【正文】 儀表自動化元件安裝空壓機(jī)手動運(yùn)行試驗(yàn)系統(tǒng)檢查、調(diào)試投入使用 壓縮空氣系統(tǒng)施工流程管路密封性檢查和處理空壓機(jī)自動運(yùn)行試驗(yàn)（4）空壓機(jī)自動運(yùn)行試驗(yàn) 將空壓機(jī)控制方式切換到自動位置，人為改變儲氣罐壓力，檢查主用空壓機(jī)和備用空壓機(jī)自動啟動、自動停止的功能，檢查各動作壓力值是否滿足設(shè)計(jì)要求。（5）管路和設(shè)備密封性檢查n 在儲氣罐壓力升高到全壓后，關(guān)閉空壓機(jī)和儲氣罐的出口閥門，根據(jù)儲氣罐的壓力變化檢查空壓機(jī)到儲氣罐的管路、儲氣罐本體和附件的密封性能，如果壓力下降較快找出漏點(diǎn)并進(jìn)行處理。n 管路檢查：分別打開儲氣罐到供氣管路的控制閥門，檢查管路的密封情況，對漏點(diǎn)進(jìn)行檢查和處理。 油系統(tǒng)的安裝絕緣油系統(tǒng)主要是供給主變壓器用油和為保證油質(zhì)而進(jìn)行的油處理。 油系統(tǒng)設(shè)備施工方案油系統(tǒng)設(shè)備在首臺機(jī)組發(fā)電前完成，滿足機(jī)組運(yùn)行的需要。系統(tǒng)管路除各個(gè)機(jī)組段的以外也在首臺機(jī)組發(fā)電前完成。每個(gè)機(jī)組段的供排油干管和支管隨各臺機(jī)組安裝。透平油系統(tǒng)設(shè)備安裝時(shí)用橋機(jī)運(yùn)至發(fā)電機(jī)層，再由發(fā)電機(jī)層用牽引機(jī)加跑筒運(yùn)至安裝地點(diǎn)。由于油罐外形尺寸較大，油罐室的門在油罐全部運(yùn)進(jìn)室內(nèi)才能做。絕緣油系統(tǒng)設(shè)備在廠房以外，施工吊裝可根據(jù)土建進(jìn)度適當(dāng)安排吊裝設(shè)備。（1）油系統(tǒng)施工程序 （2）油罐安裝a. 設(shè)備臨時(shí)支架安裝n 根據(jù)油罐地腳螺栓分布圓直徑、支撐平面寬度和安裝高度制作臨時(shí)支架4個(gè)。n 按設(shè)計(jì)圖紙，對油罐位置測量放點(diǎn)。根據(jù)放點(diǎn)位置安裝臨時(shí)支架。n 臨時(shí)支架調(diào)整完畢后和土建插筋焊接固定。b. 油罐安裝吊裝油罐，將油罐放置在臨時(shí)支架上，調(diào)整罐體垂直度、高程和方位滿足要求后將油罐和臨時(shí)支架點(diǎn)焊牢靠，焊接部位必須位于油罐支撐板外沿，防止焊接熱量破壞罐體內(nèi)壁的防腐層。油罐調(diào)整加固完畢后安裝罐體地腳螺栓并固定，地腳螺栓應(yīng)垂直于地面。澆注混凝土支墩后，打緊地腳螺栓螺母即完成其安裝。（3） 管路和閥門安裝n 管路和閥門預(yù)安裝按照油管路布置圖安裝管路和閥門，管路安裝技術(shù)要求按照規(guī)范執(zhí)行，管路油罐室地板土建施工油罐室封門、土建其他施工油罐支墩澆注油罐吊裝、臨時(shí)支架支護(hù)油系統(tǒng)管路埋設(shè)油罐室施工現(xiàn)場清理、安裝準(zhǔn)備管路管件制作管路、設(shè)備倒運(yùn)油罐注油油泵、濾油機(jī)等設(shè)備安裝管路和閥門安裝管路充油試驗(yàn)投入使用 油系統(tǒng)施工流程圖只做臨時(shí)點(diǎn)焊定位。n 管路焊接和除銹管路預(yù)裝完畢后，對管路進(jìn)行統(tǒng)一編號，將管路撤除。對管路焊縫進(jìn)行焊接，對管路內(nèi)壁除銹。n 管路耐壓和沖洗對經(jīng)過除銹的管路內(nèi)壁進(jìn)行徹底清掃，再對管路分段進(jìn)行密閉性耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢對管路進(jìn)行分段清洗。n 管路和閥門回裝按照預(yù)裝編號回裝管路和閥門，管路安裝技術(shù)要求按規(guī)范執(zhí)行。n 油泵、濾油機(jī)等設(shè)備安裝按廠家要求對油泵、濾油機(jī)進(jìn)行分解、清洗和重新組裝，并按設(shè)計(jì)圖紙位置就位安裝。（4）設(shè)備和管路充油a. 凈油罐充油n 油罐檢查：對油罐內(nèi)壁防腐層進(jìn)行徹底檢查，不允許存在起皮、脫落現(xiàn)象，對油罐內(nèi)壁進(jìn)行徹底的清掃，工作完畢關(guān)閉進(jìn)人孔。n 油罐充油準(zhǔn)備注入油罐的新油必須牌號正確、具備合格證和油樣化驗(yàn)證明，油的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。關(guān)閉油罐上的所有閥門，將新油從注油孔注入油罐，根據(jù)油罐上的油位計(jì)判斷油位，油位不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。b. 油管路充油試驗(yàn) 使用濾油機(jī)向管路分段充油，檢查管路的密封情況。 水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝工程資源配置 勞動力配置： 水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝勞動力配置工種輔機(jī)工電焊工測量工電工技術(shù)員起重工輔助工人數(shù)2211112 施工設(shè)備配置： 輔助設(shè)備安裝施工設(shè)備配置表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1氬弧焊機(jī)WS400臺12電焊機(jī)ZX7400臺23空壓機(jī)臺14經(jīng)緯儀J2付15水準(zhǔn)儀NA2付16型鋼切割機(jī)φ400部17螺旋千斤頂5t，2t只各2只8焊條烘干箱YVH120臺19電焊條保溫桶5kg只410角向磨光機(jī)P125只411三腳架自制套112手拉葫蘆2t,1t 只各213管子套絲機(jī)50mm臺114液壓彎管機(jī)100mm臺115電錘φ16臺2第七章 廠內(nèi)行車起檢修 協(xié)助總承包單位進(jìn)行場內(nèi)起重設(shè)備的檢修，調(diào)試直至啟動試運(yùn)行合格后移交給業(yè)主的全部工作。 主要技術(shù)特性：10T電動葫蘆 數(shù)量：1臺 額定起重量：主鉤10T 跨度：16M 主起升高度：12M 、調(diào)試、調(diào)試在進(jìn)行電氣試驗(yàn)前首先編制試驗(yàn)大綱及記錄表格，并報(bào)監(jiān)理單位審批。仔細(xì)閱讀使用說明書，檢查行程，鋼絲繩，限位器，儀器、儀表并熟悉使用方法及安全操作規(guī)程。對所試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。電源及電源裝置的性能及絕緣測試。設(shè)備通電前進(jìn)行接線正確性檢查。絕緣檢查前所有電子器件拔出?！駥Ω骺刂苹芈芳安僮骰芈愤M(jìn)行上電檢查?！駥Ω骰芈返目諝忾_關(guān)進(jìn)行動作值整定。操作行走機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)，檢查以下項(xiàng)目滿足要求：●各操縱機(jī)構(gòu)的操作方向與各機(jī)構(gòu)的實(shí)際動作方向一致?！裥凶邥r(shí)不肯軌，緩沖器工作準(zhǔn)確、可靠?！窀髦苿悠鲃幼黛`活、可靠，各限位開關(guān)動作準(zhǔn)確、可靠?！窀鳈C(jī)構(gòu)的電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不出現(xiàn)異常聲音和溫升。各減速箱、聯(lián)軸器工作正常，不出現(xiàn)異常聲音和溫升。 行車靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)行車停在廠房吊車梁柱子處，使用配重塊（業(yè)主提供）作為試驗(yàn)配重。●作好橋架變形的檢測準(zhǔn)備工作?！駥驒C(jī)行車停在主梁跨中，逐漸增加起吊重量，使行車在橋架全行程上運(yùn)行幾次，各部分無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架應(yīng)正常。首次起吊重量為75%額定起重量，第2次起吊重量為100%額定起重量。●將橋機(jī)行車停在主梁跨中，無沖擊的起吊125%額定起重量的配重塊，吊離地面100200mm，停留約十分鐘，共做三次，橋機(jī)各部分無裂紋、焊縫開裂等異?，F(xiàn)象，*跨度/1000，橋機(jī)無永久變形?！駥⑿熊囃Ｔ谥髁嚎缰校鸬躅~定起重量，待行車和負(fù)荷靜止后測量主梁上拱度，此值和第3項(xiàng)測得的上拱度的差值為起重機(jī)的靜剛度，靜剛度大于跨度/700。 按額定負(fù)荷的75%、100%、110%試驗(yàn)起吊試塊，橋機(jī)起落各三次，運(yùn)行往返各一次。檢查各部位：制動器動作可靠、靈活，操作行車行走機(jī)構(gòu)，各部分工作良好，不得有異常的振動、聲音，電氣設(shè)備不得有異常的穩(wěn)升。第八章 發(fā)電機(jī)電壓配電裝置安裝8. 1 概述 ，發(fā)電機(jī)電壓配電設(shè)備布置廠房右側(cè)副廠房第一層，包括高壓開關(guān)柜、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變壓器、勵(lì)磁變壓器及高壓電纜等。 設(shè)備安裝 施工準(zhǔn)備 （1） 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠安裝說明書編寫施工技術(shù)措施報(bào)監(jiān)理單位審批。（2） 根據(jù)圖紙認(rèn)真的做好發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備基礎(chǔ)埋件的安裝，做到無錯(cuò)埋、漏埋等。 （3） 組織所有施工人員熟悉圖紙和安裝說明書，進(jìn)行技術(shù)交底。（4） 相關(guān)設(shè)備到貨后，會同廠家代表和監(jiān)理工程師根據(jù)供貨清單共同開箱清點(diǎn),檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否與合同文件的規(guī)定相符。各設(shè)備內(nèi)部的部件特別是絕緣子、套管及電流感器等配套設(shè)備有無損壞，有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符。并做好詳細(xì)記錄。 高壓柜安裝 ●基礎(chǔ)型鋼安裝，基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下表的要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差㎜/m㎜/全長不 直 度＜1＜5水 平 度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5●基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地，并刷漆處理。 ●盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度(每米)＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2 施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱清點(diǎn)場地清理、施工布置工器具及材料準(zhǔn)備電纜及高壓柜耐壓試驗(yàn)電壓設(shè)備整體耐壓試驗(yàn)開關(guān)柜和配電設(shè)備試驗(yàn)收尾工作 設(shè)備開箱清點(diǎn)場地清理、施工布置高壓柜設(shè)備吊運(yùn)安裝勵(lì)磁變吊運(yùn)安裝高壓電纜敷設(shè) 發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備安裝流程圖●設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn)、開箱、檢查：開關(guān)柜在二次轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，要避免沖擊和振動，還要防止開關(guān)柜的傾倒。●母線連接安裝：檢查母線表面應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物、變形和扭曲等；●清掃干凈母線接頭、清除干凈接頭氧化膜，檢查接觸面平整、無污物；●檢查絕緣支架無缺陷、破損，并清掃干凈?！癜磮D調(diào)整、裝配柜內(nèi)母線，用螺栓連接的接頭接觸面要涂以電力復(fù)合脂，再用螺栓連接牢固?！襁B接螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或采用鍍鋅螺栓，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，其緊固力矩符合規(guī)定；●母線與屏柜內(nèi)設(shè)備接線端子用螺栓連接時(shí)，螺栓受力要均勻，注意不得使接線端子受到額外應(yīng)力?！衲妇€相序排列應(yīng)符合規(guī)定。 電纜敷設(shè)●檢查電纜敷設(shè)通道暢通，排水良好；●檢查預(yù)埋電纜管通暢無堵塞、無積水，金屬電纜支架（橋）架的防腐層完整；●通道上照明、通風(fēng)符合要求；檢查電纜型號、規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求；●檢查電纜外觀無損傷、絕緣良好；熟悉電纜敷設(shè)的路徑，編制作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備好電纜盤支架及電纜盤制動工具，做好技術(shù)交底工作，明確分工職責(zé)。 ●作好準(zhǔn)備工作，包括施工隊(duì)伍，各種施工工具和信號用品?！耠娎|盤放置在能正反操作的收放位置上，沿電纜敷設(shè)路徑安放托輥，敷設(shè)過程中由專人統(tǒng)一指揮，沿途有可靠聯(lián)絡(luò)信號。●敷設(shè)中必須防止電纜扭轉(zhuǎn)、松垂或因自重而溜滑等情況發(fā)生，并由專人保護(hù)電纜端部，電纜不允許急轉(zhuǎn)彎，彎曲半徑符合要求，防止敷設(shè)過程中損傷電纜外表。●每根電纜敷設(shè)后即可用電纜卡可靠固定，確保電纜不發(fā)生滑動和變形?！穹笤O(shè)完成后進(jìn)行電纜終端制作和安裝，并按技術(shù)要求接地。 ●電纜頭的制作是電氣施工之中一個(gè)很重要的工作內(nèi)容，為確保水電站可靠運(yùn)行，必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范進(jìn)行施工。●電纜頭制作程序框圖：：按規(guī)范進(jìn)行，試驗(yàn)一般包括測量絕緣電阻，直流耐壓試驗(yàn)及測量泄漏電流等。 資源配置8. 施工設(shè)備 發(fā)電機(jī)電壓配電設(shè)備安裝施工用設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單位備注1載重汽車5T1輛 2叉車2T1輛3水準(zhǔn)儀NA30031臺4逆變焊機(jī)ZX74002臺5倒鏈1t2臺6倒鏈2t2臺7尼龍吊帶2t4根 勞動力組合 勞動力安排表序 號工 種人 數(shù)1一次電工62電氣試驗(yàn)工23超重工14電焊工25測量工16普工4第九章 35KV戶外配電設(shè)備安裝 施工方案 開關(guān)站內(nèi)設(shè)備用載重汽車運(yùn)至工地安裝點(diǎn),用吊車卸車并作為起吊工具進(jìn)行站內(nèi)設(shè)備的吊裝工作,吊裝瓷件采用尼龍吊具。開關(guān)站內(nèi)構(gòu)架間、設(shè)備間連線采用人力配合滑輪、卷揚(yáng)機(jī)架設(shè)。 真空斷路器的安裝 真空斷路器安裝時(shí)，按照廠家編號進(jìn)行安裝。用吊車將斷路器的機(jī)構(gòu)箱平穩(wěn)的落在設(shè)備基礎(chǔ)上，使機(jī)構(gòu)箱的中心線與測量放點(diǎn)一致，調(diào)整機(jī)構(gòu)箱垂直度、水平度使其符合規(guī)范要求，按照廠家要求固定機(jī)構(gòu)箱，機(jī)構(gòu)箱頂板法蘭中心線重合在同一軸線上，連接直動密封桿與操動機(jī)構(gòu)板上的軸銷，使滅弧室平穩(wěn)落至法蘭面上，穿入螺栓，緊固所有螺母。然后按照說明書要求安裝操動機(jī)構(gòu)。 隔離開關(guān)的安裝隔離開關(guān)就位后，支柱絕緣子垂直于底平面，且連接牢固，安裝時(shí)可用薄鋼板校正其水平和垂直偏差，使同一絕緣子柱的各絕緣子中心心在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線在同一垂直面內(nèi)，各支柱絕緣子間連接牢固。均壓環(huán)安裝要水平。隔離開關(guān)的相間距離的誤差與設(shè)計(jì)要求不大于5mm，相間連桿在同一水平線上。隔離開關(guān)接觸表面平整、清潔、無氧化膜。觸頭相互對準(zhǔn)，觸頭間接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻。接地刀與主觸頭間的閉鎖裝置準(zhǔn)確可靠。操動機(jī)構(gòu)安裝牢固，機(jī)構(gòu)動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況，機(jī)構(gòu)分、合閘指示與設(shè)備實(shí)際分、合位置相符。合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或開角度符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。安裝結(jié)束后，進(jìn)行動作試驗(yàn)，手動操作靈活可靠。電流互感器、電壓互感器等設(shè)備用吊車采用尼龍吊具吊裝，安裝時(shí)可用薄鋼板校正其水平和垂直偏差，避雷器安裝前，將保護(hù)防爆片的臨時(shí)保護(hù)罩取下，防爆片完整無損，設(shè)備均壓安裝水平。高頻阻波器安裝時(shí)其軸線對地垂直，阻波器內(nèi)部的電容器、避雷器外觀完整，連接良好，固定牢固。所有設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行設(shè)備清掃、刷相色漆、接地等收尾工作準(zhǔn)備移交。 一次拉線首先按照要求組裝合成絕緣子串，絕緣子