【正文】 （見附錄F）。CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)：是設(shè)計(jì)記錄的一種形式，通過它將確定一個(gè)產(chǎn)品所需的所有尺寸信息進(jìn)行電子傳輸。當(dāng)使用這種設(shè)計(jì)記錄時(shí)，供方負(fù)責(zé)得到一張圖樣來傳達(dá)尺寸檢驗(yàn)的結(jié)果。校準(zhǔn)：在規(guī)定的條件下，把從某一檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備或量具上的數(shù)值與已知標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較的一系列操作。能力：是指一個(gè)穩(wěn)定過程中固有變差的總范圍。（見統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)）測(cè)繪圖樣：是一份已批準(zhǔn)的工程圖樣，上面有供方記錄的實(shí)際測(cè)量結(jié)果。這些結(jié)果接近于每一個(gè)圖注尺寸和其它要求。合格品：指該部件或材料滿足顧客的規(guī)范和要求?？刂疲阂娊y(tǒng)計(jì)過程控制控制圖見統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)控制計(jì)劃是指對(duì)控制生產(chǎn)件或散裝材料和過程的系統(tǒng)的書面描述。供方編寫此文件的重點(diǎn)在于表明產(chǎn)品的重要特性和工程要求。每種零件都必須有控制計(jì)劃，但是，在許多情況下，“系列零件”控制計(jì)劃可適用于相同的過程生產(chǎn)出的許多零件。參見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)和QS－9000第Ⅱ部分中關(guān)于顧客的特殊要求。關(guān)鍵特性福特汽車公司的定義：關(guān)鍵特性是指那些能夠影響符合政府法規(guī)或車輛/產(chǎn)品的安全功能，需要特定的供方、裝配、發(fā)運(yùn)或監(jiān)測(cè)，并在控制計(jì)劃上加以規(guī)定的產(chǎn)品要求（尺寸、性能試驗(yàn)）或過程參數(shù)。關(guān)鍵特性用倒三角形符號(hào)標(biāo)識(shí)。關(guān)鍵特性GM的定義見主要產(chǎn)品特性顧客是已經(jīng)定了合同購買該產(chǎn)品的部門。顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門被指定負(fù)責(zé)供方PPAP批準(zhǔn)的顧客的部門。注：當(dāng)適用于其它的生產(chǎn)部門時(shí)，有些顧客按照地理區(qū)域分派該項(xiàng)職責(zé)，還有一些則是指定采購部門進(jìn)行。設(shè)計(jì)預(yù)期的穩(wěn)健范圍在保證產(chǎn)品符合使用要求的前提下，其參數(shù)允許變化的限制范圍。設(shè)計(jì)記錄是零件圖樣、規(guī)范、和/或電子（CAD）數(shù)據(jù),用來傳送生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品必需的信息文件是指確定應(yīng)遵循的過程的資料（一般為紙或電子形式），如：質(zhì)量手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書、各種圖表等。環(huán)境是指圍繞或影響零件或產(chǎn)品制造及質(zhì)量的過程條件和總和。每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境不同，但是通常包括：清潔整理、照明、噪聲、HVAC（保溫、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)、ESI）（靜電釋放）控制和清潔整理有關(guān)的安全性危害。失效模式和后果分析用來對(duì)一個(gè)設(shè)計(jì)或制造過程的潛在失效模式進(jìn)行識(shí)別和定級(jí)，以便對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行排序。參見潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。完全批準(zhǔn)在PPAP中用來表明零件或生產(chǎn)材料滿足所有顧客規(guī)范和要求。供方因此獲得授權(quán)，發(fā)運(yùn)來由顧客計(jì)劃部門要求的零件或材料生產(chǎn)數(shù)量。量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性見測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)。初始過程研究是為獲得與內(nèi)部或顧客要求相關(guān)的新的或修改的過程性能的早期信息所進(jìn)行的短期研究。在很多情況下，初始研究應(yīng)在新過程進(jìn)展中的幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行研究。（如：在設(shè)備或工裝分承包方的工廠、安裝后在供方的工廠）。這些研究應(yīng)基于盡可能多的測(cè)量。當(dāng)使用X－R圖時(shí)，要求至少有25個(gè)子組（每個(gè)子組最少4件）以獲得足夠的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策。當(dāng)不能獲得這么多數(shù)據(jù)時(shí)，有什么數(shù)據(jù)就用什么數(shù)據(jù)來繪制控制圖。首次樣品是以前用于生產(chǎn)件提交的一個(gè)術(shù)語臨時(shí)批準(zhǔn)在PPAP中，用于根據(jù)規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。由于非所有的顧客均允許臨時(shí)批準(zhǔn)，所以應(yīng)向你的顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門咨詢。主要控制特性是一些過程參數(shù)，為此必需將變差控制在一個(gè)目標(biāo)值附近，以保證重要的特性值維持在其目標(biāo)值上。按批準(zhǔn)的控制計(jì)劃，主要控制特性（KCC）要求進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并且應(yīng)考慮作為過程改進(jìn)的選用內(nèi)容。主要設(shè)計(jì)特性（戴姆勒克萊斯勒）指某一零件、系統(tǒng)或總成有公差規(guī)定并可測(cè)量的特性，且這些特性在超出公差的情況下，會(huì)對(duì)該零件或系統(tǒng)的功能、質(zhì)量成本或可靠性產(chǎn)生不利的或降級(jí)的影響。對(duì)于指定為安全或法規(guī)的部件、系統(tǒng)或總成，用盾形符合來表示主要設(shè)計(jì)特性。對(duì)于所有其它部件或系統(tǒng)，用菱形符合來表示主要設(shè)計(jì)特性。在指定主要設(shè)計(jì)特性時(shí)，應(yīng)使用好的判斷方法，因?yàn)橛行┲圃爝^程可能不易受變差的影響。主要過程特性（戴姆勒克萊斯勒）主要過程特性是過程用于制造或裝配一個(gè)部件或系統(tǒng)的可測(cè)量的要求，它們對(duì)該部件或系統(tǒng)的功能、質(zhì)量和/或可靠性有重大影響。利用一個(gè)過程特性，可對(duì)過程中的實(shí)際要素進(jìn)行測(cè)量，與主要設(shè)計(jì)特性相反，后者是對(duì)部件或總成進(jìn)行測(cè)量。主要產(chǎn)品特性是一些影響后續(xù)操作、產(chǎn)品功能或顧客滿意度的產(chǎn)品特性。KPC是由顧客工程師、質(zhì)量代表和供方人員根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)和過程FMEA的評(píng)審設(shè)計(jì)而確定的，并且供方在其控制計(jì)劃中必須包括進(jìn)去。在顧客發(fā)布的過程要求中包括任何KPC只是作為一個(gè)起點(diǎn)，不能影響供方對(duì)設(shè)計(jì)、制造過程、顧客應(yīng)用和確定其它KPC的責(zé)任。實(shí)驗(yàn)室是指可包括化學(xué)、金相、尺寸、物理、電氣、可靠性試驗(yàn)或試驗(yàn)確認(rèn)的試驗(yàn)設(shè)施。實(shí)驗(yàn)室范圍包含如下內(nèi)容的質(zhì)量記錄：● 供方實(shí)驗(yàn)室有能力和資格進(jìn)行的特定的試驗(yàn)、評(píng)價(jià)和校準(zhǔn)● 用以進(jìn)行上述活動(dòng)的設(shè)備清單● 進(jìn)行上述活動(dòng)所用的方法和標(biāo)準(zhǔn)清單標(biāo)記過的圖樣是由顧客工程師修改、簽字和注明日期的工程圖樣（必須包括工程更改編號(hào)）測(cè)量系統(tǒng)分析研究參見測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)零件提交保證書是指對(duì)所有新開發(fā)或修改的產(chǎn)品所要求的一種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件。在該文件中，供方確認(rèn)對(duì)生產(chǎn)件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)均符合顧客的要求。易損工裝指鉆頭、切削刀具、鑲嵌刀片等，用于生產(chǎn)產(chǎn)品，并在過程中消耗過程是一個(gè)產(chǎn)生輸出，即某種產(chǎn)品或服務(wù)的人、設(shè)備、方法、材料和環(huán)境的組合，一個(gè)過程能包含一項(xiàng)業(yè)務(wù)的任何方面。過程流程圖描繪材料在整個(gè)過程中的流道，包括任何返工或返修的操作生產(chǎn)環(huán)境是指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中進(jìn)行制造的地點(diǎn)，包括生產(chǎn)工裝、工藝過程材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置。如：進(jìn)給量、速度、循環(huán)時(shí)間、壓力、溫度、生產(chǎn)性節(jié)拍等。定義環(huán)境為圍繞或影響零件或產(chǎn)品制造和質(zhì)量的所有過程條件，對(duì)于每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境都會(huì)有所不同，但是通常包括：清潔整理、照明、噪聲、HVAC、ESI控制和與清潔整理有關(guān)的安全危害。生產(chǎn)材料由顧客給定一個(gè)生產(chǎn)件編號(hào)，且直接裝運(yùn)給顧客的材料。生產(chǎn)件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置，如進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的部件.生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交是以從重要的生產(chǎn)過程中抽取特定數(shù)量的生產(chǎn)件或生產(chǎn)材料為基礎(chǔ),該生產(chǎn)過程是用生產(chǎn)工裝、工藝過程和循環(huán)次數(shù)來進(jìn)行的。這些用于生產(chǎn)件批準(zhǔn)而提交的零件或材料要由供方驗(yàn)證滿足所有設(shè)計(jì)記錄上的要求。質(zhì)量指數(shù)在這里是指用于PPAP目的的Cpk或Ppk值。質(zhì)量策劃是指一種確定生產(chǎn)某具體產(chǎn)品或系列產(chǎn)品（如零件、材料等）所用方法（如測(cè)量、試驗(yàn)）的結(jié)構(gòu)化的過程。與缺陷探測(cè)不同，質(zhì)量策劃包含缺陷預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)的理念（見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)）質(zhì)量記錄是供方按照質(zhì)量體系文件實(shí)施過程的文件化的證據(jù)和記錄的結(jié)果（如：檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果、內(nèi)部審核結(jié)果、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)）。見QS－常規(guī)生產(chǎn)工裝是制造廠用于生產(chǎn)產(chǎn)品的工裝拒收在PPAP中使用，是指生產(chǎn)件提交和/。(通知顧客采購部門糾正的零件何時(shí)完成的日期)直到獲得顧客對(duì)糾正零件的批準(zhǔn)后才可發(fā)運(yùn)生產(chǎn)件。在獲得零件批準(zhǔn)之前,顧客可能不支付工裝的費(fèi)用。外部場(chǎng)所外部場(chǎng)所是指不進(jìn)行生產(chǎn)加工過程的場(chǎng)所，如它與現(xiàn)場(chǎng)的定義不同，但它支持這樣的場(chǎng)所。重復(fù)性和再現(xiàn)性參見測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)安全特性（戴姆勒克萊斯勒公司的定義）：是一些要求特殊制造控制的規(guī)范，以便保證符合戴姆勒克萊斯勒公司或政府關(guān)于車輛安全性的要求?？射N售產(chǎn)品：通常指供方和顧客之間合同中規(guī)定的產(chǎn)品自我認(rèn)證供方：由授權(quán)的顧客代表指定為“自我認(rèn)證”的供方向顧客提交PSW（如：等級(jí)1PPAP），但是不需要顧客作出反應(yīng)。這種指定應(yīng)形成文件。由自我認(rèn)證供方進(jìn)行的PSW提交會(huì)同時(shí)獲得顧客對(duì)提交的“批準(zhǔn)”，但可能不是“完全批準(zhǔn)”。重要的生產(chǎn)過程：是由至少300件或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門同意的其它數(shù)量構(gòu)成的連續(xù)進(jìn)行的一個(gè)批次的制造，而且是在生產(chǎn)環(huán)境下至少持續(xù)1小時(shí)的生產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)：定義為規(guī)范或分承包方進(jìn)行增值生產(chǎn)過程的場(chǎng)所?！艾F(xiàn)場(chǎng)”還包括其它公司制造零件的分銷商。此定義不包括為裝運(yùn)的目的對(duì)測(cè)量進(jìn)行分級(jí)的外部場(chǎng)所、間接測(cè)量供方或裝配廠、散裝或原材料因該與它們的采購部門的買方進(jìn)行聯(lián)系，以確定它們的材料是否考慮作為生產(chǎn)材料。特殊特性：見關(guān)鍵特性或主要產(chǎn)品特性。參見各個(gè)的載貨汽車供方質(zhì)量要求給出的定義。對(duì)于散裝材料，見附錄F。規(guī)范：是判斷某一部件或散裝材料特性可接受的工程要求。對(duì)于生產(chǎn)件批準(zhǔn)工程，工程規(guī)范指定的產(chǎn)品每一項(xiàng)特性都必須測(cè)量，要求實(shí)際測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果，不應(yīng)將規(guī)范由表示“過程呼聲”的控制限相混淆。穩(wěn)定過程：是一個(gè)統(tǒng)計(jì)控制的過程，在穩(wěn)定過程中輸出的變差只是來自普通原因。一個(gè)穩(wěn)定過程是可以預(yù)測(cè)的。對(duì)于在生產(chǎn)件提交前進(jìn)行的初始過程研究，穩(wěn)定性試驗(yàn)可能不象對(duì)正在進(jìn)行的過程所作的試驗(yàn)?zāi)菢訃?yán)格。分承包方：對(duì)于為生產(chǎn)材料、生產(chǎn)或服務(wù)零件的提供者，他們直接地提供給戴姆勒克萊斯勒、福特、通用或其它要求此文件的顧客的供方，也包括熱處理、噴漆、電鍍或其它最終服務(wù)的提供者。供方：對(duì)于為將以下項(xiàng)目直接提供給戴姆勒克萊斯勒、福特、通用汽車公司或其它采用本文件的顧客，載貨汽車OEMs的提供者：a）生產(chǎn)材料；b）生產(chǎn)或維修零件；c）熱處理、噴漆、電鍍或其它最終服務(wù)。統(tǒng)計(jì)控制：是一個(gè)過程的狀態(tài)，變差的所有特殊原因已消除，僅存在普通原因。統(tǒng)計(jì)控制的證據(jù)是：控制圖上沒有超過控制限的點(diǎn)，且沒有任何非隨機(jī)性的圖形和趨勢(shì)。（統(tǒng)計(jì)控制是對(duì)統(tǒng)計(jì)過程的一個(gè)描述性術(shù)語）提交等級(jí)：參見生產(chǎn)件提交要求的證據(jù)等級(jí)（）工具：是過程設(shè)備的一部分，是指一個(gè)部件或分總成。工具（或工裝）用于過程設(shè)備以把原材料轉(zhuǎn)化成零件或總成。工裝維修：是對(duì)某一工具進(jìn)行定期的磨尖、拋光或其它保養(yǎng)。該維修不會(huì)顯著地影響該工具加工的產(chǎn)品尺寸或其它特性（與工裝重新整修相對(duì)應(yīng)）。工裝重新整修：指工裝的大修。整修修整可能會(huì)影響用該工具加工的產(chǎn)品的尺寸或其它特性。在產(chǎn)品可能發(fā)運(yùn)到顧客之前，對(duì)于用重新修整的工裝生產(chǎn)的產(chǎn)品要求進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交。確認(rèn)：通過檢查和提供客觀證據(jù)表明一些針對(duì)某一特性預(yù)期用途的要求已經(jīng)滿足的認(rèn)可。計(jì)量型數(shù)據(jù)：是用于定量分析的測(cè)量結(jié)果。例如：用毫米表示的軸承軸頸直徑，用牛頓表示的關(guān)門的力，用百分?jǐn)?shù)表示的電解液濃度，以及用牛頓*米表示的緊固件扭矩。驗(yàn)證：提供檢查和提供客觀證據(jù)表明規(guī)定要求已經(jīng)滿足的認(rèn)可。保證書：見零件提交保證書