【正文】 措施，防止事故發(fā)生，事故隱患在排除前或排除過程中無法保證安全的，應當從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，并疏散可能危及的其它人員，設置警戒或停機，對難以停止使用或停機的相關生產(chǎn)裝置、設施、設備，應當加強維護和保養(yǎng)，防止事故發(fā)生。 對于重大事故隱患，負責人應及時向公司、安全監(jiān)管監(jiān)察部門等有關部門報告，報告包括：隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因、隱患的危害程度和整改難以程度分析、隱患的治理方案。 事故隱患堅持“誰存在事故隱患，誰負責監(jiān)控整改”的原則，由存在事故隱患，由站長組織整改，整改責任人為加油加氣站站長。1 站長組織人員對查出的隱患都要逐項分析研究，并提出整改措施。定措施、定負責人、定資金來源、定完成期限整改，對于可能導致事故的重大隱患必須制定預案并進行演練。凡當事人能整改地不準推向領導，凡站內(nèi)能整改地不準推向公司主管部門的原則按期完成整改任務。1 加油加氣站要按照《事故隱患整改通知書》要求，對事故隱患認真整改，并于規(guī)定的時限內(nèi)，向公司報告整改情況。整改期限內(nèi)，要采取有效的防范措施，進行專人監(jiān)控，明確責任，堅決杜絕各類事故的發(fā)生。1 整改工作結(jié)束后，整改部門要按要求寫出隱患整改回復報告，由公司組織檢查驗收。1 對整改措施不到位，檢查驗收不合格，事故隱患未消除的應停止其相關設施、設備的運行和操作使用。直到檢查驗收合格后方可恢復運行。1 加油加氣站每季度應對隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析，并交公司主要負責人簽字報總公司備案。安全生產(chǎn)先進表彰獎勵制度為保障加油加氣站的安全生產(chǎn)工作，鼓勵全體員工積極開展安全生產(chǎn)工作，認真學習、遵守站內(nèi)的各項規(guī)章制度，提升員工的安全生產(chǎn)意識，特制定本制度： 一、指導思想 以多形式學習活動為載體，以構(gòu)建有效學習機制為保障，以提高干部員工安全生產(chǎn)意識和能力為目標，全面開展法律法規(guī)、制度規(guī)程、應急救援等相關知識的學習，將安全生產(chǎn)工作落實到每個人身上，保障公司的安全生產(chǎn)工作。 二、獎勵管理的原則和條件(一) 獎勵的原則：獎懲分明，賞罰有度；以事實為依據(jù)，以制度為準繩，公平合理，獎不虛施的原則。即公開、平等、合理，論功行賞。精神鼓勵與物質(zhì)鼓勵相結(jié)合，以精神鼓勵為主的原則；獎勵及時，注重實效的原則。 獎勵分為先進集體獎勵和先進個人獎勵（二）獎勵的條件：對安全生產(chǎn)工作表中現(xiàn)突出，有顯著成績和貢獻者，或者有其他突出事跡的員工，給予獎勵。員工有下列情形之一的，給予獎勵忠于職守，積極工作，積極學習，成績顯著的；遵守各項安全生產(chǎn)制度，安全生產(chǎn)工作突出的；在安全生產(chǎn)工作中有發(fā)明創(chuàng)造或者提出合理化建議，取得顯著成績的；安全生產(chǎn)考核階段（月、季度、年）內(nèi)沒有出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故的；能夠完善部門安全生產(chǎn)管理工作，并引導部門員工積極參與安全生產(chǎn)工作的；在安全生產(chǎn)事故救援、搶險救災等特定環(huán)境中奮不顧身、作出突出貢獻的。有其他突出功績的。三、獎勵的種類：獎勵分為精神獎勵和物質(zhì)獎勵，具體包括口頭表揚、通報表彰、經(jīng)濟獎勵，以上獎勵方式可同時使用。四、獎勵的權限主管經(jīng)理負責全公司領導和員工的獎懲管理制度實施的監(jiān)督管理，站長負責各部門人員獎懲管理制度的實施。五、獎勵的程序（一）口頭表揚，由站長獨立執(zhí)行。（二）通報表彰及以上獎勵由站長提出申請。獎勵申請應該包括：在哪些方面做出了貢獻；所做的貢獻對全局的影響有多大；成績是個人做出的還是集體做出的；建議給予何種獎勵。（三）通報表彰、經(jīng)濟獎勵申請應力求語言簡練，內(nèi)容具體，由專管簽字確認后，經(jīng)領導干部共同討論、審查，最后由經(jīng)理審批決定。（四）獎勵決策做出后，由辦公室擬文下發(fā)予以公布，并按決定實施獎勵，獎勵決定記入員工個人檔案。六、安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗、方法推廣對于安全生產(chǎn)先進集體和個人的安全生產(chǎn)經(jīng)驗、方法進行交流和推廣。加氣站安全生產(chǎn)管理制度加氣站概況承慶源加氣站隸屬寧夏承慶源潔能綜合利用有限責任公司，建站于年2005年，加氣站占地約5500㎡，整個場站分為銷售區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。目前加氣站有員工25人，主要從事車用壓縮天然氣的生產(chǎn)和銷售工作。加氣站目前主要設備有壓縮機3臺，干燥器、緩沖罐、回收罐各2臺，儲氣井6口，加氣機5臺，加氣柱1臺，日加氣量為20000立方米/日。站內(nèi)安全管理中，我們一直貫徹“預防為主、群策群防”的方針，安全經(jīng)營的著力點在于積極地“防”，而不是消極地“?！?。預防工作的重點：一要重視安全，切實把安全工作擺在經(jīng)營的首要位置上，以高度的責任心，去開展每一項工作；二要提高員工的安全意識，加強安全教育和宣傳，克服麻痹僥幸心理，時刻繃緊“ 安全”這根弦；三要認真抓好規(guī)章制度的落實，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，制止違章指揮、違章操作、盲目蠻干的不安全行為；四要落實站內(nèi)安全巡檢，采取自查與抽查、日常檢查與定期檢查相結(jié)合的方法，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患與苗子，防患于未然。天然氣危險特性及安全性能加氣站所儲存的危險化學品主要是壓縮天然氣，其理化性質(zhì)及危險特性。液化天然氣主要成分：甲烷 分子式：CH4理化性質(zhì)：無色無味的氣體，能被液化和固化。能溶于乙醇、乙醚，微溶于水。易燃，燃燒時呈青白火焰，火焰溫度約1930℃。1立方米天然氣爆炸相當于7～14公斤TNT炸藥。相對密度：（空氣設為1） 凝固點：℃沸點：162℃ 閃點：190℃自燃點：340℃ 爆炸極限：5%～15%最易引燃濃度：% 產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度：%最大爆炸壓力：7Kg/平方厘米 最小引燃能量：燃燒熱值：8300千卡/立方米 滅火劑：干粉、霧狀水、泡沫、CO2天然氣安全性天然氣的燃點為650℃，比汽柴油、液化石油氣（LPG）的燃點高，點火性能也高于汽柴油和LPG?！?，且密度很低，只有空氣的一半左右，稍有泄漏即揮發(fā)擴散；～%，燃點為466℃，且氣化后密度大于空氣，泄漏后不易揮發(fā)；～%，燃點為427℃；～%，燃點為260℃。由此可見， 在某種意義上天然氣比LPG、汽油、柴油更安全。重大危險源辨識結(jié)果本站儲存區(qū)的天然氣為易燃氣體，危險源是能量/危險物質(zhì)集中的核心，是能量傳出來或爆發(fā)的地方。通常危險源擁有的能量或物質(zhì)越多，則事故時可能意外釋放的量也多，亦是可能導致事故發(fā)生的潛在的不安全因素。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》GB182182009中的規(guī)定，對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》GB182182009中“易燃物質(zhì)名稱及臨界量”的規(guī)定，壓縮天然氣的臨界量是50噸。本項目危險化學品重大危險源辨識，CNG儲氣井總儲氣量3000 m3，氣化、加氣系統(tǒng)內(nèi)的天然氣忽略不計，未達到重大危險源臨界點。承慶源加氣站未構(gòu)成危險化學品重大危險源。設備維護保養(yǎng)管理制度操作人員必須對站內(nèi)設備設施做到“四懂三會”（懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂原理，懂用途；會操作，會維護保養(yǎng)，會排除故障）。嚴格按照規(guī)程進行操作，必須做到設備“四不超”（不超溫、不超壓、不超速、不超負荷），并按技術要求及時添加潤滑油。設備維護必須做到“三勤一定”（勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準確記錄）?！叭姟保弦姷住⑤S見光、設備見本色）“四不漏”（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油）。對加氣機、壓縮機等在進行維護保養(yǎng)時，必須使用專用工具。在清潔和檢修期間使用移動照明工具的，應符合防爆要求。修理電器設備時，必須拉下開關，并掛上不準合閘的警示牌。將設備指定給專人進行維護保養(yǎng)，實行掛牌管理，責任到人。做好設備的防凍、防潮、防腐蝕工作，對備用配件要定期盤庫，檢測試驗，使其保持戰(zhàn)備狀態(tài)，保證隨時可以使用。要嚴格按照說明書要求對設備進行定期維護保養(yǎng)。安全閥每年必須檢驗一次，且必須檢驗合格，并加鉛封。壓力表每半年校驗一次，并加鉛封。1對站內(nèi)線路每月定期檢查一次，配電設備每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。設備檢維修管理制度一、檢維修時機和頻次根據(jù)生產(chǎn)設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，通常情況下六個月檢修一次，每二年年大修一次。二、檢維修前的準備凡檢維修的工作，無論是計劃性和非計劃性的檢修，均應嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案，檢維修安全措施，簽訂檢維修責任書。編制檢修計劃應做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要建立檢維修負責人。站長是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，技術員負具體責任，凡具有二人以上的檢維修任務，必須指定一人負責安全。設備檢維修作業(yè)如需特種作業(yè)需辦理相關審批。檢維修項目負責人應按檢維修方案的要求，組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場，交待清楚檢維修項目、任務、檢維修方案，并落實檢維修安全措施。清洗、置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆介質(zhì)的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進行清洗置換。清洗、置換、動火標準，按防火、防爆有關規(guī)定執(zhí)行。三、檢維修前的安全教育檢維修前，必須對參加檢維修作業(yè)人員進行安全教育。安全教育的內(nèi)容：（1）、檢維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。（2）、風險管理要求，檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。（3）、檢維修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用。（4）、檢維修作業(yè)項目、任務。四、檢維修前的安全檢查和措施應對檢維修作業(yè)使用的各種工器具進行安全檢查，并填寫檢查登記表，做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。應采取可靠的斷電措施，切斷檢維修設備上的電器電源，并經(jīng)啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。對檢維修作業(yè)使用的消防器材、安全設施、通信設施、照明設施等經(jīng)專人檢查，確保完好可靠，并合理放置。應對檢維修現(xiàn)場進行檢查，保證安全可靠。對檢維修用的盲板應逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。對檢維修所使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護器。對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應備有沖洗用水源。對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。應將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。應檢查清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。1需夜間檢維修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質(zhì)的設施時，照明裝置必須為防爆型。五、檢維修作業(yè)中的安全要求參加檢維修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。檢維修作業(yè)人員應遵守有關安全技術規(guī)程和規(guī)定。電氣設備檢維修作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和設備管道的檢維修，必須切斷物料出入口閥門，設專人負責。在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢維修時，檢維修項目負責人應與站長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢維修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班站長應立即通知檢維修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢維修項目負責人方可通知檢維修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。根據(jù)加油加氣站生產(chǎn)工藝特點，在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓。六、檢維修結(jié)束后的安全要求檢維修項目負責人應會同有關人員檢查檢維修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。因檢維修需要而拆除的蓋板、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。檢維修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。巡回檢查制度在生產(chǎn)過程中，當班人員要嚴格按照工藝程序和技術要求，沿著巡回檢查路線，對管道、設備、儀表等逐點、逐點進行認真檢查并做好記錄。在巡回檢查中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如進站壓力太低、漏氣、高壓管線堵卡及壓縮機儀表顯示不正常等現(xiàn)象），要及時整改和處理，站內(nèi)解決不了的問題，要及時向上級報告，采取相應處理措施，杜絕事故的發(fā)生。嚴格按照巡回檢查流程圖巡檢。檢查過程要仔細、全面。檢查內(nèi)容主要為：看管線、閘門、設備是否有泄漏，設備、系統(tǒng)運行是否正常，儀表顯示是否有變化，設備排污是否進行，聲音是否正常，用電器是否發(fā)燒等。巡回檢查時間正常情況下為每小時一次。交接班時兩班共同檢查一次。壓力容器使用管理規(guī)定為了確保加氣站正常安全運行，站內(nèi)壓力容器(儲罐)的使用管理必須嚴格按照本制度執(zhí)行。由技術員全面負責站內(nèi)壓力容器的安全管理工作。、移裝、大修或開罐檢查后的驗收及試車工作必需由技術人員參加，并將驗收手續(xù)資料存檔。，并做好日常維護保養(yǎng)工作。1．容器安裝竣工之后，制造單位應提供竣工圖及采用的制造技術標準、產(chǎn)品質(zhì)量證書 、水壓試驗、氣密性報告拍片記錄、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等資料，由技術員負責資料存檔。2. 新容器在投用前，由鍋檢所進行檢驗，并辦理檢驗證書?！秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗規(guī)程》執(zhí)行，定期檢驗分外部檢查，內(nèi)部檢查和耐壓試驗。第一次開罐內(nèi)外部檢查一般為使用后1－2年，以后視情況3－5年檢查一次。3. 技術員和設備操作人員負責協(xié)助壓力容器檢驗單位對站內(nèi)壓力容器進行定期檢驗。經(jīng)過定期檢驗的容器，由檢驗單位對所檢驗的容器作出報告，檢驗報告應指明容器的安全狀況等級、下次檢驗日期以及需要整改的建議或其它意見。檢驗報告應存放在容器檔案內(nèi)。容器的安全附件如：安全閥、壓力表、液位計必須符合有關規(guī)定，進行校驗。，并不斷提高其技術素質(zhì)，并取得相關上崗資格證書。、