【正文】 樁基施工記錄或記錄簽證手續(xù)不全。2） 樁基施工和驗樁資料中的主要質(zhì)量指標不能滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，需處理的又未采取補強措施。第五節(jié) 質(zhì)量標準及施工注意事項1. 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序序號成孔方法樁徑允許偏差（㎜）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（㎜）1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁沖孔樁D≤1000㎜177。501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000㎜177。50100+150+注：樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。 H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。2. 工程質(zhì)量通病治理序號施工問題主要原因防止措施1沖孔偏斜⑴孔內(nèi)探頭石，漂石大小不均，沖錘受力不均；⑵基巖面較陡；⑶沖進時塔機移位；⑴發(fā)現(xiàn)探頭石后，應回填碎石，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后再沖進；⑵遇基巖時采用低沖程，加快沖擊頻率，進入基巖后采用高沖程沖進；若發(fā)現(xiàn)孔斜，應回填后再沖。⑶經(jīng)常檢查，及時調(diào)整。2吊腳樁⑴清孔后泥漿比重過低，孔壁坍塌或孔底涌進泥砂，或未立即灌混凝土；⑵清渣未凈，殘留沉渣過厚；⑶沉放鋼筋籠、導管等物碰撞孔壁，使孔壁土坍落孔底。⑴做好清孔工作，達到要求，立即灌注混凝土；⑵注意泥漿濃度，及時清渣；⑶注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁；3流砂孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底。流砂嚴重時，可拋入碎磚石、粘土、用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅厚孔壁，阻止流砂涌入。4坍孔（在成孔過程中或成孔后坍塌）①提升、下落沖錘，清渣和鋼筋籠碰撞孔壁。②護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護筒埋設太淺。③未及時向孔內(nèi)加泥漿；或孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位；或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力；或泥漿密度不夠等；④在流砂、軟泥、破碎地層、松散沙層中鉆進，進尺太快，或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長，轉(zhuǎn)速太快等。提升、降落沖錘和放鋼筋籠時保持垂直上下；護筒周圍用粘土填封密實；沖進中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂，松散土層等適當提高泥漿密度，不使進尺過快，或空轉(zhuǎn)時間過長。輕度坍孔可加大泥漿密度和提高水位；嚴重坍孔可用粘土膏或澎潤土投入待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進（同時常備粘土或澎潤土以防萬一）。5沖孔偏移（傾斜）（成孔后不直，出現(xiàn)較大垂直偏差）①樁架不穩(wěn)，導架不垂直。②土層軟硬不勻。③鉆機成孔時遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂石卵石層中沖進，樁錘所受阻力不勻等。安裝時要對機架進行水平和垂直校正，遇軟硬不勻土層應控制進尺，低速沖進。傾斜過大時應填入石塊，控制沖擊速度，慢速上下提升，上下反復掃孔糾正。如有探頭石，宜用沖錘密擊，把石塊打碎，如有基巖傾斜，可投入石塊，使表面略平，用沖錘密打。6隔水塞卡在導管內(nèi)隔水塞制作不合適（1）隔水塞直徑過大，在導管內(nèi)落不下（2）隔水塞橡膠墊圈過大（3）隔水塞直徑過小或長度不夠，在導管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住。取出，另放入隔水塞取出，修整橡膠墊圈直徑取出，另放隔水塞導管加工質(zhì)量差（1）導管加工同心度不好，變形（2）接頭處出現(xiàn)臺階（3）管內(nèi)粗糙（4）法蘭上未車導正環(huán)（5）法蘭焊接不正（6）法蘭平面與導管中心線不垂直修理或更換遇物卡住用長沖搗或振搗，若無效提出導管，取出障礙物7導管漏水導管連接處密封不好（1）墊圈放置不平正（2）墊圈擠出或損壞（3）法蘭螺栓松動檢查后重新設置檢查后重新設置或更換提起導管重新均勻上緊法蘭螺栓初灌量不足，未埋住導管，沖洗液從導管底口侵入提出導管，清除灌入的砼，重新開始灌注導管提升過多，埋深太小，沖洗液隨浮漿侵入管內(nèi)若孔內(nèi)已灌入少量砼，應清除干凈后，方可灌注；灌注入砼較多時，應暫停灌注，下一個比原孔徑小一級的鉆頭鉆進至一定深度起鉆，用高壓水將砼面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導管下至中間小孔內(nèi)恢復灌注8堵管（砼在導管內(nèi)出不去）砼配制不合理（1）砼配合比不符合要求，水灰比過小，坍落度過低，流動性差（2）粗骨料超出規(guī)定要求砼攪拌質(zhì)量不符合要求砼拌制操作者不熟練或沒有按定量進料，或攪拌時間短，拌合物不均勻，或運輸中嚴重離析按要求的配合比，重新拌合，并檢查坍落度按規(guī)定要求選擇粗骨料按規(guī)定要求拌合、運輸灌注時間過長，表層砼已初凝（1）灌注工作準備不足，灌注時間延長（2）發(fā)生某種故障，灌注中途停頓各施工步驟明確分工，協(xié)調(diào)工作，確保灌注連續(xù)性；各種機械設備、電路及水路必須經(jīng)過嚴格檢查過關(guān)。導管內(nèi)進水未及時發(fā)現(xiàn)，造成砼嚴重稀釋，水泥漿與砂石分離上下提動導管或振搗，使導管疏通；若無效，提出導管進行清理后，重新插入砼內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機，將管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈，恢復灌注。砼泌水離析嚴重在不增大水灰比的原則下，重新拌和。第六節(jié) 主要檢測事項1. 樁基礎檢驗. 單樁豎向抗壓靜載試驗. 基本要求與內(nèi)容. 施工后，對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當符合下列條件之一時，應采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行驗收檢測：1） 設計等級為甲級的樁基；2） 地質(zhì)條件復雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；3） 本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；4） 抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的1％，且不少于3根；當總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應少于2根。. 當樁的承載力以樁身強度檢測時，可按設計要求的加載量進行, 施工前的試驗樁如未破壞又用于實際工程的可作為驗收依據(jù)。. 對工程樁抽樣檢測時。. 單樁豎向抗壓靜載試驗前的休止時間應符合JGJ106的有關(guān)規(guī)定。. 抽樣檢測的受檢樁選擇宜按下列規(guī)定核查：施工質(zhì)量有疑問的樁；設計方認為重要的樁；局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；施工工藝不同的樁；適量選擇完整性檢測中判定為Ⅲ類的樁；同類型樁宜均勻隨機分布。. 單樁承載力不滿足設計要求時應分析原因。當需要進行擴大檢測時，應經(jīng)有關(guān)各方確認。. 核查辦法1） 單樁豎向抗壓靜載試驗的儀器設備、安裝、現(xiàn)場檢測、檢測數(shù)據(jù)分析與判定應按JGJ106的有關(guān)規(guī)定核查。2） 核查單樁豎向抗壓承載力特征值是否滿足設計要求。3） 核查檢測報告內(nèi)容是否符合規(guī)定，結(jié)論是否準確。. 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）出具檢測報告的單位無相應檢測資質(zhì)。 （2）單位工程無相應檢測報告或檢測數(shù)量不足。（3）單樁豎向抗壓承載力特征值不滿足設計要求，又未采取補強措施。（4）檢測報告內(nèi)容不符合規(guī)定或結(jié)論不準確。. 鉆芯法. 基本要求與內(nèi)容. 檢測混凝土灌注樁的樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度、樁身完整性、判定或鑒別樁底持力層巖土性狀可采用鉆芯法，試驗應由具有相應檢測資質(zhì)的單位承擔。. 對于端承型大直徑灌注樁，當受設備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10％，且不應少于10根。. 當采用鉆芯法檢測樁身完整性時，檢測數(shù)量不得少于總樁數(shù)的10％，且每根柱下承臺的抽檢樁數(shù)不得少于1根。. 對于嵌巖灌注樁，當出現(xiàn)下列情況時，應進行驗證檢測。驗證方法可采用鉆芯法。1） 低應變法實測樁底時域反射信號為單一反射波且與錘擊脈沖信號同向時；2） 低應變法實測信號復雜，無規(guī)律，無法對其進行準確評價；3） 設計樁身截面漸變或多變，且變化幅度較大的混凝土灌注樁；4） 高應變法實測信號樁底同向反射強烈，且在時間2L／C后無明顯端阻力反射。. 當采用聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20％時，宜采用鉆芯法在未檢樁中繼續(xù)擴大抽檢。. 鉆芯時，受檢樁的混凝土齡期應達到28d或預留同條件養(yǎng)護試塊強度應達到設計強度。. 樁身完整性類別應按鉆芯法樁身完整性檢測結(jié)果判定表的規(guī)定進行判定。鉆芯法樁身完整性檢測結(jié)果判定表類 別分 類 原 則特 征Ⅰ類樁樁身完整混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合、芯樣側(cè)面僅具少量氣孔Ⅱ類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合、芯樣側(cè)面局部見蜂窩麻面、溝槽Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，無松散、夾泥或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：芯樣局部破碎且破碎長度不大于10cm；芯樣骨料分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)Ⅳ類樁樁身存在嚴重缺陷鉆進很困難；芯樣任一段松散、夾泥或分層；芯樣局部破碎且破碎長度大于10cm. 應填寫鉆芯法檢測現(xiàn)場操作記錄和芯樣編錄表。. 鉆芯法檢測芯樣綜合柱狀圖。. 應附芯樣彩色照片。. 核查辦法1） 鉆芯法所用儀器設備、安裝、現(xiàn)場操作、芯樣試件截取加工、芯樣試件抗壓強度試驗、檢測數(shù)據(jù)分析與判定應按JGJ106的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2） 核查檢測報告內(nèi)容是否符合規(guī)定。3） 核查成樁質(zhì)量評價結(jié)果是否符合設計要求。4） 核查有無芯樣彩色照片。. 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。1） 出具檢測報告的單位無相應檢測資質(zhì)。2） 鉆芯法評價結(jié)果樁身完整性類別為Ⅳ類的樁，又未采取補強措施。3） 受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強度代表值小于混凝土設計強度等級的樁，或樁長、樁底沉渣厚度不滿足設計與規(guī)范要求，或樁底持力層巖土性狀、厚度未達到設計與規(guī)范要求，又未采取補強措施。4） 檢測報告內(nèi)容不符合規(guī)定或結(jié)論不準確。5） 檢測報告無芯樣彩色照片。. 低應變法. 基本要求與內(nèi)容. 施工后，宜先進行工程樁完整性檢測后進行承載力檢測。當基礎埋深較大時，樁身完整性檢測應在基坑開挖至基底標高后進行。樁身完整性抽樣檢測，檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別，檢測方法應采用低應變法。低應變法試驗應由具有相應檢測資質(zhì)的單位承擔。. 當采用低應變法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20％時，宜采用低應變法在未檢樁中繼續(xù)擴大抽檢。. 抽檢數(shù)量應符合下列規(guī)定：1） 柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根；2） 設計等級為甲級，或地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30％，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的20％，且不得少于10根。3） 當施工質(zhì)量有疑問的樁、設計方認為重要的樁、局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁、施工工藝不同的樁數(shù)量較多，或為了全面了解整個工程基樁的樁身完整性情況時，應適量增加抽檢數(shù)量。. 當采用低應變法檢測時，受檢樁混凝土強度至少達到設計強度的70％，且不小于15MPa。. 低應變法的有效檢測樁長范圍應通過現(xiàn)場試驗確定。. 樁身完整性類別應按低應變法樁身完整性類別判定表判定。低應變法樁身完整性類別判定表類 別分 類 原 則時 域 信 號 特 征幅頻信號特征Ⅰ類樁樁身完整2L／C時刻前無缺陷反射波，有樁底反射波樁底諧振峰排列基本等間距，其相鄰頻差△f≈C／2LⅡ類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮2L／C時刻前出現(xiàn)輕微缺陷反射波，有樁底反射波樁底諧振峰排列基本等間距，其相鄰頻差△f≈C／2L，輕微缺陷產(chǎn)生的諧振峰與樁底諧振峰之間的頻差△f’C／2LⅢ類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響有明顯缺陷反射波，其他特征介于Ⅱ類樁和Ⅳ類樁 Ⅳ類樁樁身存在嚴重缺陷2L／C時刻前出現(xiàn)嚴重缺陷反射波，或周期性反射波，無樁底反射波；或因樁身淺部嚴重缺陷使波形呈現(xiàn)低頻大振幅衰減振動，無樁底反射波缺陷諧振峰排列基本等間距,相鄰頻差 △f’C／2L，無樁底諧振峰。或因樁身淺部嚴重缺陷只出現(xiàn)單一諧振峰無樁底諧振峰. 應填寫基樁低應變法檢測報告。. 核查辦法1） 核查試驗是否由具有相應檢測資質(zhì)的單位承擔。2） 核查檢測報告內(nèi)容是否符合規(guī)定。3） 核查檢測報告是否附有樁身完整性檢測的實測信號曲線。4） 核查檢測報告有無樁身波速取值、樁身完整性描述、缺陷位置及樁身完整性類別、無時域信號時段所對應的樁身長度標尺、指數(shù)或線性放大的范圍及倍數(shù)或幅頻信號曲線分析的頻率范圍、樁底或樁身缺陷對應的相鄰諧振峰間的頻差等基本信息。. 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。1） 出具檢測報告的單位無相應檢測資質(zhì)。2） 應采用低應變法檢測的單位工程無相應檢測報告或檢測數(shù)量不足。3） 評價結(jié)果樁身完整性類別為Ⅳ類的樁，又未采取補強措施。4） 檢測報告內(nèi)容不符合規(guī)定或結(jié)論不準確。第四章 工期目標及工程進度計劃安排工期目標：根據(jù)建設單位提供的電源容許載荷，現(xiàn)場擬投入的沖孔機械最多為30臺，根據(jù)機械性能結(jié)合本工程的地質(zhì)情況，整個工程樁要求在150個日歷天內(nèi)完成，為配合土方開挖及支護結(jié)構(gòu)能提前介入施工，擬先進行基坑四周四條軸線范圍的工程樁的施工，然后向中間合攏，進行大開挖前完成工程樁的靜載試驗和抗拔試驗，具體見施工進度計劃詳圖. 第五章 工程投入的主要物資（材料）情況描述及進場計劃1. 材料的采購、檢驗和使用原則1） 建立以項目經(jīng)理為主，材料員為輔的材料采供組，嚴格按照質(zhì)量標準及質(zhì)量體系規(guī)定，嚴格材料進、出手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應。2） 本工程所需的材料，采購前必須按設計及施工規(guī)范要求與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位四方一道看樣、比選、定質(zhì)、定價，并經(jīng)業(yè)主書面審定、認可后方進行購買。積極協(xié)助業(yè)主對主材的選用、調(diào)研、把關(guān)。3） 對所購材料和設備設施，保證質(zhì)量，符合設計和規(guī)范要求，并向業(yè)主提供材料樣品及有效的