【正文】 聯(lián)系暢通，以免意外情況發(fā)生；二、 鉆具倒運(yùn)：施工過(guò)程中組織車輛，按穿越長(zhǎng)度及預(yù)擴(kuò)孔次數(shù)分批倒運(yùn)鉆桿，公計(jì)倒運(yùn)35根鉆桿，并需吊車或挖機(jī)配合人工；按程序進(jìn)行鉆桿、鉆具的清洗；三、 技術(shù)控制：a) 回?cái)U(kuò)過(guò)程中嚴(yán)格控制回?cái)U(kuò)速度和泥漿排量、壓力；b) 選優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土，合理添加聚合物、CMC和純堿等添加劑，精心配置鉆進(jìn)液；c) 在回?cái)U(kuò)中保證連續(xù)作業(yè)，確保井眼不塌方。通過(guò)一系列的技術(shù)措施，努力提高擴(kuò)孔質(zhì)量，井壁穩(wěn)定性好，井眼成形好。 擴(kuò)孔回拖 回拖前完成回拖管段和鉆具連接，仔細(xì)檢查旋轉(zhuǎn)頭、拖頭、擴(kuò)孔器，并送泥漿沖洗，檢查泥漿噴嘴是否正常，確認(rèn)合格后方可回拖作業(yè)； 在回拖時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，一般地平均回拖速度控制在15min/根，同時(shí)加大泥漿排量，盡可能地將泥砂帶出，確保井眼； 回拖時(shí)采用的鉆具組合是：Φ930割刀式擴(kuò)孔器+30T回拖萬(wàn)向節(jié)+12根150管+2根100管 回拖時(shí)安排專人在出土端巡回檢查，兩頭通訊聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)。 穿越施工完成后，拆卸設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)地貌。泥漿混合系統(tǒng)的主要功能在于利用一個(gè)泥漿混合泵，攪拌特殊的膨潤(rùn)土，為鉆進(jìn)工程及時(shí)提供足夠的鉆液，這種鉆液既為鉆桿及鉆頭提供潤(rùn)滑以減少其因摩擦而引起的損壞，也能在反向擴(kuò)張的過(guò)程中，使周圍松動(dòng)的泥土或碎石等鉆屑一部分隨鉆頭帶出鉆道，殘留鉆道中為部分迅速凝固，形成護(hù)壁，保證安裝新管有足夠的空間，此外這種鉆液還冷卻因鉆進(jìn)摩擦而發(fā)熱的鉆頭，防止定位發(fā)生器因過(guò)熱而損壞。泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，我們將針對(duì)不同的地層采取不同的泥漿，我們將采取以下措施： 水源：擬采用施工現(xiàn)場(chǎng)降水施工的地下水，用水量及時(shí)間足夠滿足施工的需要； 泥漿粘度：根據(jù)不同地層，按事先確定好的泥漿配比用一級(jí)膨潤(rùn)土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿，其中導(dǎo)向托管是粘度取4555s，（刮）擴(kuò)時(shí)粘度取4560s； 泥漿添加劑：磺化瀝青（降濾失）、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺[提粘]、防塌降濾失劑等； 保證泥漿性能：在用量不變的情況下，使用大容量泥漿罐，使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間； 廢泥漿的處理：鉆機(jī)場(chǎng)地內(nèi)挖一個(gè)泥漿回收池，回收不了的泥漿用10m3的泥漿罐派送到指定的位置；同時(shí)地質(zhì)質(zhì)料顯示：本次穿越施工中管線需穿越砂層，施工難度很大。根據(jù)排水管道的特點(diǎn)和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，我公司特制定特殊的鉆進(jìn)工藝品和技術(shù)措施，特聘廠家泥漿技術(shù)專家來(lái)工地指導(dǎo)，確保穿越順利完工。：在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下制定合理可行的穿越路徑，盡可能減少管線在巖層中穿越長(zhǎng)度；，優(yōu)化配置泥漿：鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制泥漿壓力和排量，以滿足施工要求。在施工過(guò)程中采用低泵壓、大排量的鉆進(jìn)液（泥漿壓力控制在1Mpa以內(nèi)，排量大于13L/S，盡可能的將泥砂、泥屑帶出，保護(hù)好孔眼；：在鉆進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)遇到地下不明障礙物時(shí)，要時(shí)刻注意泥漿壓力變化，以及調(diào)整鉆進(jìn)速度和泥漿流量，并根據(jù)不同階段配用相應(yīng)的泥漿；：當(dāng)導(dǎo)向孔及擴(kuò)孔成功后進(jìn)行管道回拖就位時(shí)，使用φ930割刀式擴(kuò)孔器擴(kuò)孔回拖，以便于保護(hù)孔眼，維護(hù)井壁的穩(wěn)定性；為了減少浮力的影響，減少回拖阻力，降低回拖力的措施：1） 嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量，選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土和添加劑，配置優(yōu)質(zhì)泥漿，在井眼里形成致密泥餅，降低井眼與管壁的摩擦力，以保護(hù)管子外防腐層。2） 在管線回拖之前進(jìn)行必要的清孔處理，以保證孔內(nèi)泥漿密度下降，達(dá)到減少浮力回拖浮力。3） 在回拖中嚴(yán)格控制回拖速度，做到勻速回拖，特別要做到慢啟動(dòng)和慢停止，以避免出現(xiàn)失重現(xiàn)象。4） 在回拖中嚴(yán)格控制泥漿排量和壓力，采用高排量、低泵壓的技術(shù)措施，努力提高井眼成孔質(zhì)量和井壁的穩(wěn)定性，保證井眼潤(rùn)滑，并充滿泥漿，以減少管道與孔壁之間的摩擦。我公司為質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證單位，實(shí)行QES體系一體化管理，在定向鉆施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行GB/190012000、GB/T24001199GB/T280012001停止三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，為防止泥漿的泄露造成環(huán)境污染和對(duì)人的健康影響，特采取如下技術(shù)措施： 全部使用無(wú)毒無(wú)害環(huán)保泥漿材料； 開鉆前在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)挖好泥漿池，泥漿池尺寸為：10m5m2m，并在泥漿池內(nèi)鋪墊塑料布，周圍設(shè)置警示燈； 開挖導(dǎo)流渠，將廢棄的泥漿引入泥漿池，再用1輛25m3專用泥漿罐車將其外運(yùn)到指定地點(diǎn)集中處理； 在鉆進(jìn)過(guò)程中碰到居民區(qū)或公共設(shè)施時(shí)，適當(dāng)降低泥漿排量和鉆進(jìn)速度，必要時(shí)在此附近挖泄壓坑，最大限度的保護(hù)當(dāng)?shù)鼐用竦娜松戆踩拓?cái)產(chǎn)安全。在穿越過(guò)程中以防止樓房開裂而事故發(fā)生，必須保證無(wú)人在時(shí)穿越。盡可能地避免對(duì)公共設(shè)施、建筑物的損壞和環(huán)境污染； 安排專人巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)泥漿的外泄，及時(shí)凈化處理。 在工程結(jié)束后，回填泥漿池，恢復(fù)地貌。2暗挖隧道施工工藝1)本暗挖電力隧道工程利用施工豎井進(jìn)行初襯及二襯施工。在豎井提升系統(tǒng)就位后，當(dāng)豎井向下開挖到井底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在豎井側(cè)墻東端墻開鑿馬頭門，施工初期支護(hù)。待隧道初襯結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行二襯結(jié)構(gòu)施工。(1)施工前先在鎖口圈梁開挖范圍內(nèi)挖十字探坑，探明開挖范圍內(nèi)的地下管線。施工時(shí)采用鐵鍬，風(fēng)鎬配合人工開挖。將鎖口圈梁豎井中間部分的土挖出， 然后進(jìn)行修邊，鎖口梁土方開挖完成后，綁扎鋼筋。鎖口梁鋼筋全部完成后，向井身初襯預(yù)插鋼筋接頭，方法是向下將預(yù)留鋼筋釘入土內(nèi)，然后支搭模板，在支搭模板的同時(shí)將施工豎井的鋼梯管線架等預(yù)埋鋼板安裝好，之后澆注鎖口圈梁混凝土。(2)鎖口圈梁施工程序：測(cè)量放線→挖探坑→土方開挖→初期支護(hù)→安裝鎖口圈梁鋼筋→預(yù)插初襯連接筋→安裝豎井井架及梯道預(yù)埋鐵→支搭鎖口圈內(nèi)模板→澆注鎖口圈梁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆?！堥T架安裝。(3)圈梁頂比現(xiàn)況地面標(biāo)高相比，豎井圈梁上至現(xiàn)況地面的圍護(hù)結(jié)構(gòu)采取錨噴混凝土＋網(wǎng)構(gòu)鋼架＋鋼筋網(wǎng)片＋連接鋼筋方式進(jìn)行，錨噴混凝土標(biāo)號(hào)采取C20，厚度25cm，網(wǎng)構(gòu)鋼架間距60cm，鋼筋網(wǎng)片采取φ6@100100mm,互相搭接10cm；，豎井圈梁上至現(xiàn)況地面的圍護(hù)結(jié)構(gòu)采取磚砌體結(jié)構(gòu)，厚度25cm。2)豎井初襯施工豎井土方分層分步開挖。 每層開挖分塊進(jìn)行，先開挖1/4環(huán)施做初期支護(hù)，再開挖另一對(duì)并支護(hù)，避免豎井初襯底部同時(shí)懸空，最后開挖對(duì)邊1/4環(huán)。豎井開挖過(guò)程中，在豎井中部設(shè)置集水坑，以此收集地層中滲出的滲水及施工廢水。在集水坑內(nèi)設(shè)置一臺(tái)38mm潛水泵排水。當(dāng)豎井初襯施工至主隧道馬頭門拱頂位置時(shí)，在豎井馬頭門位置設(shè)加強(qiáng)鋼格柵環(huán)框暗梁，暗梁鋼筋與豎井鋼格柵焊接牢固形成整體。同時(shí)在洞門上部預(yù)打φ32mm超前小導(dǎo)管，，注單液水泥漿加固洞口土體。 、運(yùn)輸系統(tǒng)1 提升設(shè)備的選擇施工豎井在占用現(xiàn)況道路時(shí)，合理安排豎井內(nèi)施工場(chǎng)地，豎井提升設(shè)備采用一臺(tái)5t電動(dòng)葫蘆進(jìn)行提升，電動(dòng)葫蘆通過(guò)安裝在龍門架的軌道，將提升的土斗水平輸送到渣土場(chǎng)內(nèi)，再集中由運(yùn)土車運(yùn)送到渣土消納場(chǎng)地。⑵堆土場(chǎng)為配合電動(dòng)葫蘆出土，在施工豎井的一側(cè)且方便運(yùn)輸出土的方向設(shè)置堆土場(chǎng)，電動(dòng)葫蘆提升出來(lái)的土斗，把土卸入堆土場(chǎng)內(nèi)。堆土場(chǎng)內(nèi)的土方由裝載機(jī)裝運(yùn)上土車，再外運(yùn)至存土場(chǎng)。⑶隧道施工豎井布置由于豎井井口小，爬梯設(shè)置成豎直爬梯，爬梯設(shè)護(hù)身圈，在中部設(shè)置一休息平臺(tái)。爬梯與安裝豎井鋼格柵時(shí)預(yù)留的埋鐵焊接牢固，焊縫厚度不小于8mm。在豎井進(jìn)口周圍設(shè)置欄桿，采用φ48，立桿間距2m，橫桿三道，下層欄桿到地面底設(shè)擋泥板，防止泥、石落入基坑傷人。１）馬頭門概述馬頭門是豎井與隧道交叉處，受力結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工應(yīng)該保證安全、穩(wěn)妥。馬頭門施工時(shí)要破除豎井洞口位置的井壁砼，割除該處格柵支護(hù)，由于破壞了整個(gè)豎井中的受力結(jié)構(gòu)使洞口應(yīng)力重新分布，容易使該處土體失穩(wěn)，施工前應(yīng)該進(jìn)行換撐措施處理。在割除前先在豎井內(nèi)架設(shè)臨時(shí)支撐，確保馬頭門土體穩(wěn)定，臨時(shí)支撐采用Ⅰ25b 的型鋼施作，并與井壁上的格柵焊接牢固，臨時(shí)支撐在馬頭門完成后拆除。1）豎井施工時(shí)，在隧道馬頭門處預(yù)放馬頭門暗梁，鋼格柵和豎向連接筋必須按要求安裝，不得斷開，并噴射混凝土，保證洞口處土體穩(wěn)定。2）隧道馬頭門必須待初襯結(jié)構(gòu)封底完畢后方可施工，直線井兩側(cè)馬頭門不得同時(shí)施工，需一側(cè)隧道進(jìn)尺15m后，再開另一側(cè)馬頭門。3)豎井馬頭門采取加強(qiáng)措施。在做豎井過(guò)程中，在預(yù)留馬頭門兩側(cè)曾加4Φ20鋼筋作為暗柱，馬頭門開設(shè)時(shí)增加預(yù)制好的明柱，以起到馬頭門部位的加固作用。圓豎井明柱與明梁、明柱與格柵用10d角鋼單面焊接。圓豎井開馬頭門示意圖4）豎井每開挖2m在豎井中心位置架設(shè)一道十字對(duì)撐，Ⅰ25b的型鋼，通過(guò)水平橫撐增加豎井結(jié)構(gòu)剛度。3）豎井施工完成，進(jìn)行馬頭門施工，馬頭門位置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，馬頭門結(jié)構(gòu)上方增設(shè)加強(qiáng)型鋼環(huán)梁。4）在馬頭門施工前，按照設(shè)計(jì)要求自兩側(cè)拱角至拱頂打入超前小導(dǎo)管對(duì)土層進(jìn)行預(yù)注漿加固，環(huán)向間距為300mm。超前小導(dǎo)管采用Φ32鋼管制作，前端加工成錐形，管身鉆設(shè)Ф6mm孔，間距30mm，呈梅花狀布置。小導(dǎo)管后端留800mm不鉆花孔。超前小導(dǎo)管打入后，從管口壓注改性水玻璃漿液，待漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行開挖。5）分步破除馬頭門范圍外的井壁砼，割除該部分的格柵鋼架，割除型鋼支撐后，方可破除馬頭門出上部豎井井壁砼，架設(shè)隧道上部格柵鋼架，將其主筋與周邊的豎井井壁格柵鋼架用Φ20 “L”型鋼筋按10d焊接牢固，并及時(shí)噴射混凝土。6）馬頭門位置要嚴(yán)格定位，嚴(yán)禁侵限。豎井馬頭門施工程序見(jiàn)表第一步：在開馬頭門前，在隧道洞門處兩側(cè)，先施做臺(tái)階洞門兩根立柱及一根圓橫梁（受力體系轉(zhuǎn)換）。第二步：架設(shè)第一榀上臺(tái)階拱架，并在洞門處連立三榀拱架第一榀格柵與豎井格柵采用“L”型φ20螺紋鋼連接筋連接。第三步：待上臺(tái)階向前掘進(jìn)3m后，封閉上掌子面。開始架設(shè)下臺(tái)階洞門兩側(cè)立柱。第四步上下臺(tái)階同時(shí)向前掘進(jìn)，但上下臺(tái)階得保持3m的間距。隧道暗挖施工原則⑴ 嚴(yán)格遵循 “管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的十八字施工原則。⑵ 加強(qiáng)施工變形監(jiān)測(cè)及量測(cè)信息的處理及反饋，實(shí)行信息化管理，以施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)信息為依據(jù)，動(dòng)態(tài)管理施工過(guò)程中的支護(hù)參數(shù)及技術(shù)措施，保證施工過(guò)程按照設(shè)定的程序進(jìn)行。⑶ 隧道暗挖施工過(guò)程中，根據(jù)不同的地層、不同的斷面、不同的施工部位采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保洞室施工安全，控制地表沉降，最大限度減少對(duì)地表建筑物及地下構(gòu)筑物的影響，做到穩(wěn)妥可靠，萬(wàn)無(wú)一失。⑷ 初襯噴射混凝土施工時(shí)，減少粉塵和反彈，提高噴射混凝土質(zhì)量。開挖施工工藝：1） 施工方法及步序隧道暗挖施工采用臺(tái)階法開挖，上臺(tái)階留核心土，機(jī)械人工出渣。臺(tái)階長(zhǎng)度控制在1D，上臺(tái)階開挖時(shí)，環(huán)行開挖留核心土，如圖所示圖32 臺(tái)階法開挖示意圖2）施工工藝及要點(diǎn)施工工藝圖序號(hào)圖 示說(shuō) 明1一、超前注漿預(yù)加固采用超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固拱頂土體；必要時(shí)采用超前深孔注漿預(yù)加固前方土體。2二、上臺(tái)階土方開挖環(huán)形開挖留核心土，開挖上臺(tái)階土體。3三、上臺(tái)階初期支護(hù)架設(shè)上臺(tái)階鋼格柵；焊接縱向連接筋，綁扎鋼筋網(wǎng)片；噴射C20混凝土；施作上臺(tái)階初期支護(hù)（必要時(shí)可打設(shè)拱腳注漿鎖腳錨管）。4四、下臺(tái)階土方開挖及支護(hù)開挖下臺(tái)階土體；架設(shè)上臺(tái)階鋼格柵；焊接縱向連接筋，綁扎鋼筋網(wǎng)片；噴射C20混凝土；施作下臺(tái)階初期支護(hù)。5五、底板防水層及二襯施作鋪設(shè)地板防水層,澆筑防水保護(hù)層；綁扎鋼筋；支立模板；澆筑底板混凝土。6六、側(cè)墻及拱部防水層、二襯施作鋪設(shè)側(cè)墻及拱部防水層；綁扎鋼筋；支立模板；澆筑側(cè)墻及拱部混凝土。3）本工程電力暗挖隧道初支全部采用臺(tái)階法預(yù)留核心土方式進(jìn)行施工。⑴階法概述①超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固地層；②再開挖上臺(tái)階，開挖進(jìn)尺為一榀格柵間距，及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)；③上臺(tái)階初支完成3m后，進(jìn)行下臺(tái)階的開挖。上下臺(tái)階錯(cuò)開長(zhǎng)度保持在3m左右，開挖后及時(shí)進(jìn)行封閉。 ⑵通過(guò)超前導(dǎo)管向地層壓注改性水玻璃，加固地層。⑵超前小導(dǎo)管注漿加固地層隧道開挖之前，先采用超前小導(dǎo)管對(duì)拱頂范圍進(jìn)行注漿加固，注漿漿液采用改性水玻璃漿液。小導(dǎo)管選用φ32mm鋼管，環(huán)向間距300mm，外傾角12176?！?5176。小導(dǎo)管縱向水平搭接長(zhǎng)度1m。⑶上臺(tái)階開挖及支護(hù)中間留核心土，開挖上臺(tái)階，開挖完成后即初噴砼3～5cm，然后架立格柵鋼架，掛鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度。核心土留成臺(tái)狀，，～。上臺(tái)階施工順序：封閉掌子面→打入超前小導(dǎo)管→超前小導(dǎo)管注漿加固地層→留核心土開挖上臺(tái)階土方→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼5cm掛鋼筋網(wǎng)片→安裝格柵鋼架→掛鋼筋網(wǎng)→噴砼至設(shè)計(jì)厚度。⑷下臺(tái)階開挖及支護(hù)下臺(tái)階采用邊墻單側(cè)交錯(cuò)方式開挖，先開挖一側(cè)的邊墻，開挖步距為一個(gè)格柵間距，挖至設(shè)計(jì)輪廓后，立即安裝格柵鋼架、噴射混凝土；該側(cè)的邊墻支護(hù)完畢后再進(jìn)行另一側(cè)邊墻的開挖及支護(hù)。兩邊墻均支護(hù)完畢后，開挖底板土方，安裝底板格柵，噴射底板混凝土，封閉成環(huán)。之后再進(jìn)行下一循環(huán)的施工。下臺(tái)階施工順序：左側(cè)邊墻土方開挖→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼5cm→掛鋼筋網(wǎng)片安裝格柵鋼架→掛鋼筋網(wǎng)→噴砼至設(shè)計(jì)厚度→右側(cè)邊墻土方開挖→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼5cm→掛鋼筋網(wǎng)片安裝格柵鋼架→掛鋼筋網(wǎng)→噴砼至設(shè)計(jì)厚度→仰拱土方開挖→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼5cm→掛鋼筋網(wǎng)片安裝格柵鋼架→掛鋼筋網(wǎng)→噴砼至設(shè)計(jì)厚度。⑸ 土方開挖及運(yùn)輸采用人工挖土，輔助風(fēng)鎬等工具松動(dòng)土體，人工裝車外運(yùn)。上臺(tái)階土方倒運(yùn)至下臺(tái)階，再由人工裝入手推車內(nèi)，運(yùn)至施工豎井，裝入土斗后，由電動(dòng)葫蘆吊出井外。、加固土體由于現(xiàn)場(chǎng)采用全斷面注漿止水、加固土體的方法。（2）采用施工方案的分析： ①地面降水：由于本工