【正文】 儀表自動化元件安裝空壓機手動運行試驗系統(tǒng)檢查、調(diào)試投入使用 壓縮空氣系統(tǒng)施工流程管路密封性檢查和處理空壓機自動運行試驗（4）空壓機自動運行試驗 將空壓機控制方式切換到自動位置，人為改變儲氣罐壓力，檢查主用空壓機和備用空壓機自動啟動、自動停止的功能，檢查各動作壓力值是否滿足設計要求。（5）管路和設備密封性檢查n 在儲氣罐壓力升高到全壓后，關(guān)閉空壓機和儲氣罐的出口閥門，根據(jù)儲氣罐的壓力變化檢查空壓機到儲氣罐的管路、儲氣罐本體和附件的密封性能，如果壓力下降較快找出漏點并進行處理。n 管路檢查：分別打開儲氣罐到供氣管路的控制閥門，檢查管路的密封情況，對漏點進行檢查和處理。 油系統(tǒng)的安裝絕緣油系統(tǒng)主要是供給主變壓器用油和為保證油質(zhì)而進行的油處理。 油系統(tǒng)設備施工方案油系統(tǒng)設備在首臺機組發(fā)電前完成，滿足機組運行的需要。系統(tǒng)管路除各個機組段的以外也在首臺機組發(fā)電前完成。每個機組段的供排油干管和支管隨各臺機組安裝。透平油系統(tǒng)設備安裝時用橋機運至發(fā)電機層，再由發(fā)電機層用牽引機加跑筒運至安裝地點。由于油罐外形尺寸較大，油罐室的門在油罐全部運進室內(nèi)才能做。絕緣油系統(tǒng)設備在廠房以外，施工吊裝可根據(jù)土建進度適當安排吊裝設備。（1）油系統(tǒng)施工程序 （2）油罐安裝a. 設備臨時支架安裝n 根據(jù)油罐地腳螺栓分布圓直徑、支撐平面寬度和安裝高度制作臨時支架4個。n 按設計圖紙，對油罐位置測量放點。根據(jù)放點位置安裝臨時支架。n 臨時支架調(diào)整完畢后和土建插筋焊接固定。b. 油罐安裝吊裝油罐，將油罐放置在臨時支架上，調(diào)整罐體垂直度、高程和方位滿足要求后將油罐和臨時支架點焊牢靠，焊接部位必須位于油罐支撐板外沿，防止焊接熱量破壞罐體內(nèi)壁的防腐層。油罐調(diào)整加固完畢后安裝罐體地腳螺栓并固定，地腳螺栓應垂直于地面。澆注混凝土支墩后，打緊地腳螺栓螺母即完成其安裝。（3） 管路和閥門安裝n 管路和閥門預安裝按照油管路布置圖安裝管路和閥門，管路安裝技術(shù)要求按照規(guī)范執(zhí)行，管路油罐室地板土建施工油罐室封門、土建其他施工油罐支墩澆注油罐吊裝、臨時支架支護油系統(tǒng)管路埋設油罐室施工現(xiàn)場清理、安裝準備管路管件制作管路、設備倒運油罐注油油泵、濾油機等設備安裝管路和閥門安裝管路充油試驗投入使用 油系統(tǒng)施工流程圖只做臨時點焊定位。n 管路焊接和除銹管路預裝完畢后，對管路進行統(tǒng)一編號，將管路撤除。對管路焊縫進行焊接，對管路內(nèi)壁除銹。n 管路耐壓和沖洗對經(jīng)過除銹的管路內(nèi)壁進行徹底清掃，再對管路分段進行密閉性耐壓試驗，試驗完畢對管路進行分段清洗。n 管路和閥門回裝按照預裝編號回裝管路和閥門，管路安裝技術(shù)要求按規(guī)范執(zhí)行。n 油泵、濾油機等設備安裝按廠家要求對油泵、濾油機進行分解、清洗和重新組裝，并按設計圖紙位置就位安裝。（4）設備和管路充油a. 凈油罐充油n 油罐檢查：對油罐內(nèi)壁防腐層進行徹底檢查，不允許存在起皮、脫落現(xiàn)象，對油罐內(nèi)壁進行徹底的清掃，工作完畢關(guān)閉進人孔。n 油罐充油準備注入油罐的新油必須牌號正確、具備合格證和油樣化驗證明，油的各項指標滿足規(guī)范要求。關(guān)閉油罐上的所有閥門，將新油從注油孔注入油罐，根據(jù)油罐上的油位計判斷油位，油位不得超過設計規(guī)定的數(shù)值。b. 油管路充油試驗 使用濾油機向管路分段充油，檢查管路的密封情況。 水力機械輔助設備安裝工程資源配置 勞動力配置： 水力機械輔助設備安裝勞動力配置工種輔機工電焊工測量工電工技術(shù)員起重工輔助工人數(shù)2211112 施工設備配置： 輔助設備安裝施工設備配置表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1氬弧焊機WS400臺12電焊機ZX7400臺23空壓機臺14經(jīng)緯儀J2付15水準儀NA2付16型鋼切割機φ400部17螺旋千斤頂5t，2t只各2只8焊條烘干箱YVH120臺19電焊條保溫桶5kg只410角向磨光機P125只411三腳架自制套112手拉葫蘆2t,1t 只各213管子套絲機50mm臺114液壓彎管機100mm臺115電錘φ16臺2第七章 廠內(nèi)行車起檢修 協(xié)助總承包單位進行場內(nèi)起重設備的檢修，調(diào)試直至啟動試運行合格后移交給業(yè)主的全部工作。 主要技術(shù)特性：10T電動葫蘆 數(shù)量：1臺 額定起重量：主鉤10T 跨度：16M 主起升高度：12M 、調(diào)試、調(diào)試在進行電氣試驗前首先編制試驗大綱及記錄表格，并報監(jiān)理單位審批。仔細閱讀使用說明書，檢查行程，鋼絲繩，限位器，儀器、儀表并熟悉使用方法及安全操作規(guī)程。對所試驗設備進行外觀檢查。電源及電源裝置的性能及絕緣測試。設備通電前進行接線正確性檢查。絕緣檢查前所有電子器件拔出。●對各控制回路及操作回路進行上電檢查?！駥Ω骰芈返目諝忾_關(guān)進行動作值整定。操作行走機構(gòu)和起升機構(gòu)，檢查以下項目滿足要求：●各操縱機構(gòu)的操作方向與各機構(gòu)的實際動作方向一致?！裥凶邥r不肯軌，緩沖器工作準確、可靠?！窀髦苿悠鲃幼黛`活、可靠，各限位開關(guān)動作準確、可靠?！窀鳈C構(gòu)的電動機運轉(zhuǎn)正常，不出現(xiàn)異常聲音和溫升。各減速箱、聯(lián)軸器工作正常，不出現(xiàn)異常聲音和溫升。 行車靜負荷試驗時行車停在廠房吊車梁柱子處，使用配重塊（業(yè)主提供）作為試驗配重?！褡骱脴蚣茏冃蔚臋z測準備工作?！駥驒C行車停在主梁跨中，逐漸增加起吊重量，使行車在橋架全行程上運行幾次，各部分無異?，F(xiàn)象，卸去負荷后橋架應正常。首次起吊重量為75%額定起重量，第2次起吊重量為100%額定起重量?！駥驒C行車停在主梁跨中，無沖擊的起吊125%額定起重量的配重塊，吊離地面100200mm，停留約十分鐘，共做三次，橋機各部分無裂紋、焊縫開裂等異?，F(xiàn)象，*跨度/1000，橋機無永久變形?！駥⑿熊囃Ｔ谥髁嚎缰?，起吊額定起重量，待行車和負荷靜止后測量主梁上拱度，此值和第3項測得的上拱度的差值為起重機的靜剛度，靜剛度大于跨度/700。 按額定負荷的75%、100%、110%試驗起吊試塊，橋機起落各三次，運行往返各一次。檢查各部位：制動器動作可靠、靈活，操作行車行走機構(gòu)，各部分工作良好，不得有異常的振動、聲音，電氣設備不得有異常的穩(wěn)升。第八章 發(fā)電機電壓配電裝置安裝8. 1 概述 ，發(fā)電機電壓配電設備布置廠房右側(cè)副廠房第一層，包括高壓開關(guān)柜、發(fā)電機中性點接地變壓器、勵磁變壓器及高壓電纜等。 設備安裝 施工準備 （1） 根據(jù)國家標準及制造廠安裝說明書編寫施工技術(shù)措施報監(jiān)理單位審批。（2） 根據(jù)圖紙認真的做好發(fā)電機電壓設備基礎埋件的安裝，做到無錯埋、漏埋等。 （3） 組織所有施工人員熟悉圖紙和安裝說明書，進行技術(shù)交底。（4） 相關(guān)設備到貨后，會同廠家代表和監(jiān)理工程師根據(jù)供貨清單共同開箱清點,檢查設備型號、規(guī)格、數(shù)量是否與合同文件的規(guī)定相符。各設備內(nèi)部的部件特別是絕緣子、套管及電流感器等配套設備有無損壞，有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否與設計相符。并做好詳細記錄。 高壓柜安裝 ●基礎型鋼安裝，基礎型鋼的安裝應符合下表的要求：項 目允 許 偏 差㎜/m㎜/全長不 直 度＜1＜5水 平 度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5●基礎型鋼埋設后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎型鋼應有明顯的可靠接地，并刷漆處理。 ●盤柜單獨或成列安裝時，其直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表：項 目允許偏差（mm）垂直度(每米)＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2 施工準備設備開箱清點場地清理、施工布置工器具及材料準備電纜及高壓柜耐壓試驗電壓設備整體耐壓試驗開關(guān)柜和配電設備試驗收尾工作 設備開箱清點場地清理、施工布置高壓柜設備吊運安裝勵磁變吊運安裝高壓電纜敷設 發(fā)電機電壓設備安裝流程圖●設備二次轉(zhuǎn)運、開箱、檢查：開關(guān)柜在二次轉(zhuǎn)運過程中，要避免沖擊和振動，還要防止開關(guān)柜的傾倒?！衲妇€連接安裝：檢查母線表面應光潔、平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物、變形和扭曲等；●清掃干凈母線接頭、清除干凈接頭氧化膜，檢查接觸面平整、無污物；●檢查絕緣支架無缺陷、破損，并清掃干凈。●按圖調(diào)整、裝配柜內(nèi)母線，用螺栓連接的接頭接觸面要涂以電力復合脂，再用螺栓連接牢固?！襁B接螺栓應按設計規(guī)定或采用鍍鋅螺栓，并用力矩扳手擰緊，其緊固力矩符合規(guī)定；●母線與屏柜內(nèi)設備接線端子用螺栓連接時，螺栓受力要均勻，注意不得使接線端子受到額外應力?！衲妇€相序排列應符合規(guī)定。 電纜敷設●檢查電纜敷設通道暢通，排水良好；●檢查預埋電纜管通暢無堵塞、無積水，金屬電纜支架（橋）架的防腐層完整；●通道上照明、通風符合要求；檢查電纜型號、規(guī)格等符合設計要求；●檢查電纜外觀無損傷、絕緣良好；熟悉電纜敷設的路徑，編制作業(yè)指導書，準備好電纜盤支架及電纜盤制動工具，做好技術(shù)交底工作，明確分工職責。 ●作好準備工作，包括施工隊伍，各種施工工具和信號用品?！耠娎|盤放置在能正反操作的收放位置上，沿電纜敷設路徑安放托輥，敷設過程中由專人統(tǒng)一指揮，沿途有可靠聯(lián)絡信號?！穹笤O中必須防止電纜扭轉(zhuǎn)、松垂或因自重而溜滑等情況發(fā)生，并由專人保護電纜端部，電纜不允許急轉(zhuǎn)彎，彎曲半徑符合要求，防止敷設過程中損傷電纜外表。●每根電纜敷設后即可用電纜卡可靠固定，確保電纜不發(fā)生滑動和變形?！穹笤O完成后進行電纜終端制作和安裝，并按技術(shù)要求接地。 ●電纜頭的制作是電氣施工之中一個很重要的工作內(nèi)容，為確保水電站可靠運行，必須嚴格按規(guī)程規(guī)范進行施工?！耠娎|頭制作程序框圖：：按規(guī)范進行，試驗一般包括測量絕緣電阻，直流耐壓試驗及測量泄漏電流等。 資源配置8. 施工設備 發(fā)電機電壓配電設備安裝施工用設備表序號設備名稱型號數(shù)量單位備注1載重汽車5T1輛 2叉車2T1輛3水準儀NA30031臺4逆變焊機ZX74002臺5倒鏈1t2臺6倒鏈2t2臺7尼龍吊帶2t4根 勞動力組合 勞動力安排表序 號工 種人 數(shù)1一次電工62電氣試驗工23超重工14電焊工25測量工16普工4第九章 35KV戶外配電設備安裝 施工方案 開關(guān)站內(nèi)設備用載重汽車運至工地安裝點,用吊車卸車并作為起吊工具進行站內(nèi)設備的吊裝工作,吊裝瓷件采用尼龍吊具。開關(guān)站內(nèi)構(gòu)架間、設備間連線采用人力配合滑輪、卷揚機架設。 真空斷路器的安裝 真空斷路器安裝時，按照廠家編號進行安裝。用吊車將斷路器的機構(gòu)箱平穩(wěn)的落在設備基礎上，使機構(gòu)箱的中心線與測量放點一致，調(diào)整機構(gòu)箱垂直度、水平度使其符合規(guī)范要求，按照廠家要求固定機構(gòu)箱，機構(gòu)箱頂板法蘭中心線重合在同一軸線上，連接直動密封桿與操動機構(gòu)板上的軸銷，使滅弧室平穩(wěn)落至法蘭面上，穿入螺栓，緊固所有螺母。然后按照說明書要求安裝操動機構(gòu)。 隔離開關(guān)的安裝隔離開關(guān)就位后，支柱絕緣子垂直于底平面，且連接牢固，安裝時可用薄鋼板校正其水平和垂直偏差，使同一絕緣子柱的各絕緣子中心心在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線在同一垂直面內(nèi)，各支柱絕緣子間連接牢固。均壓環(huán)安裝要水平。隔離開關(guān)的相間距離的誤差與設計要求不大于5mm，相間連桿在同一水平線上。隔離開關(guān)接觸表面平整、清潔、無氧化膜。觸頭相互對準，觸頭間接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻。接地刀與主觸頭間的閉鎖裝置準確可靠。操動機構(gòu)安裝牢固，機構(gòu)動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況，機構(gòu)分、合閘指示與設備實際分、合位置相符。合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或開角度符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。安裝結(jié)束后，進行動作試驗，手動操作靈活可靠。電流互感器、電壓互感器等設備用吊車采用尼龍吊具吊裝，安裝時可用薄鋼板校正其水平和垂直偏差，避雷器安裝前，將保護防爆片的臨時保護罩取下，防爆片完整無損，設備均壓安裝水平。高頻阻波器安裝時其軸線對地垂直，阻波器內(nèi)部的電容器、避雷器外觀完整，連接良好，固定牢固。所有設備安裝完畢后，進行設備清掃、刷相色漆、接地等收尾工作準備移交。 一次拉線首先按照要求組裝合成絕緣子串，絕緣子