【正文】 止油料跑、冒、滴、漏，污染水及成品。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)噪聲限制》（GB1252390）制定降噪制度和措施。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，不得超過規(guī)定值。對(duì)人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度減少噪聲擾民。十、檢驗(yàn)與調(diào)試準(zhǔn)備工作驗(yàn)收前3天，調(diào)試前兩天，組織召開調(diào)試準(zhǔn)備會(huì)議。會(huì)上確定參與調(diào)試的技術(shù)人員名單及分工；并計(jì)劃和審定詳細(xì)調(diào)試步驟和操作程序；并安排招標(biāo)方有關(guān)操作人員參與，接受培訓(xùn)；并確定調(diào)試周期，初定2個(gè)日歷日，具體日期現(xiàn)場(chǎng)再行確定。調(diào)試步驟：（1）檢查設(shè)備和系統(tǒng)是否按照設(shè)計(jì)要求和安裝規(guī)范進(jìn)行正確安裝（2）對(duì)冷媒管進(jìn)行系統(tǒng)試壓，安排好人員的分工合作。，用干燥氮?dú)膺M(jìn)行沖壓，分為三步進(jìn)行：第一步：系統(tǒng)充壓5kgf/cm178。,保壓3min； 第二步：系統(tǒng)充壓20kgf/cm178。,保壓3min； 第三步：系統(tǒng)充壓38kgf/cm178。,保壓24h； 觀察壓降，若無下降為合格，（除因溫度至使壓力變化，溫度每變化177。1℃，178。）。b. 檢查時(shí)可采用手感，聽感，肥皂水檢驗(yàn)，試壓完成后將管內(nèi)壓力泄至10kgf/cm178。，在系統(tǒng)試調(diào)前應(yīng)抽真空干燥，詳細(xì)步驟為：(a)．泄掉余壓：抽真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前先檢查真空泵的抽真空能力，須達(dá)到760以上mmHg柱方可進(jìn)行。(b)．接上真空表，連接汽、液管接口，進(jìn)行抽真空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。（真空度應(yīng)在760mmHg）。如達(dá)不到760mmHg柱時(shí)應(yīng)繼續(xù)抽30分鐘，并檢查有泄露處。(c)．達(dá)到760mmHg柱后，既保持10分鐘，以真空表不上升為合格。(d)．抽真空試驗(yàn)合格后，按系統(tǒng)計(jì)算冷媒量進(jìn)行加注，并打開閥門（如制冷劑不能完全加入時(shí)可進(jìn)行開機(jī)加入）。(3)壓縮機(jī)曲軸箱預(yù)熱6小時(shí)(4)檢查電源線，連接是否正確，有無松動(dòng)。(5)試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)，抽真空、充注制冷劑、冷凝水管道連接試驗(yàn)完成后，控制線、電源線測(cè)試合格。各項(xiàng)記錄齊全，并經(jīng)主管人員核實(shí)簽字后方可進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。(6)室內(nèi)機(jī)通電后，檢測(cè)各個(gè)室內(nèi)機(jī)上的電壓是否在正常范圍內(nèi)。(7)對(duì)各個(gè)遙控器進(jìn)行檢查，其顯示是否正確，將遙控器設(shè)定至風(fēng)扇擋位，開機(jī)確認(rèn)每個(gè)室內(nèi)機(jī)動(dòng)作是否正常。(8)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，用遙控器分別進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定后，用遙控器關(guān)機(jī)，并切斷電源。(9)室外機(jī)設(shè)定好后，逐個(gè)開動(dòng)室內(nèi)機(jī)，并設(shè)定在制冷。（冬季須設(shè)定在調(diào)試狀態(tài)）(10)室外機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電流、電壓情況有無異常。30分鐘后，待系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。(11)對(duì)室內(nèi)機(jī)逐個(gè)檢查，用溫度計(jì)測(cè)進(jìn)出口風(fēng)的溫度并記錄。(12)確認(rèn)單獨(dú)開每個(gè)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)功能起動(dòng)并制冷。(13)整理調(diào)試報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(14)匯編所有提交的數(shù)據(jù)及操作與維修指導(dǎo)。(15)匯編所有檢測(cè)記錄和報(bào)告。調(diào)試用專用工具清單序號(hào)專用工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位產(chǎn)地1冷媒表BM26R221個(gè)瑞士2真空泵VP6（）1個(gè)美國(guó)3定量加注筒K4M（4Kg）1個(gè)德國(guó)4氮?dú)鈮毫Ρ?0Kg/m22個(gè)上海5萬用表32441個(gè)上海6風(fēng)速儀AX89081個(gè)上海十一、工程竣工、驗(yàn)收資料冷媒管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)報(bào)告施工單位： 編號(hào)：檢驗(yàn)部位試驗(yàn)日期圖 號(hào)壓力表精度壓力表量程壓力表編號(hào)設(shè)計(jì)要求壓力試驗(yàn)曲線壓力MPa 保壓時(shí)間 24小時(shí)檢漏時(shí)間 時(shí)間h實(shí)際壓力試驗(yàn)曲線壓力MPa 保壓時(shí)間 4小時(shí)檢漏時(shí)間 時(shí)間h 6小時(shí) 檢驗(yàn)結(jié)論： 施工單位： 檢驗(yàn)員： 監(jiān)理人員：冷媒管道真空試驗(yàn)報(bào)告施工單位： 編號(hào)：檢驗(yàn)部位試驗(yàn)日期圖 號(hào)真空表精度真空表量程真空表編號(hào)設(shè)計(jì)要求真空試驗(yàn)曲線實(shí)際真空試驗(yàn)曲線檢驗(yàn)結(jié)論試驗(yàn)結(jié)論：合格施工單位檢驗(yàn)員監(jiān)理人員冷凝水管流水試驗(yàn)報(bào)告施工單位： 編號(hào)：工程名稱分項(xiàng)工程名稱建設(shè)單位試驗(yàn)日期試驗(yàn)方法封閉各冷凝水支管端口；自總管最高處灌入自來水，令其依重力自流；總管末端有水排出后，封閉總管兩端，保持三至五分鐘；打開各冷凝水支管封口，檢查有無倒流；打開總管兩端封口，排出存水。驗(yàn)收要求管路無滲漏；管路各支管無倒流；自流排水順暢。試驗(yàn)結(jié)果質(zhì)量檢驗(yàn)員： 單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 填表人：隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄施工單位： 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q建設(shè)單位部位施工單位隱蔽檢查內(nèi)容檢查意見參加檢查人員簽字建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：質(zhì) 監(jiān) 站：質(zhì)量檢驗(yàn)員： 單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 填表人：十二、工程驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)A、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002B、驗(yàn)收方法 制冷管道及配件安裝：a、 按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；、5條；、4條；、4條。b、 按《設(shè)備廠家安裝施工工藝手冊(cè)》中安裝、驗(yàn)收方法施行。 制冷管道的防腐和絕熱：a、 按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；、104條。b、 按《設(shè)備廠家安裝施工工藝手冊(cè)》中安裝、驗(yàn)收方法施行。 空調(diào)機(jī)組安裝a、 按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、3條；；；、3條。b、 按《設(shè)備廠家安裝施工工藝手冊(cè)》中安裝、驗(yàn)收方法施行。 電氣安裝：按《設(shè)備廠家安裝施工工藝手冊(cè)》中安裝、驗(yàn)收方法施行。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：a、 按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、4條；、4條；；；. 4條。b、 按《設(shè)備廠家安裝施工工藝手冊(cè)》中的安裝、驗(yàn)收方法施行。C、驗(yàn)收過程中主要事宜 我方在試驗(yàn)結(jié)束后不超過7個(gè)工作日提交試驗(yàn)報(bào)告書。設(shè)備安裝結(jié)束且工作情況良好，相關(guān)的土建及配套工程工作也基本結(jié)束后，將執(zhí)行調(diào)試和試運(yùn)行工作。26 頁(yè) 共 26 頁(yè)