【正文】 及中間罐解體傾翻區(qū)應(yīng)設(shè)置排煙、除塵和排水蒸汽的設(shè)施。　　?、噤撍瑒铀趹?yīng)設(shè)滑板壓緊面壓力自動調(diào)節(jié)裝置?；瑒铀诘囊簤嚎刂葡到y(tǒng)必須設(shè)置備用線路和儲壓罐，鋼水包滑動水口的滑板壓緊面壓力自動調(diào)節(jié)裝置若采用電動控制，則需設(shè)置備用電源或蓄能器，備用電源容量應(yīng)供一爐鋼水澆完?！　　、釤搹S(車間)采用模鑄時，澆鋼操作平臺或操作位置應(yīng)有降溫設(shè)施。沸騰鋼的模鑄應(yīng)采用安全壓蓋裝置?！　　、獠捎媚ｈT時，底盤清理應(yīng)采用底盤傾翻裝置和除塵裝置，鑄模清掃、涂料和絕熱板的安裝等，應(yīng)采用機(jī)械化操作，并應(yīng)配置脫錠裝置?！　?．廢鋼配料。堆場及中間渣場　　?、購U鋼火焰切割用的乙炔管線應(yīng)設(shè)回火防止器?！　　、趶U鋼配料間應(yīng)設(shè)房蓋，以防廢鋼入爐帶進(jìn)積水?！　　、蹚U鋼落錘破碎場應(yīng)設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)的深坑，坑內(nèi)應(yīng)填軟土，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施。破碎場與其他建構(gòu)筑物之間應(yīng)留有安全距離，3噸以下落錘不小于30～50米，3～7噸落錘不小于80～100米?！　　、軓U鋼爆破應(yīng)在泄壓式爆破坑內(nèi)進(jìn)行。　　?、莶捎脽釢娫に嚨逛撛鼤r，熱潑間、待用渣罐停放處應(yīng)有防雨、防積水等防爆措施；熱潑間的起重機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)距離操縱。熱潑間廠房、設(shè)備應(yīng)有防腐蝕措施，并與周圍的建構(gòu)筑物保持一定的距離，周轉(zhuǎn)不宜架設(shè)管線和高壓輸電線?！　　、拗虚g渣場應(yīng)布置在距主廠房較遠(yuǎn)且周圍建構(gòu)筑物較少的地區(qū)，融熔渣運輸線路不應(yīng)與鐵路交叉，盡可能不與其他物料運輸線交叉。中間渣場應(yīng)設(shè)噴水設(shè)施。第三十五條 軋鋼　　1．一般規(guī)定　　①軋鋼廠的設(shè)計必須遵守冶金部《軋鋼安全規(guī)程》的規(guī)定。大、中型軋鋼廠宜采用在線連續(xù)檢測方式，取代人工檢測?！　、谝藘?yōu)先選用液壓換輥方式。采用橋式起重機(jī)換輥方式的車間，應(yīng)保證換輥安全作業(yè)所必需的場地。　?、鄞蟆⒅行蛙堜撥囬g及高速、連續(xù)式軋鋼車間，應(yīng)在靠廠房一側(cè)修建架空安全人行走道?！　、苘垯C(jī)前后輥道與升降臺之間，鋼錠轉(zhuǎn)盤與輥道之間應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。自動、半自動程序控制的軋機(jī)，其有關(guān)設(shè)備應(yīng)具有安全聯(lián)鎖功能?！　、蒈垯C(jī)前后升降臺之間應(yīng)設(shè)機(jī)械和電氣聯(lián)鎖裝置，機(jī)架之間的連接軸應(yīng)設(shè)安全罩、安全托架等設(shè)施。　?、逕徜彂?yīng)有降噪措施，并設(shè)有效的飛屑防護(hù)罩?！　、呓?jīng)常大量積存氧化鐵皮的地點，應(yīng)設(shè)清除裝置取代人工清理。有人通過的鐵皮溝，凈空高度應(yīng)不小于1．9米，寬度不小于0．8米。有可能滯留有毒和窒息性氣體的地點，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施?！　、嗬滠?、硅鋼機(jī)組區(qū)域應(yīng)采取防火、防滑措施?！　?．工業(yè)爐窯　?、佘堜摷盁崽幚砑訜釥t應(yīng)盡量采用氣體或液體燃料。采用固體燃料時，應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械化爐排。　　②用粉煤作燃料的加熱爐的車間布置應(yīng)考慮間隔問題。制作、儲運煤粉過程，應(yīng)有可靠的防火防爆設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置有效的除塵裝置?！　、蹱t窯用鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)備用電源。爐內(nèi)水冷卻裝置應(yīng)有安全供水措施。　　④采用氣體燃料的爐窯，空氣管道應(yīng)設(shè)置防爆設(shè)施、空氣與煤氣安全聯(lián)鎖裝置及報警和自動切斷裝置?！　、莶捎脷怏w燃料的低溫爐窯及有特殊要求的爐窯，如果密封性強，無燃燒室，人工監(jiān)視不便時，應(yīng)設(shè)置燒嘴自動點火和火焰監(jiān)測裝置，并設(shè)置泄壓防爆門。　?、逘t窯的裝出料設(shè)備與裝出料輥道之間應(yīng)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖裝置?！　、郀t窯的冷卻循環(huán)水的出水管禁止安裝閥門。　?、酄t窯砌體應(yīng)采用復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)，以降低爐體外墻表面溫度，改善操作環(huán)境?！　、釥t窯應(yīng)設(shè)置安全操作平臺；高溫段的操作平臺應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施?！　?．初軋　?、龠\錠線和運錠車應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性，靠廠房一端應(yīng)設(shè)安全擋板，安全通道側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)?！　、诰鶡釥t的鉗式起重機(jī)的駕駛室應(yīng)有隔熱和降溫措施，夾具應(yīng)安全可靠。　?、鄢踯垯C(jī)應(yīng)設(shè)臼式安全壓塊及快速更換裝置，改善和處理卡鋼或坐輥事故的壓下螺絲回松裝置、壓下制動裝置和壓下行程控制器等安全裝置，以及下軸承座上鋼管的安全防護(hù)設(shè)施?！　?．小型、線材軋制①新設(shè)計的連續(xù)式車間應(yīng)有剪切事故停車裝置及風(fēng)、水、電、油等事故預(yù)報警和自動停車等裝置?！　、谛⌒蛙垯C(jī)成品機(jī)架和高速線材軋機(jī)及飛剪等應(yīng)設(shè)有從上部或側(cè)面蓋住機(jī)架的金屬防護(hù)圈，以防軋件穿出，靠近軋線的操作點和易跑鋼而又不被注意的位置或區(qū)域，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏?！　?．中厚板軋制　?、賾?yīng)采用高壓水或機(jī)械除鱗工藝?！　、谌佨垯C(jī)升降臺與中輥和拔鋼機(jī)之間應(yīng)聯(lián)鎖?！　?．冷熱軋帶鋼　　?、倬砣C(jī)應(yīng)設(shè)報警、顯示和安全聯(lián)鎖裝置，周圍應(yīng)設(shè)有高度不小于2．0米的安全防護(hù)網(wǎng)或板。地下式卷取機(jī)的上部周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿?！　　、诶洹彳埌?、帶、卷應(yīng)設(shè)自動捆扎設(shè)備。冷軋應(yīng)有冷軋板、帶斷帶的保護(hù)措施?！　　、劾滠堈瓗т搼?yīng)提高自動化程度和設(shè)置報警、顯示、聯(lián)鎖等安全裝置?！　?．鋼管軋制　　　①穿孔機(jī)、軋管機(jī)和減徑機(jī)等主要設(shè)備和輔助設(shè)備，應(yīng)設(shè)有完備的電氣聯(lián)鎖裝置。　　?、诟鼡Q頂頭、頂桿和芯棒，應(yīng)實現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)?！　　、鄞?、中型高頻焊管機(jī)應(yīng)設(shè)電磁場防護(hù)屏蔽和抽風(fēng)設(shè)施?！　　、苄景舻臐櫥捎煤臐櫥瑒r，應(yīng)采取防石墨粉塵、防滑、防電器短路的必要措施。　　8．酸洗、鍍層、涂層　　?、偎嵯丛銘?yīng)有酸霧凈化設(shè)施，使車間環(huán)境達(dá)到TJ36《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求?！　　、谒?、堿洗設(shè)備的基礎(chǔ)及毗鄰廠房的基礎(chǔ)，必須采取防腐蝕防滲漏措施?！　　、鬯?、堿洗槽應(yīng)采取地上式布置，并高出地坪約600毫米。連續(xù)酸洗機(jī)組(槽)應(yīng)設(shè)有事故沖洗設(shè)施?！　　、芄┧嵴緫?yīng)用卸酸泵卸酸；貯酸的必須設(shè)置防護(hù)圍堤，以防貯酸罐破裂時酸液外流；堤內(nèi)容積應(yīng)能容納最大貯罐的全部酸液，并應(yīng)設(shè)有排酸設(shè)施；酸洗線酸液循環(huán)罐應(yīng)采用酸泵供酸?！　　、輳U酸處理設(shè)施宜布置在軋鋼酸洗線或酸洗工作量較大的作業(yè)場所附近，并宜位于該車間(場所)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)?！　　、匏嵯窜囬g應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施?！　　、甙鍘佂?、氧化鎂制備等散發(fā)金屬粉塵、氧化鎂粉塵的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置除塵凈化裝置。　　?、喔鞣N鍍層(如鍍鋅、錫、鉻等)或浴鍋(如鉛、金屬堿等)和各種有機(jī)、無機(jī)涂層作業(yè)散發(fā)有害氣體處，應(yīng)設(shè)置排氣、凈化裝置?！　　、岵释可a(chǎn)線宜密閉，有害氣體應(yīng)排出廠房外。　　9．精整與清理　　?、賴娝鋮s的冷床應(yīng)設(shè)防護(hù)罩和抽氣排風(fēng)設(shè)施?！　　、陲L(fēng)鏟、熱鋸和火焰清理機(jī)均應(yīng)有除塵、消聲裝置和安全罩、擋板等防護(hù)設(shè)施。　　?、鄢C直機(jī)應(yīng)采用進(jìn)料輥送料和夾料裝置，以取代人工喂料、拔料作業(yè)。第三十六條 焦化　　1．焦化廠的設(shè)計應(yīng)符合GB12710《焦化安全規(guī)程》的規(guī)定?！　?．貯煤場等產(chǎn)生粉塵和有害氣體的生產(chǎn)場所宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，煤焦油加工、粗苯精制等易燃易爆裝置應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣地帶?！　?．煤場應(yīng)采取抑塵措施，煤粉碎機(jī)室、篩焦樓等應(yīng)采取密閉和除塵措施?！　?．煉焦的高溫操作場所應(yīng)采取隔熱降溫措施，工人休息場所應(yīng)有防暑降溫措施?！　?．焦?fàn)t爐門，裝煤孔、上升管等應(yīng)加強密封，防止煙塵泄漏，大型焦?fàn)t的裝煤和推焦，宜采取煙塵治理措施，濕式熄焦塔內(nèi)應(yīng)設(shè)捕塵捕露裝置?！　?．焦?fàn)t的推焦機(jī)、攔焦機(jī)、裝煤車、熄焦車之間和帶式輸送機(jī)系統(tǒng)及煤氣鼓風(fēng)機(jī)等重要設(shè)備，必須設(shè)置開停車信號、事故報警信號及電氣聯(lián)鎖裝置，大型焦?fàn)t宜設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)?！　?．焦?fàn)t地下室煤氣區(qū)應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，并設(shè)一氧化碳濃度監(jiān)測與報警裝置?！　?．煤氣凈化、煤焦油加工、粗苯精制過程逸散的有害氣體應(yīng)采取回收、洗滌、凈化措施。第三十七條 耐火材料1．耐火材料廠的設(shè)計必須遵守冶金部《耐火安全規(guī)程》的規(guī)定。原料場、鍛燒、油浸等產(chǎn)生大量塵毒的生產(chǎn)場所，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，燃料貯罐應(yīng)單獨布置在廠區(qū)的邊緣?！　?．爐窯前后的附屬設(shè)備、帶式輸送機(jī)、生產(chǎn)設(shè)備及與其配套的除塵設(shè)施應(yīng)設(shè)置指示信號、報警或聯(lián)鎖等裝置?！　?．油浸瀝青等散發(fā)有害氣體的生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉，操作場所應(yīng)設(shè)通風(fēng)凈化裝置?！　?．破碎、篩分、成型、散裝料的運輸?shù)壬l(fā)大量粉塵的設(shè)備，宜密閉并設(shè)除塵裝置。回轉(zhuǎn)窯、豎窯應(yīng)采取除塵措施。主體生產(chǎn)車間應(yīng)有灑水和沖洗地坪的設(shè)施?！　?．破碎機(jī)、振動篩、振動磨、鼓風(fēng)機(jī)、筒磨機(jī)等高噪聲設(shè)備，應(yīng)采取消聲、隔聲措施?！　?．供爐窯加熱的煤氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報警和一氧化碳濃度報警等設(shè)施。　　7．壓機(jī)必須設(shè)安全裝置。第三十八條 鐵合金　　1．鐵合金廠的設(shè)計應(yīng)遵守冶金部《鐵合金安全規(guī)程》的規(guī)定。行走設(shè)備和無法安裝防護(hù)罩的轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)設(shè)置啟動前的(必要時加上運轉(zhuǎn)中的)聲光報警答信號、顯示裝置及可靠的制動閘。聯(lián)動的多臺設(shè)備，必須有聯(lián)系信號和聯(lián)鎖裝置?！　?．鋁粉操作間必須采用摩擦、碰撞不產(chǎn)生火花的材料制作裝置和工具。硅鈣合金及其他易燃易爆粉料的制備，必須在惰化氣體的保護(hù)下進(jìn)行。應(yīng)設(shè)置空氣含塵量、含氧量、易燃?xì)怏w濃度的監(jiān)測裝置和超限自動停車裝置。門窗和墻等應(yīng)符合防爆、泄爆要求。電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型?！　?．鐵合金電爐應(yīng)向大型、半封閉、全封閉方向發(fā)展。配料和送料應(yīng)實現(xiàn)半自動化、自動化作業(yè)。硅石等破碎、輸送應(yīng)實現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。　　4．設(shè)計鐵合金原料系統(tǒng)和配料系統(tǒng)以及電爐、窯爐等系統(tǒng)時，應(yīng)同時設(shè)計密閉罩和通風(fēng)凈化裝置，電爐煙氣處理應(yīng)選用高效的凈化裝置?！　α蟼}、帶式輸送機(jī)、配料室等產(chǎn)塵處，應(yīng)設(shè)密閉、除塵設(shè)施?！　?．鋼屑料場的上部不應(yīng)架設(shè)電線?！　?．大、中型鐵合金電爐出鐵宜采用機(jī)械化作業(yè)，出鐵口操作平臺的大小，應(yīng)根據(jù)電爐爐型和容量來確定。　　7．鐵合金車間的電極殼焊接平臺和出鐵口操作平臺，應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料。　　8．設(shè)計搖爐搖包、熱兌裝置應(yīng)符合下列要求：　　　①不得占用車間安全通道；　　?、诓坏每拷と诵菹⑹遥弧　　、鄄坏迷O(shè)在車間煤氣、氧氣、水等管線下方?！　　」芫€與搖爐的水平距離不得小于4米。搖爐等設(shè)備所使用的煤氣管線，必須采取防護(hù)措施?！　?．全封閉電爐必須設(shè)置泄爆裝置?；厥彰簹獾碾姞t，應(yīng)參照轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全要求進(jìn)行設(shè)計。　　10．有傾動裝置的電爐，傾爐裝置與電極升降裝置應(yīng)聯(lián)鎖。　　11．真空爐爐體應(yīng)設(shè)泄爆孔。冷卻水壓必須大于0．15MPa。第三十九條 炭素　　1．炭素廠的設(shè)計必須遵守冶金部《炭素安全規(guī)程》的規(guī)定。煅燒、瀝青熔化、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工等廠房的主要迎風(fēng)面，宜與常年最大頻率風(fēng)向成45度角?！　?．石墨化車間應(yīng)布置在較為開闊，通風(fēng)良好的地段，并位于廠區(qū)常年最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，配電室和休息室應(yīng)位于車間的進(jìn)風(fēng)側(cè)，石墨化母線地溝應(yīng)封閉。石墨化車間應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)煙塵凈化設(shè)施?！　?．石墨化廠房內(nèi)的橋式起重機(jī)軌面標(biāo)高不應(yīng)低于10米?！　?．瀝青的裝卸和倒運。生制品的破碎和炭素制品的清理應(yīng)采用機(jī)械化作業(yè)。破碎、熔化瀝青應(yīng)密閉作業(yè)，并宜實現(xiàn)自動化和遠(yuǎn)距離操作，采用管道輸送。作業(yè)場所應(yīng)設(shè)通風(fēng)、排煙裝置?！　?．罐式煅燒爐和罐式焙燒爐應(yīng)密閉加排料，加排料應(yīng)在操作室進(jìn)行。煅燒、焙燒的調(diào)溫室和石墨化供電控制室，應(yīng)有空調(diào)凈化設(shè)施，并應(yīng)保持正壓。　　6．中碎配料應(yīng)采用自動連續(xù)配料或間斷密閉配料，并配置通風(fēng)除塵設(shè)施。粉塵回收倒運應(yīng)在密閉條件下進(jìn)行?！　?．混捏、糊料和涼料輸送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)密閉良好。　　8．振動成型機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采取抗振措施。振動成型機(jī)的振動臺和操作臺必須分開，外圍1米處應(yīng)安裝柵欄，振動子應(yīng)密封降噪?！　?．浸漬系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)密閉，并設(shè)局部排煙設(shè)施。浸漬品直接石墨化，必須有良好的收煙凈化設(shè)施，煙氣收集率不得低于80％。如采用強制水冷工藝，必須進(jìn)行強制通風(fēng)?！　?0．高純石墨化生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)密閉，防止氯氣、氟氣泄漏。產(chǎn)生氯化物等劇毒物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)監(jiān)測顯示報警裝置。廠房應(yīng)采取防腐措施?！　?1．炭纖維生產(chǎn)應(yīng)有防爆設(shè)施，并應(yīng)通風(fēng)良好?！　?2．配料、成型、加工等作業(yè)場所，應(yīng)配備負(fù)壓清掃設(shè)施。第四十條 金屬制品　　1．酸洗　　?、偎嵯磻?yīng)遵守第三十五條8中的有關(guān)規(guī)定?！　　、谔妓劁摻z酸洗后應(yīng)用硼砂涂層或皂液涂層取代石灰涂層?！　　、酆辖痄摻z車間的(熔融)堿浸爐和淬水槽應(yīng)布置在單獨的工作室內(nèi)，或與其他設(shè)備隔開布置，并應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備?！　?．拉絲　　?、倮z機(jī)及其卷簡冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)選用低噪聲設(shè)備。拉絲機(jī)應(yīng)有盤條放線保護(hù)裝置、亂線和斷線自動停車裝置、圍欄開關(guān)、腳踏開關(guān)以及保護(hù)罩等安全設(shè)施?！　　、诶z車間廠房應(yīng)設(shè)氣窗；鋼絲涂油間應(yīng)有通風(fēng)和防火設(shè)施?！　?．熱處理　　?、巽U浴爐應(yīng)加蓋密封，或采用覆蓋劑和設(shè)抽風(fēng)設(shè)備。鉛浴爐的鉛液采用水冷裝置降溫時，水冷裝置應(yīng)有可靠的措施防止水進(jìn)入鉛液?！　　、谟秀U浴爐的車間應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施?！　　、垆摻z直接電加熱爐的操作電壓超過36伏時，鋼絲帶電區(qū)的設(shè)備和地坪應(yīng)絕緣，工人應(yīng)有絕緣保護(hù)?！　?4．熱鍍和電鍍　　　 ①電解酸洗槽、電解堿洗槽、有腐蝕性氣體或大量蒸汽的槽都應(yīng)設(shè)抽風(fēng)設(shè)施。采用含油脂擦拭層的熱鍍鋅爐應(yīng)設(shè)排油煙設(shè)備?！　　?②黃銅電鍍應(yīng)選用熱擴(kuò)散工藝取代氰化電鍍工藝?！　?5．制繩　　　 ①管式捻股機(jī)應(yīng)有斷線自動停車、工字輪鎖緊、緊急事故停車和保護(hù)罩等安全設(shè)施?！　　?②鋼絲繩車間廠房的建筑設(shè)計應(yīng)考慮隔聲和吸聲措施：宜優(yōu)先選用有隔聲密封罩的管式捻股機(jī)和雙捻機(jī)等低噪聲設(shè)備?！　　?③細(xì)鋼絲繩的油回火爐應(yīng)與其他設(shè)備隔開布置，并有抽油煙設(shè)備和防火措施?！　　?④麻芯和木輪等易燃品的加工間與倉庫宜布置在單獨的建筑物內(nèi)，或與其他建筑物隔開布置，并采取防火措施?！　?．磨?！　　?①電解磨模機(jī)應(yīng)有局部抽風(fēng)設(shè)備和防腐蝕措施?！　　?②超聲波清洗機(jī)宜單獨布置，并應(yīng)有吸聲、隔聲措施。　　　 ③磨模室應(yīng)設(shè)熱水水斗和冬季采暖設(shè)施。第七章　安全衛(wèi)生管理第四十一條 安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)及定員　　1．企業(yè)應(yīng)設(shè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，配備必要的交通工具和通訊器材。管理人員配備的比例與管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)企業(yè)技術(shù)裝備水平、生產(chǎn)工藝的繁簡、不安全因素的多少以及塵毒危害程度等因素來確定，以能滿足本企業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督管理的實際需要為原則?！　?．塵毒危害嚴(yán)重、不安全因素較多或生產(chǎn)規(guī)模比較大的車間，應(yīng)配備專職安全衛(wèi)生管理人員。第四十二條 安全衛(wèi)生教育室　　1．安全衛(wèi)生教育室應(yīng)設(shè)培訓(xùn)教學(xué)室、展覽室、實物操作表演室和電教放像室，其占用面積為：大型聯(lián)合企業(yè)1000～2000平方米；大型礦山500～1000平方米；中型企業(yè)300～500平