【正文】 板開孔應(yīng)錯(cuò)開 50mm。 （ 3）柱模板 柱模的高度按結(jié)構(gòu)層高減去梁高外加 30mm。 （ 4）梁模板 梁的底模采用 1518mm 厚覆面木膠板，側(cè)模板采用 12mm 竹膠合板，內(nèi)楞采用 50l00mm 的木方，大于 600mm 的梁高，必須穿一道螺栓，用 Ф48 鋼管加固，接縫同墻體做法。用底托幫的方法，梁底與側(cè)模的接觸面利用背枋構(gòu)成邊搭口連接。 5）模板安裝 同常規(guī)做法。 達(dá)到的質(zhì)量效果 模板設(shè)計(jì)、制作、安裝及拆除的質(zhì)量效果通過混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量反映。 30 鋼筋 工程 一般規(guī)定 1 鋼筋工程應(yīng)符合 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》（ GB502042020）、 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ 1072020）、 《 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 》（ JGJ182020） 、《 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程 》（ JGJ10896）、 《 鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程 》（ JGJ10996）、 《 鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 》（ JGJ/T1142020） 、 局技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。 2 鋼筋材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、進(jìn)場數(shù)量、爐批號(hào) 、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。材質(zhì)證明為復(fù)印件或抄件時(shí)，還應(yīng)注明原件存放單位并加蓋公章。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見 表 。 操作要點(diǎn) 1 保護(hù)層厚度控制 鋼筋保護(hù)層厚度采用墊塊及鋼筋馬鐙控制。 1）墊塊 （ 1）塑料墊塊 鋼筋保護(hù)層宜選用成品塑料墊塊控制，墊塊尺寸精 確。墻、柱用齒輪型塑料墊塊，墊塊間距不大于 400mm。當(dāng)保護(hù)層大于 30mm 時(shí)，不宜使用齒輪型塑料墊塊；板用槽型塑料墊塊，不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)配有相應(yīng)規(guī)格的塑料墊。塑料墊塊見圖 。 表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 國家標(biāo)準(zhǔn) 局創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 177。 15 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 177。 10 鋼尺量兩端，中間各一點(diǎn) ，取最大值 排距 177。 5 177。 5 受力鋼筋 保護(hù)層厚 度 基礎(chǔ) 177。 10 177。 5 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 177。 3 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 3 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 177。 10 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 15 預(yù)埋件 中心線位置 5 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 31 圖 塑料墊塊 （ a）立筋保護(hù)層塑料墊塊；（ b）水平筋保護(hù)層塑料墊塊 （ 2）砂漿墊塊 砂漿墊塊強(qiáng)度等級(jí) C15 以上，規(guī)格 404015~30mm，采用 1： 2 水泥砂漿制作砂漿墊塊的，模板應(yīng)有相應(yīng)高度的邊模，以保證每一墊塊的厚度。墊塊砂漿終凝前插入 火燒絲，常溫下至少養(yǎng)護(hù) 5d方可使用。 （ 3）混凝土墊塊 混凝土墊塊強(qiáng)度等級(jí) C20 以上，規(guī)格 606040~50mm，采用豆石混凝土，專用模板，保證厚度一致，常溫養(yǎng)護(hù) 7d 方可使用。 2）馬凳 馬凳支腿間距不宜大于 ，馬凳排距按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。頂板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長放置。見圖 和圖 。 2 鋼筋間距控制 1）定位柱箍筋做法： （ 1）方柱，見圖 。 柱寬柱寬比柱筋大一規(guī)格鋼筋制作柱筋間距模板上口加設(shè)鋼筋保護(hù)層限位木（鋼）條柱筋直徑+ 2 0柱寬2*鋼筋保護(hù)層2*柱筋直徑定位柱箍做法 32 見圖 方柱定位柱箍筋 （ 2）圓柱，見圖 。 柱筋直徑+2 0柱寬柱直徑2 *鋼 筋保護(hù)層厚度2 *柱 筋直徑柱筋間距 圖 方柱定位柱箍筋 （ 3）水平定位梯子筋做法，見圖 。 暗柱筋直徑大于墻體水平筋一個(gè)規(guī)格洞口尺寸 兩個(gè)暗柱保護(hù)層厚度定位梯子筋長度為墻厚定位梯子筋長度為墻厚暗柱筋洞口尺寸 兩個(gè)暗柱保護(hù)層厚度直徑大于墻體水平筋一個(gè)規(guī)格控制起步豎向筋距暗柱5 0墻厚 2 個(gè)保護(hù)層厚度 2 個(gè)水平筋直徑 2 個(gè)豎向筋直徑墻體豎向筋間距水平定位梯的兩種做法3 圖 水平定位梯子筋 （ 4） 豎向定位梯子筋做法，見圖 。 33 墻體水平筋，綁扎在梯子筋的上方定位梯子筋的長度為墻厚 2 個(gè)保護(hù)層厚度頂模筋，長度為墻厚 2 ，根據(jù)墻高設(shè)置，一般上中下設(shè)3 道控制起步水平筋高度， . 5 墻體水平筋直徑墻厚 2 個(gè)保護(hù)層厚度 2 個(gè)水平筋直徑保護(hù)層厚度+ 水平筋直徑 1墻體水平筋間距豎向定位梯做法 圖 豎向定位梯子筋 4）鋼筋定位卡具 為保證水平鋼筋的間距、排距以及鋼筋保護(hù)層厚度，宜在墻體中設(shè)置鋼筋定位卡具，鋼筋定位卡具采用 Φ 14 鋼筋和Ф 6 鋼筋制作，卡具采用“雙 F 型”，在墻體中梅花形布置，間距 500mm。見 圖 圖 鋼筋定位卡具 3 鋼筋彎起點(diǎn)控制 通過精確翻樣和彎曲加工達(dá)到鋼筋彎起點(diǎn)設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量效果 鋼筋的位置、保護(hù)層、間距、彎起點(diǎn)、錨固長度、搭接長度和鋼筋連接符 合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 成品保護(hù) 1 鋼筋的堆放 本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后，放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆放場地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)示牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。 2 鋼筋的垂直運(yùn)輸 34 鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過大，造成鋼筋彎曲變形。 3 綁扎成品筋 后加馬凳，防止踐踏。 35 混凝土工程 一般規(guī)定 1 混凝土工程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）、《 預(yù)拌混凝土》（ GB/T 149022020） 、 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB503252020）、《建筑工程冬期施工規(guī)程》、局《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 2 所用 水泥 質(zhì)量證明書上 必須注明進(jìn)場批號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠、品種、級(jí)別。材質(zhì)證明為復(fù)印件或抄件時(shí)，還應(yīng)注明原件存放單位并加蓋公章。 3 采用塑料卡控制保護(hù)層厚度， 如采用砂漿墊塊其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到使用部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。 4 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，功能性（抗?jié)B、抗凍、抗折、輕質(zhì)、高強(qiáng)、大體積混凝土等），耐久性（氯離子、堿含量），施工性（稠度、泵送、早強(qiáng)、緩凝、免振等），均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)滿足施工操作需要。 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 注：檢查軸線、中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值 操作要點(diǎn) 表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 國家標(biāo)準(zhǔn) 局創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) 軸線位置 基礎(chǔ) 15 10 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 10 墻、柱、梁 8 5 剪 力墻 5 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 5 用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 8 全 高（ H） H/1000且 ≤ 30 H/1000且 ≤ 30 用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 10 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 30 177。 30 截面尺寸 +8， 5 177。 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對(duì)定位中心線 +25， 0 +20， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000且≤ 30 H/1000且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 3 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù) 埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 3 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 5 預(yù)埋管 5 5 預(yù)留洞中心線位置 15 15 36 1 現(xiàn)場攪拌混凝土 1）攪拌工藝設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)安裝在防風(fēng)、雨的攪拌房內(nèi)。上料系統(tǒng)程序合理、運(yùn)行可靠，計(jì)量系統(tǒng)先進(jìn)準(zhǔn)確，并經(jīng)計(jì)量檢定合格。采用地磅或吊磅人力小車計(jì)量者，必須有嚴(yán)格的質(zhì)量控制責(zé)任制，并有預(yù)防計(jì)量失控的嚴(yán)格保證措施。 2）水泥、外加劑、摻合料應(yīng)入庫房（棚、罐）妥善保管。按進(jìn)場批量 、生產(chǎn)廠、品種、生產(chǎn)日期等分類堆、儲(chǔ)放，并掛牌標(biāo)識(shí)，說明復(fù)驗(yàn)單編號(hào)和質(zhì)量狀態(tài)。庫房應(yīng)有防潮、防雨雪措施。 3）砂、石應(yīng)堆放在硬底場地，分品種、規(guī)格以墻相隔堆放，嚴(yán)防混料或混入雜物。并掛牌標(biāo)識(shí)注明產(chǎn)地、規(guī)格和質(zhì)量狀態(tài)。 4）配有與攪拌混凝土相適應(yīng)的試驗(yàn)檢測設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和具有試驗(yàn)工作資格的試驗(yàn)員。 5）混凝土配合比，必須由具備相應(yīng)試驗(yàn)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室提供。攪拌啟用配合比，應(yīng)組織開盤鑒定。經(jīng)試拌將設(shè)計(jì)的配合比調(diào)整為施工配合比后經(jīng)簽認(rèn)進(jìn)行生產(chǎn)攪拌。 2 預(yù)拌混凝土 1）生產(chǎn)供應(yīng)單位應(yīng)具有企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書，并應(yīng) 符合其資質(zhì)等級(jí)營業(yè)范圍?；炷临|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50164）。 2）采用 預(yù)拌 混凝土的結(jié)構(gòu)工程，項(xiàng)目部應(yīng)配備與結(jié)構(gòu)工程的規(guī)模技術(shù)特點(diǎn)相適應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（標(biāo)養(yǎng)箱）和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核具有試驗(yàn)工作資格的試驗(yàn)員。有健全的試驗(yàn)管理制度，試驗(yàn)工作規(guī)范化。 3）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)及稠度（坍落度、擴(kuò)展度）應(yīng)符合施工和設(shè)計(jì)要求，不分層、不離析。夏季應(yīng)有防曬、防雨措施，冬季有保溫、防風(fēng)雷措施。 3 混凝土澆注 1）澆注混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程驗(yàn)收。檢查模板拼縫嚴(yán)密、平整度， 清除模內(nèi)雜物或冰雪。檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置、保護(hù)層厚度及其定位措施的可靠性。嚴(yán)防澆注振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板。 2）混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱、墻板灌注高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于 15m。采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在 40cm 左右。 4）振搗混凝土，應(yīng)確保密實(shí)，預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，面層平整。嚴(yán)防漏振、欠振或過振。 振搗預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，應(yīng) 防止振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋螺旋波紋管道、灌漿孔、排氣孔裝置、錨固端等，確保承壓板位置及底部混凝土密實(shí)。 5）留置施工縫的位置應(yīng)在施工技術(shù)方案預(yù)先確定，并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置?；炷两孛婢鶓?yīng)密實(shí)整齊。 4 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施； 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d； 采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不污染面層；大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有控溫、測溫措施。 1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于 +5℃ 的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使 混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度。 37 2）薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布（塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 3）冬期施工混凝土采用覆蓋蓄熱式養(yǎng)護(hù)：在混凝土成型、表面搓平后，覆蓋一層透明或黑色塑料薄膜（厚 ~），其上再蓋一層干燥的棉氈。塑料薄膜應(yīng)采用耐老化材料，接縫應(yīng)采用雙面膠粘合。覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼四周，用砂袋或其他重物壓緊、蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開。塑 料薄膜采用搭接時(shí)，其搭接長度應(yīng)大于 300mm。 質(zhì)量效果 1 整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞。無漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。 2 結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于 2mm， 最大直徑在 l0mm 以內(nèi)的氣泡面積，在每平方米墻面不大于 20cm2。 3 保護(hù)層準(zhǔn)確，無露筋、無透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋件底部密實(shí) 、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。 4 毛面混凝土的面層應(yīng)麻面均勻、深淺 — 致、面層平整、棱角順直： 5 清水飾面混凝上的面層，模板拼縫位置、痕跡形狀與清水飾面的裝飾線、面相和諧，無影響裝飾效果的缺陷。 6 外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、陽