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清潔生產(chǎn)及工業(yè)廢水綜合治理工程可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-26 02:59本頁面
  

【正文】 35442008的行業(yè)標準,具體指標如下:表61 原水指標及排放標準表類 別CODGr (mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)氨氮色度PH原水指標370016001500601607102001標準40070100——692008標準2003050105069 廢氣本項目外排廢氣主要為鍋爐煙氣,其主要污染物為煙塵和二氧化硫氣體。該廢氣擬采取添加吸收劑(石灰石、白云石)與煤粒一起送入爐內(nèi)燃燒進行脫硫和使用水膜除塵等措施處理后,通過60m高的煙囪排出,排出的廢氣達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB132712001)的二類區(qū)排放標準。本工程固體廢棄物排放主要為鍋爐排出的灰渣及爐渣和廢水處理站產(chǎn)生的干污泥。其干污泥擬采取與煤炭混合后送鍋爐進行燃燒處理,而鍋爐產(chǎn)生的灰渣及爐渣可全部實現(xiàn)綜合利用,如用作建材原料等。該項目設計時盡量選用低噪聲設備,且要求生產(chǎn)廠家按有關規(guī)定執(zhí)行,將噪聲控制在現(xiàn)階段先進水平。泵房、空壓機房、鼓風機等具有高噪聲設備的廠房設置控聲門窗,震動較大的設備加設減震墊,產(chǎn)噪聲大的設備加隔聲罩。此外,采用封閉廠房、隔聲墻等措施隔離噪聲,利用建筑隔聲減輕噪聲污染。同時在廠區(qū)加強綠化也可降低噪聲對廠界的影響。本項目的主要聲源均設置在車間廠房內(nèi)或距離廠界較遠,預測結(jié)果表明,采取隔聲、距離衰減、減震等措施后,本項目設備噪聲對廠界外影響不大,廠界噪聲能夠達到標準要求,表明本項目采用的噪聲污染防治措施是可行的,廠界噪聲值符合生產(chǎn)區(qū)的環(huán)保技術要求。 綠化做好綠化工作,美化環(huán)境、凈化空氣對促進生產(chǎn)的正常進行有著積極的作用,廠區(qū)綠化主要以草坪為主,道路兩側(cè)種植綠籬,建構(筑)物周圍草坪處以各種花灌木及草花卉加以點綴,各功能分區(qū)間均有綠化隔離帶。在本工程的主要建(構)筑物周圍靠近路邊都因地制宜地適當種花植樹,既美化環(huán)境,又文明生產(chǎn)。通過清潔生產(chǎn)和污水處理工藝的優(yōu)化,根據(jù)計算并結(jié)合實際運行經(jīng)驗推算,按全年生產(chǎn)340天計算,,在創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益的同時也體現(xiàn)了顯著的環(huán)境效益,本項目的環(huán)境效益見表62:表62 環(huán)境效益表指 標 名 稱改造前改造后減排量清潔廢水量(萬t/a)-污水站排水量(萬t/a)CODcr排放量(t/a)CODcr排放濃度(mg/L)≤300≤200第七章 節(jié)能分析 論證依據(jù)加強節(jié)能工作是深入貫徹科學發(fā)展觀、落實節(jié)約資源基本國策、建設節(jié)約型和諧社會的一項重要措施,也是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展一項長遠戰(zhàn)略方針和緊迫任務。本工程應嚴格執(zhí)行國家頒布的有關標準、法規(guī)、規(guī)范與規(guī)定。(1)中華人民共和國節(jié)約能源法(2)中華人民共和國可再生能源法(3)中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法(4)國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(5)工業(yè)企業(yè)能源管理導則 節(jié)能原則(1)認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范,嚴格執(zhí)行節(jié)能技術規(guī)定,努力作到合理利用能源和節(jié)約能源,并結(jié)合綜合改造變廢為寶,最大限度地進行綜合利用。(2)積極采用先進的節(jié)能新工藝、新技術、新設備,嚴禁采用國家或行業(yè)主管部門已公布淘汰的落后工藝、落后機電產(chǎn)品與工藝設備《企業(yè)能量平衡通則》GB348483《綜合能耗計算通則》GB258987《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定》GBJ685《工業(yè)管道絕熱工程設計規(guī)范》GB5026497《設備熱效率計算通則》GB258897《評價企業(yè)合理用電技術導則》GB348583表71 全年能耗對比表序號能源名稱技改前技改后增量年節(jié)能量(折標煤)1水739.5萬t/a1250t/a2電0KWh/年110萬KWh/a110萬KWh/a444t/a合計806 t/a注:用電量為技改部分新增用電量。 設計方案的主要節(jié)能措施 工藝設計主要節(jié)能措施合理設計工藝流程,減少物流路線,力求節(jié)約能源。采用先進、成熟的污水綜合治理工藝,努力提高資源綜合利用水平,從工藝技術上為節(jié)約節(jié)能創(chuàng)造有利條件。選用保溫效果好的保溫材料,做好加熱設備的隔熱保溫。嚴禁選用國家已公布淘汰的機電產(chǎn)品,選用節(jié)能型變壓器,節(jié)能型電機和其它節(jié)能型電器設備。 土建設計主要節(jié)能措施本次項目建筑物在設計時盡量考慮采用自然采光、自然通風,以節(jié)約電能消耗。合理確定建筑物面積、層高及結(jié)構形式以降低建材消耗。合理安排工藝布置,使總體布局合理、緊湊、提高土地利用率。 供水系統(tǒng)設計主要節(jié)能措施加強中水、設備清洗水、生活用水回收利用,努力節(jié)約降低水消耗。 供電系統(tǒng)設計主要節(jié)能措施選用節(jié)能型變壓器,降低電源能耗,采用低壓側(cè)無功集中補償,提高功率因素,降低無功功率損耗。照明燈具采用了高效節(jié)能型燈具,在保證照度的前提下節(jié)約了電耗30%。合理的選用電纜電線的截面和線路敷設方式,以減少有色金屬的消耗和饋電線路的電能損耗。 合理利用能源 盡量減少生產(chǎn)用電設備的開停次數(shù),減少空負荷運行的時間。水電等能源在各用戶點裝設計量裝置,加強能源計量,以便監(jiān)督和經(jīng)濟核算。 節(jié)能管理加強能源的科學管理,建立能源管理體系,配齊能源計量裝置;加強能源的計量,同時搞好水、電、汽的管理;建立車間用水、用電、用汽的定額管理制度。切實作到節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟效益。為使節(jié)能工作落實到各生產(chǎn)工序,企業(yè)要確定一名副廠級領導負責該項領導工作,廠部在技術中心內(nèi)設有節(jié)能辦公室,配有專職的人員管理節(jié)能的日常工作,車間也必須相應固定一名副主任分工負責,由各工段班(組)長具體實施,指標到人,獎懲及時兌現(xiàn)。第八章 勞動保護和安全衛(wèi)生纖維科技股份有限公司具有較好的企業(yè)管理水平,公司現(xiàn)設有環(huán)保、安全等管理機構,分別負責全公司的安全管理和消防工作。企業(yè)一向重視職工安全衛(wèi)生的管理、監(jiān)察與防范,職工的安全生產(chǎn)意識較強。近年來工廠沒有發(fā)生較大的生產(chǎn)事故,廠區(qū)職工安全衛(wèi)生一直保持正常水平。公司安全機構負責全廠安全環(huán)保管理、監(jiān)測工作。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》《中華人民共和國勞動合同法》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》[GBZ12002]《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB574985《建筑抗震設計規(guī)范》GB50012001《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687《建筑物防雷設計規(guī)范》GB500572000《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》GB5005391《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》GB5003492《工業(yè)企業(yè)廠區(qū)運輸安全規(guī)程》GB43871994《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87851《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GBJ19871《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》[GBZⅡ2002]、爆炸危險因素分析電纜電纜運行中溫度較高,在高溫下,加速絕緣材料老化,易發(fā)生絕緣擊穿,引發(fā)火災。壓力容器和管道壓力容器和管道內(nèi)的介質(zhì)多為飽和水或飽和汽,具有很大的內(nèi)能,若膨脹過程在極短的時間內(nèi)發(fā)生,飽和水或飽和汽的巨大能量在瞬間釋放,就會發(fā)生爆炸,且這種爆炸是災難性的。電氣傷害廠內(nèi)的各種高、低壓電氣設備、電動機、電線、電纜等存在觸電、電磁輻射等潛在的危害因素,露天配置的高大建、構筑物和電氣設備有遭受雷擊的危險。機械傷害各類運轉(zhuǎn)機械、運輸機械均可能引起機械傷害和起吊物墜落傷人事故發(fā)生。高處墜落傷害高處作業(yè)可能造成高處墜落傷人事故發(fā)生。主要腐蝕性物質(zhì)化學水處理系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)使用的酸、堿物質(zhì)具有腐蝕性。噪聲空壓機、風機、水泵等的機械噪聲、電機噪聲、空氣動力噪聲危害職工身心健康。高溫鍋爐區(qū)域?qū)儆诟邷刈鳂I(yè)區(qū)域。其它危害蒸汽燙傷、接觸高熱部件的灼燒、冬季低溫作業(yè)的凍傷等。為保證作業(yè)場所空氣中粉塵容許濃度不超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ22002中規(guī)定的總塵時間加權平均容許濃度1mg/m3,采用的防塵措施有在煤場設噴水抑塵。工作場所的噪聲主要來自空壓機、風機、水泵等,防噪措施有:鍋爐啟動排汽管加裝消音器,機房墻壁采用吸音材料,雙層玻璃窗隔音;空壓機、風機、水泵等均室內(nèi)布置,利用墻體屏蔽聲源。設計必要的隔音值班室,通過上述一系列綜合降噪措施,工作場所的噪聲將大大降低,使作業(yè)場所的噪聲聲級滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ8785的要求。主廠房立面采用大面積玻璃窗,自然通風排出余熱及余濕,采光通風良好。變壓器間、配電間設機械排風系統(tǒng),排出余熱;高壓配電室設計事故排風;分析化驗室設計局部排風。集中控制室設空調(diào),防暑降溫。廠內(nèi)所有貯存運送腐蝕性介質(zhì)的容器、管道均采用防腐蝕材料,在配制和使用腐蝕性和刺激性物質(zhì)的崗位和場所設計沖洗水,卸酸、堿的崗位配備防酸、堿工作服。本項目生活給水水源為深井水,通過過濾、消毒處理后生活用水水質(zhì)滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB574985。防地震本項目所在地的地震基本烈度為6度,所有建(構)筑物按地震基本烈度7度設防。防雷擊主廠房、變配電所等作屋面避雷網(wǎng),在冷卻塔頂端設計避雷針,(也必須核查煙囪避雷針的接地電阻)并采取防感應雷和靜電措施。消防:消防措施詳見消防章節(jié)。防超壓爆炸:熱電廠所有壓力容器鍋爐設備等,均設有安全閥,以防超壓爆炸,循環(huán)流化床按安全監(jiān)測規(guī)程要求設置安全門。防人身傷亡:車間內(nèi)生產(chǎn)設備順流走向布置,并留有足夠的操作空間,設備外露轉(zhuǎn)動部位設置防護罩或擋板,保證安全生產(chǎn),生產(chǎn)、辦公區(qū)內(nèi)所有有可能跌傷、碰傷的地方均設置防護欄桿蓋板等。機爐集中采用DCS控制,化學水處理采用程控,以減輕操作人員的勞動強度,工作環(huán)境優(yōu)越。安排專職安全管理人員,定期進行安全生產(chǎn)培訓。由于該公司生產(chǎn)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗豐富,本次工程勞動安全和衛(wèi)生措施實施到位,預計科學合理的勞動安全衛(wèi)生措施的實施,將會對工人的身心健康和企業(yè)的安全生產(chǎn)有良好的促進作用。第九章 企業(yè)組織與勞動定員 企業(yè)組織與工作制度 企業(yè)組織本項目建設單位為纖維科技股份有限公司,該公司已建立起一套運轉(zhuǎn)良好,效率較高的組織管理體系(詳見企業(yè)組織機構圖)。本項目管理機構,采取直線制組織形式。對于中小企業(yè),有減少組織層次、控制嚴密的長處,符合精簡高效的原則。 工作制度生產(chǎn)車間實行四班三運轉(zhuǎn)工作制,行政管理為一班制,每班八小時,年生產(chǎn)天數(shù)340天。 勞動定員 定員編制原則操作人員以少而精的原則以崗位定人,車間只設少量的管理及技術人員。為貫徹國務院規(guī)定的每周40小時工作制,生產(chǎn)崗位操作人員采用輪休制度,管理人員實行每周5天工作制。 定員本項目為清潔生產(chǎn)技術改造及工業(yè)廢水治理工程,生產(chǎn)規(guī)模沒有擴大,在勞動定員和用工上基本沒有變化。該公司現(xiàn)有在崗員工800余人(其中操作工人及其他服務人員720人,技術及管理人員80人),能夠滿足項目對用工的需要。 人員來源項目人員原則上是現(xiàn)有崗序和工種的平移,可有效保證項目建成后各項生產(chǎn)經(jīng)營工作的平穩(wěn)過渡與銜接;基本不需向社會招聘新員工。 人員培訓公司建立職工培訓制度,分為兩個部分:一是崗前培訓,要求所有員工上崗之前必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓,以提高職工的職業(yè)道德和專業(yè)技術水平;二是開展職工繼續(xù)教育,定期對職工進行知識更新培訓。88纖維科技股份有限公司組織機構圖股東會監(jiān)事會董事會(長)總經(jīng)理副總經(jīng)理總工辦銷售公司綜合辦公室副總經(jīng)理副總經(jīng)理勞動人事科安全科生產(chǎn)部設備科倉儲部培訓中心技術中心工程隊質(zhì)量保證部產(chǎn)品開發(fā)部銷售一部銷售二部保衛(wèi)科財務部行政科第十章 項目實施進度計劃 項目建設周期規(guī)劃為了保證項目實施的質(zhì)量和進度,在可研階段需將項目實施時期各個不同階段的多個工作環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一規(guī)劃、綜合平衡,以便對項目實施進度表作出合理又切實可行的安排。否則就會拖長工期,形不成完整的生產(chǎn)能力,不利投產(chǎn),不能如期獲得經(jīng)濟、社會及環(huán)境效益。建設應按國家基本建設程序的有關法規(guī)和實施指南要求進行,建設周期為12個月(2008年12月至2009年11月)。2008年11月 完成可行性研究報告的編制和評審;2008年12月 完成本項目及相關工程的初步設計和審批;2009年2月 完成施工圖設計及招投標;2009年3月 進行土建及相關工程的施工;2009年6月 設備購置、運輸、驗收,完成土建施工、驗收;2009年9月 完成設備的安裝調(diào)試;2009年11月 完成試運行,驗收通過。 項目實施進度安排建議為了盡可能縮短建設周期,使工程早日投產(chǎn)和產(chǎn)生效益,根據(jù)工程具體情況,各周期有交叉進行的可能性,具體內(nèi)容步驟和周期參照如下:表101: 項目實施計劃進度安排表內(nèi) 容2008年 2009年11121234567891
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