【正文】 (包括溫度計(jì)、埋入元件及二次回路)。棒式玻璃溫度計(jì)在變壓器大修中應(yīng)對(duì)棒式溫度計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)。溫度計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證溫度指示正確，具體標(biāo)準(zhǔn)是：壓力式溫度計(jì)：全刻度177?！?級(jí))；全刻度177?！?級(jí))。電阻溫度計(jì)：全刻度177。1℃。棒式溫度計(jì)：全刻度177。2℃。冷卻器控制箱檢修分控箱的檢修清掃分控箱內(nèi)部灰塵及雜物。檢查電磁開關(guān)和熱繼電器觸點(diǎn)有無燒損或接觸不良，必要時(shí)進(jìn)行更換。檢查各部觸點(diǎn)及端子板連接螺栓有無松動(dòng)或丟失并進(jìn)行補(bǔ)齊。用500V兆歐表測量各回路絕緣電阻≥。分別對(duì)油泵和風(fēng)扇進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，檢查油泵和風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。檢查分控箱的密封情況并更換密封襯墊。外殼除銹并進(jìn)行油漆?？偪刂葡涞臋z修清掃控制箱內(nèi)部灰塵及雜物；檢查電源開關(guān)和熔斷器接觸情況；逐個(gè)檢查電磁開關(guān)和繼電器的觸點(diǎn)有無燒損，必要時(shí)進(jìn)行更換并進(jìn)行調(diào)試；檢查切換開關(guān)接觸情況及其指示位置是否符合實(shí)際情況；檢查信號(hào)燈指示情況，如有損壞應(yīng)補(bǔ)齊；用500V兆歐表測量二次回路(含電纜)的絕緣電阻≥；進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢查主電源是否互為備用，在故障狀態(tài)下備用冷卻器能否正確啟動(dòng)；檢查箱柜的密封情況，必要時(shí)更換密封襯墊；箱柜除銹后進(jìn)行油漆。8變壓器的油漆油箱外部的油漆變壓器油箱、冷卻器及其附件的裸露表面均應(yīng)涂本色漆，涂漆的工藝應(yīng)適用于產(chǎn)品的使用條件。大修時(shí)應(yīng)重新噴漆。噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑清除外部油垢及污穢。對(duì)裸露的金屬部分必須除銹后補(bǔ)涂底漆。對(duì)于鑄件的凸凹不平處，可先用膩?zhàn)犹铨R整平，然后再涂底漆。為使漆膜均勻，宜采用噴漆方法，噴涂時(shí)，氣壓可保持在～。 第一道底漆漆膜厚為左右，要求光滑無流痕、垂珠現(xiàn)象，待底漆干透后(約24h)，再噴涂第二道面漆，如淺色醇酸漆；噴涂后若發(fā)現(xiàn)有斑痕、垂珠，可用竹片或小刀輕輕刮除并用砂紙磨光，再補(bǔ)噴一次。如油箱和附件的原有漆膜較好，僅有個(gè)別部分不完整，可進(jìn)行局部處理，然后再普遍噴涂一次。對(duì)油箱外部漆膜的質(zhì)量要求粘著力檢查：用刀在漆膜表面劃十字形裂口，順裂口用刀剝，若很容易剝開，則認(rèn)為粘著力不佳；彈性檢查：用刀刮下一塊漆膜，若刮下的漆屑不碎裂不粘在一起而有彈性的卷曲，則認(rèn)為彈性良好；堅(jiān)固性檢查：用指甲在漆膜上劃一下，若不留痕跡，即認(rèn)為漆膜堅(jiān)硬；干燥性檢查：用手指按在涂漆表面片刻，若不粘手也不留痕跡，則認(rèn)為漆膜干燥良好。變壓器內(nèi)部涂漆變壓器油箱內(nèi)壁(包括金屬附件)均應(yīng)涂絕緣漆，漆膜厚度一般在～為宜，涂刷一遍即可；涂漆前應(yīng)打磨、剔除焊渣，擦拭干凈，涂漆后要求漆膜光滑。對(duì)涂刷內(nèi)壁絕緣漆的要求耐高溫、耐變壓器油，即漆膜長期浸泡在105℃的變壓器油中不脫落，不熔化；固化后的漆膜，不影響變壓器油的絕緣和物理、化學(xué)性能；對(duì)金屬件有良好的附著力；對(duì)金屬件有良好的防銹、防腐蝕作用；有良好的工藝性和較低的成本。變壓器油漆性能變壓器常用油漆性能見附錄D。9試驗(yàn)項(xiàng)目變壓器大修時(shí)的試驗(yàn)，可分大修前、大修中、大修后三個(gè)階段進(jìn)行，其試驗(yàn)項(xiàng)目如下：大修前的試驗(yàn)測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；測量繞組連同套管一起的泄漏電流；測量繞組連同套管一起的tgδ；本體及套管中絕緣油的試驗(yàn)；測量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接頭位置)；套管試驗(yàn)；測量鐵芯對(duì)地絕緣電阻；必要時(shí)可增加其它試驗(yàn)項(xiàng)目(如特性試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)等)以供大修后進(jìn)行比較。大修中的試驗(yàn)大修過程中應(yīng)配合吊罩(或器身)檢查，進(jìn)行有關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目：測量變壓器鐵芯對(duì)夾件、穿心螺栓(或拉帶)，鋼壓板及鐵芯電場屏蔽對(duì)鐵芯，鐵芯下夾件對(duì)下油箱的絕緣電阻；必要時(shí)測量無勵(lì)磁分接開關(guān)的接觸電阻及其傳動(dòng)桿的絕緣電阻；必要時(shí)作套管電流互感器的特性試驗(yàn)；有載分接開關(guān)的測量與試驗(yàn)；必要時(shí)單獨(dú)對(duì)套管進(jìn)行額定電壓下的tgδ、局部放電和耐壓試驗(yàn)(包括套管油)。大修后的試驗(yàn)測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；測量繞組連同套管的泄漏電流；測量繞組連同套管的tgδ；冷卻裝置的檢查和試驗(yàn)；本體、有載分接開關(guān)和套管中的變壓器油試驗(yàn)；測量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接位置上)，對(duì)多支路引出的低壓繞組應(yīng)測量各支路的直流電阻；檢查有載調(diào)壓裝置的動(dòng)作情況及順序；測量鐵芯(夾件)引外對(duì)地絕緣電阻；總裝后對(duì)變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗(yàn)；繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(yàn)(有條件時(shí))；測量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別；檢查相位；必要時(shí)進(jìn)行變壓器的空載特性試驗(yàn)；必要時(shí)進(jìn)行變壓器的短路特性試驗(yàn)；必要時(shí)測量變壓器的局部放電量；額定電壓下的沖擊合閘；空載試運(yùn)行前后變壓器油的色譜分析。10變壓器大修后的交接驗(yàn)收變壓器在大修竣工后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，整理記錄、資料、圖紙、清退材料、進(jìn)行核算，提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并按照驗(yàn)收規(guī)定組織現(xiàn)場驗(yàn)收。運(yùn)行部門移交的資料變壓器大修總結(jié)報(bào)告見附錄A；附件檢修工藝卡；現(xiàn)場干燥、檢修記錄；全部試驗(yàn)報(bào)告(包括高壓絕緣、油簡化及色譜分析、有載分接開關(guān)動(dòng)作特性及保護(hù)、測溫元件校驗(yàn)報(bào)告等)。試運(yùn)行前檢查項(xiàng)目變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均完整無缺不滲油，油漆完整；滾輪的固定裝置應(yīng)完整；接地可靠(變壓器油箱、鐵芯和夾件引外)；變壓器頂蓋上無遺留雜物；儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門均在“開”的位置，儲(chǔ)油柜油溫標(biāo)示線清晰可見；高壓套管的接地小套管應(yīng)接地，套管頂部將軍帽應(yīng)密封良好，與外部引線的連接接觸良好并涂有電力脂；變壓器的儲(chǔ)油柜和充油套管的油位正常，隔膜式儲(chǔ)油柜的集氣盒內(nèi)應(yīng)無氣體；有載分接開關(guān)的油位需略低于變壓器儲(chǔ)油柜的油位；進(jìn)行各升高座的放氣，使其完全充滿變壓器油，氣體繼電器內(nèi)應(yīng)無殘余氣體；吸濕器內(nèi)的吸附劑數(shù)量充足、無變色受潮現(xiàn)象，油封良好，能起到正常呼吸作用；無勵(lì)磁分接開關(guān)的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求，有載分接開關(guān)動(dòng)作靈活、正確，閉鎖裝置動(dòng)作正確，控制盤、操作機(jī)構(gòu)箱和頂蓋上三者分接位置的指示應(yīng)一致；溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求；冷卻裝置試運(yùn)行正常，水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓，強(qiáng)油冷卻的變壓器應(yīng)啟動(dòng)全部油泵(并測量油泵的負(fù)載電流)，進(jìn)行較長時(shí)間的循環(huán)后，多次排除殘余氣體；進(jìn)行冷卻裝置電源的自動(dòng)投切和冷卻裝置的故障停運(yùn)試驗(yàn)；繼電保護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)調(diào)試整定，動(dòng)作正確。試運(yùn)行變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定檢查：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)的變壓器在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，中性點(diǎn)必須接地；氣體繼電器的重瓦斯必須投跳閘位置；額定電壓下的沖擊合閘應(yīng)無異常，勵(lì)磁涌流不致引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作；受電后變壓器應(yīng)無異常情況；檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和接合面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象，變壓器無異常振動(dòng)或放電聲；分析比較試運(yùn)行前后變壓器油的色譜數(shù)據(jù)，應(yīng)無明顯變化；試運(yùn)行時(shí)間，一般不少于24h。附錄A變壓器大修總結(jié)報(bào)告變壓器大修總結(jié)報(bào)告__________________變電所(發(fā)電廠)__________________變壓器編寫：__________________審核：__________________批準(zhǔn)：__________________年 月 日A1報(bào)告內(nèi)容報(bào)告以表格形式，內(nèi)容如表A1。表A1變電站(發(fā)電廠) 號(hào) 變壓器型號(hào)：電壓：結(jié)線組：制造廠：出廠號(hào)：出廠日期： 年月日變壓器投入運(yùn)行日期： 年月日兩次大修間小修： 次本站(廠)投入運(yùn)行日期： 年月日兩次大修間臨修： 次變壓器上次大修日期： 年月日兩次大修間共停用： 天高壓套管： 型 只中壓套管： 型 只低壓套管： 型 只冷卻裝置： 型 只有載分接開關(guān)： 廠 型累計(jì)操作次數(shù)：無勵(lì)磁分接開關(guān)： 廠 型本次大修記載事項(xiàng)：大修原因：大修地點(diǎn)：吊檢天氣：環(huán)境溫度 ℃相對(duì)濕度 %吊罩(芯)檢查于：月日時(shí)分至月日時(shí)分參加吊罩(芯)人員：大修工期： 年月日至 年月日大修實(shí)耗人工： 工日；實(shí)耗費(fèi)用： 元完成標(biāo)準(zhǔn)大修外增加的項(xiàng)目：大修檢查處理記錄(表A2)：大修中已處理的主要缺陷：大修中遺留的問題：大修驗(yàn)收意見：大修后設(shè)備評(píng)級(jí)：工程質(zhì)量評(píng)價(jià)：參加驗(yàn)收人員：局(廠)主管： 檢修單位主管：生技科專責(zé)： 檢修技術(shù)專責(zé)：變電運(yùn)行主管： 檢修班長：驗(yàn)收日期： 年月日A2大修檢查處理記錄(表A2)表A2序號(hào)及名稱檢查項(xiàng)目技術(shù)要求處理情況工作人檢查人1吊罩(芯)檢查1)器身暴露空氣中的時(shí)間：相對(duì)濕度≤65%為16h；相對(duì)濕度≤75%為12h2)環(huán)境良好，否則采用防護(hù)措施吊罩(芯)環(huán)境：室內(nèi)、外天氣：器身溫度： ℃環(huán)境溫度：℃～℃相對(duì)濕度：%～%開始抽油：日時(shí)分開始注油：日時(shí)分措施：2繞組及絕緣1)繞組無變形、傾斜、位移、幅向?qū)Ь€無彈出；匝間絕緣無損傷2)相間隔板完好3)圍屏緊固、清潔、無放電痕跡4)各部墊塊無位移、松動(dòng)、排列整齊5)油道暢通，無油垢或其它雜物堵塞6)壓緊裝置無松動(dòng)7)導(dǎo)線接頭無發(fā)熱脫焊8)表面清潔無油垢9)繞組絕緣等級(jí)確定圍屏(解開相)檢查結(jié)果：絕緣等級(jí)：3引線1)引線排列整齊2)多股引線無斷股3)引線接頭焊接良好；表面光滑、無毛刺、清潔4)穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應(yīng)改為磷銅焊或銀焊5)引線與套管導(dǎo)電桿連接緊固6)外包絕緣厚度符合要求包扎良好，無變形、脫落、變脆、破損7)引線與絕緣支架固定處墊絕緣紙板，引線絕緣無卡傷8)引線間距離及對(duì)地距離符合要求9)表面清潔10)穿纜引線進(jìn)入套管部分白布帶包扎良好4絕緣支架1)絕緣支架有足夠的機(jī)械強(qiáng)度2)無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡，否則應(yīng)予更換3)絕緣支架的固定螺栓緊固，有防松螺母4)表面清潔5鐵芯及夾件1)鐵芯外表平整無翹片，無嚴(yán)重波浪狀2)無片間短路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡3)絕緣漆膜無脫落4)對(duì)地絕緣良好，常溫下≥200MΩ5)鐵芯與方鐵間絕緣6)鐵芯與夾件間絕緣7)鐵芯與拉帶間絕緣8)鐵芯與穿芯螺桿絕緣9)鐵芯與夾件油道暢通，油道墊塊排列整齊10)鐵芯與箱壁上的定位釘(塊)絕緣良好11)鐵芯底腳墊木固定無松動(dòng)12)接地片無發(fā)熱痕跡，固定良好13)鐵芯電場屏蔽引外接地良好14)鐵芯表面清潔，無油垢、雜物絕緣電阻 MΩ絕緣電阻 MΩ絕緣電阻 MΩ絕緣電阻 MΩ絕緣電阻 MΩ絕緣電阻 MΩ6壓板及壓釘1)壓板無嚴(yán)重偏心2)鋼壓板與壓釘絕緣良好，與夾件用接地片連接良好3)壓釘與金屬座壓緊無懸浮4)壓釘防松螺母鎖緊7無勵(lì)磁分接開關(guān)1)開關(guān)絕緣筒或護(hù)板完好無損，無燒痕2)動(dòng)、靜觸頭無發(fā)熱、燒痕；接觸良好，接觸電阻不大于500μΩ(每相，每檔)3)開關(guān)內(nèi)金屬轉(zhuǎn)軸與操作柄的金屬撥叉接觸良好，無懸浮，必要時(shí)加裝彈簧片4)開關(guān)固定牢固5)開關(guān)位置指示正確(按制造廠說明書進(jìn)行調(diào)整)8有載分接開關(guān)(1)切換開關(guān)按《有載分接開關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》要求：1)各觸頭壓力測量2)各觸頭燒損量不得大于3mm(MR廠)，否則須更換觸頭3)觸頭動(dòng)作順序符合制造廠規(guī)定；用直流示波法測量切換時(shí)間30～50ms弧觸頭橋接時(shí)間3～5ms三相同期誤差不大于3ms4)過渡電阻無斷裂損傷，阻值測量，誤差不大于10%5)開關(guān)油室與變壓器本體間無滲漏6)檢修后油室內(nèi)注入合格油7)各對(duì)觸頭接觸電阻小于500μΩ觸頭燒損量 mm切換時(shí)間 ms橋接時(shí)間 ms三同期誤差 ms過渡電阻實(shí)測值Ω(2)轉(zhuǎn)換器和選擇開關(guān)1)動(dòng)、靜觸頭無燒損、發(fā)熱痕跡，接觸良好2)轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈活3)絕緣支架無損傷變形、無放電痕跡4)與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有防松螺母5)觸頭及導(dǎo)電部分與分接引線距離符合規(guī)定6)固定牢固(3)快速機(jī)構(gòu)1)主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡等無變形斷裂2)固定螺栓緊固3)動(dòng)作部分無嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡澀(4)操動(dòng)控制箱1)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活、齒輪盒密封良好、潤滑脂足夠2)電器回路連接正確無松動(dòng)3)各繼電器觸點(diǎn)無嚴(yán)重銹蝕4)位置指示正確5)電器順序開關(guān)、限位開關(guān)及機(jī)械限位動(dòng)作可靠6)箱體密封良好7)控制回路絕緣良好(5)組裝后調(diào)試1)動(dòng)作圓圖符合出廠規(guī)定2)變壓器三相各檔直流電阻測量符合標(biāo)準(zhǔn)9油箱(包括套管升高座)1)油箱內(nèi)部清潔無銹蝕、殘屑及油垢，漆膜完整2)對(duì)強(qiáng)油冷卻管路清除雜物，并密封良好、無滲漏3)磁(電)屏蔽裝置固定牢固，不得有松動(dòng)或過熱現(xiàn)象，接地良好4)箱沿平整，無凸凹，箱沿內(nèi)側(cè)有防止膠墊移位的擋圈5)油箱的強(qiáng)度足夠，密封良好，如有滲漏應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，重新噴涂漆6)密封膠墊全部予以更換7)箱壁或頂部的鐵芯定位螺栓退出與鐵芯絕緣8)油箱外部漆膜噴涂均勻、有光澤、無漆瘤9)鐵芯(夾件)外引接地套管完好10儲(chǔ)油柜1)內(nèi)外表面無銹蝕及油垢，內(nèi)壁刷絕緣漆，外壁噴油漆，要求平整有光澤2)膠囊或隔膜無老化龜裂，在～壓力下30min無滲漏3)油位