【正文】 情況由本身工作所引起，應保留現(xiàn)場并立即通知運行值班人員，以便及時處理。工作前應做好準備，了解工作地點、工作范圍、設備運行情況、安全措施、試驗校驗方案、上次試驗校驗記錄、圖紙、整定值通知單是否齊備并符合實際，檢查儀器、儀表等試驗校驗設備是否完好，核對使用軟件版本號是否符合實際。檢修工作結(jié)束后，應對控制室、電子室通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、控制柜、盤等處的所有電纜、測量管路的孔洞和盤面之間的孔洞、縫隙采用不燃或阻燃材料封堵。電源系統(tǒng)經(jīng)過檢修或異動后，電源系統(tǒng)的絕緣電阻、供電電壓應進行測試并滿足技術指標規(guī)定要求。在用絕緣電阻表測量絕緣電阻時，應防止人體碰觸接線端子。檢修過程中，拆下的電源線或信號線應分別包扎好接線裸頭；恢復前，應嚴格檢查，嚴防強電串入信號系統(tǒng)。帶電設備的檢修應在停電后進行，工作前應進行驗電。在檢修模件或進行由可能觸摸道模件的作業(yè)時，作業(yè)人員應做好防靜電措施。1運行中處理熱控設備重大缺陷應得到值長允許。工作前應了解技術方案和安全措施，核對相關系統(tǒng)的圖紙、定值或備品規(guī)格型號。1試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，應制定相應的安全措施，經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。1熱控就地設備。（1）就地熱控設備應滿足防雨、防塵、防腐蝕、防凍的要求。（2）對可能影響機組安全運行的操作開關或事故按鈕，要有防人為誤操作的措施（例如加裝防護罩、“與”邏輯開關等）。（3）凡接觸高溫高壓物體的作業(yè)，作業(yè)人員應戴好防護手套或其他防護設備。（4）從事含有腐蝕性或毒性介質(zhì)儀表的作業(yè)時，應戴防護手套，必要時，穿防護服、戴口罩。作業(yè)過程中應謹慎操作，嚴防介質(zhì)泄漏或噴溢。（5）對運行中的就地設備檢修時，閥門或電源開關的操作均應遵照規(guī)定順序進行。泄壓、停電之后，在一次門（二次門）和電源開關處應掛警告牌。應做好相關設備的隔離。（6）檢修過程中，應做好敞口部件的封堵保護工作，防止異物入內(nèi)。（7）在拆卸測溫元件時，應戴防護手套，在嚴格檢查端蓋部位無泄漏后才允許拆卸。（8）在機組運行中檢修或校驗壓力變送器，應先確認管路無泄漏。拆卸過程要緩慢操作，發(fā)現(xiàn)有閥門未關嚴或系統(tǒng)未泄壓等造成介質(zhì)外泄的危險情況時，應停止繼續(xù)拆卸，并將松動的接頭恢復緊固。（9）在電動執(zhí)行機構檢修前，應對系統(tǒng)進行隔離；停電后，應進行驗電；切斷電源后才允許拆線，電源和控制信號的接線裸頭應分開包扎。（10）拆卸帶彈簧的部件時，應防止彈簧彈出傷人。（11）行機構應標有明顯的開關方向標志，其手輪操作方向的規(guī)定應一致。（12）運行中或帶壓情況下更換電接點水位計的電極時，應先做好測量筒的泄壓降溫工作。（13）在標準氣體校準氫純度儀表時，應確保場地通風良好，工作地點嚴禁煙火。（14）熱控設備上的警示牌，除原來放置的熱控人員外，其他任何人員不準移動。（15）濕手不得觸摸熱控電源開關和電子設備。（16）熱控電源開關外殼和電線絕緣有破損的或帶電總分外露時，應立即處理好，否則不準使用。1電源（1）機組正常運行時，分散控制系統(tǒng)應由UPS供電，不能直接由廠用電提供。對于未設冗余備用UPS備用電源的情況，當UPS故障時，允許短時直接取自保安電源作為備用電源。每路進線應分別接在不同供電的母線段上。（2）UPS二次側(cè)未經(jīng)批準不得隨意接入新負載。最大負荷情況下，UPS的容量應有20％～30％的余量。在分散控制系統(tǒng)供電回路中不應接有任何大功率用電設備。（3）控制設備電源不得用作檢修電源、動力設備電源或外接照明電源。（4）運行中如發(fā)現(xiàn)電源熔斷器熔斷，應先查明熔絲損壞的原因，熔斷器的額定電流、熔絲的熔斷電流應符合使用設備及系統(tǒng)的要求。（5）運行中如果由于外部電源故障造成分散控制系統(tǒng)機柜上一級供電電源全部失去，應首先停掉相應機柜內(nèi)部負載及電源開關，查明原因后再按順序逐一恢復外部電源及柜內(nèi)設備電源，禁止越級恢復供電。第九章 起重一般注意事項起重設備的操作人員和指揮人員應經(jīng)專業(yè)技術培訓，并經(jīng)實際操作及有關案值規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨立上崗作業(yè)，其合格證種類應與所操作（指揮）的起重機類型相符合。起重設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行起重設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。起重設備、吊索具和其他起重工具的工作負荷，不準超過銘牌規(guī)定。在特殊情況下，如必須超銘牌使用時，應經(jīng)過計算和試驗，并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領導（總工程師）批準。因歷史原因，沒有制造廠銘牌的各種起重機具，應經(jīng)查算，并做荷重試驗后，方準使用。購置起重設備，應按國家有關生產(chǎn)許可管理制度，從獲得相應資質(zhì)的企業(yè)中選購。一切重大物件的起重、搬運工作應由有經(jīng)驗的專人負責，作業(yè)前應向參加工作的全體人員進行技術交底，使全體人員均熟悉起重搬運方案和安全措施。起重搬運時只能由一人指揮，必要時可設置中間指揮人員傳遞信號。起重指揮信號應規(guī)范。凡屬下列情況之一者，應制訂專門的安全技術措施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領導（總工程師）批準，作業(yè)時應有技術負責人在場指導，否則不準施工。（1）重量達到起重設備額定負荷的90%及以上。（2）兩臺及以上起重設備抬吊同一物件。（3）起吊重要設備、精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝。（4）爆炸品、危險品必須起吊時。（5）起重設備在輸電線路下方或距帶電體較近時。遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重機操作人員未獲得有效指揮時，不準進行起重工作。遇有6級以上的大風時，禁止露天進行起重工作。當風力達到5級以上時，受風面積較大的物體不宜起吊。對在起重機械應至少每月進行一次經(jīng)常性檢查，并做好記錄。起重機械每使用一年，至少應做一次全面技術檢查。對于起重機的技術檢查，首先，應檢查其有無保險裝置、聯(lián)鎖裝置和防護裝置，以及這些裝置是否完好；其次，再檢查附件（繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉(zhuǎn)動裝置）的狀況與磨損程度及固定物（螺帽開口銷等）的狀況；對電力傳動的起重機，還應檢查接地狀況。對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械，在使用前均應按出廠說明書的要求，進行靜負荷及動負荷試驗。吊物上不許站人，禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。起重重物品應綁牢，吊鉤要掛在物品的中心上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時，禁止起重機移動或做旋轉(zhuǎn)動作。1起重機在起吊大的或大規(guī)則的構件時，應在構件上系以牢固的拉繩，使其不搖擺、不旋轉(zhuǎn)。1起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及鎖吊物件的捆綁情況，認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍一離地（或支持物），就須再檢查懸吊及捆綁情況，認為可靠后方準繼續(xù)起吊。在起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物由傾倒危險時，應立即停止起吊。1與工作無關人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機正在吊物時，任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。1起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，禁止駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其他工作。1禁止用起重機起吊埋在地下的物件。1起重機發(fā)生故障時，應及時修復，但不得在運行中進行調(diào)整或修理工作。起升機構進行調(diào)整或修理時，應將吊鉤降至地面；動臂式吊車變幅機構進行調(diào)整或修理時，應將伸臂降至地面或采取措施將伸臂可靠固定。1鋼絲繩（1）繩索在使用前應仔細檢查，鋼絲繩應防止打結(jié)或扭曲。（2）鋼絲繩不得互相直接套掛連接。插編式鋼絲繩吊索、環(huán)繩及用編結(jié)法連接鋼絲繩時，其插編結(jié)合段長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，且不小于300mm。，方可使用。（3）在吊起重物時，其繩索間的夾角一般不大于90176。，最大不大于120176。（4）在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機的導線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。（5）鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸，應墊以半圓管、木板等，防止鋼絲繩受損傷。（6）鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。（7）鋼絲繩、纖維繩均應在通風良好、不潮濕的室內(nèi)保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應定期上油，纖維繩受潮后應加以干燥，在使用中應避免碰到酸堿液或熱體。（8）鋼絲繩上的污垢及干涸的潤滑油，應用抹布和煤油將其清除，不準使用鋼絲刷及其他銳利的工具清除。1鏈條葫蘆（1）使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達10%時，禁止使用。（2）兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。（3）起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。（4）不得超負荷使用，起重能力在5t以下的允許一人拉鏈；起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。（5）吊起的重物如需在空中停留較長時間，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。（6）在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。（7）懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物，應經(jīng)過計算，否則不得懸掛。禁止用鏈條葫蘆長時間懸吊重物。第十章 高處作業(yè)一般注意事項凡在墜落高于基準面2m及以上的高處進行的作業(yè)，都應視作高處作業(yè)，應按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。凡能在地面上預先做好的工作，都應在地面上完成，盡量減少高處作業(yè)。凡參加高處作業(yè)的人員，應每年進行一次體檢。擔任高處作業(yè)人員應身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。高處作業(yè)均應先搭設腳手架、使用高空作業(yè)車、升降平臺或采取其他防止墮落措施，方可進行。在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一面應裝設安全網(wǎng)或防護欄桿，否則，工作人員應使用安全帶。峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土應經(jīng)常清理，靠外面一側(cè)應設1050～1200mm高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設180mm高的側(cè)板，以防墜物傷人。在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，應使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。安全帶和專作固定安全帶的繩索在使用前應進行外觀檢查。安全帶應定期抽查檢驗，不合格的不準使用。在電焊作業(yè)或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶或安全繩應有隔熱防磨套。安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固的構件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上，并不準低掛高用。禁止掛在移動或不牢固的物體上。高處作業(yè)人員應衣著靈便，穿軟底鞋，并正確佩帶個人防護用具。1高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應隨時檢查安全帶是否拴牢。高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護。水平移動時，應使用水平繩或增設臨時扶手；移動頻繁時，宜使用雙鉤安全帶；垂直轉(zhuǎn)移時，宜使用安全自鎖裝置或速差自控器。1上下腳手架應走斜道或梯子，作業(yè)人員不準沿腳手桿或欄桿等攀爬。1高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，工件、邊角余料應放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。1在進行高處作業(yè)時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應設有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落，應采取有效隔離措施，如鋪設木板等。1不準將工具及材料上下投擲，應用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下放工作人員或擊毀腳手架。1上下層同時進行工作時，中間應搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離措施。1當高處行走區(qū)域不能夠裝設防護欄桿時，應設置1050mm高的安全水平扶繩，且每隔2m應設一個固定支撐點。1高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄并有固定其位置的措施。同時，應設置安全標志，夜間還應設紅燈示警。1因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經(jīng)作業(yè)負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。冬季在低于零下10℃進行露天高處作業(yè)時的，必要時應在施工地區(qū)附近設有取暖的休息所；取暖設備應有專人管理，注意防火。2在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下，應停止露天高處作業(yè)。2禁止登在不堅固的結(jié)構上（如彩鋼板屋頂）進行工作。為了防止誤登，應在這種結(jié)構的顯著地點掛上標示牌。第十一章 焊接、切割一般注意事項未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。取得焊工合格證后，方可從事考試合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。不準使用有缺陷的焊接工具和設備。不準在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設備上或帶電的設備上進行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設備上進行焊接時，應采取安全措施，并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領導（總工程師）批準。對承重構架進行焊接，應經(jīng)過有關技術部門的許可。禁止在裝有易燃物品的容器上或油漆未干的結(jié)構或其它物體上進行焊接。禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)進行焊接。在易燃易爆材料附近進行焊接時，其最小水平距離不得小于5m，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施（用圍屏或阻燃材料遮蓋）。對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，應打開蓋子，清理干凈；對存有殘余易燃易爆物品的容器，應先用水蒸氣吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開，方可焊接。在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。但風力在5級以下、3級以上進行露天焊接或氣割時，應搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。下雨雪時，不可露天進行焊接或切割工作時。如必須進行焊接時，應采取防雨雪的措施。在可能引起火災的場所附近進行焊接工作時，應備有必要的消防器材。進行焊接工作時，應設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，應檢查并確認現(xiàn)場無火種留下。1在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其它金屬容器內(nèi)進行焊接工作，應有下列防止觸電的措施：（1）電焊時焊工應避免與鐵件接觸，應站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。（2）容器外面應設有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并應設有開關，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。（3）應設通風裝置，內(nèi)部溫度不超過40℃，禁止