【導(dǎo)讀】灰土地基是將基礎(chǔ)底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，用一定比例的石灰與土，在最優(yōu)含水量情況下，充分拌合，分層回填夯實或壓實而成?；彝恋鼗哂幸欢ǖ膹姸?、水穩(wěn)性和抗?jié)B性，施工工藝簡單，費用較低，是一種應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟、實用的地基加固方法。適于加固深1~4m厚的軟弱土、濕陷性黃土、雜填土等，還可用作結(jié)構(gòu)的輔助防滲層。采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)有機質(zhì)含量不得超過5%。土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。對基槽（坑）應(yīng)先驗槽，消除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈?；彝僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計規(guī)定，一般用3：7或2：8。灰土應(yīng)逐層用貫入儀檢驗，以達(dá)到控制壓實系數(shù)所對應(yīng)的貫入度為合格，或用環(huán)刀取樣檢測灰土的干密度，除以試驗的最大干密度求得。墊層的構(gòu)造既要求有足夠的厚度，以置換可能被剪切破壞的軟弱土層，又要有足夠的寬度，以防止墊層向兩側(cè)擠出。

　　

【正文】 ）夯實水泥土樁的工藝流程為：場地平整→測量放線→基坑開挖→布置樁位→第一批樁梅花形成孔→水泥、土料拌合→填料并夯實→剩余樁成孔→水泥、土料拌合→填料并夯實→養(yǎng)護→檢測→鋪設(shè)灰土褥墊層。（3）按設(shè)計順序定位放線，嚴(yán)格布置樁孔，并記錄布樁的根數(shù)，以防止遺漏。（4）采用人工洛陽鏟或螺旋鉆機成孔時，按梅花形布置進(jìn)行并及時成樁，以避免大面積成孔后，再成樁。由于夯機自重和夯錘的沖擊，地表水灌入孔內(nèi)而造成塌孔。（5）回填拌合料配合比應(yīng)用量斗計量準(zhǔn)確，拌合均勻；含水量控制應(yīng)以手握成團，落地散開為宜。（6）向孔內(nèi)填料前，先夯實孔底，采用二夯一填的連續(xù)成樁工藝。每根樁要求一氣呵成，不得中斷，防止出現(xiàn)松填或漏填現(xiàn)象。樁身密實度要求成樁1h后，擊數(shù)不小于30擊，用輕便觸探檢查“檢定擊數(shù)”。（7）其他施工工藝要點及注意事項同灰土樁地基有關(guān)部分。5．質(zhì)量控制（1）水泥及夯實用土料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）施工中應(yīng)檢查孔位、孔深、水泥和土的配比、混合料含水量等。（3）施工結(jié)束后，應(yīng)對樁體質(zhì)量及復(fù)合地基承載力做試驗，褥墊層應(yīng)檢查其夯填度。（4）夯實水泥土樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表714的要求。夯實水泥土樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 表714項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁徑mm－20用鋼尺量2樁長mm+500測樁孔深度3樁體干密度設(shè)計要求現(xiàn)場取樣檢查4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定的方法一般項目1土料有機質(zhì)含量%≤5焙燒法 2含水量（與最優(yōu)含水量比）%177。2烘干法3土料粒徑mm≤20篩分法4水泥質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或抽樣送檢5樁位偏差滿堂布樁≤條基布樁≤用鋼尺量，D為樁徑6樁垂直度%≤用經(jīng)緯儀測樁管7褥墊層夯填度≤用鋼尺量注：同表713。4 深層密實地基41 振沖地基振沖法，又稱振動水沖法，是以起重機吊起振沖器，啟動潛水電機帶動偏心塊，使振動器產(chǎn)生高頻振動，同時啟動水泵，通過噴嘴噴射高壓水流，在邊振邊沖的共同作用下，將振動器沉到土中的預(yù)定深度，經(jīng)清孔后，從地面向孔內(nèi)逐段填入碎石，或不加填料，使在振動作用下被擠密實，達(dá)到要求的密實度后即可提升振動器，如此重復(fù)填料和振密，直至地面，在地基中形成一個大直徑的密實樁體與原地基構(gòu)成復(fù)合地基，從而提高地基的承載力，減少沉降和不均勻沉降，是一種快速、經(jīng)濟有效的加固方法。振沖法按加固機理和效果的不同，又分為振沖置換法和振沖密實法兩類。前者是在地基土中借振沖器成孔，振密填料置換，制造一群以碎石、砂礫等散粒材料組成的樁體，與原地基土一起構(gòu)成復(fù)合地基，使地基承載力提高，沉降減少，它又名振沖置換碎石樁法；后者主要是利用振動和壓力水使砂層液化，砂顆粒相互擠密，重新排列，孔隙減少，從而提高砂層的承載力和抗液化能力，它又名振沖擠密砂樁法，這種樁根據(jù)砂土質(zhì)的不同，又有加填料和不加填料兩種。1．特點及適用范圍振沖法加固地基特點是：技術(shù)可靠，機具設(shè)備簡單，操作技術(shù)易于掌握，施工簡便，可節(jié)省三材，因地制宜，就地取材，采用碎石、卵石、砂或礦渣等作填料；加固速度快，節(jié)約投資；而且，碎石樁具有良好的透水性，可加速地基固結(jié)，~；此外，振沖過程中的預(yù)震效應(yīng)，可使砂土地基增加抗液化能力。振沖置換法適于處理不排水、抗剪強度小于20kPa的粘性土、粉土、飽和黃土和人工填土等地基，如果樁周土的強度過低，則難以形成樁體。振沖密實法適用于處理砂土和粉土等地基，不加填料的振沖密實法僅適用于處理粘土粒含量小于10%的粗砂、中砂地基。振沖法不適于地下水位較高、土質(zhì)松散易塌方和含有大塊石等障礙物的土層中使用。國內(nèi)應(yīng)用振沖法加固地基的深度一般為14m，最大達(dá)18m，置換率一般在10%~30%，~，~。2．構(gòu)造要求（1）振沖置換法1）處理范圍 應(yīng)大于基底面積；對于一般地基，在基礎(chǔ)外緣宜擴大1~2排樁；對可液化地基，在基礎(chǔ)外緣應(yīng)擴大2~4排樁。2）樁位布置 對大面積滿堂處理，宜用等邊三角形布置；對獨立或條形基礎(chǔ)，宜用正方形、矩形或等腰三角形布置。3）樁的間距 應(yīng)根據(jù)荷載大小和原土的抗剪強度確定，~，對荷載大或原土強度低、或樁末端達(dá)相對硬層的短樁宜取小值，反之宜取大的間距。4）樁長的確定 當(dāng)相對硬層的埋藏深度不大時，應(yīng)按相對硬層埋藏深度確定；當(dāng)相對硬層的埋藏深度較大時，應(yīng)按建筑物地基的變形允許值確定。樁長不宜短于4m。在可液化的地基中，樁長應(yīng)按要求的抗震處理深度確定。樁頂應(yīng)鋪設(shè)一層200~500mm厚的碎石墊層。5）樁的直徑 可按每根樁所用的填料計算，~。（2）振沖密實法1）處理范圍 應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，在建筑物基礎(chǔ)外緣每邊放寬不得小于5m；2）振沖深度 當(dāng)可液化土層不厚時，應(yīng)穿透整個可液化層；當(dāng)可液化土層較厚時，應(yīng)按要求的抗震處理深度確定；3）每一振點所需的填料量 隨地基土要求達(dá)到的密實程度和振點間距而定，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定。3．機具設(shè)備及材料要求振沖機具設(shè)備包括：振沖器、起重機和水泵。振沖器類似混凝土插入式振動器，其工作原理是，利用電機旋轉(zhuǎn)一組偏心塊產(chǎn)生一定頻率和振幅的水平振動，壓力水通過空心豎軸從振沖器下端噴口噴出。振沖器的構(gòu)造如圖717所示，常用型號及技術(shù)性能見表715。圖717 振沖器構(gòu)造1吊具；2水管；3電纜；4電機；5聯(lián)軸器；6軸；7軸承；8偏心塊；9殼體；10翅片；11頭部；12水管振沖器的技術(shù)參數(shù) 表715型號ZCQ13ZCQ30ZCQ55BL75電動功率（kW）13305575轉(zhuǎn)速（r/min）1450145014501450額定電流（A）60100150不平衡重量（kg）型號振動力（kN）3590200160振幅（mm）振沖器外徑（mm）274351450426長度（mm）2000215025003000總重量（t）操縱振沖器的起吊設(shè)備可采用8~10t履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車吊或軌道式自行塔架等。水泵要求水壓力為400~600kPa，流量20~30m3/h，每臺振沖器備用一臺水泵。控制設(shè)備包括：控制電流操作臺、150A電流表、500V電壓表以及供水管道、加料設(shè)備（吊斗或翻斗車）等。填料可用堅硬不受侵蝕影響的碎石、卵石、角礫、圓礫、礦渣以及礫砂、粗砂、中砂等；粗骨料粒徑以20~50mm較合適，最大粒徑不宜大于80mm，含泥量不宜大于5%，不得含有雜質(zhì)、土塊和已風(fēng)化的石子。4．施工工藝要點（1）施工前應(yīng)先進(jìn)行振沖試驗，以確定成孔合適的水壓、水量、成孔速度及填料方法；達(dá)到土體密實時的密實電流、填料量和留振時間（稱為施工工藝的三要素）。一般控制標(biāo)準(zhǔn)是：密實電流不小于50A；，~；留振時間30~60s。（2）振沖法施工工藝如圖718，振沖造孔順序方法可按表716選用。圖718 振沖碎石樁施工工藝（a）定位；（b）振沖下沉；（c）振沖至設(shè)計標(biāo)高并下料；（d）邊振邊下料，邊上提；（e）成樁振沖成孔方法的選擇 表716造孔方法步驟優(yōu)缺點排孔法由一端開始，依次逐步造孔到另一端結(jié)束易于施工，且不易漏掉孔位。但當(dāng)孔位較密時，后打的樁易發(fā)生傾斜和位移跳打法同一排孔采取隔一孔造一孔先后造孔影響小，易保證樁的垂直度。但要防止漏掉孔位，并應(yīng)注意樁位準(zhǔn)確圍幕法先造外圍2~3圈（排）孔，然后造內(nèi)圈（排）。采用隔圈（排）造一圈（排）或依次向中心區(qū)造孔能減少振沖能量的擴散，振密效果好，可節(jié)約樁數(shù)10%~15%，大面積施工常采用此法。但施工時應(yīng)注意防止漏掉孔位和保證其位置準(zhǔn)確（3）振沖置換法施工順序為：定位→成孔→清孔→填料→振實。啟動水泵和振沖器，水壓可用400~600kPa（對于較硬土層應(yīng)取上限，對于軟土取下限），水量可用200~400L/min，使振沖器徐徐沉入土中，~。如土層中夾有硬層時，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行擴孔，即在硬層中將振沖器往復(fù)上下多次，使孔徑擴大，以便于填料。因在粘性土層中成孔，泥漿水太稠，使填料下降速度緩慢，因此在成孔后，應(yīng)停留1~min清孔，以便回水將稠泥漿帶出地面，以降低孔內(nèi)泥漿密度。填料宜“少吃多餐”，每次往孔內(nèi)倒入填料數(shù)量，然后用振沖器振密后再繼續(xù)加料。在強度很低的軟土地基施工中，則要用“先護壁，后制樁”的施工方法。即在振沖開孔到達(dá)第一層軟弱層時，加些填料進(jìn)行初步擠振，將填料擠到此層軟弱層周圍以加固孔壁，接著再同樣方法處理以下第二、第三層軟弱層，直到加固深度。（4）振沖擠密法施工工藝如圖719，施工順序為：定位→成孔→邊振邊上提→振密。水壓、水量控制同振沖置換法，下沉速率控制在1~2m/min，待達(dá)到要求處理深度后，將水壓和水量降至孔口有一定量回水，但無大量細(xì)顆粒帶出的程度，將填料堆于孔口擴筒周圍，采取自下而上地分段振動加密，~，填料在振沖器振動下依靠自重沿護筒周壁下沉至孔底，在電流升高到規(guī)定控制值后，~；重復(fù)上一步驟直至完成全孔處理。圖719 振沖擠密法施工工藝（5）填料和振料方法，一般采取成孔后，將振沖器提出少許，從孔口往下填料，填料從孔壁間隙下落，邊填邊振，直至該段振實，再從孔口往下填料，逐段施工。（6）振沖擠密法施工操作，關(guān)鍵是控制水量大小和留振時間。水量的大小是保證地基中砂土充分飽和，受到振動能夠產(chǎn)生液化；足夠的留振時間（30~60s）是使地基中的砂土完全液化，在停振后土顆粒便重新排列，使孔隙比減小，密實度提高。振密程度一般以電流超過原空振時電流25~30A時，表示該深度處的樁體已經(jīng)擠密。對粉細(xì)砂應(yīng)加填料，其功用是填充在振沖器上提后留下的孔洞；此外，填料作為傳力介質(zhì)，在振沖器的水平振動下，通過連續(xù)加填料將砂層進(jìn)一步擠壓加密。對中、粗砂，當(dāng)振沖器上提后孔壁極易坍落能自行填滿下面的孔洞，因而可以不加填料就地振密。如干砂厚度大，地下水位低，則應(yīng)采取措施大量補水，以使砂處于或接近飽和狀態(tài)時，方可施工。（7）加固區(qū)的振沖樁施工完畢，在振沖最上1m左右時，由于土覆壓力小，樁的密實度難以保證，故宜予挖除，另作墊層，或另用振動碾壓機進(jìn)行碾壓密實處理。5．質(zhì)量控制（1）施工前應(yīng)檢查振沖器的性能；電流表、電壓表的準(zhǔn)確度；填料的性能。（2）施工中應(yīng)檢查密實電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底留振時間、振沖點位置、振沖器施工參數(shù)等（施工參數(shù)由振沖試驗或設(shè)計確定）。（3）施工結(jié)束后應(yīng)在有代表性的地段作地基強度（標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探）或地基承載力（單樁靜載荷或復(fù)合地基靜載）檢驗。（4）振沖施工結(jié)束后，除砂土地基外，應(yīng)間隔一定時間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗。對粘性土地基，間隔時間為3~4周；對粉土地基為2~3周。（5）振沖地基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表717所示。振沖地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 表717項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1填料粒徑設(shè)計要求抽樣檢查2密實電流（粘性土）密實電流（砂性土或粉土）（以上為功率30kW振沖器）密實電流（其他類型振沖器）AAA050~5540~50~電流表讀數(shù)電流表讀數(shù)，A0為空振電流3標(biāo)貫、靜力觸探設(shè)計要求按規(guī)定的方法4載荷試驗（單樁、復(fù)合地基）設(shè)計要求按規(guī)定的方法一般項目1填料含泥量%＜5抽樣檢查2振沖器噴水中心與孔徑中心偏差mm≤50用鋼尺量3成孔中心與設(shè)計孔位中心偏差mm≤100用鋼尺量4樁體直徑mm＜50尺量5孔深mm177。200量鉆桿或重錘測42 水泥土攪拌樁地基水泥土攪拌樁地基系利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機在地基深部，就地將軟土和固化劑（漿體或粉體）強制拌合，利用固化劑和軟土發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使凝結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性好和較高強度的水泥加固體，與天然地基形成復(fù)合地基。其加固原理是：水泥加固土由于水泥用量很少，水泥水化反應(yīng)完全是在土的圍繞下產(chǎn)生的，凝結(jié)速度比在混凝土緩慢。水泥與軟粘土拌合后，水泥礦物和土中的水分發(fā)生強烈的水解和水化反應(yīng)，同時從溶液中分解出氫氧化鈣生成硅酸三鈣（3CaOSiO2）、硅酸二鈣（2CaOSiO2）、鋁酸三鈣（3CaOAl2O3）、鐵鋁酸四鈣（4CaOAl2O3Fe2O3）、硫酸鈣（CaSO4）等水化物，有的自身繼續(xù)硬化形成水泥石骨架，有的則因有活性的土進(jìn)行離子交換和團粒反應(yīng)、硬凝反應(yīng)和碳酸化作用等，使土顆粒固結(jié)、結(jié)團，顆粒間形成堅固的聯(lián)結(jié)，并具有一定強度。1．特點及適用范圍深層攪拌法的特點是：在地基加固過程中無振動、無噪音，對環(huán)境無污染；對土無側(cè)向擠壓，對鄰近建筑物影響很??；可按建筑物要求作成柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等加固形狀；可有效地提高地基強度（當(dāng)水泥摻量為8%和10%時，）；同時施工期較短，造價低廉，效益顯著。本法適于加固較深較厚的淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力不大于120kPa的粘性土地基，對超軟土效果更為顯著。多用于墻下條形基礎(chǔ)、大面積堆料廠房地基；在深基開挖時用于防止坑壁及邊坡塌滑、坑底隆起等，以及作地下防滲墻等工程上。2．樁平面布置水泥土攪拌樁平面布置可根據(jù)上部建筑對變形的要求，采用柱狀、壁狀、格柵狀、塊狀等處理形式?？芍辉诨A(chǔ)范圍內(nèi)布樁。柱狀處理可采用正方形或等邊三角形布樁形式。3．機具設(shè)備及材料要求水泥土攪拌樁的主要施工設(shè)備為深層攪拌機，有中心管噴漿方式的SJB1型攪拌機和葉片噴漿方式的GZB600型攪拌機兩類。SJB1型深層攪拌機是雙攪拌軸中心管輸漿的水泥攪拌專有機械，制成的樁外形呈“8”字形（，），其外形和構(gòu)造如圖7