【正文】 償、未加保護。、管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現象；彎扁度管外徑的10％；彎曲半徑不符合要求。、管路超過規(guī)定長度上限值時未加接線盒及補償裝置。、進入箱、盒的排管長短不一，排列不齊或不到位。、暗敷設位置不當，不能保證足夠保護層，或保護未用高標號砂漿。、電纜管從防水外墻引入室時，防水管不防水使室內進水。、配線工程通?。?、導線規(guī)格、型號、質量不符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。、線穿先后配管，或邊敷設邊穿線。、穿線前未掃管、或掃除不凈、管內有雜物。、先穿線后上護口。、濕作業(yè)未完成提前穿線，而無防水防潮措施。、垂直向上管口，穿線后未作封堵處理。、管內導線總截面積(包括外護層)超過管內總面積的40％。、同一路導線未穿入同一管內，導線在管內有接頭。、配電箱、盤通?。?、箱體加工不符合要求：（1）、不是3C認證廠家生產的產品。（2）、加工粗糙、質量不符合要求。（3）、金屬箱盒不先做防銹防腐處理。（4）、用電焊、氣焊開孔，不是一管一孔。（5）、油漆為兩面油漆，不美觀。、箱盒裝置不符合設計要求：（1）、位置、標高不符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。 （2）、固定不牢、受力不均，箱盒于墻面不平整。（3）、箱、盒口抹灰甩搓，不規(guī)整、不修抹，蓋板蓋不嚴。（4）、箱面墻后抹灰無措施，空裂、脫落。（5）、予埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正，不平墻、偏移、深凹入強。（6）、壁柜內配電盤無防火隔熱措施，箱盤及金屬支架無接地?；驘o專用接地點；對裝有電器的可開啟箱門，未做跨接地線。（7）、箱內配線有接頭。盤內二次配線用鋁線；盤后配線未幫扎或不整齊。（8）、工作零線與保護零線混用，未設零線端子板，且線徑不符合要求。（9）、盤內閘具未標明回路名稱。、燈具安裝通病：、燈具位置不符合要求。、未使用鍍鋅螺絲，導線穿過金屬也孔無保護，燈頭相線反接。、金屬外殼未做接地(接零)。、開關安裝不符合要求：、開關不控制相線，搬把開關上下與開啟方向不一。、安裝位置不當，在門后或距門邊較遠，影響使用。、安裝位置與水源，煤氣未達到規(guī)定要求。、標高不宜細，超允許偏差。、潮濕場所未使用防濺型開關。、插座安裝通?。骸?。、相、零、地線顛倒，壓接位置不符合規(guī)定。、保護零線與工作零線混用，插座標高不一致，超允許偏差。、距水源較近插座未用防水防濺插座。、防雷與接地通?。骸⒔拥伢w、接地線焊接倍數不夠，焊接質量不好，未做防腐，材質不符合要求。、防雷設施安裝不符合要求：（1）、避雷連接時焊接質量不好，焊接倍數不夠，只單面焊，防銹防腐不當。（2）、避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定，直線段不順直，引下埋線不做斷接卡子，或位置不當，保護方法不當。（3）、與屋面突出金屬構筑物未連接，或金屬結構本身非焊接，未但引避雷線或跨捍連接頭處理。（4）、利用結構主筋做引下線時，使用單筋或非對雙根角筋，且中途位置變換，焊接質量不好，或不焊，結構上露出引上線不符合規(guī)定。（5）、地面以上，人觸及部位避雷線防護不當。、接地(接零)安裝不符合要求：（1）、接地(接零)螺栓未加彈簧墊圈。（2）、工作零線與接地零線混接。（3）、由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其非常帶電的金屬部分未做接地保護。（4）、。（5）、地(零)、線采用串聯(lián)連接(特別是電氣裝置不單獨接地時)。（6）、中性點不直接接地，供電系統(tǒng)，工作零線兼做保護零線時，其零線小于規(guī)定值。、電氣工程質量監(jiān)控的主要要點：、施工前的質量控制：、首先熟悉圖紙，參加圖紙會審，把施工圖中出現的各種問題盡量消滅圖紙階段，把不能施工或難以施工的問題提出，配合設計部門進行圖紙的修改，以便保證工程施工的順利進行，確保施工質量目標的實現。、認真審查分包提交的技術措施，有無完整的質保體系，施工工序、方法是否切實可行，重要崗位的技術工人有無合格的上崗證。對重要的分項工程、重要的施工工序以及施工關鍵的技術部分應編制詳細的施工方案。、設備、器具和材料質量把關：（1）、凡進現場的主要設備、器具和材料必須在進場報驗時，提交符合要求的質量保證書、合格證、生產許可證，同時提交設備、器具和材料報驗單。進口電器設備、器具和材料應提供商檢證明和中文質量合格證明文件、型號、性能、檢測報告以及中文安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件?？紤]其是否滿足進度和施工要求，了解設備和主要材料及附加技術條件，對關鍵的電氣設備可考慮去廠家考察，以便在安裝前先熟悉，掌握質量控制、檢測手段和安裝工藝等，起到預控作用。進場材料檢查和驗收的內容有：檢查包裝和密封是否良好，有無缺損；開箱清點并記錄規(guī)格、型號是否符合設計要求，附件備件是否齊全。（2）、設備、器具和材料報驗時，應根據現場條件進行外觀及初步抽樣檢查，如導管壁厚、線纜芯徑、阻燃情況等。如有異議可送有資質的檢驗單位進行抽樣檢查，合格后方能在施工中使用。（3）、施工前專業(yè)工程師應對班組長進行書面的質量要求和施工程序技術交底，對質量通病事先提出，并要求采取措施加以避免。要求施工班組建立建全三檢制度，確保質保體系和安保體系正常運行。要求施工單位在現場設專職的施工員、質檢員，同時要求電氣安裝在施工前，必須有針對性的技術交底。、施工中的質量控制：、根據施工進度，加強現場過程中的巡視檢查，巡視的重點應為施工質量通病與規(guī)范中強制性執(zhí)行條文。、對于特別重要部位和主要工序應進行監(jiān)管，如高壓電纜的耐壓試驗，低壓電纜、電線、母線的絕緣電阻測試等。、根據圖紙、規(guī)范認真進行每一道工序的驗收，發(fā)現問題及時補救。、施工后的質量控制：電氣線路、設備、器具在安裝、檢查、試運行后，應加強觀察與測試，注意電氣參數（電壓、電流等）是否穩(wěn)定，其最大值與最小值及變公情況，發(fā)現問題應立即整改。、利用常備工具、儀器、儀表在巡視預驗收中進行測量、測試：（1）、建筑電氣工程質量管理人員必備常用工具有卷尺、直尺、塞尺千分尺等。利用這些工具在巡視中測量開關、插座等的標高，線管的水平尺寸，導管、電纜、電線的直徑、絕緣層厚度等。（2）、必備儀器、儀表有電壓表、電流表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、紅外線測溫儀等。在巡視預驗收時可對施工單位測試資料進行復核，也可做抽樣試驗用。、管內穿線：（1）、應首先驗收材料，檢查其規(guī)格、型號是否符合設計要求。（2）、管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷初裝修完工及地面工程結束后進行；穿線前，應將管內積水和雜物清除干凈。（3）、導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內。（4）、導線穿入鋼管時，管口處應設護口導線。在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入后應將管口密封。（5）、對導線的預留長度、電氣線路與管道間的最小距離、導線的標色等均應符合有關施工規(guī)范的要求。（6）、配線時應根據負荷的容量、用途進行回路分配，盡量保持各相負荷平衡。如不能滿足以上要求，找設計進行圖紙修改。（7）、穿線前首先檢查管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損應更換。穿線時不同回路，不同電壓不能穿入同一管內。同一回路必須穿入同一管內。、電纜敷設：（1）、電纜及其附件進入現場后，應檢查技術文件、電纜型號、規(guī)格、長度等，其外觀應不受損，封端應嚴密，存放地基應監(jiān)視，存放處不得積水，電纜橋架應歸類保管，不得因受力變形。（2）、電纜沿支架橋架敷設：電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同登記電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級的電壓電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。電纜垂直敷設時最好自上而下。沿支架敷設時最好自上而下。，沿橋架或?盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設一根立即卡固一根。電纜穿過樓板應加套管，套管用防火材料堵嚴。電纜敷設完后應掛標志牌，標志牌應一致，并有防腐性能，掛裝牢固。標志牌上應注明電纜編號，規(guī)格型號，規(guī)格型號，及電壓等級。沿支架橋架敷設電纜的兩端拐彎處，交叉處，直線段超過30M時應掛標志牌，并標注線路編號、電纜型號、規(guī)格及起點至終點；標志牌的字跡應清晰不宜脫落。（3）、電纜敷設時嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時嚴禁在管道上面或下面平行敷設。（4）、電纜管管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。（5）、電纜敷設前就按設計和實際路徑每根電纜的長度，合理預留備用長度。（6）、電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)相位一致。（7）、交接驗收應檢查電纜規(guī)格、排列、標志牌、電纜固定、彎曲半徑、電纜終端、接地、支架防腐、溝蓋板、雜物、排水、直埋路徑標志、防火標志。（8）、電力電纜試驗、直流耐壓試驗、泄漏電測量等均應符合有關規(guī)范規(guī)定。、配電柜、箱安裝質量控制：（1）、設備進場后，檢查包裝及密封應良好，型號、規(guī)格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件全，技術文件全，設備有銘牌，并有合格證及3C認證。（2）、設備安裝前結構工程、屋頂、樓板應施工完畢，不得滲漏；室內地面工作結束，室內溝道無積水、雜物；預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固；門窗安裝完畢。設備安裝后不能進行施工的裝飾工作，應在安裝前完成。設備用的緊固件，應用鍍鋅產品，并宜用標準件。（3）、盤、柜、箱的接地應良好。漆層應完整、無損傷，固定電器的支架應刷漆或鍍鋅。（4）、盤、柜電器外觀應良好，且附件齊全、排列整齊，固定牢靠，型號規(guī)格符合設計要求，電器應能單獨拆裝而不應影響其他電器及導線束的固定，信號回路的信號燈光字牌、報警器等應顯示準確、工作可靠，帶照明的封閉式盤、柜應保證照明良好。（5）、盤柜的正面及背面各電器端子等應標明編號、名稱、用途及操作位置，字跡應清晰、工整且不宜褪色。（6）、盤柜、低壓電器交接、盤柜低壓電器及二次回路安裝工程試驗內容、及質量標準應符合設計和有關施工質量驗收標準的要求。（7）、照明配電箱（板）不應采用可燃性材料制成。（8）、照明配電箱（板）內應分別設置零線和保護地線（PE）匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得混接，并應有編號。（9）、監(jiān)理在驗收配電箱產品時，應檢查廠商必須提供的技術資料（產品說明書、試驗記錄、合格證書、及安裝系統(tǒng)圖。且盤柜各電器具自排管應標明編號、名稱、用途及操作位置。、照明燈具安裝質量控制：（1）、首先檢查燈具及其配件應齊全，無損傷變形、油漆剝落或燈罩破裂等缺陷。燈具配件齊全，所有燈具應有產品合格證及3C認證。（2）、開關應控制火線。（3）、公共場所用的應急照明燈和散指示燈，應有明顯標志。（4）、材料要求：各型燈具的規(guī)格型號，必須符合設計要求。、插座、開關等的安裝質量控制：（1）、開關插座安裝：開關安裝時，標高應符合設計要求。（2）、插座的高度應符合設計要求。插座的接線應符合施工工藝和施工質量驗收規(guī)范規(guī)定。（3）、插座的接線：同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致：在潮濕場所內應采用密封良好的防水防潮插座；插座內應一根電線連著一個接線端子，不應兩根或兩根以的電線連接在插座接線端子上。（4）、安裝在同一建筑物的開關，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠，開關分合位置應是上合下斷，開關要控制切斷相線。（5）、工程交接驗收應檢查并列成排開關、插座偏差、距地標高。暗裝開關板，盒周邊間隙；燈具控制。、電機的電氣檢查和接線：（1）、電機安裝前建筑工程應具備的條件：屋頂樓板工作結束，無滲漏現象，混凝土基礎達到允許安裝的強度，現場模板清理完畢，預埋件預留孔符合設計，預埋件牢固，電機運行前，二次灌漿和抹面工作已完成，二次灌漿已達到強度要求。（2）、電機安裝時檢查應符合以下條件：轉子盤動應靈活，無碰卡聲。潤滑脂情況完好，無變色變質現象。電機引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸帶電部分的間隙符合產品標準的規(guī)定。（3）、電機的交接試驗和交接驗收應符合施工規(guī)范的規(guī)定。、施工資料管理：、施工資料必須做到真實、準確、簽字齊全，并按檔案法統(tǒng)一要求的筆、墨水填寫。隨施工進度及時整理，不提前填好表格內容，反映工程的真實進度質量情況。、電氣預檢內容分項原則劃分：變配電室裝置（包括照明、動力配電箱等及電源進線出線口位置標高）、交流系統(tǒng)的插座及照明開關位置標高、燈具位置標高、弱電系統(tǒng)插座位置標高、明配管。綜合管理措施：、材料節(jié)約控制和成品保護措施： 、工長在編制工程技術交底時，要明確主要材料設備的選用，并要及時通知材料部門回收剩余材料。 、嚴格遵守公司材料管理制度，約束工人做到活完場凈不浪費。、 管線敷設完畢后及時堵好進出管口，各種箱體安裝固定，后及時用紙或塑料蓋好。、 加強調理工序，避免后剔墻、地面破壞結構。、安全、消防保障措施： 、嚴格執(zhí)行建筑工人電氣技術操作規(guī)程，電氣安全工作規(guī)程及電氣崗位責任制，消防制度及公司所頒發(fā)的各項電氣消防制度。 、電工進場進行電氣安全、消防教育，進入施工現場必須戴好安全帽，并嚴禁高空拋擲東西。 、 實行班前會制，上班時禁止穿拖鞋及高跟鞋，現場不許吸煙，不準酒后作業(yè)，非電氣焊工不準動用電氣焊。、 電工、電氣焊工必須持證上崗，使用電氣焊開具“用火證”，專人看火，備好滅火工具，并清理干凈周圍易燃物。戴好防護罩和3套。氧氣瓶、乙炔瓶及施工地點三者之間一定保持10m距離。、 每日班前，班組長、包工隊負責人根據當天施工任務特點做口頭安全、消防交底。、各項指標要求： 、工程質量：一次交驗合格率100%，優(yōu)良率95%。、 安全：不出現重大工傷事故，電氣事故為零。、 消防：實行“預防為主，防消結合的方針，不出現火警事故”。、 提高環(huán)保意識：現場不亂扔廢棄物，做到活完、料凈、腳下清。 、施工中注意處理好與甲方、監(jiān)理的關系，遵照執(zhí)行施工計劃安排，接受各方尤其是監(jiān)理工程師的指導，工程進度質量等項目按監(jiān)理規(guī)定及時申報，各項工作嚴格執(zhí)行ISO9001：2000標準，保證工程質量交一個用戶滿意的產品。 專業(yè)整理分享