循環(huán)水泵房設備管道安裝施工方案-資料下載頁
2025-04-26 06:34本頁面
【正文】 閥二次灌漿前檢查 簽證記錄 H停工待檢點沖洗泵二次灌漿前檢查 簽證記錄 H停工待檢點冷卻水泵二次灌漿前檢查 簽證記錄 H停工待檢點冷卻水泵、沖洗水泵聯(lián)軸器找中心 施工單位記錄循泵軸承間隙 施工單位記錄循泵轉子提升高度及葉輪間隙 施工單位記錄循泵電機支座水平 施工單位記錄循泵轉子空氣壓力試驗 施工單位記錄 主要質(zhì)量控制標準序號控制點名稱控制標準測量方法及儀器1循泵臺板水平≤合像水平儀2循泵臺板中心線偏差≤3mm鋼卷尺3循泵臺板標高偏差≤177。5mm水準儀4循泵聯(lián)軸器同心度軸向≤≤百分表5循泵吸水室清潔度無棉布、石塊、金屬等異物、無積水觀 察6濾網(wǎng)中心線偏差≤10mm鋼卷尺7旋轉濾網(wǎng)標高偏差177。10mm水準儀8定位槽單軌彎曲偏差≤3mm拉鋼絲測量9定位槽間距偏差≤3mm沿高度測量10定位槽全長平直度偏差≤1mm/m拉 鋼絲測量11定位槽垂直度偏差≤1mm/m沿全高吊線錘12定位槽對角線偏差≤5mm鋼卷尺13濾網(wǎng)下部兩側弧形導軌圓心標高偏差177。3mm玻璃管水平儀* 表中定位槽包括旋轉濾網(wǎng)和攔污柵。* 質(zhì)量控制點詳見嘉興二期管理信息系統(tǒng)質(zhì)檢計劃。 質(zhì)量控制措施 ；、安全交底； 不得使用未經(jīng)計量或超過計量有效期限得測量設備；“嘉興二期管理信息系統(tǒng)”質(zhì)檢計劃循環(huán)水泵房設備和管道安裝。、設備安裝就位、聯(lián)軸器找中心為重要工序，必須經(jīng)驗收才可進行下一道工序。七、安全文明施工及控制措施 安全措施 特殊危險點及對策見RCP表、一般危險點及對策見《熱機施工危險識別、風險評估及控制對策速查參考表》。 安全文明施工要求 泵房內(nèi)設備在未施工時必須注意將坑孔用堵板封堵好。 用煤油等易燃物品清洗設備零件時注意防止火災。，在鋼絲繩外面包上麻布或其他可以防止擦傷設備的東西，避免與其他設備碰撞以及碰傷施工人員。，不得隨意更改或拆除，如果安全措施影響了施工必須向安全科提交安全措施變更單，經(jīng)批準后方可改動。 遵守安全三大紀律，提倡安全文明施工，杜絕違章施工。 愛護、保護現(xiàn)場設備，有文明的施工行為。 正確使用機工具，并確保機工具處于良好的工作狀態(tài)。 愛護現(xiàn)場安全設施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除。 文明施工，施工場地清潔干凈，設備材料堆放整齊，做到工完料盡隨手清。附表： 1. RCP控制表2. P3進度計劃表24浙江省火電建設公司職業(yè)安全衛(wèi)生危險控制計劃（RCP） 編 碼：0200614512JG0100004510 工程項目：嘉興二期 機組號： 公用 作業(yè)過程/活動: 循環(huán)水泵房安裝 序號 危險 代碼 危險點描述 擬采取危險控制措施 控 制實施單位 或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字）方法時機1高處施工邊角料、機工具墜落采用恰當?shù)姆缐嫶胧?用鐵絲栓牢角料、用繩子栓牢機工具等AP機務班機務班2光線不足，場地不平，人員跌倒利用行燈或點鎢燈，作業(yè)前熟悉施工環(huán)境AP+T機務班十二局3工作區(qū)域分層容易發(fā)生交叉作業(yè)通過雙方或多方協(xié)調(diào)解決交叉作業(yè)沖突或單方面停工盡量避免交叉作業(yè)產(chǎn)生的不穩(wěn)定因素。AP機務班十二局4機工具使用不當或不會使用而傷人、傷已正確使用、及時檢查機工具。嚴禁違規(guī)操作，集中注意力，加強防范意識AP機務班機務班5設備調(diào)試運行時手套、頭發(fā)、衣服等有被轉動機械的轉動部件卷入的危險。設備調(diào)試運行時人員不得用戴手套的手觸摸轉動部件，衣服的袖口必須扣好，長發(fā)必須盤于安全帽內(nèi)SP機務班十二局6設備在起吊就位過程中碰壞設備或傷到施工人員起吊應該有專業(yè)吊裝人員進行，接受起重技術員安全技術交底，無關人員不得在吊裝現(xiàn)場逗留，吊裝機工具必須在允許使用期限內(nèi)。RP機務班機務班7在腳手架上進行作業(yè)可能發(fā)生架子倒塌或人員墜落使用前對架子進行仔細檢查，特別是首次使用時應進行全面驗收；使用時，應將安全帶掛設在其它牢固處；定期進行檢查，嚴禁任意拆搭架子。H+WP機務班機務班 編制： 審核： 批準： 注： 控制方法： W：見證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護； A：提醒； R：記錄確認。 控制時機： P：作業(yè)開始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。 4
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