【正文】 ：鉤釘，采用墨斗拉、劃線，鉤釘保持同一水平線上，且錯列布置，要求焊接牢固，無夾渣、氣孔咬邊、未焊透現(xiàn)象，角部或門孔處適當加密，將鉤釘與護板表面保持垂直。（2） 首先安裝一層硅酸鋁針刺毯，錯縫布置，拼縫嚴密，用高溫粘合劑涂刷，塊與塊間的拼縫應涂滿粘合劑，中間點狀或線裝涂刷，涂刷要均勻，敷設時硅酸鋁針刺毯與設備表面要充分接觸，但用力要均勻，不要用力過大或過小，要求表面要平整，鉤釘、生根件或轉角門孔處的縫隙要用同質材料塞實；外用二層高溫玻璃棉板敷設，敷設時從上到下，由兩側向中央靠攏，四周同時開工，要錯縫壓縫，錯縫距離應大于100 mm；外用0鍍鋅鐵絲網(wǎng)緊固，沿整面鋪平，拉直、繃緊，要求與鉤釘連接鐵絲網(wǎng)無翹曲、斷頭，搭接長度為20mm，在膨脹節(jié)處應斷開，最后用自鎖壓片固定，整個保溫層厚度一致，鉤釘彎倒方向（全部統(tǒng)一向上）一致，并且成90度，鍍鋅鐵絲網(wǎng)的邊緣切口部分陷入保溫材料中，表面要求無鼓包、空層現(xiàn)象。抹面層施工的技術要求（1） 抹面料要分兩次涂抹，初次粗抹找平和壓擠嚴實，待稍干后再在其上涂至指定的厚度要求壓光壓平。（2） 補抹、接口或第二層施工離上次施工時間較長時，應將原有抹面層打毛，并稍撒水濕潤，方可繼續(xù)施工。（3） 熱端頂部處、膨脹節(jié)處的抹面層應留出膨脹縫，在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫，膨脹縫以510mm為宜。（4） 等抹面層初干后，護板爐墻整個平面沿寬度方向每隔2m用“三角帶”留設膨脹縫。（5） 抹面層表面應平整光滑，棱角分明，其平面度不大于3 mm/m，在冷態(tài)情況，表面應無裂紋（細小發(fā)絲裂紋除外）。（6） 抹面結束后，支撐鉤不得外漏；熱態(tài)時整體膨脹良好，并且檢查膨脹縫留設部位的可行性。：（1）鋁合金板的支撐扁鋼（3179。100mm）：固定用鋼帶，支撐扁鋼每隔300mm設置一個，通長的鋼帶每隔3m，斷開10mm的膨脹間隙；上下間距根據(jù)鋁合金板的長度進行合理布置24道，因為北京巴威設計的扁鋼為生根件，強度較低，為了保證鋁合金板的整體的平面度，必須布置生根件相對較密一些。與護板或鋼帶之間焊接技術要求：現(xiàn)場焊、焊高3mm、單面焊。（2）煙道的大加固筋處采用各種折邊板密封，角板對接焊接，焊接要求為：拼縫焊接。9．煙風道保溫外護板安裝工藝要求（1） 外護板采用波形板，每一層剛性梁都有固定的波形板，波形板安裝應在保溫后進行，安裝時上下左右要吊線拉線，保證護板垂直、美觀，波形板與波形板縱向連接采用抽芯鋁鉚釘連接，安裝節(jié)距為300 mm，波形板與連接件采用抽芯鋁鉚釘或自攻螺釘，安裝節(jié)距為280mm，包角板與波形板連接采用抽芯鋁鉚釘，但包角板不得與膨脹折邊板緊固。包角板的安裝，上下搭接為76mm的結構，安裝要考慮瀉水方向，用自攻螺絲緊固連接件時，在護板或鋼板的結合面必須放置墊圈，嚴禁采用火焰切割鍍鋅板，波形板的搭接形式為：縱向搭接76mm，橫向搭接一個波節(jié)，安裝和吊裝時，要保證外護板不變形、不損壞、不損傷鍍層，外護板安裝要考慮膨脹，防止外護板撕裂、翹曲、從外護板支架中滑脫，在管道、平臺、門孔處應現(xiàn)場切割開孔（不得采用氧乙炔切割，須用切割機），并用角鋼加固。為使保溫材料免受風吹雨淋，外護板安裝遇有開孔部位以及穿過外護板的管子，要仔細施工注意外表美觀，并保證點火后保溫材料不外露。（2） 管道外護板采用鍍鋅平板，對于垂直管道鍍鋅平板與折邊板連接用抽芯鉚釘，鍍鋅平板縱向搭接75100 mm，環(huán)向用4個鉚釘，縱向900 mm為一圈，鍍鋅平板與鍍鋅平板連接用自攻螺絲, 環(huán)向搭接75100mm, 縱向間距為75100 mm。 對于水平管道,其外護板接縫處設置在水平中心線約30度的下側, 鍍鋅平板與鍍鋅平板連接用自攻螺絲,環(huán)向搭接75100 mm, 縱向間距為200 mm, 環(huán)向用自攻螺絲, 縱向搭接為75100mm。自攻絲、鉚釘安裝要拉線和吊線，保證水平垂直一條線，固定牢固，在滑動支座、支架和（3） 吊架處安裝外護板要留有空隙，以保證管道膨脹時滑動，避免外護板破壞。（4）煙道檢修方案（1） 設備的狀態(tài)評估已完成。（2） 安全措施已全部落實，腳手架已搭設完成。（3） 技術方案已編制完成。（4） 備品材料如蒙皮等已準備就緒。（5） 特殊工種如焊工等工種必須持證上崗。（6） 檢修人員已經(jīng)落實，并經(jīng)安全、技術交底，明確檢修的目的、任務和要消除的缺陷。煙風道檢修煙風道清灰及檢查修前準備支吊架檢修煙風道及支撐、導流板磨損檢查修補蒙皮檢查更換序號檢修項目工藝要點及注意事項質量標準1煙風道清灰及檢查(1) 對煙風道的積灰進行清理。(2) 檢查煙風道的泄漏情況。(3) 檢查煙風道有無裂紋、嚴重變形、磨損等缺陷。(4) 檢查煙風道加強筋是否有開焊、裂紋等缺陷(1) 煙風道鐵板及加強筋不得有裂紋，磨損不得超過原厚度的2/3。(2) 整個煙風道應密封嚴密，無泄漏現(xiàn)象。2煙風道檢修(1) 處理煙風道焊縫開焊。(2) 發(fā)現(xiàn)煙風道鐵板及加強筋有裂紋應采取貼補或挖補的措施進行處理，消除裂紋部位。(3) 煙風道檢修結束后應將煙道內的雜物清除干凈，拆除臨時固定物。(4) 做風壓試驗，檢查嚴密性。(5) 試驗發(fā)現(xiàn)泄漏部位應及時處理。(6) 煙風道如有振動，應分析原因并進行處理。(1) 煙風道焊縫無漏焊、裂紋和砂眼等缺陷，對口應平齊光滑。(2) 煙風道貼補與加強筋不得有裂紋。(3) 管道及設備檢修結束后，應及時清除內外雜物、塵土和臨時固定物。(4) 風壓試驗符合本鍋爐的有關規(guī)定。3蒙皮檢查更換(1) 檢查蒙皮的活動情況,發(fā)現(xiàn)卡澀部位應及時處理。(2) 檢查波型金屬蒙皮內部導流板的磨損情況，磨損嚴重的進行焊補或局部更換；當蒙皮基體磨損嚴重或波形板嚴重腐蝕時應整體更換。(3) 檢查非金屬蒙皮有否破損或老化現(xiàn)象，破損輕微時可修補，嚴重時應進行整體更換。(1) 蒙皮應活動靈活無卡澀。(2) 蒙皮不得有裂紋、泄漏等缺陷。4煙風道及支撐、導流板磨損檢查修補(1) 檢查煙風道的腐蝕磨損情況，對腐蝕磨損嚴重的部位要進行焊補或挖補處理。(2) 檢查或更換煙風道內的支撐。(3) 對煙道及導流板的磨損嚴重處加貼耐磨防腐蝕襯里。(1) 煙風道磨損腐蝕不許超過原壁厚的2/3。5支吊架檢修(1) 檢查煙風道支吊架。(2) 檢查活動支架的活動情況和磨損情況。(1) 支吊架應完好，無斷裂、松動、裂紋、變形等缺陷。各吊桿應受力均衡。(2) 活動支架在受力后活動自如，支架壁厚磨損超過1/3時應更換。（5）膨脹節(jié)(蒙皮)檢修方案（1）原膨脹節(jié)蒙皮拆除方案首先確認需要拆除蒙皮的位置，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，在風道蒙皮一周范圍內搭設腳手架，腳手架需滿足保溫拆除、蒙皮拆除和安裝需要。腳手架經(jīng)驗收合格，掛上檢驗合格證，作業(yè)人員用準備好的氣割工具或角磨機對舊蒙皮的所有法蘭口螺栓進行切割，切割時注意不要傷損到原風道法蘭口和壓條（如有新的壓條可以不用留舊的） 。用撬棍將風道法蘭壓條、舊蒙皮拆除，運輸?shù)郊追街付ǖ攸c。（2）蒙皮安裝方案1. 蒙皮到貨進行驗收，確認編號和尺寸，檢查蒙皮外觀質量，無破損。2. 拆除后的法蘭口進行處理，將原有膠面清除干凈，如有防腐層，應進行檢查和局部修復。3. 檢查法蘭口和附近的風道壁板、導流板是否腐蝕嚴重，請甲方人員確認，對需要更換的壁板、導流板進行更換，焊道要滿焊。4. 壁板更換時要適當擴大面積，保證周邊壁板厚度符合要求。5. 腐蝕嚴重的導流板更換時，搭接量要符合要求，四周搭接量均勻，迎風面要對蒙皮做好保護、減少風損傷。6. 焊接完畢進行驗收，符合要求進行下一步工序蒙皮的安裝。a. 選擇好的蒙皮在安裝位置地面進行展開，根據(jù)安裝膨脹節(jié)的位置，確認好進風口的風向：b. 較低的位置組織多人將蒙皮一端綁扎牢固，運輸?shù)桨惭b位置；c. 較高的位置應利用卷揚機或吊車將蒙皮運輸?shù)斤L道上部。d. 展開后圍至風道四周。e. 安裝蒙皮首先應將四角定位，校驗尺寸偏差，如偏差過大應兩端均勻調整。f. 安裝蒙皮先從角部開始，逐漸向角部兩側延伸。 g. 蒙皮螺栓孔應用專業(yè)工具直角鉆進行現(xiàn)場開孔，依據(jù)原風道螺栓孔位置定位蒙皮的開孔位置。每個孔鉆完應將壓條和螺栓安裝上，蒙皮與法蘭口緊密貼合為最佳，進行簡單固定。h. 蒙皮接口制作根據(jù)現(xiàn)場實際情況預留到適宜施工位置，水平風道接口留在側面，垂直風道接口留在便于施工位置即可。i. 蒙皮接口制作過程中涂膠和搭接壓邊符合規(guī)范求，不少于500mm，涂膠要充分和均勻。j. 蒙皮安裝前，在法蘭面與蒙皮之間涂抹專用密封膠，再進行法蘭螺栓緊固，緊固時要均勻、壓實。7. 通風實驗合格進行保溫恢復。8. 腳手架拆除。9. 清理現(xiàn)場，工作票終結。（6）施工現(xiàn)場臨時用電方案磨煤機及給煤機檢修所使用的檢修電源取自電廠正式工程所配屬的檢修電源。根據(jù)實際情況符合以下要求：配電箱、開關箱的使用1) 采用TNS系統(tǒng)，實行“三級配電，兩級保護”，并作重復接地，進行雙項保護。2) 配電箱內要求盤面清晰，有條理，并采用端子板連接。配電箱及開關箱禁止做多種用途，應做好分路標記，并配鎖由專人負責。3) 配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動箱應安裝在支架上。,，分閘箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與所控制的用電設備的距離不得大于3m。進入裝修階段后，利用建筑物的配線管道穿線，在每層樓梯間配電箱處安裝專用插座，以備裝修階段小型用電機具接線使用。當裝修工程完成后，拆除配線，重新安裝樓內正式配電用線。4) 配電箱與開關箱的導線，進出口設置在箱體底部，嚴禁在箱體的其他部位設置進出線口。箱內的電器設施應相互配套，嚴禁保險絲、片混用。箱內應清潔美觀，無雜物。5) 開關箱實行“一機一閘一箱一保護”制度，配電箱周圍不得堆放任何有礙操作及維修的物品，周圍應保證有滿足兩個人工作的空間，而且應保證到開關箱處的通道暢通。6) 施工現(xiàn)場用電人員要求持證上崗 ，掌握安全用電知識和所用設備的性能，使用設備前必須按照規(guī)定檢查電器裝置及保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。并應正確使用個人勞動保護用品。建立機械維修保養(yǎng)制度及施工現(xiàn)場用電巡視檢查制度。非操作人員嚴禁操作各用電設備及現(xiàn)場內用電線路。7) 使用的設備在下班前必須拉閘斷電，鎖好各級配電箱和開關箱。8) 搬遷、移動、修理設備時，必須經(jīng)電工切斷電源后方可處理，并應按照相關標準要求懸掛警示標志。9) 施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱及用電設施每月至少要檢查一次，并做好維護。漏電保護器每兩周進行一次靈敏度測驗，并做好記錄。手持電動工具按對觸電的防護可分為三類 1) Ⅰ類工具的防止觸電保護不僅依靠基本絕緣，而且還有一個附加的安全保護措施，如保護接地，使可觸及的導電部分在基本絕緣損壞時不會變?yōu)閹щ婓w。 2) Ⅱ類工具的防止觸電保護不僅依靠基本絕緣，而且還包含附加的安全保護措施（但不提供保護接地或不依賴設備條件），如采用雙重絕緣或加強絕緣。它的基本型式有：①絕緣材料外殼型，系具有堅固的基本上連續(xù)的絕緣外殼；②金屬外殼型，它有基本連續(xù)的金屬外殼，全部使用雙重絕緣，當應用雙重絕緣不行時，便運用加強絕緣；③絕緣材料和金屬外殼組合型。 3) Ⅲ類工具是依靠安全特低電壓供電。所謂安全特低電壓，是指在相線間及相對地間的電壓不超過42V，由安全隔離變壓器供電。 4) 隨著手持電動工具的廣泛使用，其電氣安全的重要性更顯得突出。使用部門應按照國家標準對手持電動工具制定相應的安全操作規(guī)程。其內容至少應包含：工具的允許使用范圍、正確的使用方法、操作程序、使用前的檢查部位項目、使用中可能出現(xiàn)的危險和相應的防護措施、工具的存放和保養(yǎng)方法、操作者應注意的事項等。此外，還應對使用、保養(yǎng)、維修人員進行安全技術教育和培訓，重視對手持電動工具的檢查、使用維護的監(jiān)督，防震防潮防腐蝕。 5) 使用前，應合量選用手持電動工具 ① 一般作業(yè)場所，應盡可能使用Ⅰ類工具。使用Ⅰ類工具時，應配漏電保護器、隔離變壓器等。在潮濕場所應使用Ⅱ或Ⅲ類工具，如采用Ⅰ類工具，必須裝設動作電流不大于30μA、。在鍋爐、金屬容器、管道內作業(yè)時，應使用Ⅲ類工具，或裝有漏電保護器的Ⅱ類工具，漏電保護器的動作電流不大于15μA、。在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪、存在爆炸性或腐蝕性氣體等作業(yè)環(huán)境，應使用具有相應防護等級和安全技術要求的工具。 ② 安裝使用時，Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護器，Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源裝置應遠離作業(yè)場所。 ③ 工具的電源引線應用堅韌橡皮包線或塑料護套軟銅線，中間不得有接頭，不得任意接長或拆換。保護接地電阻不得大于4Ω。作業(yè)時，不得將運轉部件的防護罩蓋拆卸，更換刀具磨具應停車。 6) 在狹窄作業(yè)場所應設有監(jiān)護人 ① 除使用36V及以下電壓、供電的隔離變壓器副繞組不接地、電源回路裝有動作可靠的低壓漏電保護器外，其余均配戴橡膠絕緣手套，必要時還要穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。操作隔離變壓器應是原副雙繞組，副繞組不得接地，金屬外殼和鐵心應可靠接地。接線端子應封閉或加護罩。原繞組應專設熔斷器，用雙極閘刀控制，引線長不應超過3m，不得有接頭。 ② 工具在使用前后，保管人員必須進行日常檢查，使用者在使用前應進行檢查。日常檢查的內容有：外殼、手柄有無破損裂紋，機械防護裝置是否完好，工具轉動部分是否靈活、輕快無阻，電氣保護裝置是否良好，保護線連接是否正確可靠，電源開關是否正常靈活，電源插頭和電源線是否完好無損。發(fā)現(xiàn)問題應立即修復或更換。 7) 每年至少應由專職人員定期檢查一次，在濕熱和溫度常有變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方，應相應縮短檢查周期。梅雨季節(jié)前應及時檢查，檢查內容除上述檢查外，還應用500V的兆歐表測量電路對外殼的絕緣電阻。對長期擱置不用的工具在使用前也須檢測絕緣，Ⅰ類工具應小于2MΩ，Ⅱ類工具應小于7MΩ，Ⅲ類工具應小于1MΩ；否則應進行干燥處理