第14節(jié)調(diào)試及試運(yùn)行管理方案a標(biāo)段-資料下載頁
2025-04-23 06:00本頁面
【正文】 裝位置是否合理風(fēng)管連接處是否嚴(yán)密，風(fēng)管漏風(fēng)量是否合格3閥部件安裝閥部件安裝位置及手柄操作空間情況閥部件有無損壞、使用功能是否正常風(fēng)閥開啟及關(guān)閉是否靈活4設(shè)備安裝檢查設(shè)備與風(fēng)管之間的連接情況設(shè)備減振及進(jìn)出口與管道連接情況末端設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管連接情況5風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接密封情況風(fēng)口與軟連接處是否固定好軟連接長度及彎曲是否合理6空調(diào)水管道管道的坡度管道固定支架安裝位置和選擇形式的確認(rèn)空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管存水彎是否滿足要求立管與水平管的接管是否正確管道與其它系統(tǒng)管道交叉處的施工情況管道和支架相連處木托的施工情況管道變徑處的施工情況7空調(diào)水管道閥部件閥門安裝的位置、順序平衡閥組施工情況波紋補(bǔ)償器施工情況熱計(jì)量閥組施工情況溫度計(jì)及壓力表安裝情況8系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗及試壓情況6. 緊急事件預(yù)防方法本工程機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試難度大、周期長，根據(jù)我單位的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，在調(diào)試前，我單位調(diào)試部將在項(xiàng)目應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)下，針對調(diào)試過程中可能突發(fā)的如下事件，制定相應(yīng)預(yù)防措施。具體事件及預(yù)防措施如下表所示：序號系統(tǒng)容易出現(xiàn)的事件預(yù)防措施1電氣系統(tǒng)設(shè)備漏電對漏電開關(guān)測試過載對空氣開關(guān)內(nèi)過載脫扣器測試短路對熔斷器檢測誤操作制定詳細(xì)操作步驟2空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備過載點(diǎn)動測試啟動電流系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負(fù)責(zé)切斷閥門動作設(shè)備反轉(zhuǎn)點(diǎn)動目測設(shè)備故障廠家現(xiàn)場啟動設(shè)備系統(tǒng)不循環(huán)檢查閥門開啟系統(tǒng)供水流量不足清洗過濾器，自動補(bǔ)水設(shè)備啟動狀態(tài)末端管道不正常進(jìn)行放氣電動閥失靈檢查接線回水溫度過高末端設(shè)備未啟動誤操作制定詳細(xì)操作步驟3空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備過載點(diǎn)動測試啟動電流設(shè)備反轉(zhuǎn)點(diǎn)動目測設(shè)備故障針對設(shè)備故障制定專項(xiàng)緊急處理措施末端風(fēng)量不足調(diào)節(jié)閥開啟程度4給排水系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負(fù)責(zé)切斷閥門動作設(shè)備過載點(diǎn)動測試啟動電流管路堵塞嚴(yán)格進(jìn)行通球試驗(yàn)，及時清理管路7. 調(diào)試數(shù)據(jù)移交管理調(diào)試期間，特別是提前投入營運(yùn)的商業(yè)部分，商管公司機(jī)電維護(hù)人員一同參與進(jìn)行，記錄數(shù)據(jù)，整理成冊，己方簽字認(rèn)可，移交歸檔。8. 運(yùn)行是的管理 機(jī)電設(shè)備在投入運(yùn)行后，組織個專業(yè)管理人員配合商管或物業(yè)公司，每天按班次進(jìn)行巡視檢查，帶上儀器儀表。 電氣專業(yè)在大負(fù)荷設(shè)備運(yùn)行時要檢查大容量纜線、母線、開關(guān)柜斷路器、母排各節(jié)點(diǎn)溫度。 設(shè)備專業(yè)同時要檢查設(shè)備運(yùn)行時的聲音、軸承溫度是否正常，閥門是否有滴漏現(xiàn)象。 重要負(fù)荷要制定應(yīng)急預(yù)案，報(bào)總承包、監(jiān)理、業(yè)主審批，避免造成損失。167 / 6
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