【正文】 螺 栓 終 擰 且 柱 垂 直 度 符 合 要 求 后 ， 再 進 行 焊 接 連 接 。 接 基 本 原 則由 于 該 工 程 H 型 柱 截 面 較 大 1300550， 因 此 為 防 止 焊 接 收 縮 量 過 大 而 對 結(jié) 構(gòu) 產(chǎn) 生 影響 ， 因 此 特 制 定 以 下 原 則 。在 鋼 柱 垂 直 度 調(diào) 整 好 后 ， 同 時 將 鋼 柱 對 接 坡 口 間 隙 調(diào) 整 好 ， 翼 緣 板 坡 口 處 墊 好 襯 板 ，腹 板 為 V 型 坡 口 雙 面 焊 接 保 證 對 接 焊 縫 完 全 熔 透 。 焊 接 時 由 2 名 焊 工 在 兩 個 翼 緣 方 向 同時 施 焊 焊 2 層 ， 之 后 同 時 焊 接 腹 板 ， 腹 板 焊 接 時 注 意 焊 接 速 度 與 層 間 溫 度 ， 待 腹 板 焊 接 完成 后 再 將 翼 緣 焊 接 完 成 。33 / 65 焊 接 工 藝 接 節(jié) 點 類 型 裝 焊 接 準(zhǔn) 備 工 作 工 程 采 用 的 焊 接 工 藝 參 數(shù) 為 鋼 結(jié) 構(gòu) 加 工 廠 施 工 的 同 類 工 程 焊 接 工 藝 評 定 合 格 的工 藝 參 數(shù) 。 參 數(shù) 如 下 ：焊絲或焊條層次焊接方法 牌號 Ф（mm）焊劑或保護氣保護氣體流量（1/min）電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）1~2 CO2焊H08Mn2Si CO2 40~50 290~310 36~38 350~400蓋面 CO2焊H08Mn2Si CO2 40~50 270~290 36~38 350~4001~2 手工 E5016 4mm / / 130~140 24 180~2003~4 手工 E5016 4mm / / 140~150 24 180~200 用 的 焊 接 材 料 和 焊 接 設(shè) 備 技 術(shù) 條 件 應(yīng) 符 合 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) ， 性 能 優(yōu) 良 。 清 渣 、 氣 刨 、 焊條 保 溫 等 裝 置 應(yīng) 齊 全 有 效 。 工 電 弧 焊 材 和 設(shè) 備Q345 鋼 材 手 工 電 弧 焊 采 用 E5016 型 焊 條 。34 / 65 條 應(yīng) 放 置 在 干 燥 處 ， 如 因 特 殊 原 因 受 潮 ， 要 放 在 烘 箱 中 烘 干 除 潮 ， 焊 條 烘 干 次數(shù) 不 得 超 過 兩 次 。 絲 包 裝 應(yīng) 完 好 ， 如 有 破 損 面 導(dǎo) 致 焊 絲 污 染 或 彎 折 、 紊 亂 時 應(yīng) 部 分 棄 之 。 機 之 電 壓 應(yīng) 正 常 ， 地 線 壓 緊 牢 固 接 觸 可 靠 ， 電 纜 及 焊 鉗 無 破 損 ， 送 絲 機 應(yīng) 能 均 勻送 絲 ， 氣 管 應(yīng) 無 漏 氣 或 堵 塞 。 裝 焊 接 程 序 一 般 規(guī) 定 序焊 前 檢 查 → 加 熱 除 銹 → 安 裝 焊 墊 板 及 引 弧 板 → 焊 接 → 檢 查 → 填 寫 作 業(yè) 記 錄 ， 詳 見 安裝 焊 接 作 業(yè) 順 序 圖 。安裝梁測量校正鋼柱初擰高強度螺栓終擰 高強度螺栓形成框架再次測量校正鋼柱柱節(jié)點焊接外觀檢查超聲波檢驗 碳弧氣刨合格 不合格節(jié)點焊接外觀檢查超聲波檢驗合格 不合格其它安裝 驗 收碳弧氣刨35 / 65焊 接 順 序 圖 般 規(guī) 定① 焊 前 檢 查 坡 口 角 度 、 鈍 邊 、 間 隙 及 錯 口 量 ， 坡 口 內(nèi) 和 兩 側(cè) 之 銹 斑 、 油 污 、 氧 化 皮 等應(yīng) 清 除 干 凈 。② 裝 焊 墊 板 及 引 弧 板 ， 其 表 面 清 潔 要 求 與 表 面 坡 口 相 同 ， 墊 板 與 母 材 應(yīng) 貼 緊 ， 引 弧 板與 母 材 焊 接 應(yīng) 牢 固 。③ 焊 接 ： 應(yīng) 封 焊 坡 口 內(nèi) 母 材 與 墊 板 之 連 接 處 ， 然 后 逐 道 逐 層 壘 焊 至 填 滿 坡 口 ， 每 道 焊縫 焊 完 后 都 應(yīng) 消 除 焊 渣 及 飛 濺 物 ， 出 現(xiàn) 焊 接 缺 陷 應(yīng) 及 時 磨 去 并 修 補 。④ 雨 天 應(yīng) 停 焊 及 風(fēng) 速 大 于 10m/S 時 應(yīng) 停 焊 。⑤ 焊 后 冷 卻 到 環(huán) 境 溫 度 時 進 行 外 觀 檢 查 ， 鋼 構(gòu) 件 焊 縫 超 聲 波 檢 查 應(yīng) 在 焊 后 24 小 時進 行 。⑥ 焊 工 及 檢 驗 人 員 應(yīng) 認(rèn) 真 填 寫 作 業(yè) 記 錄 表 。 接 質(zhì) 量 要 求本 工 程 設(shè) 計 要 求 全 熔 透 的 二 級 焊 縫 ， 采 用 超 聲 波 探 傷 檢 驗 。 觀 質(zhì) 量① 要 求 熔 透 的 對 接 和 角 接 組 合 焊 縫 ， 其 焊 角 尺 寸 不 應(yīng) 小 于 t/4。② 二 級 焊 縫 不 得 有 表 面 氣 孔 、 夾 渣 、 弧 坑 裂 縫 、 電 弧 擦 傷 等 缺 陷 。 三 級 焊 縫 允 許 存 在個 別 長 度 ≤ 的 弧 坑 裂 紋 、 允 許 存 在 個 別 電 弧 擦 傷 、 表 面 氣 孔 每 焊 縫 長 度 內(nèi) 允 許直 徑 ≤ ， 且 ≤ 的 氣 孔 2 個 ， 孔 距 ≥ 6 倍 的 直 徑 。③ 焊 縫 感 觀 應(yīng) 達 到 ： 外 型 均 勻 、 成 型 較 好 ， 焊 道 與 焊 道 、 焊 道 與 基 本 金 屬 間 過 度 平 滑 ，焊 渣 和 飛 濺 物 要 清 除 干 凈 。2. 二 級 、 三 級 焊 縫 的 質(zhì) 量 等 級 缺 陷 分 級 見 下 表焊 縫 質(zhì) 量 等 級 二 級 三 級評 定 等 級 Ⅱ內(nèi) 部 缺 陷 超 聲 波探 傷 檢 驗 等 級 B 級不 考 慮36 / 65探 傷 比 率 20%注 ： 對 現(xiàn) 場 安 裝 焊 縫 ， 應(yīng) 按 照 同 一 類 型 、 同 一 施 焊 條 件 的 焊 縫 條 數(shù) 計 算 百 分比 ， 探 傷 長 度 應(yīng) 不 小 于 200， 并 應(yīng) 不 少 于 一 條 焊 縫 接 質(zhì) 量 管 理 措 施鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝 焊 接 質(zhì) 量 ， 主 要 包 括 焊 接 接 頭 質(zhì) 量 和 鋼 構(gòu) 件 的 尺 寸 精 度 ， 其 質(zhì) 量 控 制 是 一項 綜 合 技 術(shù) 。 焊 接 質(zhì) 量 受 材 料 性 能 、 工 藝 方 法 、 設(shè) 備 、 工 藝 參 數(shù) 、 氣 候 和 焊 工 技 術(shù) 及 情 緒的 影 響 。 安 裝 尺 寸 精 度 的 影 響 因 素 則 有 安 裝 方 法 、 順 序 、 設(shè) 備 儀 器 、 構(gòu) 件 制 作 、 構(gòu) 件 自 重 、焊 接 變 形 、 氣 候 光 照 等 ， 因 而 必 須 各 個 環(huán) 節(jié) 緊 密 配 合 ， 并 以 完 善 的 制 度 和 組 織 作 保 證 ， 做好 質(zhì) 量 管 理 工 作 。1. 焊 接 質(zhì) 量 保 證 體 系項目 經(jīng)理部設(shè)備維 修 焊條管理組 電焊組 質(zhì)檢組保證機具正常運行 焊條烘干焊條回收焊前預(yù)檢焊條發(fā)放 焊口清理 外觀檢查預(yù)熱 測溫 超聲波檢查裝焊引弧板及墊板 填寫記錄報告再預(yù)熱 測溫 不合格 合 格焊 接 碳弧氣刨 打磨外觀自檢填寫記錄報告37 / 65 證 措 施① 施 工 人 員 在 施 工 前 應(yīng) 認(rèn) 真 熟 悉 圖 紙 ， 以 便 及 時 發(fā) 現(xiàn) 施 工 中 出 現(xiàn) 的 問 題 。② 現(xiàn) 場 專 業(yè) 人 員 要 按 管 理 制 度 施 工 ， 對 施 工 人 員 進 行 技 術(shù) 交 底 ， 并 編 制 焊 接 工 藝 卡 ， 便 于每 個 焊 接 人 員 明 確 操 作 要 領(lǐng) 、 材 料 的 使 用 和 質(zhì) 量 要 求 ， 嚴(yán) 格 按 預(yù) 定 的 工 藝 施 工 焊 接 。③ 每 焊 完 一 道 焊 縫 都 應(yīng) 清 理 ， 有 缺 陷 的 鏟 磨 ， 這 樣 才 能 保 證 整 個 焊 接 接 頭 質(zhì) 量 。④ 施 工 中 認(rèn) 真 執(zhí) 行 三 檢 制 ， 焊 工 應(yīng) 做 好 焊 前 和 焊 接 中 的 記 錄 。 專 職 人 員 檢 查 時 應(yīng) 逐 條 焊 縫檢 查 驗 收 ， 作 好 記 錄 ， 經(jīng) 超 聲 波 檢 測 人 員 檢 驗 合 格 后 填 寫 評 定 表 。38 / 657. 無 損 探 傷 超 聲 波 探 傷 工 藝 傷 面現(xiàn) 場 安 裝 焊 縫 主 要 為 單 面 對 接 焊 縫 ， 因 此 ， 采 用 單 面 雙 側(cè) 或 單 面 單 側(cè) 探 傷 。(a)單 面 雙 側(cè) (b)單 面 單 側(cè)圖 1 探 傷 面 示 意121探 傷 示 意 圖 查 區(qū) 清 潔 處 理探 頭 接 觸 表 面 應(yīng) 清 除 焊 接 飛 濺 、 污 物 、 油 脂 、 油 漆 、 松 散 氧 化 皮 等 ， 必 要 時 應(yīng) 進 行 打磨 。 檢 驗 區(qū) 域 的 寬 度 應(yīng) 是 焊 縫 本 身 再 加 上 焊 縫 兩 側(cè) 各 相 當(dāng) 于 母 材 厚 度 30%的 一 段 區(qū) 域 ，這 個 區(qū) 域 最 小 10mm， 最 大 20mm 見 下 圖 ： 圖 2 檢 驗 區(qū)位 置 1位 置 2檢 驗 面檢 驗 區(qū)探 傷 區(qū) 域 示 意 圖 傷 方 法 用 一 次 反 射 法 掃 查 探 傷 ， 探 頭 移 動 應(yīng) 大 于 ： P=2δ tgβ 或 P=2δ K 式 中 ： P—跨 距 ， mm； δ —母 材 厚 度 ， mm。 用 直 射 法 探 傷 時 ， 探 頭 移 動 區(qū) 應(yīng) 大 于 。39 / 65 頭 頻 率 ： 使 用 或 2 MHZ 的 探 頭 。 頭 角 度 。 探 頭 角 度 確 定 表板 厚 （ mm）接 頭 形 式8~≤ 38 ＞ 38≤ ＞ ~≤ ＞ ~≤ 對 接 接 頭 70176。 70176。60176。（ 頂 部 1/4） 、70176。40176。（ 頂 部 1/4） 、70176。T 形 接 頭 70176。 70176。60176。（ 頂 部 1/4） 、70176。40176。（ 頂 部 1/4） 、70176。 合 劑 ： 采 用 漿 糊 或 甘 油 。 查 方 法 ： 按 下 圖 所 示 進 行 。 探 傷 掃 描 示 意 圖 以 上 圖 中 的 A、 B、 C 方 式 綜 合 動 作 掃 查 焊 縫 的 縱 向 不 連 接 性 ； E 方 式 掃 查 焊 縫 的 橫向 不 連 接 性 。 比 試 塊 ：應(yīng) 用 Ⅱ W 對 比 試 塊 校 準(zhǔn) 探 頭 ， 見 下 圖 ：40 / 65探 頭 25m趾 或 前 沿 最 大 值 （ 對 所 有 角 度 探 頭 ）入 射 Ⅱ W試 塊圖 4 用 Ⅱ 對 比 試 塊 校 準(zhǔn) 探 頭 的 方 法孔探 頭 校 準(zhǔn) 示 意 圖 比 標(biāo) 準(zhǔn) ： 用 國 際 焊 接 學(xué) 會 Ⅱ W 超 聲 波 對 比 試 塊 （ 見 上 圖 ） 作 距 離 校 準(zhǔn) 和 41 / 65靈 敏 度 校 準(zhǔn) 的 標(biāo) 準(zhǔn) 。探 頭 與 檢 測 儀 的 組 合 應(yīng) 分 辯 對 比 試 塊 上 的 三 個 孔 （ 見 下 圖 ） ， 分 辯 率 應(yīng) 在 儀 器 控 制 處于 正 常 試 驗 狀 態(tài) 下 根 據(jù) 孔 的 反 射 指 示 在 螢 光 屏 中 等 高 度 進 行 估 算 ， 分 辯 能 力 至 少 能 區(qū) 分 三個 孔 的 指 示 峰 值 。60176。7045176。45176。60176。長 度 單 位 ： m所 有 孔 徑 為 類 型 —距 離 和 靈 敏 度 對 比 試 塊圖 6 評 定 試 塊RC—分 辯 率 對 比 試 塊 儀 器 精 準(zhǔn) 度 鑒 定 平 線 性儀 器 每 使 用 40 小 時 后 ， 對 需 用 的 每 一 距 離 范 圍 的 水 平 線 重 新 作 鑒 定 ；42 / 65 益 控 制儀 器 的 增 益 （ 衰 減 器 ） 控 制 應(yīng) 每 隔 兩 個 月 校 準(zhǔn) 一 次 ； 頭 內(nèi) 部 反 射儀 器 最 多 使 用 40 小 時 ， 就 要 對 每 個 探 頭 的 最 大 內(nèi) 部 反 射 進 行 檢 驗 。 每 一 個 斜 探 頭 應(yīng)在 每 使 用 8 小 時 后 用 校 準(zhǔn) 塊 進 行 檢 查 ， 以 確 定 接 觸 面 是 否 平 整 ， 入 射 點 是 否 正 確 ， 波 束 角度 是 否 在 2176。公 差 范 圍 內(nèi) ， 不 符 合 要 求 的 探 頭 應(yīng) 予 修 正 或 更 換 。 測 時 的 校 準(zhǔn) 在 每 一 焊 縫 檢 測 之 前 ， 由 檢 測 人 員 在 檢 測 部 位 對 儀 器 的 靈 敏 度 和 水 平 掃 查 （ 距 離 ） 進行 校 準(zhǔn) 。 并 在 每 隔 30 分 鐘 或 檢 測 人 員 變 換 時 重 新 校 準(zhǔn) 。 記 錄 與 報 告 驗 記 錄 主 要 內(nèi) 容工 程 名 稱 、 焊 縫 編 號 、 坡 口 形 式 、 焊 縫 種 類 、 母 材 材 質(zhì) 、 規(guī) 格 、 表 面 情 況 、 探 傷 方 法 、驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 、 使 用 儀 器 、 探 頭 、 耦 合 劑 、 試 塊 、 探 傷 靈 敏 度 。 所 發(fā) 現(xiàn) 超 標(biāo) 缺 陷 及 評 定 記 錄 、檢 驗 人 員 及 檢 驗 日 期 。 驗 報 告 主 要 內(nèi) 容工 程 名