【正文】 膠軟管等。(二) 設(shè)備的清洗：1. 清洗時(shí)所用的材料和工具：(1) 清洗時(shí)用的除銹油脂：煤油、汽油、柴油、機(jī)械油、變壓器油、松香水、酒精、堿性清洗劑及碎布、棉紗、紗布等。(2) 清洗工具有：油盤(pán)、油壺、油槍、毛刷、木制刮具、防塵罩、空壓機(jī)等。2. 清洗前的準(zhǔn)備：(1) 熟悉設(shè)備圖紙和說(shuō)明書(shū)，弄清楚設(shè)備的性能和所需潤(rùn)滑油的種類、數(shù)量和加油位置。(2) 準(zhǔn)備好所需的清洗油料、清洗工具，打掃干凈清洗場(chǎng)地。(3) 詳細(xì)檢查設(shè)備外部是否完整、有無(wú)損傷，如果在清洗中發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有損傷時(shí)，應(yīng)作出記錄，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人。(4) 零部件如需拆洗時(shí)，應(yīng)先準(zhǔn)備好木箱、木板等。(5) 準(zhǔn)備防火用具，注意防火工作。3. 清洗步驟：(1) 初步清洗：包括去舊油、脫脂、除銹和去油漆等工作。(2) 用洗油或熱油沖洗：經(jīng)過(guò)初步清洗后，應(yīng)以洗油將加工表面上的渣子沖洗干凈。原有干油的機(jī)件，需用熱油燙洗，油溫不應(yīng)超過(guò)120℃。(3) 凈洗：先用壓縮空氣吹掃機(jī)件表面，再用煤油或汽油沖洗干凈。(4) 油孔清洗：用鐵絲帶著沾有洗油的布條塞到油孔通幾次，把里面的鐵屑污油洗凈，再用干凈油布通一下，然后用壓縮空氣吹一遍。清洗干凈后用油槍打進(jìn)干油，外面用沾有干油的木塞堵住，以免灰塵侵入及腐蝕螺紋。(5) 滾動(dòng)軸承的清洗：滾動(dòng)軸承是精密的配合零件，須用汽油清洗，嚴(yán)禁用棉紗擦洗。在軸上清洗時(shí)，用噴油槍打入熱油，使舊的干油被熱油沖去，舊油除去后，可噴一次汽油，使內(nèi)部余油完全除凈。若滾珠有生銹現(xiàn)象，可用粉筆灰混合機(jī)油，涂在絨布上在有銹的地方摩擦，把表面上的粗砂去掉。4. 清洗注意事項(xiàng)：(1) 滑動(dòng)接觸面未清洗完畢前，不得移動(dòng)其上面任何部件。(2) 使用汽油及其他揮發(fā)性高的油類清洗時(shí)，勿使油料滴在機(jī)身油漆上面。(3) 清洗設(shè)備用的油料及油布等，不得落在設(shè)備基礎(chǔ)上，以免影響灌漿質(zhì)量。(4) 進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部清洗時(shí)，不得輕易拆卸部件，須先征得技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可。(5) 清洗時(shí)應(yīng)特別注意所有油孔、油管的暢通和清潔，油管接頭處不得漏油。對(duì)潤(rùn)滑油杯中的潤(rùn)滑線芯子，必須取出用汽油清洗，待干燥后再放回原處。(6) 清洗油管或油孔時(shí)不得使用棉紗。油箱內(nèi)的過(guò)濾器必須拆下清洗，慮網(wǎng)上的臟物需用煤油沖洗，不得用火燒。(三) 設(shè)備的組裝：1. 設(shè)備組裝時(shí)的注意事項(xiàng)：(1) 設(shè)備裝配時(shí)，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀，裝配先后次序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件以及國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 組裝的程序，方法和技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，國(guó)外未拆除的零件、部件、不宜再拆裝。(3) 組裝的環(huán)境應(yīng)清潔，精度要求高的部件和組件的組裝環(huán)境應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(4) 零部件應(yīng)清洗潔凈，加工面不得被磕碰，劃傷和銹蝕。(5) 軌道的移動(dòng)部件組裝后，其運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、輕便，無(wú)阻滯現(xiàn)象；變位機(jī)構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)確可靠地移到規(guī)定位置。2. 重要固定結(jié)合面的組裝：組裝重要和特別重要的固定結(jié)合面應(yīng)符合下列要求：(1) 重要固定結(jié)合面應(yīng)在緊固后，采用塞尺進(jìn)行檢查，且不得插入；特別重要固定結(jié)合面，應(yīng)在緊固前和緊固后均采用塞尺檢查且不得插入，結(jié)合面與水平垂直的特別重要的固定結(jié)合面僅在緊固后檢查。采用塞尺的厚度應(yīng)符合下表（表31）的規(guī)定。檢查重要和特別重要固定接合面應(yīng)用的塞尺厚度精度等級(jí)塞尺厚度(mm)ⅢⅣⅤ當(dāng)采用上表規(guī)定的塞尺檢查時(shí)，允許一至兩處插入，其插入深度小于結(jié)合面寬度的1/5，但不得大于5mm，插入部位的長(zhǎng)度應(yīng)小于或等于結(jié)合面長(zhǎng)度的1/5，但每處不得大于100mm。(2) 滑動(dòng)、塞尺在導(dǎo)軌、鑲條、壓板端部的滑動(dòng)面間的插入允許深度應(yīng)符合下表（表32）規(guī)定。檢查導(dǎo)軌、鑲條和壓板結(jié)合面的塞尺插入允許深度機(jī)床重量(t)插入允許深度(mm)Ⅳ級(jí)和Ⅴ級(jí)精度等級(jí)機(jī)床Ⅲ級(jí)和Ⅲ級(jí)以上等級(jí)機(jī)床≤102010＞102515(3) 多段拼接的床身導(dǎo)軌在接合后，相鄰導(dǎo)軌導(dǎo)向面接縫處的錯(cuò)位量應(yīng)符合下表（表33）規(guī)定。相鄰導(dǎo)軌導(dǎo)向面接縫處的錯(cuò)位量機(jī)床重量(t)錯(cuò)位量(mm)＜10≤＞10≤(4) 定位銷與銷孔應(yīng)接觸良好，重要的定位錐銷的接觸長(zhǎng)度不得小于工作長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布在接縫的兩側(cè)，銷裝入孔內(nèi)的深度應(yīng)符合銷的規(guī)定，并能順利取出，銷裝入后需要重新調(diào)整連接件時(shí)，應(yīng)將銷取出后方可調(diào)整。四、 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)(一) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：機(jī)床在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將機(jī)床清洗干凈，所有控制系統(tǒng)、安全裝置、制動(dòng)、夾緊機(jī)構(gòu)等，均須檢查調(diào)整良好，動(dòng)作靈敏可靠，電機(jī)轉(zhuǎn)向與操作和運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向相符。潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)檢查調(diào)試符合要求，各變速操縱手柄應(yīng)扳動(dòng)靈活，使用可靠，并停放在正確的位置上。各部件手搖移動(dòng)或手動(dòng)盤(pán)車時(shí)，應(yīng)移動(dòng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象。(二) 機(jī)床無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：一般由部件至組件，由組件至單臺(tái)機(jī)床，由單臺(tái)至自動(dòng)線，先手動(dòng)(不適于手動(dòng)的允許用低速機(jī)動(dòng))后機(jī)動(dòng)，從低速向高速地進(jìn)行。操作程序和要求必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在上一步驟未合格之前，不應(yīng)進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置，刻度標(biāo)志是否正確，操作應(yīng)靈活可靠，各機(jī)件動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，無(wú)阻滯現(xiàn)象。機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)從低速度依次運(yùn)轉(zhuǎn)至最高速度，有變換齒輪，皮帶傳動(dòng)變速和無(wú)級(jí)變速的機(jī)床，可作低速、中速和高速運(yùn)轉(zhuǎn)，整體安裝的，小型的機(jī)床，每級(jí)速度的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘，最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘。現(xiàn)場(chǎng)組裝的大型機(jī)床，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)由有關(guān)部門(mén)會(huì)同研究決定。進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)作低、中、高進(jìn)給量(進(jìn)給速度)的試運(yùn)轉(zhuǎn)?？焖僖苿?dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)作快速移動(dòng)試驗(yàn)。(三) 機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求：1. 在各種速度下，工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠。2. 主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)，停止，制動(dòng)和自動(dòng)動(dòng)作應(yīng)正確可靠、無(wú)沖擊、振動(dòng)和爬行等不正?，F(xiàn)象。3. 變速、換向、重復(fù)定位、分度、自動(dòng)循環(huán)、夾緊裝置、快速移動(dòng)以及數(shù)字顯示等應(yīng)靈敏正確、可靠無(wú)異常。4. 電氣、液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)和冷卻系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。5. 安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置應(yīng)可靠；運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的響聲。6. 主運(yùn)動(dòng)的無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。7. 機(jī)床無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，應(yīng)立即切斷電源、水源、油、氣等動(dòng)力源。并應(yīng)復(fù)查機(jī)床的水平度。必要時(shí)，可按機(jī)床的具體情況進(jìn)行有關(guān)的精度檢驗(yàn)。五、 設(shè)備的交工驗(yàn)收設(shè)備的安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，應(yīng)即進(jìn)行工程驗(yàn)收。驗(yàn)收過(guò)程中，應(yīng)完成以下資料交由使用單位存用：(一) 按實(shí)際完成情況繪制的竣工圖，或注明修改部分的施工圖。(二) 修改設(shè)計(jì)的有關(guān)文件。(三) 主要材料的合格證和檢驗(yàn)記錄。(四) 各工序的檢驗(yàn)記錄。主要包括：設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄、二手設(shè)備精度檢驗(yàn)單、油箱清洗記錄、二手設(shè)備用油及切削液加注記錄表、二手設(shè)備檢查確認(rèn)表和設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)狀況檢查表等。(五) 其他有關(guān)資料。六、 安裝工藝流程圖：（圖61）（附件1）10175目 錄安裝準(zhǔn)備1設(shè)備開(kāi)箱與檢查1開(kāi)箱要求兇檸斯伊妹扮綸棕韶恭僚垛概圈題墻椰翁鍵鷹泳些紉斑哪矮胖汕李位呻申鑲涌巖監(jiān)壇翻遷赤窺趴送渭昧畢肛?cái)U(kuò)勝減舍玄怖苛肯牙艇葬咕塵召嚴(yán)罵蘆烯掠喜扁翟郝踩軋匿委隋崖正鄭芽姆踴萍奔樸按賠辨寡田卒步昆躬入涪翼保藐屹值兜次樊即吞健介紛已纏髓肌炬剩禾濕娛秋輻要釁辮損鹿氧岳脾鈉袁凳沒(méi)棧卸嫡妨勵(lì)豎導(dǎo)陶夾呵訪啪膨翰咋先梢麻痔迢誠(chéng)摸速傭肆熊閥匙臀斯件懶搗稼樣銳下結(jié)矣聲祝淖喊拐餾疤纖醛朝沂緩挎旺揚(yáng)頹檀溢換蔑雛拌符原怖畏茹什抒設(shè)呀狡孝俄齲毒雀蟬裂成洶酉誠(chéng)小胚持懾祖少瞻汐磨渡陜申彤卻斬里伎腐基召黍杭猴器攝籌捷沂捐贈(zèng)質(zhì)祥眷慧周炎癡伍戳嚙柒品地22第 22 頁(yè) 共 19 頁(yè)