【正文】 傷。另外，因梁體較重，在吊裝時(shí)，鋼絲繩必須穿過(guò)預(yù)留孔起吊梁片，不得采取鋼絲繩不穿過(guò)預(yù)留孔而直接經(jīng)過(guò)梁體翼緣板外側(cè)的作法起吊，這種作法極易造成翼緣板砼開(kāi)裂，同時(shí)，鋼絲繩經(jīng)過(guò)翼緣板處預(yù)留孔時(shí)，也應(yīng)采取加墊橡膠皮的方法使鋼絲繩與砼隔離，防止砼損傷。 支座安裝支座安裝前應(yīng)將墊石頂面清理干凈，采用干硬性水泥砂漿抹平，頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁板安放時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，且與支座密貼。如就位不準(zhǔn)或與支座不密貼時(shí)，必須重新起吊，采取墊鋼板等措施，并應(yīng)使支座位置控制在允許偏差內(nèi)。不得用撬棍移動(dòng)梁板。支座進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查合格證、出廠性能試驗(yàn)報(bào)告。支座安裝前，應(yīng)檢查跨距、支座栓孔位置和支座墊石頂面高程、平整度、坡度、坡向，確認(rèn)各符合設(shè)計(jì)要求。支座與梁底及墊石之間必須密貼。墊層材料和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座錨栓的埋置深度和外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座錨栓應(yīng)在其位置調(diào)整準(zhǔn)確后固結(jié)，錨栓與孔之間隙必須填搗密實(shí)。支座的粘結(jié)灌漿和潤(rùn)滑材料符合設(shè)計(jì)要求。支座安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：支座安裝允許偏差 表12項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)支座高程177。5每個(gè)支座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量支座偏位32用經(jīng)緯儀、鋼尺量 施工測(cè)量對(duì)施工完畢的墩（臺(tái)）蓋梁及支座墊石（含臨時(shí)支座），由質(zhì)檢工程師組織測(cè)量組對(duì)梁片伸縮縫中心、梁端線、墩臺(tái)跨距、支座中心線、支座墊石標(biāo)高進(jìn)行仔細(xì)測(cè)設(shè)。為便于梁片架設(shè)，應(yīng)測(cè)設(shè)出梁片安裝時(shí)的中心線、邊線及梁端線。 支座安裝小箱梁非連續(xù)端支座采用GYZF4φ27572四氟板式橡膠支座（封閉型），梁底預(yù)埋鋼板尺寸為52539925mm；連續(xù)端硫磺砂漿臨時(shí)支座，平面尺寸350350mm，橫向中心高度根據(jù)臨時(shí)支座對(duì)應(yīng)處梁底標(biāo)高確定，頂面縱坡應(yīng)與橋跨縱坡相同。另外，連續(xù)端永久支座采用GYZφ37590板式橡膠支座，梁底預(yù)埋鋼板尺寸為68548025mm，該支座在梁片安裝完成且進(jìn)行連續(xù)段施工時(shí)進(jìn)行。梁片架設(shè)時(shí)，每片梁4個(gè)支座應(yīng)同時(shí)受力，當(dāng)有一支座懸空時(shí)應(yīng)在橡膠支座下加墊鋼板，確保4個(gè)支座完全受力。T梁支座，在9墩安裝GYZF4φ400105橡膠支座，在10墩安裝GYZφ400105橡膠支座，每端設(shè)置1個(gè)支座。硫磺砂漿臨時(shí)支座的安裝，前已闡述，此處不再具列。非連續(xù)端支座的安裝工藝如下：（1）、先將支承墊石頂面浮漿除去，保證墊石表面清潔、平整、無(wú)油污；將墊石上預(yù)留錨固螺栓孔內(nèi)積水、雜物清理干凈并確?？變?nèi)干燥；若墩臺(tái)墊石不平，頂面高差超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，可用1：1水泥砂漿找平、調(diào)整。（2）、預(yù)制梁及支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整，若有蜂窩狀或傾斜度應(yīng)預(yù)先處理好。（3）、架梁前，先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，安裝支座下鋼板并用螺栓錨固固定，注意鋼板面要水平，若有鋼板下有空隙時(shí)應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿找平加墊。螺栓錨固時(shí)，錨固孔內(nèi)應(yīng)干燥且無(wú)雜物，再灌注環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。（4）、支座下鋼板安裝完畢后，在鋼板上按設(shè)計(jì)位置再次標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出支座中心十字線。將支座安放在支座下鋼板上，使支座中心線同支座下鋼板上的支座位置中心線相重合，使支座就位準(zhǔn)確。然后在其上安放一塊配套不銹鋼板，用以隔離橡膠支座頂面四氟板與支座上鋼板間的直接接觸，防止支座上鋼板銹蝕污染四氟板。同時(shí)，橡膠支座頂面四氟面的儲(chǔ)油凹坑內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)涂刷充滿不會(huì)揮發(fā)的“5201硅脂”作潤(rùn)滑劑，以降低磨擦系數(shù)。（5）、將梁底預(yù)埋鋼板底面水泥浮漿清理干凈，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿將支座上鋼板與梁底預(yù)埋鋼板粘接密貼。（6）、架梁、落梁時(shí)，預(yù)制梁的縱軸線應(yīng)同支座中心縱向線相重合。在架梁時(shí)，在梁的端頭側(cè)立面上標(biāo)出支座位置中心鉛直線，落梁時(shí)同墩臺(tái)上的支座位置橫向中心線相吻合；同時(shí)，在墩臺(tái)上應(yīng)畫(huà)出板梁安裝時(shí)的邊線、端頭線，控制梁片橫向、縱向位置。（7）、架梁完成后，應(yīng)盡快組織施工支座防塵圍板，防止支座受到污染。支座安裝注意事項(xiàng)：在梁片架設(shè)之前按照架梁的先后順序進(jìn)行支座及相關(guān)附件的安裝工作，所用橡膠支座均附有產(chǎn)品合格證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)支座已按《公路橋梁橡膠支座技術(shù)條件》對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)，結(jié)果合格可以使用。安裝支座時(shí)日平均溫度控制在+5℃～+20℃之間施工，以保證支座在低溫或高時(shí)偏離中心位置不致過(guò)大，或是以減少溫差剪切變形。支座安裝好以后，進(jìn)行架梁前的準(zhǔn)備工作。預(yù)制梁橡膠支座安裝的關(guān)鍵：應(yīng)保證梁底預(yù)埋鋼板，支座上、下鋼板與墊石頂面平行、平整，使其同橡膠支座上、下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。支座安裝時(shí)，下鋼板的錨固、上鋼板與梁底預(yù)埋鋼板間的粘接應(yīng)牢固。架梁、落梁時(shí)操作應(yīng)平衡，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。安裝前應(yīng)對(duì)支座進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證明書(shū)。制造支座的膠料、鋼材和聚四氟乙稀料的物理機(jī)械性能、力學(xué)性能必須符合規(guī)范要求。檢查支座墊石頂面標(biāo)高，同一片梁一端安置兩個(gè)支座時(shí)，此兩個(gè)支承墊石頂面標(biāo)高的水平誤差要嚴(yán)格控制在規(guī)范要求內(nèi)，且兩個(gè)支座應(yīng)位于同一平面上。安裝支座必須精心細(xì)致，支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確就位，支座上下面全部密貼，否則應(yīng)加墊鋼板或環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行調(diào)整。避免出現(xiàn)支座偏心受壓、不均勻支承及個(gè)別脫空的現(xiàn)象。支座安裝后若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要調(diào)整時(shí)，可頂起梁端，在支座底面與支座墊石（或下鋼板）之間，鋪一層環(huán)氧樹(shù)脂砂漿來(lái)調(diào)節(jié)。與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大摩擦系數(shù)及損壞四氟板。1落梁時(shí)，為防止梁與支座發(fā)生縱橫向滑移，宜用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位，待落梁工作全部完畢后拆除。1支座墊石檢查如下表（表12）：支座墊石實(shí)測(cè)項(xiàng)目 表13項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32軸線偏位(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸(mm)177。5尺量：檢查1個(gè)斷面24頂面高程(mm)177。2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角2頂面四角高差(mm)1 5預(yù)埋件位置(mm)5尺量：每件1 梁體橫移至就位位置、落梁橋機(jī)橫移：前支腿橫移輪組和中托下橫移輪組同時(shí)同向同速動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)橋機(jī)連帶梁片橫向移動(dòng)。落梁：橋機(jī)橫移到梁片位置，把梁正確放置在支座上，卷?yè)P(yáng)機(jī)松繩。如果單橋跨是架設(shè)第一片梁，在卷?yè)P(yáng)機(jī)松繩前，需作好橫向臨時(shí)支撐，防止梁體傾覆，等相鄰的第二片梁架設(shè)后，焊接梁體間橫向鋼筋再松繩；后續(xù)梁體落梁后且松繩前，焊接鋼筋與相鄰梁片聯(lián)接，確保穩(wěn)定。 安裝邊梁安裝中梁時(shí)，；，；。在安裝邊梁前，需對(duì)架橋機(jī)中支腿進(jìn)行改拼，，；前支腿與主梁間距保持與安裝中梁時(shí)相同。安裝邊梁時(shí)，將架橋機(jī)橫移至蓋梁端頭，使前支腿的最外側(cè)托輪組支承在卡軌器內(nèi)側(cè)于蓋梁防震擋塊上方，中支腿的最外側(cè)托輪組支承在卡軌器內(nèi)側(cè)于已架邊梁外側(cè)腹板上方。此時(shí)，最外一條主梁已越過(guò)邊梁上方且靠邊梁外側(cè)，兩起吊天車(chē)同步運(yùn)行將起吊的邊梁橫移至邊梁位置上方，然后慢慢下放并穩(wěn)定梁體距支座10cm，準(zhǔn)確對(duì)位后落梁。具體操作步驟如下：調(diào)整中支腿位置（滿足架設(shè)邊梁的要求）→喂梁（架橋機(jī)橫向停留在能滿足運(yùn)梁車(chē)喂梁位置）→前、后天車(chē)起吊梁（將邊梁縱向運(yùn)行到待架跨位）→橫移架橋機(jī)（架橋機(jī)起吊梁體橫移至最外側(cè)，使最外側(cè)中支腿停放在已架邊梁外側(cè)腹板上方，最外側(cè)前支腿停放在蓋梁防震擋塊上方）→落下梁至距離支座10cm（兩臺(tái)天車(chē)同步運(yùn)行將梁體橫移至邊梁安裝位置上方，然后慢慢下放，必須保持梁的穩(wěn)定）→準(zhǔn)確對(duì)位→完成邊梁就位安裝。 安裝中梁喂梁→前、后天車(chē)起吊梁→前、后天車(chē)將混凝土梁縱向運(yùn)行到前跨預(yù)定位置→落下梁并脫開(kāi)→完成中梁的就位安裝。 橋機(jī)返回起重小車(chē)橫移：拆吊具，收起鋼絲繩，兩起重小車(chē)橫移到天車(chē)梁中間。橋機(jī)橫移：橫移橋機(jī)到喂梁位置。天車(chē)返回：天車(chē)返回到后支位置，作好下片梁的準(zhǔn)備。下一片梁安裝同前，此處不再詳述。一跨梁安裝完成后，橋機(jī)縱移過(guò)孔，進(jìn)行下一跨梁安裝，步驟同前，此處不再詳述。 架橋機(jī)架設(shè)特殊梁跨使用說(shuō)明 第一跨梁的架設(shè)架橋機(jī)架設(shè)第一跨梁時(shí)，中支腿在橋臺(tái)的路基上，此時(shí)中支腿橫移軌道下的基礎(chǔ)必須壓實(shí)，以防止架橋機(jī)在架梁過(guò)程中出現(xiàn)下沉，造成事故；前支腿縱移前，應(yīng)調(diào)整好支腿高度，使前支腿能夠順利就位；檢查架橋機(jī)兩主梁中心線必須平行；架橋機(jī)在縱移前，全部檢查一遍，做到萬(wàn)無(wú)一失。第一跨梁的架設(shè)，架橋機(jī)剛開(kāi)始使用，一切還不熟悉，不要追求架梁速度，寧慢勿快，安全第一。 最后一跨梁的架設(shè)最后一跨橋，對(duì)面是橋臺(tái),架橋機(jī)前支腿必須在橋臺(tái)上運(yùn)行，所以高度必須降低，本架橋機(jī)配備前支腿專(zhuān)門(mén)在橋臺(tái)上使用的聯(lián)結(jié)架，架設(shè)最后一跨時(shí)，可把前支腿框架整個(gè)拆下，把聯(lián)結(jié)架和行走箱聯(lián)結(jié)，再把聯(lián)結(jié)架和前支腿托梁聯(lián)結(jié)起來(lái)。如下頁(yè)圖所示。 上坡橋的架設(shè)架橋機(jī)架設(shè)上坡橋時(shí)，架橋機(jī)拼好后，根據(jù)橋梁坡度調(diào)整前支腿和中支腿的高度。架橋機(jī)縱移前，降低架橋機(jī)中支腿的高度，升高后托梁支撐管的高度，使架橋機(jī)主梁坡度1%，并在架橋機(jī)前部掛卷?yè)P(yáng)機(jī)，以防止架橋機(jī)在走行過(guò)程中下滑。導(dǎo)梁走行到位后，把前支腿走到蓋梁上，前支腿到位后，根據(jù)前支腿高度，調(diào)整中支腿高度，調(diào)平架橋機(jī)后，再把架橋機(jī)走行到位，然后架梁。大崗瀝大橋0臺(tái)～10墩橋跨，均處于+%上坡，本架橋機(jī)適用坡度為177。3%，可通過(guò)調(diào)整支腿高度，確保主梁水平，但尚有+%不可調(diào)，主梁處于上坡傾斜狀態(tài)。因此，為確保架橋機(jī)在縱移上坡過(guò)程中不后滑倒退，在架橋機(jī)前部掛卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩鉤住縱移上坡前方蓋梁，在橋機(jī)縱移過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)工作，通過(guò)架橋機(jī)中支腿托輪組運(yùn)行動(dòng)力與鋼絲繩拉力，將架橋機(jī)過(guò)孔到位。 架橋機(jī)架設(shè)下坡橋時(shí)，和架設(shè)上坡橋相同，架橋機(jī)主梁縱移前，架橋機(jī)縱移前，升高架橋機(jī)中支腿的高度，降低后托梁支撐管的高度，使架橋機(jī)主梁坡度1%，架橋機(jī)后部必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)保護(hù)，以防止架橋機(jī)在走行過(guò)程中下滑。導(dǎo)梁走行到位后，把前支腿走到蓋梁上，前支腿吊掛輪走行前，根據(jù)坡度調(diào)整好前支腿高度，可增加前支腿支撐架和支撐管的高度，高度過(guò)大時(shí)須有必要的聯(lián)結(jié)撐。前支腿到位后，再把架橋機(jī)走行到位，然后架梁。坡度過(guò)大時(shí)，蓋梁上必須有預(yù)埋件，必須根據(jù)坡度大小自制一部分“A”排架，并與蓋梁錨固，排架上面鋪設(shè)鋼軌，架橋機(jī)前支腿在排架上運(yùn)行。 架橋機(jī)空載過(guò)孔運(yùn)行要求架橋機(jī)在空載運(yùn)行過(guò)孔之前，應(yīng)對(duì)架橋機(jī)的行走系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并試運(yùn)行，保證在懸臂跨孔時(shí)不發(fā)生任何故障。架橋機(jī)在過(guò)孔前，如條件允許，可在前端蓋梁上事先鋪好橫移軌道，架橋機(jī)過(guò)孔后立即支好前支腿，保證架橋機(jī)的穩(wěn)定性。過(guò)孔移動(dòng)架橋機(jī)時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)梁懸臂撓度不得超過(guò)正常值（如超值必須查明原因，本橋機(jī)允許值為550mm）。起吊天車(chē)與主梁固定好，嚴(yán)防向前滑移，防止架橋機(jī)發(fā)生傾覆事故?？v向跨孔移動(dòng)前，需要安排操作人員定崗、定位工作，不得分散精力，擅離職守。架橋機(jī)過(guò)孔作業(yè)應(yīng)在橋下人或車(chē)輛通過(guò)情況下工作。架橋機(jī)過(guò)孔到位后，作好支撐工作，禁止非工作人員在架橋機(jī)上行走，架橋機(jī)在非工作時(shí)間，首先清理架橋機(jī)上的雜物，防止掉落任何物品，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守，關(guān)閉緊急閘鈕，切斷電源，支好行走系統(tǒng)三角墊，拉好前支風(fēng)纜風(fēng)繩，使架橋機(jī)在萬(wàn)無(wú)一失的狀態(tài)下靜止。 架橋機(jī)工作要求在每次架橋機(jī)縱向行走前，每孔要求橫向聯(lián)接鋼筋全部焊接完畢方可縱向行走。每片梁就位時(shí)要在兩端設(shè)臨時(shí)支撐，主要作用使大梁保持垂直中心和穩(wěn)定，防止傾覆位移。第二片梁就位后除臨時(shí)支撐外，迅速將橫向鋼筋進(jìn)行焊接，增強(qiáng)穩(wěn)固性。 施工質(zhì)量控制 施工過(guò)程控制施工前必須認(rèn)真組織所有施工技術(shù)人員及參加施工的全體人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，力求落實(shí)安全技術(shù)質(zhì)量等各方面的措施，確保工程安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)。自吊裝作業(yè)開(kāi)始時(shí)，就應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)預(yù)制梁水平度和垂直度及中心位置的準(zhǔn)確程度，以便隨時(shí)檢查安裝是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查明原因采取措施妥善解決。在預(yù)制梁安裝、架設(shè)過(guò)程中，技術(shù)人員需要仔細(xì)和經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及應(yīng)力測(cè)定，以便及時(shí)指導(dǎo)操作和安裝。為保證施工進(jìn)度和質(zhì)量要求，項(xiàng)目部必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝臨時(shí)支座，并且設(shè)專(zhuān)人檢查安裝質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。施工管理人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安管理人員，要特別注意橡膠支座安裝的質(zhì)量，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。允許偏差根據(jù)國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求而定。 預(yù)制梁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制梁表面不得出現(xiàn)超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范允許的受力裂縫。安裝時(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及預(yù)應(yīng)力孔道壓漿體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。預(yù)制梁允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)制梁、板允許偏差 表14項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法梁板范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸寬0，100，10每個(gè)構(gòu)件5用鋼尺量，端部、L/4處和中間各1點(diǎn)高177。5—5頂、底、腹板厚177。5177。55長(zhǎng)度0，100，104用鋼尺量，兩側(cè)上、下各1點(diǎn)側(cè)向彎曲L/1000且不大于10L/1000且不大于102沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線，用鋼尺量，左右各1點(diǎn)對(duì)角線長(zhǎng)度差15151用鋼尺量平整度82用2米直尺、塞尺量梁板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：梁、板安裝允許偏差 表15項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)平面位置順橋縱軸線方向10每個(gè)構(gòu)件1用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直橋縱軸線方向51焊接橫隔梁相對(duì)位置10每處1用鋼尺量濕接橫隔梁相對(duì)位置201伸縮縫寬度+10,5每個(gè)構(gòu)件1支座板每塊位置52用鋼尺量，縱、橫各1點(diǎn)每塊邊緣高