【正文】 時，應(yīng)采取措施（用串筒）。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆注后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。 (5)基礎(chǔ)自防水混凝土澆筑： 該工程底板及地下外墻均為自防水混凝土，此為基礎(chǔ)部分施工的要點，須從混凝土的配合比、拌制、運輸、澆注、振搗及養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。 ①，其配合比各參數(shù)必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，混凝土的塌落度為100~140mm，摻外加劑初凝時間設(shè)為10h，終凝時間為12~14。 ②墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。 ③澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在50cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間是以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。 ④防水混凝土振搗時間以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振，欠振和超振。振搗時，振搗器的移動半徑不宜大于其作用半徑，振搗器插入下層混凝土的深度不小于5cm。 ⑤防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓，須采用加焊止水環(huán)止水，止水環(huán)必須滿焊。 ⑥基礎(chǔ)澆筑方法:采用“一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的方法進行澆筑。 ⑦混凝土澆到最后部分的底板邊緣，出現(xiàn)泌水的上涌現(xiàn)象時，應(yīng)將水排出。 ⑧混凝土硬化初期及時注意覆蓋和保養(yǎng)，以減小濕度及溫度梯度避免表面裂縫。 ⑨表面處理:由于采用泵送混凝土，坍落度大，振搗后會在表面形成一層20~50mm素漿，當(dāng)溫度降低或骨料下沉?xí)r，導(dǎo)致表面龜裂。為防止這種裂縫的產(chǎn)生，在澆筑到設(shè)計標(biāo)高時，適量鋪撒20~50mm厚與混凝土砂石級配相同、粒徑40mm 的碎石，用長刮尺刮平、初凝前再用目抹子搓平。以閉合泌水收縮裂縫并立即覆蓋塑料薄膜和保溫層養(yǎng)護。⑩需要著重指出的是:基礎(chǔ)底板外墻水平施工縫要留置高于板面30cm且留置凸縫形式。地下一層、二層在樓層處的水平施工縫在外墻周圍處設(shè)置止水鋼板帶。見圖(1)泵管架設(shè) 泵送管線宜直、轉(zhuǎn)彎緩、管線短、接頭嚴(yán)。泵管架設(shè)平順牢靠，每個接頭處應(yīng)設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須搭設(shè)井字架。 (2)泵管的固定 垂直管固定在外腳手架上，腳手架在該部位應(yīng)予以加固，水平管不得直接支撐在鋼筋、模板預(yù)埋件上，每隔一定距離用專用支架固定。 (3)泵送混凝土對模板和鋼筋的要求泵送混凝土對模板側(cè)壓力較大，要求模板設(shè)計時充分考慮新澆混凝土對模板的側(cè)壓力。同時，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支架應(yīng)進行加固。 (4)混凝土的泵送 ①混凝土泵送前應(yīng)檢查混凝土的坍落度。 ②泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方可上崗獨立操作。 ③輸送管堵塞處理。 反復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進行泵送。 可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，在管外擊松混凝土后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞。 當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，打緊接頭。 ④在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應(yīng)于預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，并且中斷時間不超過1h。同時應(yīng)采取下列措施:混凝土泵在卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中進行慢速間歇循環(huán)泵送。 (5)泵送混凝土的澆筑在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍澆筑水平移動布料，應(yīng)適時用木抹子磨平槎毛兩遍以上；對基礎(chǔ)底板、必要時，還應(yīng)用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。 混凝土養(yǎng)護混凝土采用刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。梁板混凝土澆注12h后，有專人澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)保證構(gòu)件表面濕潤，時間不少于7d?；炷猎噳K制作在工作面上，混凝土入模前制作?；炷敛课话疵繉佣巍⒚抗ぷ靼?、每100m3，制作2組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組檢驗28d強度，1組備用；頂板混凝土每層段增加1組同條件養(yǎng)護用于檢驗拆模強度。同條件試塊應(yīng)放置在工作面與構(gòu)件真正同條件養(yǎng)護?；炷脸从嘘P(guān)規(guī)范取樣做試塊外，還需做見證取試塊，所以澆筑混凝土前應(yīng)書面通知相關(guān)單位。 砌筑工程1．材料砌塊品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。水泥：有出廠證明及復(fù)試報告。砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子。摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。2．作業(yè)條件1）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2）砌筑部位按500mm標(biāo)高線分別劃出砌體層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線。3）根據(jù)最下面第一皮砌體的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。4）常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤。5）砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。3．施工工藝1）工藝流程：基層處理→砌塊澆水→砂漿攪拌→砌墻→驗評。2）基層處理：將砌筑墻體根部的混凝土表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，用水平尺檢查其平整度。3）砌塊澆水：砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻。4）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機械攪拌。5）砌墻：選砌塊：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。砌墻：砌筑時按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。砌筑時滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊與結(jié)構(gòu)連接處必須按設(shè)計或圖集要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為500mm左右，埋壓2根φ6鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計要求，砌塊端頭與墻柱接縫處各刮涂厚度為5mm的砂漿粘結(jié)，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，應(yīng)采用機械攪拌。將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可就位。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 防水工程是保證工程使用功能非常重要的內(nèi)容。(1)防水主材及輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計以及規(guī)范的要求，并滿足環(huán)保要求。(2)防水做法及防水節(jié)點設(shè)計必須符合科學(xué)合理，我公司專業(yè)技術(shù)人員將根據(jù)以往施工經(jīng)驗結(jié)合本工程特點提交一份防水施工詳圖設(shè)計，經(jīng)設(shè)計人員審核后，指導(dǎo)施工。(3)對防水施工質(zhì)量必須進行嚴(yán)格的程序控制和過程控制。(4)對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安全可靠性。 (5)對室內(nèi)功能性用房和機電設(shè)備房間的防水必須通過嚴(yán)格的程序和過程控制，以確保防水施工質(zhì)量。 (6)屋面防水重點要處理好卷材搭接處、女兒墻壓頂、陰陽角、屋面雨水泄水口、機電管道根部和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制。．1材料準(zhǔn)備（1）防水卷材，卷材接縫粘結(jié)劑等。（2）防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報告，材料進場后要按要求抽樣檢驗合格后，并報監(jiān)理認(rèn)可方可施工。（3）防水材料進場后要分類專設(shè)倉庫存放，堆放應(yīng)平放，碼放不宜過高，存放地點要標(biāo)識，并設(shè)置足夠的消防器材。．2技術(shù)準(zhǔn)備（1）要熟悉圖紙，了解掌握各部位施工方法，安排材料、機具、人員進場。（2）按方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書。（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握陰陽角、下水口節(jié)點等特殊部位的防水做法。做好各種防水施工技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。．3施工工具平鏟、掃帚（清理基層用）；剪刀、卷尺（裁量卷材用）；滾刷、刮板（涂刷底油）、壁紙刀等。．4防水基層及作業(yè)條件（1）防水基層堅硬無空鼓、無起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷。（2）防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有凹凸不平、腳印等缺陷，進行處理，合格后方可進行防水層施工。（3）防水基層面平整，用2m長直尺檢查，直尺與基層間隙不超過5mm。（4）陰陽角處必須做成≥50mm的圓弧角或≥70mm的八字角。（5）防水基層必須干燥、干凈、含水率不大于9％，檢測方法為將1m2卷材平坦干鋪在找平基層上，靜置3~4h，掀開檢查覆蓋部位與卷材上未見水印即可。．5防水卷材施工為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進行配置。轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長向與流水的坡度成垂直，并依據(jù)卷材幅寬及搭接縫尺寸，在基層上將線彈好。將卷材抬到鋪貼的起始端，對準(zhǔn)彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實粘牢。卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接縫用粘貼劑涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘結(jié)面上，干燥15min左右，以手感判斷基本干燥，即可進行粘合，粘合后用手持鐵滾按順序認(rèn)真地滾壓一遍。卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用嵌縫膏或其他密封材料密閉，當(dāng)密閉材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化時，即可用8407膠水泥沙漿壓縫封閉。搭接縫粘貼先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫膠，邊涂膠邊粘貼，并展平貼實，不得漏貼和翹邊。（1）工藝流程：清掃基層—— 涂刷底膠——細部附加層——第一層涂膜—— 第二層涂膜——第三層涂膜（2）施工要點：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將灰塵清掃干凈，尤其是管跟、地漏和排水口等部位要仔細清理。為保證陰陽角、排水溝、管道周圍、施工縫等薄弱部位提高防水抗?jié)B性能，在上述節(jié)點部位增作增強附加層。附加層的玻璃絲布應(yīng)先用刮板將內(nèi)部的氣泡排出，使其緊貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓、皺折、氣孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均勻，薄厚一致，厚度應(yīng)不少于2mm。防水層未固化前不得上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，采用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷間隔應(yīng)以上一道涂膜固化程度（手感不粘）確定，一般不小于24h，不宜大于72h。在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石渣，以增強涂膜與保護層的粘接能力。衛(wèi)生間防水涂膜按設(shè)計要求的涂層涂完后，經(jīng)質(zhì)量驗收合格，進行蓄水試驗。蓄水深度為最淺處不小于2cm，觀察24h后無滲漏為合格。 （3）細部處理： ①對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在涂膜大面積涂 刷之前，應(yīng)先作補強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。 ②陰陽角做法：在基層涂布底層涂料之后，應(yīng)先進行增強涂布，應(yīng)將玻璃纖維布鋪好，然后在涂抹第一道涂膜。 ③管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管道基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強涂布，增強層固化后再涂布第一道涂膜，涂膜 固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布；增強層固化后在涂布第二道涂膜。④施工縫處理：結(jié)構(gòu)施工縫處往往變形較大，應(yīng)予以著重處理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂縫，再涂刷底層涂料，固化后沿裂縫涂抹絕緣涂料，然后做增強涂布，增強層固化后在按規(guī)定順序涂布第一道涂膜。由于防水層耐穿刺性差，所以防水層完工檢驗合格后，及時按設(shè)計要求作保護層。（4） 施工注意事項①在防水層施工時還應(yīng)注意，施工人員要加強質(zhì)量意識，勿使工具損傷卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工。防水層施工后，兩天內(nèi)不得上人。②雙組分膠液宜根據(jù)每班工作量配置，用多少配多少，避免浪費，盛膠液的容器應(yīng)隨用隨密封，以免膠液中的溶劑揮發(fā)，影響質(zhì)量。③施工溫度以10~250C最佳，不宜在小于50C和大于350C的氣溫下施工，雨、雪、大風(fēng)天不宜施工。④施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通，特別是使用粘膠劑時應(yīng)特別注意防火。防水工程是本工程質(zhì)量控制的重點之一，我們將在施工中加以嚴(yán)格監(jiān)控與管理，采取切實可行的施工措施，確保防水的施工質(zhì)量。 （1） 材料準(zhǔn)備 防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報告。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后，報監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。防水卷材、基層膠粘劑、卷材膠粘劑、防水涂料進場后要分類專設(shè)倉庫存放，存放地點要標(biāo)識并設(shè)置消防器材。 （2） 技術(shù)準(zhǔn)備 要熟悉圖紙，了解掌握卷材熱熔法施工工藝，按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)、安全交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書。掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對陰陽角等特殊部位的防水做法進行重點控制。認(rèn)真做好防水材料進場驗收檢驗工作、復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進場儲存工作。認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握陰陽角等特殊部位的防水作法，了解掌握所用的各種防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)。做好各種防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。(3)機具準(zhǔn)備主要施工機具機具名稱規(guī)格數(shù)量用途掃帚普通5把清理基層鋼絲刷普通5把清理基層扁鏟或鏟刀20把清理基層羊毛滾刷5把涂刷基層處理劑剪刀普通4把載剪卷材壁紙刀大號20把載剪卷材彩色粉袋2個