【正文】 檢查預(yù)制外墻板底面平整度，并確保粘結(jié)面為干燥狀態(tài)。（3）在混凝土和止水條兩面均勻涂刷粘結(jié)劑，止水條與相鄰的預(yù)制外墻板應(yīng)壓緊密實。（4）預(yù)制外墻吊裝到位，利用外墻板自重將其壓實，起到防水效果，灌注套筒灌漿料使預(yù)制外墻與下層結(jié)構(gòu)形成整體防水層。（5）預(yù)制外墻板施工完畢后，外側(cè)水平、豎直接縫填塞聚乙烯背襯材料，然后進行密封膠封堵。密封膠封堵前側(cè)壁用鋼絲刷清理干凈，保持干燥。（6）預(yù)制外墻板每隔2層設(shè)置一處泄水孔，保證空氣防水層內(nèi)外壓相等，同時能夠及時排除空氣防水層中多余水汽。 裝配式剪力墻住宅結(jié)露問題及預(yù)防措施 加強熱橋產(chǎn)生部位的施工控制（1）嚴格按照設(shè)計要求的外墻保溫方案施工按照設(shè)計要求選擇合適的保溫材料，并做好材料的檢查驗收工作，特別是保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)。（2）外墻板吊裝存放過程中增設(shè)保溫材料護角，減少存放和吊裝過程對保溫材料的破壞。（3）墻板安裝就位后在板縫位置填塞與墻板厚度、材質(zhì)相同的保溫材料，填塞料的寬度大于板縫寬度2mm，板縫填塞密實，并由專人檢查填塞質(zhì)量。（4）豎向混凝土澆筑時在保溫層一側(cè)設(shè)置硬質(zhì)擋板，防止?jié)沧⒒炷習r影響保溫材料的位置。 使用過程中保證室內(nèi)空氣流動順暢。 施工裂縫預(yù)防措施 嚴格執(zhí)行預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中關(guān)于原材料進場檢驗的若干要求，控制進場疊合板的裂縫，對不符合規(guī)范要求的疊合板做大零容忍。 合理安排疊合板的存放場地，設(shè)置不少于3段的水平支撐，降低疊合板現(xiàn)場存放過程中產(chǎn)生裂縫的風險。 采用北京預(yù)構(gòu)研究院所設(shè)計的可調(diào)整時支架系統(tǒng)，嚴格按照支架設(shè)計說明搭設(shè)疊合板支架系統(tǒng)并派專人檢查驗收。 嚴格執(zhí)行設(shè)計說明中關(guān)于樓板施工荷載堆放的規(guī)定。 預(yù)制樓板結(jié)合部按照如下節(jié)點施工，模板拆除后且疊合層達到設(shè)計強度后采用M5微膨脹砂漿將疊合層與預(yù)制板之間5mm的高差部分抹平，并采取可靠的保溫保水措施養(yǎng)護至砂漿設(shè)計強度。圖 預(yù)制樓板結(jié)合部施工示意圖 室內(nèi)裝修時在預(yù)制樓板結(jié)合部粘貼寬度為100mm玻璃絲網(wǎng)格布，然后再按照傳統(tǒng)裝修方案進行室內(nèi)裝修。預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量驗收 預(yù)制構(gòu)件：出廠合格證、相關(guān)質(zhì)量證明文件； 連接接縫處防水材料：出廠合格證、相關(guān)質(zhì)量證明文件； 套筒接頭灌漿料：出廠合格證、相關(guān)質(zhì)量證明文件。：；、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度；、螺栓連接、預(yù)留專業(yè)管線的數(shù)量與位置；。 現(xiàn)場檢查驗收、同一品種的構(gòu)件，不超過100 個為一批，每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不少于3 件。預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法見下表表 預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、梁、柱、桁架﹤12m177。5尺量檢查≥12m且﹤18m177。10≥18m177。20墻板177。5寬度、高(厚)度板、梁、柱、墻板、桁架177。5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處表面平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁、柱1/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架1/1000且≤20翹曲板1/750調(diào)平尺在兩端量測墻板1/1000對角線差板10鋼尺量兩個對角線墻板5預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸177。5預(yù)留洞中心線位置10尺量檢查注：a、L為構(gòu)件長度（mm）；b、檢查中心線、螺栓和孔洞位置偏差時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較大值；，尺寸偏差檢查按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。每工作班同一配合比的混凝土取樣不得少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。：同種直徑鋼筋、同配合比灌漿料、每工作班灌漿接頭施工時留置一組試件，每組3個試塊，試塊規(guī)格為4040160mm。，每組試件3個接頭。五、裝配式剪力墻住宅項目其它質(zhì)量保證措施組織成立預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人任副組長，各樓號負責人為質(zhì)量檢查員，嚴格進行各道工序的過程檢查。 技術(shù)措施 調(diào)整設(shè)計（1）根據(jù)構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、安裝需求增加預(yù)制構(gòu)件水平支撐，保證構(gòu)件整體剛度，減少裂縫。（2）完善預(yù)制構(gòu)件預(yù)留預(yù)埋方案，按施工圖要求將水、電等預(yù)留點位繪制在構(gòu)件圖上。（3）調(diào)整現(xiàn)澆與預(yù)制結(jié)合部鋼筋構(gòu)造，降低施工過程中鋼筋沖突風險。改進施工方法（1）采用止水條代替防水砂漿，降低板縫灌漿時漏漿風險。（2）預(yù)制外墻預(yù)留對拉螺栓孔代替預(yù)埋件，避免預(yù)制外墻外頁承受集中荷載，降低外頁板開裂風險。改變施工機具（1）采用北京預(yù)構(gòu)研究院設(shè)計專業(yè)臨時支撐代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼管支撐，提高構(gòu)件支拆模效率，降低支撐使用量。（2）根據(jù)構(gòu)件種類和尺寸不同設(shè)計不同吊裝工具，降低構(gòu)件開裂風險。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場選擇合適的起重機具。（4）采用專用灌漿料灌注機具代替手動壓漿設(shè)備。六、安全管理，明確預(yù)制構(gòu)件進場、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風險，并制訂防止危險情況的處理措施。，應(yīng)按照規(guī)定的裝卸順序進行卸車，確保車輛平衡，避免由于卸車順序不合理導(dǎo)致車輛傾覆。，應(yīng)將構(gòu)件按編號或按使用順序，依次存放于構(gòu)件堆放場地，并應(yīng)設(shè)置臨時固定措施或采用專用存放工具，避免構(gòu)件失穩(wěn)造成構(gòu)件傾覆。，應(yīng)對安裝作業(yè)區(qū)進行圍護并樹立明顯的標識，拉警戒線，并派專人看管，嚴禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進入。、吊具、鎖具進行檢查，發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風險，應(yīng)立即停止使用。七、成品保護管理措施構(gòu)件運輸過程中一定要勻速行駛，嚴謹超速、猛拐和急剎車。車上應(yīng)設(shè)有專用架，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防運輸受損。預(yù)制構(gòu)件吊裝時，起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)整各階段應(yīng)有可靠的操作與防護措施，以防預(yù)制構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形。預(yù)制樓梯起吊、運輸、碼放和翻身必須注意平衡，輕起輕放，防止碰撞，保護好樓梯陰陽角。 預(yù)制墻板保護，擺放時將木方墊在墻板下，避免其與地面直接接觸損壞。吊裝墻板時與各塔吊信號工協(xié)調(diào)吊裝，避免碰撞造成損壞。（1）預(yù)制樓梯保護在吊裝前預(yù)制樓梯采用多層板釘成整體踏步臺階形狀保護踏步面不被損壞，并且將樓梯兩側(cè)用多層板固定做保護，踏步上多層板留出吊裝孔洞以便吊裝時使用。（2）疊合板、預(yù)制陽臺、空調(diào)板保護a、疊合板、預(yù)制陽臺、空調(diào)板進場后堆放不得超過5層。b、吊裝預(yù)制陽臺之前采用橡塑材料成品護陽角。c、疊合板、預(yù)制陽臺、空調(diào)板在施工吊裝時不得野蠻施工，不得踩踏板上鋼筋，避免其偏位。52 / 52