【正文】 加密區(qū)以上（即：按接頭率50%為：；按接頭率25%為：）。③ 鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，其接頭面積百分率：焊接接頭不宜大于25%，綁扎接頭不宜大于25%，焊接接頭的連接區(qū)段長度為35d，且不小于500mm。 ，且不小于500mm。④、鋼筋錨固、搭接以及搭接率具體詳見施工圖結(jié)施總說明以及人防07FG01~03圖集。鋼筋的堆放與運輸①、鋼筋堆放:本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型,堆放位置應(yīng)選擇在堆放場地應(yīng)堅硬、平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋銹蝕，成型的鋼筋應(yīng)按照規(guī)格、直徑大小及鋼筋形式分別堆放整齊，并標(biāo)明型號，以便使用。②、鋼筋運輸：主要以人工運輸為主。鋼筋的綁扎與安放準(zhǔn)備工作：①、鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求及與配料單是否相符，如有誤差應(yīng)及時進行糾正、增補，同時應(yīng)彈好鋼筋位置線，以方便鋼筋的安放與綁扎。② 保護層墊塊采用花崗巖石材墊塊，本工程地層鋼筋及外墻外側(cè)鋼筋保護層為40m，采用M10水泥砂漿墊塊，其尺寸為606040，間距為500mm～800mm，采取梅花形布置。板上層鋼筋保護層為25mm，本工程馬凳筋分兩種，一種是基礎(chǔ)底板中的馬凳，另一種是樓板中的馬凳。馬凳的高度H=板厚2*保護層Σ(上部板筋與板最下排鋼筋直徑之和)，規(guī)格型號同板主筋相同，地庫和住宅樓基礎(chǔ)底板、地庫頂板馬凳按照短方向并排設(shè)置，住宅樓、商業(yè)樓板按照建筑面積縱橫向間距500mm一個設(shè)置，具體詳圖如下： 梯子筋就是用剪力墻鋼筋的豎向鋼筋做梯子的主骨架，用長度與剪力墻厚度相同的短鋼筋做梯子的“踏步”筋（間距與剪力墻水平筋相同），用途是固定鋼筋間距、位置、保護層厚度。綁扎時先綁2—4根豎筋，吊線找垂直，并畫好水平筋分檔標(biāo)志，然后綁扎下部及齊胸處兩根水平筋定位，并在該水平筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁扎豎向梯子筋 （也做水平筋分檔標(biāo)志）間距不大于1200，且每道墻體不小于兩道。，且每層不少于3道。梯子筋頂模棍必須用無齒鋸切割，保證斷面平齊，頂模棍加工完畢后端面刷防銹漆；墻體配筋水平筋在外，豎向筋在內(nèi)，兩片鋼筋之間用8間距400（600）拉筋呈梅花型布置并同時鉤住外側(cè)的水平筋及豎向筋。墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，為保證兩排鋼筋的間距及水平筋間距，應(yīng)采用鋼筋制成的梯子形定位筋。梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部橫筋長度，為墻體厚度并涂防銹漆。梯子筋應(yīng)設(shè)置在模板接縫處。豎向梯子筋間距1米一道設(shè)置。豎向梯子筋如下圖：鋼筋綁扎：①、底板鋼筋：按照事先彈好的邊線進行安放，然后按圖紙間距進行分尺，并在墊層上劃線與安放，然后進行綁扎，綁扎時應(yīng)逐扣綁扎并綁扎牢固。②、柱鋼筋必須按圖紙就位，同時還應(yīng)將底部鋼筋進行點焊，確保柱鋼筋位置的準(zhǔn)確性，柱箍筋必須按圖紙進行，在底板或地梁范圍內(nèi)至少有三道箍筋，同時還要求在梁、板的上口綁扎一道。 ③、地梁鋼筋應(yīng)在底板底層鋼筋綁扎完畢后進行。首先將計算好的箍筋（箍筋數(shù)量）進行穿好，然后按圖紙間距進行分尺，并在縱向主筋上劃線，最后進行綁扎，箍筋在安放時應(yīng)注意箍筋彎鉤處要交叉錯開，不得朝一個方向，同時在綁扎時用鋼管搭設(shè)專用架，使其起架立作用，以方便安裝。④、墻鋼筋：當(dāng)梁、板鋼筋綁扎完畢后進行墻鋼筋的綁扎。墻鋼筋應(yīng)錨固在底板底層鋼筋上，并綁扎牢固。同時要求在梁的表面處必須設(shè)置箍筋。⑤、樓層梁板鋼筋的安裝：當(dāng)模板安裝后即可進行。梁鋼筋安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙給定的規(guī)格、數(shù)量、位置進行布置，同時采用鋼筋焊接的專用架做輔助安裝，鋼筋布置安裝時應(yīng)注意鋼筋接頭的位置，要符合設(shè)計及規(guī)范要求。其箍筋與綁扎方法同地梁。板鋼筋的安裝同底板。在梁板交叉節(jié)點處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。⑥防護門框處鋼筋：根據(jù)設(shè)計及04FG01~03圖集進行鋼筋的布置與安裝，同時要求柱子底部、梁上表面采用焊接固定。門下坎鋼筋按照圖集要求進行安裝并進行鋼連接固定。鋼筋品種、規(guī)格、級別、數(shù)量、位置必須與圖紙相符，而且應(yīng)有合格證書及復(fù)試報告，鋼筋外觀良好，無損傷、裂紋、油污及片狀老銹。鋼筋加工的形式及尺寸必須符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接必須符合JGJ107及JGJ108的規(guī)定。鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計要求及國標(biāo)GB502042002的規(guī)定。鋼筋綁扎應(yīng)牢固,無松動、無漏綁。鋼筋的保護層符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎安放允許偏差:鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬+10網(wǎng)眼尺寸+20受力鋼筋間距+10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值+5保護層厚度基礎(chǔ)+10鋼尺檢查排距梁+5鋼尺檢查墻、板+3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距+20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 人防工程鋼筋方面施工注意重點：① 按照圖紙要求及相關(guān)人防圖集施工。② 止水鋼板穿過暗柱、框柱箍筋的時候，盡量不要斷開箍筋，如必需斷開時，應(yīng)與止水鋼板焊接，單面焊接長度不小于10d。所有工程后澆帶兩側(cè)、施工縫處均采用止水鋼板做為防水措施。③ 所有人防剪力墻模板加固不得采用砼預(yù)制塊做支撐，需采用C18鋼筋，長度同墻厚，兩頭切平，縱橫向間距1米一個。④ 每一扇人防門頂板處必須預(yù)留一個吊鉤（當(dāng)門寬大于、等于6m時每扇門預(yù)埋2個吊鉤），注意吊鉤要勾住頂板的上排鋼筋2道以上，吊鉤做法以07FG結(jié)構(gòu)圖集為準(zhǔn)。⑤ 人防墻豎向鋼筋的頂端在板內(nèi)要加兩根壓頂鋼筋，大小依據(jù)07FG結(jié)構(gòu)圖集。⑥ 除框架梁梁端需做箍筋加密外。⑦ 人防頂板、底板、墻體按照圖紙設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置拉鉤。⑧ 墻面鋼筋在底板內(nèi)的插筋，底板內(nèi)必須有兩道橫向鋼筋，并且其中要有一道壓筋。⑨ 人防墻體端部未設(shè)置暗柱、端柱時，水平鋼筋在端部應(yīng)貫通或彎折至對邊。⑩ 人防門及戰(zhàn)時封堵門框在門洞四角內(nèi)外側(cè)，配置斜向鋼筋，具體見圖紙。? 如鋼筋砼外墻上有窗洞口時，在洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置砼柱，柱上下端主筋應(yīng)伸入頂、底板，并應(yīng)滿足鋼筋錨固長度要求，并且應(yīng)在窗口四角各設(shè)2根直徑為12mm的斜向構(gòu)造鋼筋，其長度為800mm。具體見圖紙。? 其它未盡事宜以圖紙設(shè)計、人防圖集規(guī)范為準(zhǔn)施工。 砼工程 本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用商品砼，同時采用砼汽車泵泵送到施工部位。砼塌落度控制在160～200mm之間。為滿足抗?jié)B要求，整個底板砼一次性澆筑完畢，不得間斷。底板與地下室外墻體的施工縫設(shè)置在底板頂面上500高處。砼振搗使用插入式振搗器振搗。砼的澆筑分三次進行。第一次為地下室底板及地梁；第二次為地下室墻體砼澆筑，第三次為地下室頂板砼澆筑。： 基礎(chǔ)底板砼、地梁砼→ 墻、柱砼→頂梁、板砼:～。水泥用量為300kg～500kg。骨料粒徑為5～。砂率為40%～50%。密度控制在2400～2500kg/m3。初凝時間為≮6小時。外加劑＜12%。底板及外墻抗?jié)B等級S6。、抗腐蝕性的技術(shù)措施砼所用的水泥、砂（河砂）、石子、外加劑、摻和料等材料，必須經(jīng)法定檢測單位出示的（堿含量和集料活性）檢測報告。優(yōu)先選用低堿含量的水泥、砂、石子等材料。施工準(zhǔn)備：①、施工機具的準(zhǔn)備:砼澆注前應(yīng)對砼泵、振動器、振動棒、料斗等機具進行檢查，并做好試運轉(zhuǎn)工作，保持完好正常。②、材料準(zhǔn)備：施工所用的保溫材料必須滿足施工需要。③、現(xiàn)場準(zhǔn)備：澆注前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)留洞、預(yù)埋件等進行檢查驗收，合格后方可澆注。澆注前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件、預(yù)留洞等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，主要有模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求，模板支撐與固定是否牢固可靠，模板內(nèi)的雜物等是否清理干凈等。（基礎(chǔ)底板采取空壓機氣吹的方法進行清理，墻柱采用清掃的方法進行清理）砼的澆注方法與工藝要求①、本工程地庫底板、外墻砼標(biāo)號為C30P6抗?jié)B砼，柱砼C40，采用商品砼，汽車泵進行輸送，澆注過程中應(yīng)為連續(xù)，不間斷。②、澆筑方法基礎(chǔ)底板的澆筑：采用輸送泵進行輸送。由于主樓底板厚度為600mm，泵送砼塌落度大，故砼流動性大，砼在斜面上逐層向前推進澆注，在此澆注時振動棒應(yīng)在坡尖、坡中、和坡頂分別進行布置振點，保證砼的密實度，且不要漏振，砼澆注后應(yīng)用大杠進行刮平，然后按照標(biāo)高進行木抹子搓抹兩遍，最后進行壓水光。柱、墻、梁板砼采用輸送泵做水平、垂直運輸，由于本工程墻柱厚度屬中，砼灌入無難度，灌入時，每層厚度控制在400mm左右，并且要保持墻體的分層交圈澆注，并保持內(nèi)外墻柱同時澆注。再澆注時應(yīng)先澆筑墻柱至板底，~2小時后再澆筑板砼。墻體澆筑時，分層澆筑的停歇時間不得超過2小時。④、砼的振搗砼的振搗采用HZ50插式振動器進行振搗，其振搗原則為快插慢拔，在振搗過程中宜將振動棒做上下抽動，以使砼上下振動密實、均勻。由于本工程砼為分層進行，故振動棒應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層間的接縫。振動器插點要均勻布置，而且保持在振動半徑以內(nèi)，（500mm或設(shè)計要求）同時應(yīng)注意振動棒的插點要隨砼的流動范圍而改變，以防漏振。砼振搗時還應(yīng)注意振搗時間，振搗過長或振搗過短都不是最佳效果，一般每個插點振搗時間約為20～30秒，并以振出浮漿后不在產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)。墻柱的振搗：由于墻柱寬度為200mm～300mm，鋼筋密集，造成振搗困難，故此灌入時，每層厚度控制在500mm左右，并保持墻柱的分層交圈，砼的振搗應(yīng)提前看好振搗位置及插入點，為確保砼振搗質(zhì)量，必要時振動棒可改為HZ—30進行振搗，但是振搗時間應(yīng)延長。同時在澆注前應(yīng)先灌入50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以確保接茬位置的密實度。墻體砼澆筑時，遇門洞口應(yīng)從兩側(cè)同時澆筑，以防單面澆筑造成洞口側(cè)模偏移。澆筑墻及頂板砼時，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓M行處理。頂板砼澆筑時，操作面上必須鋪設(shè)腳手架，并派專人進行看守并修復(fù)變形的鋼筋。伸出板面的墻筋，不得隨意彎折、移位。⑤ 施工縫的設(shè)置本工程在外墻上留水平施工縫及豎向施工縫，即在底板上500mm處設(shè)置300高3mm厚止水鋼板，其豎向施工縫在后澆帶。⑤ 養(yǎng)護根據(jù)當(dāng)時溫度情況，白天溫度在20度以上，夜間在10度以上，本砼工程為自然澆水養(yǎng)護，一天3次。砼所需材料必須符合最新的砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，同時滿足設(shè)計要求。砼的強度等級必須符合設(shè)計要求，同時應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進行隨機取樣，取樣組數(shù)要符合規(guī)范規(guī)定。人防工程的墻體及頂板砼的澆注為連續(xù)澆注，不得任意留施工縫。砼應(yīng)振搗密實，不得有外觀質(zhì)量確陷，（漏筋、蜂窩、孔洞、裂縫等）。拆模后，應(yīng)對砼的表面及其棱角加以保護，禁止砼被破壞。地下室頂板模板采用覆面木膠板制作，表面平整、光滑，以實現(xiàn)清水砼的目標(biāo)。商砼進入現(xiàn)場后，實驗員定期抽查砼的塌落度，實測值與要求值之間允許偏差177。20mm.對整個澆注過程進行監(jiān)控，控制重點為施工縫的處理，砼每層的澆注厚度，上、下層的時間間隔，有無漏振現(xiàn)象，砼表面標(biāo)高及平整，模板有無變形和位移。凡有上部墻體等結(jié)構(gòu)的表面（施工縫）應(yīng)在澆筑后24~48小時內(nèi)將其砼表面進行剔毛。允許偏差和檢查方法砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法：項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15剛尺檢查墻、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查截面尺寸+8，5鋼尺檢查標(biāo)高層高177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。30表面平整度82m靠尺和塞尺檢查根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，現(xiàn)場共布置3臺塔吊，1臺塔吊設(shè)置在9樓北側(cè)，1臺塔吊設(shè)置在12樓北側(cè)，1臺塔吊設(shè)置在14樓北側(cè)，具體位置詳見施工平面布置圖。由于塔身需要穿越地庫底板及頂板，因此塔身與頂板、底板相交處分別預(yù)留2000mm2000 mm的施工洞，施工洞周圈居中設(shè)置一道止水鋼板3003，外漏150mm、150mm，底板鋼筋從塔身穿過，對于不能直接穿過的鋼筋，將鋼筋打斷并彎折。后澆帶模板采用雙層快易收口鋼絲網(wǎng)（一層孔徑10mm,另一層孔徑3mm）進行臨時封擋。待底板、頂板澆筑完混凝土，在洞口四周砌筑一道240磚墻深1m并采用1:，底板防止水流入塔吊基坑，頂板做臨邊安全防護。預(yù)留洞口補強施工待主體封頂將塔吊拆除后，先拆除底板上洞口四周砌筑的磚墻，在基礎(chǔ)底板施工時預(yù)留洞口將彎折的鋼筋調(diào)直并按圖紙及規(guī)范要求進行綁扎，打斷的鋼筋可以采取焊接（單面焊10倍鋼筋直徑，雙面焊5倍鋼筋直徑）或者綁扎搭接，綁扎搭接倍數(shù)為48d，鋼筋綁扎完畢后采用比底板砼（C30）高一個強度等級的砼C35 P6混凝土進行澆筑并養(yǎng)護。頂板預(yù)留洞口先支設(shè)洞口底模板，然后將彎折的鋼筋調(diào)直并按圖紙及規(guī)范要求進行綁扎，打斷的鋼筋可以采取焊接（單面焊10倍鋼筋直徑，雙面焊5倍鋼筋直徑）或者綁扎搭接，綁扎搭接倍數(shù)為48d，鋼筋綁扎完畢后采用比頂板砼（C30）高一個強度等級的砼C35 P6進行澆筑并養(yǎng)護。待達到設(shè)計強度后做4+4SBS改性瀝青防水卷材（防穿刺） 。 防水做完后澆筑一道5cm厚C20細石混凝土保護層即封堵完畢。洞口封堵完畢后，底板進行地面做法施工，頂板進行回填土即可。鋼筋加工應(yīng)注意機械運轉(zhuǎn)情況，防止機械傷人。模板加工應(yīng)注意電鋸、電刨，防止機械傷人。砼澆注過程中，應(yīng)注意手持工具的絕緣保護，并設(shè)置漏電保護器。施工人員不得站在泵管的前面，以及泵管的接頭處，防止泵管開裂傷人。 地下防水工程（甲方指定專業(yè)單位）本工程地下部分防水等級為二級，兩道設(shè)防，一是C35P6砼自防水，二是鋪貼一層4厚SBS聚酯胎改性瀝青卷材防水層，防水部位為基礎(chǔ)底