德弘天下華府地下室外墻裂縫修補方案方案-資料下載頁
2025-04-25 13:34本頁面
【正文】 嚴防受潮，在運輸過程中和存儲期間已受潮的ZY嚴禁使用。正常存儲的高性能混凝土膨脹劑，出廠超過六個月后，應(yīng)重新進行物理性能檢驗，合格后方可使用。上述全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求時方可入場。使用過程定期或不定期抽樣并按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的試驗項目、試驗方法和檢驗規(guī)則檢驗。檢驗結(jié)果及時報送設(shè)計和監(jiān)理工程師。補償收縮混凝土技術(shù)要求摻ZY的補償收縮混凝土的性能除滿足抗壓強度、抗?jié)B指標(biāo)等常規(guī)要求外，還應(yīng)滿足下表規(guī)定的限制膨脹率的要求。高性能混凝土膨脹劑(ZY)摻量（內(nèi)摻）與混凝土水中14天限制膨脹率（根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192003附錄B規(guī)定的試驗方法）要求如下：結(jié)構(gòu)部位ZY摻量混凝土水中14天限制膨脹率水14天＋干空28天限制干縮率地下室底板7%≥%≤%地下室外墻10%≥%≤%后澆帶/膨脹加強帶12%≥%≤%工地現(xiàn)場混凝土初凝時間宜控制在8小時以上，混凝土入模坍落度控制在120177。20mm；根據(jù)GB50208《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，粉煤灰摻量不大于膠凝材料總量的20%。在保證混凝土和易性和混凝土強度的前提下，應(yīng)優(yōu)選具有緩凝功能且減水率高、對膨脹性能影響小的外加劑，盡量降低混凝土的水膠比。，混凝土單方用水量（包括外加劑含水）不得超過175kg/m3。優(yōu)先采用28天收縮率比小于120%的緩凝高效減水劑。外加劑使用前，應(yīng)作適應(yīng)性試驗，不得有假凝、速凝、分層或離析現(xiàn)象。鑒于不同品種緩凝高效減水劑對膨脹性能的影響，應(yīng)通過混凝土限制膨脹率試驗檢驗緩凝高效減水劑與膨脹劑的適應(yīng)性。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核。ZY膨脹劑宜自動計量。人工投料時應(yīng)派專人負責(zé)，確?；炷僚浜媳鹊恼_執(zhí)行。試驗室應(yīng)安排技術(shù)人員24小時值班，工地應(yīng)派“駐站監(jiān)理”監(jiān)督混凝土攪拌站混凝土配合比的執(zhí)行情況，避免人為誤差。計量器具應(yīng)定期檢定，保證計量正確。施工單位方面，各施工段內(nèi)采用連續(xù)作業(yè)、一氣呵成的方法施工?；炷烈淮螡仓恳m應(yīng)各環(huán)節(jié)的施工能力，每個區(qū)段內(nèi)混凝土全部軟接茬，不留施工縫，更不得出現(xiàn)冷縫。，嚴禁隨意向混凝土罐車或泵槽內(nèi)加水。施工過程應(yīng)隨時與混凝土公司調(diào)度協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場不壓車。如遇特殊情況導(dǎo)致混凝土坍落度不能滿足泵送要求時，應(yīng)由混凝土公司試驗室派出技術(shù)人員現(xiàn)場處理。，混凝土必須分層分段振搗，有效排除混凝土內(nèi)的泌水，消除混凝土內(nèi)部孔隙，確?；炷恋母呙芏?，增加混凝土與鋼筋的粘接力，增加混凝土材質(zhì)的連續(xù)性和整體性，提高混凝土的強度，尤其是提高混凝土的抗拉強度?；炷恋恼駬v一定要嚴格按施工操作規(guī)程進行，振搗棒要快插慢拔，振距一定要掌握好，不能漏振、欠振和過振，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 在澆筑混凝土?xí)r，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，并嚴格控制振搗時間、振搗棒的移動間距和插入深度。施工時不得用振搗棒拖趕混凝土。每個澆筑帶的寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場混凝土的方量、結(jié)構(gòu)物的長、寬及供料情況和泵送工藝等情況預(yù)先計算好，確保澆筑帶之間軟接茬，嚴禁出現(xiàn)冷縫。，階梯式逐層推進的澆筑方法。每層澆筑厚度控制在500mm左右。，混凝土下料點應(yīng)分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行。避免混凝土自然流淌面過長，混凝土離散性過大，內(nèi)部收縮應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂。（1）、混凝土澆筑完畢，在混凝土凝結(jié)后即需進行妥善的保溫、保濕養(yǎng)護，盡量避免急劇干燥、溫度急劇變化、振動以及外力的擾動。（2）、混凝土的拆模與養(yǎng)護計劃應(yīng)考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護齡期等，必須達到有關(guān)規(guī)范對混凝土拆模時強度的要求。（3）、外墻模板應(yīng)內(nèi)外墻模同時拆除，或在拆除外模時應(yīng)將內(nèi)模支撐同時拆除，避免外力作用下的外墻裂縫。（4）、為保證新澆筑混凝土有適宜的水化硬化條件，并防止在早期混凝土因干縮等原因產(chǎn)生開裂，根據(jù)補償收縮混凝土的特點，在已澆筑混凝土終凝后，現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)混凝土養(yǎng)護，使混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)始終保持在潤濕狀態(tài)?；炷翝耩B(yǎng)時間不應(yīng)少于14天。（5）、與底板同時澆筑的500mm高外墻及頂標(biāo)高低于底板面的豎向構(gòu)件的養(yǎng)護：在混凝土澆筑完畢終凝后，從模板的上方澆水養(yǎng)護，拆模后應(yīng)立即掛上塑料薄膜并澆水養(yǎng)護（塑料薄膜必須緊貼墻面），保持膜內(nèi)內(nèi)掛水珠，并在頂部沿墻體鋪設(shè)PVC塑料管，水管上每隔10cm左右鉆出水孔，混凝土硬化后開始連續(xù)噴淋，使模板以及拆模后的墻體在養(yǎng)護期內(nèi)一直保持潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于14天。22中國建筑第四工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION ENGINEERING FOURTH DIYISING
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