pph管道施工方案-資料下載頁(yè)
2025-04-22 22:01本頁(yè)面
【正文】 ] 壓力≤8公斤時(shí)；壓力≥10公斤時(shí)+10公斤。 九、外觀質(zhì)量檢查 1. 檢查焊縫中間 K值是否大于 0，即管子外表面低于焊縫中間最低點(diǎn)。（K0） 2. 檢查焊點(diǎn)是否干凈。 如果焊點(diǎn)熔瘤上殘留有黃色/黑色等的殘留物視為不合格必須更換。 3. 檢查焊點(diǎn)熔瘤。 檢查焊點(diǎn)熔瘤是否有兩道，兩道熔瘤的大小不得超過(guò)50%，否者視為不合格必須更換。 4. 檢查熔瘤是否均勻。 如果焊點(diǎn)嚴(yán)重不均勻，且熔瘤間出現(xiàn)縫隙（冷焊）必須更換。 5. 檢查焊點(diǎn)有物氣孔。 焊接點(diǎn)表面有水和酒精所致，氣孔就是沙眼必須更換。 十、焊接故障分析 1. 焊好的管路有不希望的角度出現(xiàn) 機(jī)械問題 焊機(jī)安裝調(diào)試不正確 2. 焊接管子管件端面出現(xiàn)偏移 焊接件沒能正確對(duì)齊 兩個(gè)焊接在一起的部件壁厚不相等 3. 焊縫窄且高凸, 焊縫熔合不充分 焊接參數(shù)不正確 焊機(jī)溫度過(guò)低 環(huán)境溫度過(guò)低(冬季) 焊接環(huán)境風(fēng)速過(guò)大（） 焊接材料本身溫度過(guò)低(冬季) 加熱壓力不正確 焊接對(duì)接壓力不正確 4. 焊縫熔瘤出現(xiàn)氣孔 焊接時(shí)產(chǎn)生的蒸汽含有雜質(zhì)（水、清潔劑） 焊頭被粘污或特氟龍脫落 5. 焊縫只有部分熔瘤,焊接面未熔合 焊接端面臟被污染 焊接端面氧化層未切削掉 焊接端面不平齊 轉(zhuǎn)換時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 管子管件自身溫度過(guò)低（冬季） 加熱板托架出現(xiàn)故障十一、注意事項(xiàng)1. 焊接人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并明確本方案中的所有內(nèi)容。 2. 勿接觸高溫加熱板（210℃），以防灼傷！ 3. 為了操作人員人身的安全與設(shè)備安全，SG160 焊機(jī)在工作中必須進(jìn)行正確的安裝固定。 5. 在轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)焊機(jī)時(shí)，注意不要被焊機(jī)擠傷！ 6. 焊接環(huán)境溫度為 5℃以上。環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)應(yīng)采取有效的升溫措施！焊接環(huán)境風(fēng)速≤。
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