變壓器(電抗器)檢修方案-資料下載頁
2025-04-24 23:13本頁面
【正文】 15161718192021222324252627282930第二章 返廠檢修方案一、項目概述若內(nèi)檢沒有發(fā)現(xiàn)內(nèi)部放電點，或者找到內(nèi)部放電點，又無法現(xiàn)場處理，則主變需要返廠檢修。變壓器返廠后進行吊罩檢查，或者進一步解體檢查，以便找到內(nèi)部放電點，變壓器重點檢查內(nèi)容和試驗按照下述要求執(zhí)行。二、檢修工作流程1．拆卸變壓器外部附件，所有附件包裝入箱,本體安裝運輸蓋板，充入氮氣。2．變壓器本體及附件箱裝車。3．變壓器主體及附件返廠運輸。4．對變壓器主體外表面及附件包裝箱進行清理，去除油污、浮灰和塵土，避免污染廠房作業(yè)環(huán)境，然后進入生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)，準(zhǔn)備吊罩檢查。5．起吊上節(jié)油箱，仔細(xì)檢查油箱磁屏蔽，有無放電、變色現(xiàn)象。6．吊出器身，對器身外觀所有可視部位仔細(xì)檢查，包括鐵心、引線、絕緣、繞組有無放電現(xiàn)象；然后器身進入煤油汽相干燥爐內(nèi)進行脫油處理。7．器身脫油出爐后，再次進行仔細(xì)檢查、查找放電點，并根據(jù)檢查情況確定是否需要進一步解體。8．拆卸引線支架、引線及引線絕緣成型件，斷開引線與開關(guān)之間的連接，拆卸分接開關(guān)。9．拆卸上夾件，挑上鐵軛，拔出整體組裝線圈。在器身解體過程中，仔細(xì)檢查、查找放電點。10．根據(jù)鐵心檢查結(jié)果，如有必要，將鐵心放置到鐵心翻轉(zhuǎn)臺上，對鐵心進行全面檢查清理，重新疊裝。11．進行下列項目檢查工作：鐵心裝配零件（上梁、側(cè)梁、墊腳、拉板及所有鐵心裝配絕緣件）、夾件、變壓器鐵心外部接地、分接開關(guān)、所有套管、油紙電容式套管末屏接地、變壓器升高座、升高座內(nèi)套管CT、油箱、磁屏蔽、油枕及膠囊、油位計、硅膠呼吸器、冷卻裝置以及閥門等。12．進行線圈組裝的復(fù)裝工作。13．進行絕緣套裝，插上鐵軛，安裝上夾件、開關(guān)，連接引線。器身裝配完成后，進行器身預(yù)裝。然后器身入爐按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進行干燥處理。14．器身出爐整理，進行總裝配，并更換全部密封墊以及緊固件。15．以上生產(chǎn)工藝流程，嚴(yán)格按照500KV產(chǎn)品工藝制造標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，產(chǎn)品的復(fù)裝過程的主要步驟如下：線圈組裝干燥處理→絕緣套裝→插板→引線裝配→器身預(yù)裝→器身干燥處理→總裝配→抽真空→真空注油→熱油循環(huán)→靜放→試驗。16．出廠試驗項目：按照檢修標(biāo)準(zhǔn)進行出廠試驗。17．試驗合格后，按照安裝使用說明書規(guī)定及我公司新產(chǎn)品拆卸、包裝、運輸標(biāo)準(zhǔn)，進行產(chǎn)品拆卸、包裝及運輸，確保產(chǎn)品運輸中不損傷。18．拆裝過程中，由專人對損壞件進行統(tǒng)計，并最終重新制造補齊。19．以上所有拆裝解體檢修過程，相關(guān)部門應(yīng)派人現(xiàn)場測繪，并攝像或照相，以便產(chǎn)品復(fù)裝。20．所有拆裝件應(yīng)做好記錄并妥善保管，用白布或潔凈的塑料覆蓋或者包裹好，以免損傷或污染。21．變壓器在運輸時充氮氣或者干燥空氣，并裝設(shè)沖擊記錄儀。22．設(shè)備廠需派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場對變壓器返廠拆卸及修復(fù)后現(xiàn)場安裝的技術(shù)指導(dǎo)工作。附件1 現(xiàn)場內(nèi)檢及油務(wù)處理流程圖（需考慮天氣原因）施工準(zhǔn)備、做安全措施油務(wù)處理設(shè)備就位，拆卸外部引線內(nèi)檢前電氣試驗排油，拆人孔蓋板，充干燥空氣絕緣油處理內(nèi)檢、查找故障點、排除故障點封蓋板、抽真空抽真空絕緣油試驗合格真空注油熱油（65℃）循環(huán) 絕緣油試驗合格向儲油柜內(nèi)補油靜放、排氣 內(nèi)檢后電氣試驗 ,恢復(fù)外部引線 投入運行
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