【正文】 膠軟管等。(二) 設(shè)備的清洗：1. 清洗時所用的材料和工具：(1) 清洗時用的除銹油脂：煤油、汽油、柴油、機械油、變壓器油、松香水、酒精、堿性清洗劑及碎布、棉紗、紗布等。(2) 清洗工具有：油盤、油壺、油槍、毛刷、木制刮具、防塵罩、空壓機等。2. 清洗前的準備：(1) 熟悉設(shè)備圖紙和說明書，弄清楚設(shè)備的性能和所需潤滑油的種類、數(shù)量和加油位置。(2) 準備好所需的清洗油料、清洗工具，打掃干凈清洗場地。(3) 詳細檢查設(shè)備外部是否完整、有無損傷，如果在清洗中發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有損傷時，應(yīng)作出記錄，并報告技術(shù)負責人。(4) 零部件如需拆洗時，應(yīng)先準備好木箱、木板等。(5) 準備防火用具，注意防火工作。3. 清洗步驟：(1) 初步清洗：包括去舊油、脫脂、除銹和去油漆等工作。(2) 用洗油或熱油沖洗：經(jīng)過初步清洗后，應(yīng)以洗油將加工表面上的渣子沖洗干凈。原有干油的機件，需用熱油燙洗，油溫不應(yīng)超過120℃。(3) 凈洗：先用壓縮空氣吹掃機件表面，再用煤油或汽油沖洗干凈。(4) 油孔清洗：用鐵絲帶著沾有洗油的布條塞到油孔通幾次，把里面的鐵屑污油洗凈，再用干凈油布通一下，然后用壓縮空氣吹一遍。清洗干凈后用油槍打進干油，外面用沾有干油的木塞堵住，以免灰塵侵入及腐蝕螺紋。(5) 滾動軸承的清洗：滾動軸承是精密的配合零件，須用汽油清洗，嚴禁用棉紗擦洗。在軸上清洗時，用噴油槍打入熱油，使舊的干油被熱油沖去，舊油除去后，可噴一次汽油，使內(nèi)部余油完全除凈。若滾珠有生銹現(xiàn)象，可用粉筆灰混合機油，涂在絨布上在有銹的地方摩擦，把表面上的粗砂去掉。4. 清洗注意事項：(1) 滑動接觸面未清洗完畢前，不得移動其上面任何部件。(2) 使用汽油及其他揮發(fā)性高的油類清洗時，勿使油料滴在機身油漆上面。(3) 清洗設(shè)備用的油料及油布等，不得落在設(shè)備基礎(chǔ)上，以免影響灌漿質(zhì)量。(4) 進行設(shè)備內(nèi)部清洗時，不得輕易拆卸部件，須先征得技術(shù)負責人的許可。(5) 清洗時應(yīng)特別注意所有油孔、油管的暢通和清潔，油管接頭處不得漏油。對潤滑油杯中的潤滑線芯子，必須取出用汽油清洗，待干燥后再放回原處。(6) 清洗油管或油孔時不得使用棉紗。油箱內(nèi)的過濾器必須拆下清洗，慮網(wǎng)上的臟物需用煤油沖洗，不得用火燒。(三) 設(shè)備的組裝：1. 設(shè)備組裝時的注意事項：(1) 設(shè)備裝配時，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀，裝配先后次序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件以及國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。(2) 組裝的程序，方法和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，國外未拆除的零件、部件、不宜再拆裝。(3) 組裝的環(huán)境應(yīng)清潔，精度要求高的部件和組件的組裝環(huán)境應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(4) 零部件應(yīng)清洗潔凈，加工面不得被磕碰，劃傷和銹蝕。(5) 軌道的移動部件組裝后，其運動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、輕便，無阻滯現(xiàn)象；變位機構(gòu)應(yīng)準確可靠地移到規(guī)定位置。2. 重要固定結(jié)合面的組裝：組裝重要和特別重要的固定結(jié)合面應(yīng)符合下列要求：(1) 重要固定結(jié)合面應(yīng)在緊固后，采用塞尺進行檢查，且不得插入；特別重要固定結(jié)合面，應(yīng)在緊固前和緊固后均采用塞尺檢查且不得插入，結(jié)合面與水平垂直的特別重要的固定結(jié)合面僅在緊固后檢查。采用塞尺的厚度應(yīng)符合下表（表31）的規(guī)定。檢查重要和特別重要固定接合面應(yīng)用的塞尺厚度精度等級塞尺厚度(mm)ⅢⅣⅤ當采用上表規(guī)定的塞尺檢查時，允許一至兩處插入，其插入深度小于結(jié)合面寬度的1/5，但不得大于5mm，插入部位的長度應(yīng)小于或等于結(jié)合面長度的1/5，但每處不得大于100mm。(2) 滑動、塞尺在導軌、鑲條、壓板端部的滑動面間的插入允許深度應(yīng)符合下表（表32）規(guī)定。檢查導軌、鑲條和壓板結(jié)合面的塞尺插入允許深度機床重量(t)插入允許深度(mm)Ⅳ級和Ⅴ級精度等級機床Ⅲ級和Ⅲ級以上等級機床≤102010＞102515(3) 多段拼接的床身導軌在接合后，相鄰導軌導向面接縫處的錯位量應(yīng)符合下表（表33）規(guī)定。相鄰導軌導向面接縫處的錯位量機床重量(t)錯位量(mm)＜10≤＞10≤(4) 定位銷與銷孔應(yīng)接觸良好，重要的定位錐銷的接觸長度不得小于工作長度的60%，并應(yīng)均勻分布在接縫的兩側(cè)，銷裝入孔內(nèi)的深度應(yīng)符合銷的規(guī)定，并能順利取出，銷裝入后需要重新調(diào)整連接件時，應(yīng)將銷取出后方可調(diào)整。四、 設(shè)備的試運轉(zhuǎn)(一) 試運轉(zhuǎn)前的準備工作：機床在試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將機床清洗干凈，所有控制系統(tǒng)、安全裝置、制動、夾緊機構(gòu)等，均須檢查調(diào)整良好，動作靈敏可靠，電機轉(zhuǎn)向與操作和運動部件的運動方向相符。潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)經(jīng)檢查調(diào)試符合要求，各變速操縱手柄應(yīng)扳動靈活，使用可靠，并停放在正確的位置上。各部件手搖移動或手動盤車時，應(yīng)移動靈活無阻滯現(xiàn)象。(二) 機床無負荷試運轉(zhuǎn)：一般由部件至組件，由組件至單臺機床，由單臺至自動線，先手動(不適于手動的允許用低速機動)后機動，從低速向高速地進行。操作程序和要求必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在上一步驟未合格之前，不應(yīng)進行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中，檢查操縱機構(gòu)的位置，刻度標志是否正確，操作應(yīng)靈活可靠，各機件動作應(yīng)協(xié)調(diào)，無阻滯現(xiàn)象。機床的主運動機構(gòu)應(yīng)從低速度依次運轉(zhuǎn)至最高速度，有變換齒輪，皮帶傳動變速和無級變速的機床，可作低速、中速和高速運轉(zhuǎn)，整體安裝的，小型的機床，每級速度的運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2分鐘，最高速度運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于30分鐘?，F(xiàn)場組裝的大型機床，運轉(zhuǎn)速度和時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時，應(yīng)由有關(guān)部門會同研究決定。進給機構(gòu)應(yīng)作低、中、高進給量(進給速度)的試運轉(zhuǎn)?？焖僖苿訖C構(gòu)應(yīng)作快速移動試驗。(三) 機床試運轉(zhuǎn)的要求：1. 在各種速度下，工作機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)、準確、可靠。2. 主運動和進給運動的起動，停止，制動和自動動作應(yīng)正確可靠、無沖擊、振動和爬行等不正?，F(xiàn)象。3. 變速、換向、重復定位、分度、自動循環(huán)、夾緊裝置、快速移動以及數(shù)字顯示等應(yīng)靈敏正確、可靠無異常。4. 電氣、液壓、潤滑、氣動和冷卻系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過規(guī)定。5. 安全防護和保險裝置應(yīng)可靠；運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的響聲。6. 主運動的無負荷運轉(zhuǎn)功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。7. 機床無負荷試運轉(zhuǎn)完畢后，應(yīng)立即切斷電源、水源、油、氣等動力源。并應(yīng)復查機床的水平度。必要時，可按機床的具體情況進行有關(guān)的精度檢驗。五、 設(shè)備的交工驗收設(shè)備的安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，應(yīng)即進行工程驗收。驗收過程中，應(yīng)完成以下資料交由使用單位存用：(一) 按實際完成情況繪制的竣工圖，或注明修改部分的施工圖。(二) 修改設(shè)計的有關(guān)文件。(三) 主要材料的合格證和檢驗記錄。(四) 各工序的檢驗記錄。主要包括：設(shè)備開箱檢查記錄、二手設(shè)備精度檢驗單、油箱清洗記錄、二手設(shè)備用油及切削液加注記錄表、二手設(shè)備檢查確認表和設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)狀況檢查表等。(五) 其他有關(guān)資料。六、 安裝工藝流程圖：（圖61）（附件1）10175目 錄安裝準備1設(shè)備開箱與檢查1開箱要求兇檸斯伊妹扮綸棕韶恭僚垛概圈題墻椰翁鍵鷹泳些紉斑哪矮胖汕李位呻申鑲涌巖監(jiān)壇翻遷赤窺趴送渭昧畢肛擴勝減舍玄怖苛肯牙艇葬咕塵召嚴罵蘆烯掠喜扁翟郝踩軋匿委隋崖正鄭芽姆踴萍奔樸按賠辨寡田卒步昆躬入涪翼保藐屹值兜次樊即吞健介紛已纏髓肌炬剩禾濕娛秋輻要釁辮損鹿氧岳脾鈉袁凳沒棧卸嫡妨勵豎導陶夾呵訪啪膨翰咋先梢麻痔迢誠摸速傭肆熊閥匙臀斯件懶搗稼樣銳下結(jié)矣聲祝淖喊拐餾疤纖醛朝沂緩挎旺揚頹檀溢換蔑雛拌符原怖畏茹什抒設(shè)呀狡孝俄齲毒雀蟬裂成洶酉誠小胚持懾祖少瞻汐磨渡陜申彤卻斬里伎腐基召黍杭猴器攝籌捷沂捐贈質(zhì)祥眷慧周炎癡伍戳嚙柒品地22第 22 頁 共 19 頁