【正文】 1 11 W放好（注意方向），并彼此用連接套管連接，用頂窗臂連接鉸鏈與頂窗臂固定。 (3)頂窗臂間支撐 首尾兩跨安裝支撐，以后每隔8米安裝。首尾兩跨安裝支撐成“八”字；“八”字的頂端在拱頂上，中間的“八”字相對即可。開窗電機(jī)及軸安裝、調(diào)試 在安裝電機(jī)及軸前，先將傳動軸支架及齒條端部按圖紙尺寸固定好，傳動軸支架安裝在析架的6040mm的矩形管上，齒條端部支架安裝在頂窗臂上。 (1)(開窗電機(jī)：安裝在每棟中部的一跨。 (2)電機(jī)軸：安裝前一定要將軸調(diào)直，然后將開窗機(jī)齒條副穿在相應(yīng)的位置上，調(diào)整好后固定（用自攻釘）。 注意：端拱與其它拱上的軸支架不同。調(diào)試時應(yīng)使頂窗橫梁起落一致，落下后與水槽密封。 卡槽固定、端部頂窗角板安裝 卡槽固定：（同時穿透卡槽固定的另一零件），然后用M5X8拉鉚釘固定之。以后每隔300rnm 個拉鉚釘。二道卡槽垂直相交時不要在卡槽端部鋸坡口。端部頂窗角板：在安裝角板前，應(yīng)先將端部密封件分別安裝上，安裝角板時應(yīng)和端拱上的卡槽一同固定，并在卡槽與角板之間加上密封膠條。開窗的一側(cè)固定在頂窗臂上，不開窗的一側(cè)固定在端拱上。長短角板搭接時應(yīng)注意接茬不能進(jìn)水，要順?biāo)鞣较虼罱樱ǜ咛幍慕前逶谏厦妫?。（十）變配電項? 工藝流程 配電箱安裝要求一彈線定位一明（暗）裝配電箱一絕緣搖測 操作工藝 (l) 配電箱安裝要求 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，設(shè)計要求為箱體用40MM40lffivi角鐵制作的支架架撐，下設(shè)固定砼底座，共計6個。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外： 指示燈配線； 制兩個分閘的總閘配線線號相同： 孔進(jìn)多線的配線。 配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。 配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。 配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 配電箱上的水母線應(yīng)帶有黃(LI相)、綠（．L2相）、紅(L3摑，),淡藍(lán)(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 在照明配電工程中，當(dāng)采用TN C系統(tǒng)時，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。當(dāng)采用TN～C～.S系統(tǒng)時，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線Ⅱ接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與母線相連，N線應(yīng)與地絕緣，PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。 配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。 配電箱的箱體及二層金屬覆板均、應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。 注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。 配電箱如裝有超過50 V電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。 安裝配電箱 (1)拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電籍時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。 (2)安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入摩圓，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。 金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定’配電箱，金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準(zhǔn)確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱手四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。 (3)安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線按要求壓接牢固。 (4)安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。 絕緣搖測 配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄。 成品保護(hù) 配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩子、噴漿，刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。 安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。（十一）排水溝施工 排水溝施工包括排水溝開挖、CI5墊層、溝體為M10水泥砂漿砌MUIO頁巖磚，上壓IOOMM厚C25鋼筋砼預(yù)制蓋板。 工藝流程：定位放線測量一溝槽開挖、降水一基底處理、砌筑一防水一灌水、通水試驗一回填土定位放線(1)組織測量技術(shù)人員按建設(shè)單位提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點面相結(jié)合的測量控制。(2)進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。(3)管道放線依據(jù)樁號與中心線相對位萱距離定位。 溝槽開挖 (1)溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 (2)施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)管道埋深較大并有地下水出現(xiàn)時或遇雨天時，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工。管溝降水根據(jù)定出的輸水管軸線樁，用灰線標(biāo)明軸線，并根據(jù)原地面及溝底標(biāo)高，初步確定基坑開挖的寬度及放坡的坡度，用灰線標(biāo)明其輪廓。根據(jù)開挖時基坑的地質(zhì)情況，及時調(diào)整放坡開挖的坡度或采取相應(yīng)的支護(hù)措施。 開挖時用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合，對于機(jī)械開挖不到位的地方，采用人工進(jìn)行修整。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。 在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場旋工員詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。 為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計標(biāo)高高20CM后改用人工挖土，不得超挖，如有基坑有超挖現(xiàn)象，采用碎石回填，嚴(yán)荼用土回填?；娱_挖時，做到基底無積水，如有積水，用水泵及時排出基坑。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段1OM～20M，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故?；滋幚淼鼗幚響?yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，施工中遇到與設(shè)計不符合施工條件，應(yīng)會同設(shè)計人員協(xié)商解決。挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：含水量接近最佳含水量l的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不低于原天然地基上的密實度，或用石灰土處理，其壓實度不應(yīng)低于95%。 槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可采用天然級配砂石回填夯實。 排水不良造成地基上土壤擾動，可按以下方法處理： 擾動深度在lOOmm以內(nèi)，可用天然級配砂石或砂礫石處理。 擾動深度在300nim以內(nèi)，但下部堅硬時，可換填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面，填塊石時應(yīng)由一端順序進(jìn)行，大面朝下，塊與塊相互擠緊。 設(shè)計要求采用換土方案時，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行換土回填，回填材料，操作方法及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。墻體砌筑： (1)砂漿：砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50rTi3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足5 0rri3按每一砌筑段留設(shè)試塊。 (2)劫磚： 砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要求后，方可開始砌磚。 墊層或平基項面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。 砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。 砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為lOmm，允許編差為177。2mm。砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當(dāng)砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。 防水 污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計圖紙無要求時，一般采用不少于兩層水泥砂漿。 抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列要求： 砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤。 抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為120mm，其他宜為7080mm。 抹灰厚度應(yīng)為2030mm。 水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實趕光完成。 抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯開，留潛離開交留處150mm以上一接茬時，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈?，接茬?yīng)嚴(yán)密。水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時間宜為14d。 預(yù)制鋼筋混凝土蓋板安裝： 應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測試驗資料，符合設(shè)計規(guī)定方可使用。 蓋板安裝前，墻項應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝。 蓋板就位后相鄰板底錯臺不應(yīng)大于lOmm，蓋板端部壓墻長度允許偏差為177。lOmm。 板縫及板端的三角灰應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實。 蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平。 灌水、通水試驗 將被試驗段起點及終點檢查井的兩端用堵板堵好，不得滲水。將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向排水溝內(nèi)充水，充滿水后，浸泡不得少于24h。 排水溝應(yīng)通暢無堵塞，試驗完畢應(yīng)及時將水排出。 回填土 在灌水、通水試驗合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。 槽底至溝頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。 回填土不得在水、淤泥上回填，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實。 回填土在分層夯實，虛鋪厚度如設(shè)計無要求時，按機(jī)械夯實不大于300mm，入工夯實不大于200mm施工。（十二）裝飾裝修工程1．設(shè)計要求(1)地面：100厚C20混凝土墊層，20厚1：。(2)內(nèi)墻面：混合砂漿抹面。(3)外墻面：水泥砂漿抹光丙烯酸涂料外墻。2．材料要求(1)過期和受潮結(jié)塊的水泥不準(zhǔn)使用，不同品種、不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用。(2)砂用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，砂中含泥量不得超過2%，砂中不得含有雜質(zhì)。(3)石子要潔凈，含泥量不得超過1%，否則要進(jìn)行沖洗。石子中不得含有雜質(zhì)，石子中針片狀顆粒含量不得超過25%。(4)石灰膏必須淋化15天后方可使用。3．施工方法與施工要求(1)混凝土水泥砂漿地面施工順序：素土夯實～一混凝土墊層～一水泥砂漿面層。地面施工前，將室內(nèi)建筑垃圾及其它雜物清理干凈，并灑水濕潤。在房間的四面墻上彈上水平墨線，用以控制混凝土厚度和面層平整度。留足混凝土地面厚度lOOmm。基土過低需回填時，土料粒徑不得大于5cm，并攤鋪平整。用蛙式打夯機(jī)夯實，夯實遍數(shù)不少于三遍，并夯實平整到位。如填土過高需挖取土方時，亦要整平并重新夯實。混凝土拌合要均勻，坍落度10～30