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正文內(nèi)容

頂管工作坑專項(xiàng)施工方案-資料下載頁(yè)

2025-04-23 07:34本頁(yè)面
  

【正文】 松緊情況,剛度,穩(wěn)定性。及時(shí)調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行下一工序施工。模板安裝方法:上一井節(jié)模板下口,安裝至豎向鋼筋搭接起點(diǎn)處即進(jìn)行模板封底,可稍用填土穩(wěn)固底模。當(dāng)要進(jìn)行下一井節(jié)施工時(shí),刨除穩(wěn)固底模的填土,拆除模板,清理干凈上一井節(jié)豎向鋼筋搭接段,焊接搭接下一井節(jié)豎向鋼筋,安裝水平鋼筋,再安裝下一井節(jié)模板。安裝方式、步驟與上一井節(jié)模板相同。下一井節(jié)模板上口,沿護(hù)壁模板一圈向井中偏倒,即偏離上一井節(jié)砼下外邊沿約100mm,用橫向支撐穩(wěn)固,作為下一井節(jié)混凝土澆筑、振搗口。偏倒高度視砼半成品能順利注入為限。并沿護(hù)壁模板一圈,用寬300mm—500mm的薄板作梭板,插入模板內(nèi)側(cè),延長(zhǎng)偏離長(zhǎng)度,以便于注入井節(jié)護(hù)壁砼。以此方式逐次施工至井底。在井下部,要進(jìn)行管道頂進(jìn)施工位置,要準(zhǔn)確安裝管道預(yù)留孔模板,為避免管道預(yù)留孔模板因砼半成品重壓、砼振搗沖擊造成形變,影響管道頂進(jìn)施工作業(yè),應(yīng)在預(yù)留孔模板中心用漿砌標(biāo)磚填充,以加強(qiáng)預(yù)留孔模板的承壓強(qiáng)度。四、混凝土工程護(hù)壁砼采用泵送商品混凝土。商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),用輸送泵送至澆筑部位,沿井壁均勻、對(duì)稱澆筑。澆筑采用分層平鋪方式,每一層厚30cm,保持對(duì)稱、均勻下料,避免一側(cè)下料過(guò)多,整體失衡,造成爆模。砼振搗沿護(hù)壁兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,避免不均勻、不對(duì)稱振搗造成護(hù)壁體偏移,甚至傾倒。振搗時(shí)應(yīng)注意:插點(diǎn)均勻,盡量避免碰撞鋼筋、模板,插點(diǎn)間距≯50cm,插點(diǎn)深度30cm。分層澆筑的砼,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼振搗,插入深度5cm。每一點(diǎn)振搗時(shí)間以砼表面呈浮漿狀且不再沉落為限。避免振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成砼離析而降低砼強(qiáng)度。決不容許跳振、漏振。護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞,導(dǎo)流泄水孔。第一井節(jié)護(hù)壁高出地面約150~200mm,便于阻擋地表浮土、地表水進(jìn)入基坑。工作井護(hù)壁成型以后,對(duì)井底標(biāo)高、井位中線、井壁垂直度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。然后澆筑底板
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