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變壓器(電抗器)檢修方案-資料下載頁

2025-04-24 23:13本頁面
  

【正文】 15161718192021222324252627282930第二章 返廠檢修方案一、項目概述若內檢沒有發(fā)現(xiàn)內部放電點,或者找到內部放電點,又無法現(xiàn)場處理,則主變需要返廠檢修。變壓器返廠后進行吊罩檢查,或者進一步解體檢查,以便找到內部放電點,變壓器重點檢查內容和試驗按照下述要求執(zhí)行。二、檢修工作流程1.拆卸變壓器外部附件,所有附件包裝入箱,本體安裝運輸蓋板,充入氮氣。2.變壓器本體及附件箱裝車。3.變壓器主體及附件返廠運輸。4.對變壓器主體外表面及附件包裝箱進行清理,去除油污、浮灰和塵土,避免污染廠房作業(yè)環(huán)境,然后進入生產作業(yè)內,準備吊罩檢查。5.起吊上節(jié)油箱,仔細檢查油箱磁屏蔽,有無放電、變色現(xiàn)象。6.吊出器身,對器身外觀所有可視部位仔細檢查,包括鐵心、引線、絕緣、繞組有無放電現(xiàn)象;然后器身進入煤油汽相干燥爐內進行脫油處理。7.器身脫油出爐后,再次進行仔細檢查、查找放電點,并根據(jù)檢查情況確定是否需要進一步解體。8.拆卸引線支架、引線及引線絕緣成型件,斷開引線與開關之間的連接,拆卸分接開關。9.拆卸上夾件,挑上鐵軛,拔出整體組裝線圈。在器身解體過程中,仔細檢查、查找放電點。10.根據(jù)鐵心檢查結果,如有必要,將鐵心放置到鐵心翻轉臺上,對鐵心進行全面檢查清理,重新疊裝。11.進行下列項目檢查工作:鐵心裝配零件(上梁、側梁、墊腳、拉板及所有鐵心裝配絕緣件)、夾件、變壓器鐵心外部接地、分接開關、所有套管、油紙電容式套管末屏接地、變壓器升高座、升高座內套管CT、油箱、磁屏蔽、油枕及膠囊、油位計、硅膠呼吸器、冷卻裝置以及閥門等。12.進行線圈組裝的復裝工作。13.進行絕緣套裝,插上鐵軛,安裝上夾件、開關,連接引線。器身裝配完成后,進行器身預裝。然后器身入爐按照工藝標準進行干燥處理。14.器身出爐整理,進行總裝配,并更換全部密封墊以及緊固件。15.以上生產工藝流程,嚴格按照500KV產品工藝制造標準執(zhí)行,產品的復裝過程的主要步驟如下:線圈組裝干燥處理→絕緣套裝→插板→引線裝配→器身預裝→器身干燥處理→總裝配→抽真空→真空注油→熱油循環(huán)→靜放→試驗。16.出廠試驗項目:按照檢修標準進行出廠試驗。17.試驗合格后,按照安裝使用說明書規(guī)定及我公司新產品拆卸、包裝、運輸標準,進行產品拆卸、包裝及運輸,確保產品運輸中不損傷。18.拆裝過程中,由專人對損壞件進行統(tǒng)計,并最終重新制造補齊。19.以上所有拆裝解體檢修過程,相關部門應派人現(xiàn)場測繪,并攝像或照相,以便產品復裝。20.所有拆裝件應做好記錄并妥善保管,用白布或潔凈的塑料覆蓋或者包裹好,以免損傷或污染。21.變壓器在運輸時充氮氣或者干燥空氣,并裝設沖擊記錄儀。22.設備廠需派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場對變壓器返廠拆卸及修復后現(xiàn)場安裝的技術指導工作。附件1 現(xiàn)場內檢及油務處理流程圖(需考慮天氣原因)施工準備、做安全措施油務處理設備就位,拆卸外部引線內檢前電氣試驗排油,拆人孔蓋板,充干燥空氣絕緣油處理內檢、查找故障點、排除故障點封蓋板、抽真空抽真空絕緣油試驗合格真空注油熱油(65℃)循環(huán) 絕緣油試驗合格向儲油柜內補油靜放、排氣 內檢后電氣試驗 ,恢復外部引線 投入運行
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