【正文】 15）軸退打施工，全部完成并驗(yàn)收后進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工,見(jiàn)圖示。第二節(jié) 人工挖孔樁施工方法１、施工測(cè)量放線(1)檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。(2)用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。(3)放好每樁軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。２、樁孔施工(1)樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土……循環(huán)施工→達(dá)設(shè)計(jì)要求持力層→做擴(kuò)大頭并用自制可折疊三角尺檢查→成孔→鋼筋籠制安→清底→砼澆筑。(2)開(kāi)挖土、石方本工程樁身護(hù)壁每根樁計(jì)劃支護(hù)一至二節(jié)。工程樁土方開(kāi)挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開(kāi)挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。為安全起見(jiàn)，每開(kāi)挖下節(jié)樁孔前。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，,挖深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)土方運(yùn)輸:,土用吊桶提升。(4)排水:開(kāi)挖過(guò)程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。(5)護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長(zhǎng)度,以便下段鋼筋搭接。(6)護(hù)壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在４～６cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。(8)護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。(9)尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。(10)挖孔樁的余泥用手推車(chē)運(yùn)到集土坑,然后用挖土機(jī)裝上汽車(chē)運(yùn)走。人工挖孔樁施工工藝圖第三節(jié) 人工挖孔樁成孔及驗(yàn)收當(dāng)樁孔挖完孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理會(huì)同甲方、勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)人員共同鑒定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的持力層，必須下挖和再次鑒定。經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁，要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸設(shè)計(jì)要求迅速做擴(kuò)大頭，清理孔底，再次通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。經(jīng)終孔驗(yàn)收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關(guān)要求做好終孔檢查驗(yàn)收記錄。終孔驗(yàn)收合格后，再次清理孔底，并隨即迅速澆搗封底砼。然后進(jìn)行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。第四節(jié) 樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚下料、彎制成打樣，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，采用汽車(chē)吊分節(jié)下放，根據(jù)樁長(zhǎng)度考慮采用一節(jié)或二節(jié)鋼筋籠。每隔2m部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠限為位筋來(lái)固定鋼筋籠，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠成型和安裝后應(yīng)報(bào)監(jiān)理及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。鋼筋籠質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表所示項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距177。5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量灌注樁177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋177。20每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距螺旋筋+0，203鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)177。10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置（mm）177。20每骨架抽查30%5焊接單面焊10d每構(gòu)件檢查，用尺量雙面焊5d接頭錯(cuò)開(kāi)錯(cuò)開(kāi)35d，不小于500mm第五節(jié) 樁身砼澆灌一、清孔將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。二、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來(lái)，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。三、下樁芯混凝土澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開(kāi)始澆灌樁芯砼。澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定,可采用普通方法澆注,且樁孔積水深度大于100cm時(shí),應(yīng)采用水下砼。樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30商品砼(其配合比由質(zhì)檢試驗(yàn)設(shè)計(jì)),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn),坍澆度控制在8～10cm之間。砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可使用。澆灌砼:用手推車(chē)把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，,分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌50cm,以保證有良好的連接。對(duì)于擴(kuò)大頭部分混凝土的澆筑，在澆筑第一層混凝土?xí)r，應(yīng)在混凝土下料高度超過(guò)擴(kuò)孔位置標(biāo)高上30cm后開(kāi)始振搗?；炷琳駬v時(shí)，為了便于施工及保護(hù)鋼筋籠，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上2～3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作。采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。樁芯砼澆灌過(guò)程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗(yàn)。樁芯砼澆筑示意圖第六節(jié) 多水量孔樁樁芯混凝土施工方法遇孔內(nèi)水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗。加強(qiáng)抽水，周?chē)鷺犊淄瑫r(shí)抽水；混凝土減少坍落度；將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無(wú)法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。當(dāng)滲水量很大，孔底積水超過(guò)100cm時(shí)，采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。第七節(jié) 巖石爆破措施當(dāng)樁根端進(jìn)入微風(fēng)巖時(shí)，用風(fēng)鎬等工具無(wú)法挖鑿，而應(yīng)采用定向井下爆破施工。其方法如下：用高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度為50～80厘米較合適，然后根據(jù)定向爆破計(jì)算公式計(jì)算裝炸藥量，裝藥后，安裝好電雷管，用串聯(lián)連接分批引爆，定向爆破后，用吊桶將其提出井口，清理井底。定向爆炸時(shí)，裝藥量不能過(guò)多，也不能過(guò)少，一定要嚴(yán)格按計(jì)算量裝藥，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力過(guò)大而震坍樁孔護(hù)壁。一、事先編制作業(yè)方案，報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)，征得公安局同意后，才能進(jìn)行爆破作業(yè)。二、爆破應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須受過(guò)爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則。三、爆破所用的爆炸材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)。四、爆破前，必須做好以下列安全準(zhǔn)備工作：（1）建立指揮機(jī)構(gòu)，明確爆破人員的職責(zé)和分工。（2）在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設(shè)備等，應(yīng)采用保護(hù)措施,防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。（3）防止爆破有害氣體、噪聲對(duì)人體的危害。（4）在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志。（5）將爆破信號(hào)的意義、警告標(biāo)志和起爆時(shí)間通知當(dāng)?shù)貑挝?、居民。起爆前，督促人、畜撤離危險(xiǎn)區(qū)。五、遇濃霧、大雨、大風(fēng)、雷電或黑夜時(shí)，均不得起爆。六、處理瞎炮，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范執(zhí)行。第二章 測(cè)量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖。用全站儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1／1000，角度誤差小于3 ，滿足要求后方可用其進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會(huì)同甲方等有關(guān)部門(mén)協(xié)商解決。建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用（PTSV2）全站儀引測(cè)到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測(cè)量。二、樁位軸線的垂直引測(cè)及直徑的核準(zhǔn)樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個(gè)吊鍾每個(gè)挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。直徑采用軟尺進(jìn)行測(cè)定確認(rèn)整根樁的直徑。平面位置及垂直度的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）單排挖孔樁、群樁基礎(chǔ)的邊樁沿垂直樁基軸線方向沿順樁基軸線方向群樁基礎(chǔ)的中間樁5075設(shè)計(jì)為一柱一樁時(shí)，任何位置的樁平面偏差5050在任何一個(gè)水平高度上的垂直度5075樁垂直度容許偏差5L/10005L/1000樁身截面有效直徑的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）樁身截面有效直徑+500樁底部截面有效直徑+500挖孔樁基底平面的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）挖孔樁基礎(chǔ)底平面的允許高差100第九部分 工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)第一章 重點(diǎn)和難點(diǎn)分析一、場(chǎng)地北側(cè)大部份為5～6米厚未固結(jié)的人工填土層，普遍分布有松散，孔樁護(hù)壁開(kāi)挖施工時(shí)須特別注意施工安全。二、本工程的工程量大，工期較緊，需作好工期的合理安排、機(jī)械及勞動(dòng)力的投入。三、本工程局部樁相鄰較近，需進(jìn)行跳挖，必須作好調(diào)度及安排。四、施工過(guò)程的安全措施必須安排好，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施工。第二章 重點(diǎn)和難點(diǎn)施工措施一、降水、排水施工排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，人工挖孔樁成孔整個(gè)過(guò)程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井，除施工區(qū)域處，生活區(qū)域也要設(shè)排水溝，以排水雨水和生活污水。降水本工程主要采用孔樁井內(nèi)降水，施工進(jìn)程安排專人對(duì)周邊的降水井進(jìn)行降水，,保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干，成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行?？讟督邓贾眉笆┕ぐ礃段环植记闆r，合理選擇周邊12～16個(gè)孔樁先進(jìn)行開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)增加人力和機(jī)械設(shè)備先挖盡快成孔。降水井施工安全措施嚴(yán)守操作規(guī)程，在崗人員要戴安全帽，用電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝，一定要接地線,電纜接頭應(yīng)用防水膠布包扎。二、井下流砂、淤泥層處理措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告資料顯示，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)有流沙、粘土和地下水位較高，孔內(nèi)涌水量較大，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時(shí)，護(hù)壁節(jié)高相應(yīng)縮小，一般采用半模或三分之一模方式工藝施工，并先打擋土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應(yīng)措施，必要時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r用手掏掉，同時(shí)用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)宜在50cm以內(nèi)，細(xì)粉砂層也可采用打水平花管進(jìn)行壓力注漿法進(jìn)行止水止流泥施工。施工時(shí)必須做到；在砼護(hù)壁上預(yù)埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。在井上適當(dāng)位置設(shè)置救生軟梯，上端固定在井口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。在樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉，壓傷手腳。正在澆灌樁芯砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)。41 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