【正文】 成品、原料的種類分別進行儲存，庫內(nèi)溫度不宜過高?！　?．5．2 裝卸運輸　　3．5．2．1 由于化學危險品性質(zhì)各不相同，對防火、防爆、防毒、防水、保溫、保冷等各項安全措施要求相差很大，只有根據(jù)不同特點采用專用裝卸運輸工具才能保證安全生產(chǎn)。如濃硫酸能將鐵氧化，在鐵表面形成一層緊密的氧化物保護膜使鐵不再受硫酸腐蝕，故濃硫酸可用鋼制容器運輸。而稀硫酸則必須采用陶瓷等耐酸襯里材料的儲槽，并且冬季還應考慮保溫防凍措施。易燃液體儲運夏季大多要考慮防曬。對某些特殊物口還要考慮特殊的安全要求，如對劇毒液體（如丙烯腈）運輸?shù)膶Ｓ貌圮囈蠹词拱l(fā)生火車翻車事故也不會使用物料外泄。　　3．5．2．2 本條款只適用于新建工程，對老企業(yè)擴、改不受此條限制，但必須要考慮安全措施?！　?．5．3 化學危險品包裝　　3．5．3．1 化學危險物質(zhì)嚴密包裝可以防止因受大氣環(huán)境因素影響使物質(zhì)變質(zhì)或發(fā)生化學反應而造成事故；減少儲運過程中的撞擊和摩擦，從而保證運輸安全；也可防止物料漏損、揮發(fā)以及相互接觸產(chǎn)生污損和污染儲運設施?！　膬\事故統(tǒng)計分析可以看出，由于包裝不良而造成事故占有較大比重，因此對化學危險品包裝應嚴格要求。　　3．5．3．2 為了提示儲運作業(yè)人員注意安全，并在一旦發(fā)生危險時能迅速正確地采取措施，故化學危險品包裝應具備國家規(guī)定的包裝標志，一種化學品具有不同危險性質(zhì)時，應同時附上相應幾種標志，以便采取多種防護措施。　　包裝標志應當正確、明顯、牢固。　　3．5．3．3．5．3．4 化工危險品灌裝設施的安全衛(wèi)生設計應按工藝裝置對待。　　3．6 防機械及墜落等意外傷害　　為了防止此類傷害，設計應遵守下列安全標準規(guī)范：　　 　　4 工業(yè)衛(wèi)生　　4．1 防塵防毒　　4．1．1 塵毒危害的分級應按《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》（GB5817）和《職業(yè)性接觸毒性危害程度分級》（GB5044）劃分。　　為減少塵毒的擴散，便于采取綜合治理措施，要求對塵毒危害嚴重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設備和管道，在滿足工藝要求的條件下，布置在半封閉或全封閉的建（構(gòu)）筑物內(nèi)。對產(chǎn)生塵毒的生產(chǎn)裝置要求盡量設計成密閉的生產(chǎn)工藝和設備，避免敞開式操作，以免人員直接接觸。散發(fā)塵毒的房間排風量應比送風量大10%以上，使房間保持負壓?！　?．1．2 生產(chǎn)操作采用集中控制和自動化調(diào)節(jié)是減少塵毒危害的有效措施。有害物質(zhì)的主要放散點如裝卸料口、攪拌口、落料口等處應裝設局部排風裝置，使散發(fā)的有害物就近排出，對排出濃度較大者尚應進行凈化回收處理，以保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36）和國家及地方制訂的大氣排放物等有關規(guī)定?！　?．1．3 為減少事故危害，縮小事故危害面，對于毒性危害嚴重的生產(chǎn)和設備，要求設計可靠的事故處理裝置如緊急泄料、泄壓、排空、回流、綜合、水洗等，在事故發(fā)生后為使操作人員處理事故時不受或少受危害，應設計應急防護措施，如：防毒面具、防護衣、呼吸供應系統(tǒng)、事故排風系統(tǒng)、洗浴設備等?！　?．1．4 緊急防護設施的服務半徑應根據(jù)工藝布置和操作特點合理配置，服務半徑太大有延誤搶救時間的可能，服務半徑太小則將造成繁鎖的重復的浪費，故提出服務半徑小于15m的要求，　　4．1．5 為防止塵毒等有害物滲入到圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)部，造成圍護結(jié)構(gòu)的破壞和腐蝕，或儲存在圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)長期緩慢地向室內(nèi)釋放有害物，故要求塵毒危害的廠房和倉庫等建（構(gòu)）筑物的墻壁、頂棚和地面應采用光滑的、不吸收毒物的材料，必要時應設防腐、防水等特殊保護層以便清掃。清掃設施應是吸塵和水洗等，禁止用壓縮空氣吹掃，造成塵毒二次飛揚。水洗后的廢水應納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)?！　?．2 防暑降溫與防寒防濕　　4．2．1 化工裝置的防暑降溫與防寒防濕設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36），主要是指車間工作地點和輔助用室的冬夏季空氣溫度及應采取的防暑降溫、防寒、防濕等主要措施。　　4．2．2 充分利用自然通風是防暑降溫最經(jīng)濟實用的方法，故提出在滿足生產(chǎn)條件下，化工裝置的熱源應采取集中露天布置。當生產(chǎn)要求布置在半封閉的廠房內(nèi)時，應布置在天窗下面。無天窗時布置在夏季主導風向的下風側(cè)，以減少熱污染，使其從熱源處就近排出?！　?．2．3 隔熱保溫是減少熱污染的有效方法，故對發(fā)熱設備和管道應按照《設備及管道保溫技術(shù)通則》（GB4272），計算確定保溫層的厚度?！　?．2．4 產(chǎn)生大量熱的封閉廠房，當自然通風降溫不能滿足工作地點的夏季空氣溫度要求時，可設計局部通風降溫設施。以保證操作崗位工人休息室達到衛(wèi)生標準的要求?！　?．2．5 在生產(chǎn)過程中起重要作用的操作室、中央控制室因周圍環(huán)境溫度較高，不設置空調(diào)不能滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》對工作地點的夏季空氣溫度要求者，無論工藝設備是否要求空調(diào)，均應設置空調(diào)裝置。　　4．2．6 大中型化工建設項目因職工人數(shù)較多，各崗位對防暑降溫要求不同，為確保夏季及時供應符合各崗位要求的清涼飲料，故要求設置清涼飲料站，以便進行衛(wèi)生管理和提供含鹽飲料?！　?．2．7 嚴寒地區(qū)的車間大門選擇設置門斗，外室或熱空氣幕應從使用方便、有利生產(chǎn)、有利車間保暖等全面考慮，并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定?！　?．2．8 為使操作工人不受潮濕危害，故要求車間的圍護結(jié)構(gòu)能防止雨水滲入，內(nèi)表面不產(chǎn)生凝結(jié)水。對用水量較多、產(chǎn)濕量較大的車間可設置天窗、天窗熱排管、干熱風系統(tǒng)等排濕設施，以防止頂棚滴水。對地面水應能及時排出并無積水現(xiàn)象?！　?．3 噪聲及振動控制　　4．3．4．3．3 化工企業(yè)高噪聲如大型壓縮機、鼓風機、球磨機、高壓氣體放散的噪聲大多在100dB以上，甚至達130dB。當噪音超標時，對人體可表現(xiàn)為明顯的聽覺損傷，并對神經(jīng)、心臟、消化系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響，引起煩燥不安，損害聽力，干擾語言，導致意外事故?！　p輕以至防止噪聲的危害首先應選用低噪聲的工藝、設備、技術(shù)，在總平面布置上應將生活區(qū)、行政辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置，高噪聲廠房與低噪聲廠房分開布置。在高噪聲區(qū)與低噪聲區(qū)之間宜布置輔助車間、倉庫、堆場等，還應充分利用地形、地物隔擋噪聲。主要噪聲源宜低位布置，噪聲敏感區(qū)宜布置在自然屏障的聲影區(qū)中。在交通干線兩側(cè)布置生活、行政設施等建筑物時應與干線保持適當距離?！　?．3．4 選用低噪聲設備是從噪聲源入手的降噪聲根本措施，對個別單機超標噪聲可采取合理布局，利用屏障、吸聲、隔聲等措施，使噪聲符合國家標準和有關部門規(guī)定?！　?．3．5 較強的振動源如大型壓縮機、離心機等如不采用有效的減震措施，將對正常生產(chǎn)、建筑物和設備、儀表的使用壽命造成危害，因此除土建要在基礎設計上采取減震措施外，基礎與振動設備間還要加設減振墊等措施，以減輕振動造成的不良影響?！　?．3．6 個人噪聲防護器具有硅橡膠耳塞、防噪聲耳塞、防聲棉耳塞、防噪聲帽盔等，如果在高噪聲區(qū)作業(yè)時間較長，則應設置隔間操作室。　　4．4 防輻射　　4．4．2 電磁輻射最高容許照射量應符合《電磁輻射防護規(guī)定》（GB8702）；激光的防護應滿足GB10320的規(guī)定。　　4．4．3~4．4．8 化學工業(yè)除了化工礦山的采、選加工直接接觸天然放射性元素外，在化工生產(chǎn)過程中也越來越多的應用電磁輻射和放射性同位素，如利用放射同位素的能量作質(zhì)量檢測及自動控制等方面的應用。因此輻射對人體的危害及防護是現(xiàn)代工業(yè)一個重要問題。產(chǎn)生或使用具有輻射危害的化工生產(chǎn)設施的安全衛(wèi)生設計，也應該采用直接安全技術(shù)措施，使生產(chǎn)過程成為本質(zhì)安全型。當直接安全技術(shù)措施不能滿足要求時，可采用間接安全技術(shù)措施，如生產(chǎn)過程機械化、自動化、密閉化、隔離、屏蔽等措施，并設計可靠的監(jiān)測儀表和自動報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)等直接性安全技術(shù)措施。　　4．5 采用照明　　4．5．1 本條除應符合《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（GB50034）外，尚應符合《爆炸和火災危險環(huán)境裝置設計規(guī)范》（GB50058）的有關條款。　　4．5．2 化工生產(chǎn)廠設計應充分用自然采光，除生產(chǎn)工藝要求或條件限制外，一般應采用向外開的窗戶采光?！　?．5．3 對于正常照明發(fā)生事故會造成爆炸、火災和人身傷亡等事故場所，事故工況下便于人員疏散的場所，以及為了檢修和繼續(xù)工作需要的場所，都應設計事故照明?！　?．5．4 ?！　?．6 防化學灼傷　　4．6．1~4．6．3化學灼傷往往是伴隨著生產(chǎn)事故或設備、管道等腐蝕、斷裂時發(fā)生的，它與生產(chǎn)管理、操作、工藝和設備等因素有密切關系，因此必須采取綜合性安全技術(shù)措施才能有效地預防化學灼傷事故。從設計角度，工藝流程、設備、管道布置和材料選擇，生產(chǎn)過程實行自動化控制，并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖裝置，對防止化學灼傷是十分必要的。　　4．6．2 明確規(guī)定禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等。對玻璃液面計未作硬性規(guī)定。　　4．6．3 強調(diào)作業(yè)場所與通道要有足夠的活動空間，便于事故救援工作。　　4．6．4 建筑防腐按《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212）?！　?．6．5 洗眼器和淋洗器是化學灼傷簡便有效的自救設施。在可能產(chǎn)生化學灼傷的工作區(qū)應合理設置，并應根據(jù)化學灼傷性質(zhì)設置相應的救護和個人防護用品?！　?．7 生產(chǎn)生活用室　　4．7．1 生產(chǎn)生活用室是專為化工生產(chǎn)裝置（車間）而配置的生活用室，不包括全廠性的食堂、冷飲制作、洗衣房、醫(yī)療衛(wèi)生等生活建筑。根據(jù)化工生產(chǎn)的特點，操作人員較少，因此，生產(chǎn)生活用室一般宜由更衣室（有時可兼作休息室）、廁所、浴室等組成?！　?．7．2 更衣室　　4．7．2．2 車間衛(wèi)生特征分級可參見《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》第四章表8?！　?．7．2．3 由于生活水平的提高，職工衣著也日益改善，存衣柜的規(guī)格需求相應加大，為此更衣室的面積也應適當提高。更衣室面積指標系參考《機械工廠辦公室與生活建筑設計標準》中的有關規(guī)定而定。計算更衣面積時的職工人數(shù)應按車間全員計?！　?．7．3 廁所　　4．7．3．2 化工企業(yè)中有些生產(chǎn)裝置較小，人員極少，有時在裝置附近未敷設生活下水管道，因此根據(jù)實際情況可與鄰近車間的廁所（或公廁）合并使用　　6 安全衛(wèi)生機構(gòu)　　6．1 安全衛(wèi)生管理機構(gòu)及定員　　6．1．1 安全衛(wèi)生管理機構(gòu)的任務?！　?．1．2 根據(jù)我國現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)管理體制和化工企業(yè)安全管理制度等有關規(guī)定，公司（總廠）、大型廠礦應設安全技術(shù)處、中、小型廠應設安全技術(shù)科。安全組織機構(gòu)中的管理人員按企業(yè)職工總數(shù)的2‰~5‰比例配備?！　?．2 安全衛(wèi)生監(jiān)測機構(gòu)　　6．2．6．2．2 安全衛(wèi)生監(jiān)測機構(gòu)設置的目的及其任務?！　?．2．3 安全衛(wèi)生監(jiān)測機構(gòu)規(guī)模應根據(jù)化工建設項目的危害程度大小等具體情況進行調(diào)整?！　?．2．4 本條款所規(guī)定的儀器設備，特別是氣相色譜等大型儀器設備可以和環(huán)保監(jiān)測站、中央化驗室共用，以減少工程建設投資和提高儀器設備利用率?！　?．2．5 安全衛(wèi)生監(jiān)測站可與環(huán)保監(jiān)測站聯(lián)合設置，以減少儀器設備投資和定員，提高儀器設備的利用率?！　?．3 氣體防護站　　6．3．6．3．2 設置氣體防護站的范圍及防護站任務?！　?．3．3 氣防站面積包括辦公室、休息室及氧氣裝瓶間?！　?．3．4 化工部發(fā)布的氣防站行業(yè)標準《化工企業(yè)氣體防護站工作和裝備標準》（HG/T23004）中第10條已對氣防站的裝備配置作了規(guī)定，本條沿用該條款。　　6．5 醫(yī)療衛(wèi)生和職業(yè)病防治機構(gòu)　　本條款按規(guī)范TJ36規(guī)定?！　?．6 安全衛(wèi)生教育室　　本條款沒有明確安全衛(wèi)生教育室的設置模式，只強調(diào)職業(yè)安全衛(wèi)生職能的落實。33 / 33