工區(qū)域必須切斷電源；恢復通風、排放積存瓦斯和送電前，要編制專門安全措施且經(jīng)礦井總工程師批準后嚴格制行。4）采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時停止用電鉆打眼，爆破地點20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁爆破。5）盲巷的瓦斯排放必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定切實可行的措施，嚴禁“一風吹”。6）若遇瓦斯涌出異常區(qū)域要加強通風、加強檢測工作。7）嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用和管理電氣設(shè)備并定期檢查防爆性能，失爆