【正文】 噴射注漿過程中，當(dāng)冒漿量小于注漿量的 20%時為正常現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)超過 20%或完全不冒漿時，應(yīng)采取下列措施； 31 ① 地層中空隙大而引起不冒漿時，應(yīng)加大注漿量，待填滿空隙后繼續(xù)噴漿提升。 ② 冒漿量過大時，可提高注漿壓力或加快提速，以減少冒漿量。 ③ 若發(fā)生故障，應(yīng)停止提升和噴射，以防止樁 身中斷，同時應(yīng)及時排除故障；若漿液噴射不足，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。 ④ 施工完畢后進(jìn)行樁的體形檢測，確保成樁質(zhì)量。 ⑤ 止水帷幕 冷縫處理：現(xiàn)場使用一臺旋噴樁機進(jìn)行作業(yè)，必然產(chǎn)生施工冷縫，采用補樁或注漿等方法進(jìn)行處理。 ① 施工前檢查機械設(shè)備及用電線路； ② 對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底； ③ 隨時觀測周邊建筑的沉降、裂縫等變形情況 ，根據(jù)監(jiān)測情況決定施工速度，如有變形量超警報值、周邊土體隆起等現(xiàn)象，立即放慢提升速度和降低噴射壓力 ； ④ 泥漿中參入適量早強劑，使水泥漿更快達(dá)到強度，更快起到加固土體的作 用，減少土體變形的幾率； ⑤ 采用 打一跳一的方式保證成樁質(zhì)量的同時 減少局部土體的集中應(yīng)力釋放，更好保持土體完整。 ① 機械轉(zhuǎn)動部位上油潤滑，減少機械自身運轉(zhuǎn)形成的噪音及震動 。 ②樁機底部設(shè)木制減震墊。 ③ 合理安排施工時間一般為 8： 00~21： 00，避免夜間施工 。 ④機械移動時要放緩速度，裝卸零部件時要做好固定和吊裝，拆裝有序；禁止重?fù)艚饘俨考痛址挪僮鳌? 32 高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項目 序 號 檢 查 項 目 允許偏差或允許值 檢 查 方 法 單位 數(shù)值 主 控 項 目 1 水泥及外摻劑質(zhì) 量 符合出廠要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送 檢 2 水泥用量 設(shè)計要求 查看流量及水泥漿水灰比 3 樁體強度或完整 性檢驗 設(shè)計要求 按規(guī)定方法 一 般 項 目 1 鉆孔位置 mm ≤50 用鋼尺量 2 鉆孔垂直度 % ≤1/200 經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y 3 孔深 mm ?200 用鋼尺量 4 注漿壓力 按設(shè)定參數(shù)指 標(biāo) 查看壓力表 5 樁體搭接 mm 200 用鋼尺量 6 樁體直徑 mm ≤50 開挖后用鋼尺量 7 樁身中心允許偏 差 ≤ 開挖后樁頂下 500mm 處用鋼尺量， D 為樁徑 基坑降排水 基坑外側(cè)挖 400 300 斷面水槽（有條件地段采用磚砌及砂漿抹面），每隔20 米設(shè)置一只 800 800 800 集水坑。 本工程 在基坑內(nèi)部設(shè)置 4 口 滲流式疏干降水管井 ，成孔直徑 700mm，孔深 33 米，使用鉆孔灌注樁樁基成孔；井身采用直徑 300 的 pvc 塑料波紋管，管身長設(shè)直徑 10mm 的孔洞，間距 100；外側(cè)包 2 層 60 目尼龍網(wǎng)布并用 14鐵絲綁扎；井身外 部與孔壁之間充填級配礫石過濾層。井身內(nèi)置潛水泵。 深井施工工藝程序： 井點測量定位 → 挖井口、安護(hù)筒 → 鉆孔就位 → 鉆孔 → 回填井底礫石墊層 →吊放井身 → 回填井管與孔壁間的礫石過濾層 → 洗井 → 井管內(nèi)設(shè)置潛水泵、安裝抽水控制電路 → 降水井正常工作 → 降水完畢拔井管 → 封井。 施工方法 降水井使用鉆孔樁機成孔，成孔及清孔工序參鉆孔灌注樁。一次清孔完成后立即將準(zhǔn)備好的井管用三角架電動葫蘆放置孔內(nèi)，井管安放力求垂直并位于井孔中間；管頂部比自然地面高出 500mm 左右。填過濾礫石要一次連續(xù)完成，從底填到井口下 1m 左右，上部采用不含砂礫的粘土封實。 選用 QW25 型潛水泵，出水管為直徑 48的皮膠管。 潛水泵安裝前，應(yīng)對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢驗電動機的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無損壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn) 3~5min，如無問題，用繩索吊入濾水層部位，上部與井口固定，水泵的電動機座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，電動機、電纜及接頭用有可靠的絕緣，每臺泵應(yīng)配備一個控制開關(guān)?，F(xiàn)場預(yù)備兩臺水泵以備水泵損壞時投入 使用。 洗井采用“憋氣沸騰”的辦法，即采取反復(fù)關(guān)閉、開啟管上 的氣水土混合物的閥門，破壞井壁泥皮。在洗井開始 30min 左右及以后 60min 左右，關(guān)閉一次管上的閥門，憋氣 2~3min，使井中水沸騰來破壞泥皮和泥沙與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。洗井在下完井管，填好濾料，封口后 8h 內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。 在 使用挖土機下壓到設(shè)計深度。井深安置好后立即將孔壁與井身周圍用級配礫石回填嚴(yán)實。 34 保證周邊建筑不因降水造成地基下沉等情況的發(fā)生， 降水系統(tǒng)在 止水帷幕完成并達(dá)到設(shè)計強度后、 土方開挖一周前啟動 ， 確保降水效果達(dá)到開挖深度，才能進(jìn)行土方開挖 。 降水井在第二次土方開挖完成后拆除， 用吊車或三角架借助鋼絲繩、倒鏈，將井口套緊徐徐拔出，濾水管拔出后，所留的孔洞用砂礫填充搗實 。 使用注意事項 ○ 1井點使用時，應(yīng)對稱、同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。 ○ 2降水過程中，安排人員 24 小時值班，經(jīng)常觀測水位變化情況，檢查電纜是否與井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動機內(nèi)。定期檢查密封的可靠性，保證正常運轉(zhuǎn)。 ○ 3供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響降水。 ○ 4降水過程中要加強對周邊建筑的沉降觀測，當(dāng)出現(xiàn)沉降過大時，應(yīng)立即停止降水，采取補救措施。 坑內(nèi)采用明溝排水，結(jié)合 800 800 1000 集水坑排水。 土方開挖 ： 施工準(zhǔn)備 ―― 測量 放 線 ―― 第一階段土方開挖（分步開挖－ 米 ，配合基坑邊安全圍擋施工） ―― 壓頂梁、水平支撐施工 ―― 第 二 階段土方開挖（基底，配合人工清槽和基槽驗收，配合墊層施工） 第一層土方， 開挖至－ 米，此施工階段需合理安排挖掘機械及運輸車輛，開挖結(jié)尾時需配合施工冠梁和支撐、修整坑周邊坡 壓頂及場地硬化 等工作。 第 二 層土方，開挖至底板底，本層層高較 大 ，土方施工 采用分層 對稱 進(jìn)行開挖， 每層厚度不大于 500mm， 減少土體側(cè)向應(yīng)力的集中釋放； 此施工階段 需合理安排小型挖掘機進(jìn)行土方開挖，必要時配備裝載機進(jìn)行土方倒運；第二層土方開挖的三角留土區(qū) 設(shè)計未考慮二次支護(hù)建議 采用 1： C20素混凝土 100厚 。 35 ： 嚴(yán)格按甲主和監(jiān)理審定的施工方案和規(guī)定標(biāo)高施工，不得隨 意更改施工方案，在開挖時，應(yīng)注意保護(hù)測量定位控制樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和動土機械設(shè)備碰撞、行駛破進(jìn)、破壞。 土方開挖時，挖土機械不得碰撞支撐桿件以及深基坑開挖的支護(hù)結(jié)構(gòu)，在開挖全過程中要做好保護(hù)工作，不得隨意拆除或損壞?；踊鄣幕妆仨毞显O(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動老土。 在施工前，做好全體施工人員及挖機駕駛員的技術(shù)交底和施工指導(dǎo)工作，貫徹落實總包方的施工意圖和原則，從思想上重視工程的施工。施工過程中隨時檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)整個過程，認(rèn)真執(zhí)行自檢與互檢工作。 認(rèn)真做好降水記錄和監(jiān)測點記 錄，及時觀測基坑隆起變形，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋有關(guān)部門。 現(xiàn)場全體施工人員必須統(tǒng)一思想，一切行動聽指揮，并隨時與甲方及監(jiān)理人員取得聯(lián)系，密切配合開展工作。 基坑土方收底施工方法：機械開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計高度 以上 300mm 時，必須采用人工開挖，并對坑底標(biāo)高進(jìn)行控制。 基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。 施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測到近基坑底標(biāo)高處的周邊工程樁上，并作好標(biāo)記。 挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。 坑底土方開挖若有超深時，必須采用碎石填平。嚴(yán)禁采用松土回填。 雨天基坑開挖，必須挖一塊做一塊墊層，避免基土受到浸泡。 ： a、土方開挖前應(yīng)確認(rèn)降水位必須降到開挖最低面以下 米以下；根據(jù)地質(zhì)報告及圍護(hù)方案，坑內(nèi)排水采用集水井 ，必要時采用明溝或盲溝。 集水井尺 36 寸為 800 ㎜ 800 ㎜ 1000 ㎜ (深 ),排水溝沿基坑周邊一圈分布。 b、 第一層 土方開挖應(yīng) 配合支撐施工，為支撐施工提供工作面 ，第二層土方開挖由北向南分層對稱分段開挖，每層開挖不超過 米。 c、土方開挖應(yīng)配合塔吊基礎(chǔ)的施工 和安裝，為安裝在基坑的塔吊基礎(chǔ)施工和安裝提供條件； d、土方開挖機械車輛嚴(yán)禁碰撞支撐結(jié)構(gòu)及工程樁； 土方開挖過程中，派專人對支撐及工程樁進(jìn)行看守、保護(hù)。土方開挖事先對挖機司機進(jìn)行交底，標(biāo)明支撐及工程樁的位置，避免碰撞支撐結(jié)構(gòu)及工程樁。對難以避免 被車輛碾壓 的支撐 ，按設(shè)計要求，車輛通行前在支撐面上回填 300 ㎜厚建筑垃圾配合路基板做成 臨時出土 道 路 。 e、土方開挖應(yīng)配合水平支撐的施工，土方機械不能直接壓在支撐上，應(yīng)回填土方超過支撐 300mm 以上并在其上鋪設(shè)路基 板 ，水平支撐底部土方開挖必須等到水平支撐混凝土強度達(dá)到設(shè)計 要求強度； f、土方開挖過程中觀察止水帷幕的情況，發(fā)現(xiàn)漏水及時匯報和處理； g、土方開挖嚴(yán)禁超挖，最后 300mm 厚土方采用人工清除，土方清底前通知墊層施工 班組 ， 并清理修整相應(yīng)施工通道，保證混凝土車輛進(jìn)出，必要時塔吊配合施工，保證按設(shè)計要求在 土方清底后 48 小時內(nèi)要施工好墊層。 h、墊層土方及地梁、承臺等局部深處宜人工開挖，盡量減少對坑底土的擾動，嚴(yán)禁超挖，承臺處應(yīng)跳挖。 i、人工開挖土方應(yīng)采用盆式開挖，每層土開挖過程中應(yīng)以大于 1： 坡度開挖。 j、在開挖第三道土?xí)r，必須用小型挖機配合翻土，其中集水井等坑中 坑必須按設(shè)計要求 1:1放坡開挖。 開挖前，用灰線灑出坑中坑的上口線和下口線，部分小型挖機難以施工的地方，考慮人工開挖， 挖機 配合出 土 。 坑中坑開挖完成后，必須加強周邊加固支撐系統(tǒng)的檢測及降水工作， 同時在坑中坑周邊搭設(shè)臨邊圍護(hù)，搭設(shè)方法同基坑臨邊圍護(hù)， 確保安全施工。 k．整個施工過程隨時監(jiān)測，周邊建筑的變形情況；一旦建筑變形超過監(jiān)測 37 警戒值立即停止開挖，并采取回填土方、沙包等措施進(jìn)行處理。 臨時 道 路 設(shè)置 本工程基坑開挖時在 非地下室區(qū) 由北向南 設(shè)置 施工 道 路 ， 寬 5 米， 300 厚建筑垃圾填實；若填筑的臨時道路 不能滿足車輛及設(shè)備的運行，應(yīng)采用鋪設(shè)路基板 ， 滿足土方施工過程中的土方外運 ，地下室混凝土施工的砼輸送 。 臨時施工 道 路 設(shè)置位置具體見附圖。 安全走道 搭設(shè) 基坑上口圍欄距基坑上口 米，采用鋼管扣件搭設(shè)，掛安全密目網(wǎng)防護(hù)，高 米，圍欄采用鋼管支撐，間距 2米。 為保證施工人員在基坑邊緣行走安全，需要在基坑西南側(cè)搭設(shè)安全走道。安全走道采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。腳手架采用雙排立桿腳手架，立桿生根在冠梁上 ?；觾?nèi)底部設(shè) 300 300 50 混凝土制墊腳板 ，踏步高 15cm 寬 25cm，扶手高 度 1 米。 外運 本工程需外運土方約 1800m3； 計劃 3 天完成，日生產(chǎn)能力為 600m3。 由于工程位置處于市中心繁華地段，土方運輸前，需辦理相關(guān)環(huán)保審批手續(xù)，采用小型密封車運輸。本工程擬棄土點離施工現(xiàn)場距離約 25km， 運輸車輛往返約需 小時， 按照 9： 00~17： 00、 19： 00~22： 00 共 11 小時 的作業(yè)時間， 采用 8m3密封運輸車， 每輛車的日運輸能力為 60m3左右，共需 10 輛車，另備用 2輛。 土方運輸車輛要求密封嚴(yán)實，出門前車身沖洗干凈；場內(nèi)緩慢運行，禁止鳴喇叭、轟油門。 開挖的 不擾民措施： ① 機械轉(zhuǎn)動部位上油潤滑，減少機械自身運轉(zhuǎn)形成的噪音及震動 。 ②禁止挖機甩斗清理挖斗內(nèi)的粘土，采用人工理清。 ③ 合理安排施工時間，避免夜間施工 。 ④機械移動 、土方運輸車輛行駛 時要放緩速度，裝卸零部件時要做好固定和吊裝，拆裝有序；禁止重?fù)艚饘俨考痛址挪僮鳌? 38 ⑤施工現(xiàn)場灑水濕潤，避免揚塵。 土方回填 當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)施工完成且達(dá)到砼養(yǎng)護(hù)時間后，經(jīng)監(jiān)理方和甲方同意進(jìn)行地下室外墻防水施工，而后進(jìn)行土方回 填 工作 。 ： 土方回填料經(jīng)設(shè)計、甲方、監(jiān)理方確認(rèn)后，項目部質(zhì)檢員、抽 樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣，抽取的土樣應(yīng)具有代表性，各個土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過實驗作出土方回填料的最優(yōu)含水率為 %，最大干密度為 。根據(jù)回填土壓實度 D≥90% 的要求，確定出施工中控制的最小干密度為 90%=，再查 “ 含水量與干密度曲線圖 ” 確定合格干密度下的含水率區(qū)間為 11%24%。 ： 標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗完成后，即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗，碾壓試驗的 目的：（ 1）核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實干密度值；（ 2）核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；（ 3）選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；（ 4）確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。 碾壓