企業(yè)庫存管理供應鏈管理策略-資料下載頁
2025-04-19 02:14本頁面
【正文】 供不應求，即庫存Vi小于零的時候，造成市場機會損失以及用戶罰款等。缺貨損失成本與庫存大小有關。庫存量大，缺貨損失成本小，反之，缺貨損失成本高。為了減少缺貨損失成本，維持一定量的庫存是必要的，但是庫存過多將增加維持庫存費用。在多級供應鏈中，提高信息的共享程度、增加供需雙方的協(xié)調(diào)與溝通有利于減少缺貨帶來的損失。總的庫存成本為：C= Ch+Ct+Cs多級庫存控制的目標就是優(yōu)化總的庫存成本C，使其達到最小。2. 庫存控制策略多級庫存的控制策略分為中心化控制策略和非中心化策略，以下分別加以說明。（1）中心化庫存控制目前關于多級庫存的中心化控制的策略探討不多，采用中心控制的優(yōu)勢在于能夠?qū)φ麄€供應鏈系統(tǒng)的運行有一個較全面的掌握，能夠協(xié)調(diào)各個節(jié)點企業(yè)的庫存活動。中心化控制是將控制中心放在核心企業(yè)上，由核心企業(yè)對供應鏈系統(tǒng)的庫存進行控制，協(xié)調(diào)上游與下游企業(yè)的庫存活動。這樣核心企業(yè)也就成了供應鏈上的數(shù)據(jù)中心（數(shù)據(jù)倉庫），擔負著數(shù)據(jù)的集成、協(xié)調(diào)功能，如圖814所示。圖814 供應鏈中心化庫存控制模型中心化庫存優(yōu)化控制的目標是使供應鏈上總的庫存成本最低，即：理論上講，供應鏈的層次是可以無限的，即從用戶到原材料供應商，整個供應鏈是n個層次的供應鏈網(wǎng)絡模型，分一級供應商、二級供應商、 、k級供應商，然后到核心企業(yè)（組裝廠）；分銷商也可以是多層次的，分一級分銷商、二級分銷商、三級分銷商等，最后才到用戶。但是，現(xiàn)實的供應鏈的層次并不是越多越好，而是越少越好，因此實際供應鏈的層次并不很長，采用供應生產(chǎn)分銷這樣的典型三層模型足夠說明供應鏈的運作問題。圖815為三級庫存控制的供應鏈模型。各個零售商的需求Dit是獨立的，根據(jù)需求的變化做出的訂貨量為Qit，各個零售商總的訂貨匯總到分銷中心，分銷中心產(chǎn)生一個訂貨單給制造商，制造商根據(jù)產(chǎn)品決定生產(chǎn)計劃，同時對上游供應商產(chǎn)生物料需求。整個供應鏈在制造商、分銷商、零售商三個地方存在三個庫存，這就是三級庫存。這里假設各零售商的需求為獨立需求，需求率di與提前期LTi為同一分布的隨機變量，同時系統(tǒng)銷售同一產(chǎn)品，即為單一產(chǎn)品供應鏈。這樣一個三級庫存控制系統(tǒng)是一個串行與并行相結合的混合型供應鏈模型，建立如下的控制模型：min{Cmfg+ Ccd+ Crd}這里，第一項為制造商的庫存成本，第二項為分銷商的庫存成本，第三項為零售商的庫存成本。關于訂貨策略采用連續(xù)檢查還是周期性檢查的問題，原則上講兩者都是適用的，但各有特點。問題在于采用傳統(tǒng)的訂貨策略是有關參數(shù)的確定和供應鏈環(huán)境下的庫存參數(shù)應有所不同，否則不能反映多級庫存控制的思想。因此，不能按照傳統(tǒng)的單點庫存控制策略進行庫存優(yōu)化，必須尋找新的方法。按照傳統(tǒng)的固定量訂貨系統(tǒng)，其經(jīng)濟訂貨量為：如果我們把這個算法作為多級庫存的各個階段的供應商或分銷商的訂貨策略，那么就沒有體現(xiàn)供應鏈的中心化控制的思想。為什么呢？因為這樣計算實際的庫存信息是單點庫存信息，沒有考慮供應鏈的整體庫存狀態(tài)，因此采用這樣的計算方法實際上是優(yōu)化單一庫存點的成本而不是整體供應鏈的成本。那么，如何體現(xiàn)供應鏈這種集成的控制思想呢？可以采用級庫存取代點庫存解決這個問題。因為點庫存控制沒有考慮多級供應鏈中相鄰的節(jié)點的庫存信息，因此容易造成需求放大現(xiàn)象。采用級庫存控制策略后，每個庫存點不再是僅檢查本庫存點的庫存數(shù)據(jù)，而是檢查處于供應鏈整體環(huán)境下的某一級庫存狀態(tài)。這個級庫存和點庫存不同，我們重新定義供應鏈上節(jié)點企業(yè)的庫存數(shù)據(jù)，采用級庫存這個概念：供應鏈的級庫存＝某一庫存節(jié)點現(xiàn)有庫存＋轉(zhuǎn)移到或正在轉(zhuǎn)移給其后續(xù)節(jié)點的庫存這樣檢查庫存狀態(tài)時不但要檢查本庫存點的庫存數(shù)據(jù)，而且還要檢查其下游需求方的庫存數(shù)據(jù)。級庫存策略的庫存決策是基于完全對其下游企業(yè)的庫存狀態(tài)掌握的基礎上，因此避免了信息扭曲現(xiàn)象。建立在Internet和EDI技術基礎上的全球供應鏈信息系統(tǒng)，為企業(yè)之間的快速信息傳遞提供了保證，因此，實現(xiàn)供應鏈的多級庫存控制是有技術保證的。 （2）非中心化的控制策略非中心化庫存控制是把供應鏈的庫存控制分為三個成本歸結中心，即制造商成本中心、分銷商成本中心和零售商成本中心，各自根據(jù)自己的庫存成本優(yōu)化做出優(yōu)化的控制策略，如圖816所示。非中心化的庫存控制要取得整體的供應鏈優(yōu)化效果，需要增加供應鏈的信息共享程度，使供應鏈的各個部門都共享統(tǒng)一的市場信息。非中心化多級庫存控制策略能夠使企業(yè)根據(jù)自己的實際情況獨立做出快速決策，有利于發(fā)揮企業(yè)自己的獨立自主性和靈活機動性。圖816 多級庫存控制模式非中心化庫存訂貨點的確定，可完全按照單點庫存的訂貨策略進行，即每個庫存點根據(jù)庫存的變化，獨立地決定庫存控制策略。非中心化的多級庫存優(yōu)化策略，需要企業(yè)之間的協(xié)調(diào)性比較好，如果協(xié)調(diào)性差，有可能導致各自為政的局面。（二）基于時間優(yōu)化的多級庫存控制前面我們探討了基于成本優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化方法，這是傳統(tǒng)的做法。隨著市場變化，市場競爭已從傳統(tǒng)的、簡單的成本優(yōu)先的競爭模式轉(zhuǎn)為時間優(yōu)先的競爭模式，這就是敏捷制造的思想。因此供應鏈的庫存優(yōu)化不能簡單地僅優(yōu)化成本。在供應鏈管理環(huán)境下，庫存優(yōu)化還應該考慮對時間的優(yōu)化，比如庫存周轉(zhuǎn)率的優(yōu)化、供應提前期優(yōu)化、平均上市時間的優(yōu)化等。庫存時間過長對于產(chǎn)品的競爭力不利，因此供應鏈系統(tǒng)應從提高用戶響應速度的角度提高供應鏈的庫存管理水平。為了說明時間優(yōu)化在供應鏈庫存控制中的作用，我們看下面一個例子。圖817顯示了隨著時間的推移，一個零售商從供應商獲得的庫存水平與變化的提前期的關系。從圖817可以看出，隨著提前期的增加，庫存量更大而且擺動更大?？s短提前期不但能夠維持更少的庫存而且有利于庫存控制。10 / 1
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