【正文】 、螺釘是否松動。（3）檢查機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（4）將水泵注滿引水，起動水泵電機(jī)供水，檢查供水是否正常。（5）檢查接地線是否可靠。上述檢查，若有問題，應(yīng)及時處理好方可開機(jī)。4．使用后的保養(yǎng)（1）每班工作完畢，停機(jī)前須在拌筒內(nèi)放入一定量的石子和水，繼續(xù)攪拌3～5分鐘，然后反轉(zhuǎn)排出，這樣反復(fù)多次，以清除筒內(nèi)積物。（2）沖洗拌筒外部及其它部分的所有積灰和粘附的混凝土。（3）將料斗提升到下極限位置，用安全裝置系好料斗。（4）轉(zhuǎn)動組合開關(guān)切斷電源，鎖好電器箱門。（5）各潤滑點加注必要的潤滑油，特別是軌道與大齒圈處。（6）冰凍季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)所有積不排凈。5．一級保養(yǎng)（每隔100工作小時進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)；（2）檢查離合器片和制動片，不得翹曲，鉚釘頭不得外露，否則應(yīng)修復(fù)或更換，并調(diào)整配合間隙。（3）檢查鋼絲繩的磨損程度。當(dāng)鋼絲繩折斷一般或捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過10%，或捻距內(nèi)鋼絲繩表面被磨損腐蝕超過30%以上時，應(yīng)予更換。鋼絲繩各處接頭要牢固可靠。（4）檢查三角皮帶有無破裂和脫層，必要時更換。調(diào)整兩皮帶輪，使之保持在同一平面上。檢查傳動鏈條的節(jié)距伸長情況，不應(yīng)滑鏈，必要時可調(diào)整中心距。（5）檢查滑動軸承，～，油孔需暢通。（6）檢查給水系統(tǒng)，膠皮管不得硬化或有裂紋，否則應(yīng)更換；三通閥應(yīng)密封良好，如漏水應(yīng)更換皮碗或研磨修復(fù)。（7）檢查行走輪，要求轉(zhuǎn)動靈活，輪胎氣壓充足，軸頭潤滑良好，裝置牢靠，保持清潔。（8）檢查進(jìn)出料操作機(jī)構(gòu)，要求靈活可靠，工作正常，升降平穩(wěn)。6．二級保養(yǎng)（每隔700工作小時進(jìn)行）（1）進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。（2）拆檢減速箱，檢查是否漏油；清洗齒輪軸、軸承及油道。檢查齒輪和軸承磨損程度。（3）拆檢、清洗開式齒輪，清除齒輪、軸、軸承等各零件表面的油污、檢查齒輪磨程度，齒厚磨損不得超過原厚度的30%，否則應(yīng)更換。（4）測量絕緣電阻及拆檢電動機(jī)。，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無摩擦的痕跡。清洗軸承，加注新潤滑油。（5）拆洗行走輪、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和撐腳，加注新潤滑油。檢查機(jī)架，機(jī)架不應(yīng)有歪斜現(xiàn)象。（6）檢查攪拌葉，其邊緣磨損超過50毫米應(yīng)予焊補(bǔ)或更換，各螺栓聯(lián)結(jié)處不應(yīng)有松動或漏漿現(xiàn)象。（7）檢查上料操縱桿的擺動角度，不應(yīng)超過10度。調(diào)整出料槽的出料角，保持在45度。（8）拆檢量水器，各銷軸及內(nèi)外杠桿應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并密封不漏不，空氣閥應(yīng)啟閉靈敏。折檢三通閥，清除閥腔和管道接口附近的鐵銹和水垢，保證水路暢通，若皮碗磨損嚴(yán)重應(yīng)予更換。六、振動器維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、維護(hù)保養(yǎng)每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）①檢視電路和開關(guān)，電氣部分不能受潮和漏電，電線外層不能破裂，芯線不能裸露，開關(guān)應(yīng)接觸可靠，保險絲應(yīng)符合規(guī)定，電動機(jī)應(yīng)接地良好。②檢查軸承及電動機(jī)溫度，軸承的溫度不應(yīng)高于600C，電動機(jī)的溫升不應(yīng)超過600C。③用完后清除機(jī)體和棒頭等部件表面的灰塵和污物，并放置在干燥處保管。一級保養(yǎng)（每隔300工作小時進(jìn)行）①進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。②著重拆檢軟軸，將軟軸從軟管中抽出。利用毛刷反復(fù)擦洗表面，并檢查其磨損情況，如軟軸磨損面超過30%，則應(yīng)更換。無論是新軟軸或仍可使用的舊軟軸，在裝進(jìn)軟管之前，均應(yīng)在軟軸表面涂上1～2毫米厚的潤滑脂。二級保養(yǎng)（每隔300工作小時進(jìn)行）①進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。②拆檢、潤滑防逆裝置，使之轉(zhuǎn)動靈活。③拆檢棒頭，其方法是先擰下尖頭（左螺紋）再擰下軟管接頭，使軟軸外露。然后夾緊軟軸接頭，用扳手夾緊滾下端并逆時針方向旋轉(zhuǎn)，使?jié)L錐與軟軸接頭分開，棒頭即可軟軸、軟管上卸下。這時用木錘輕敲滾錐下端，可將滾滾錐連同軸承、油封等零件從套管上端取出。安裝時，則按以上相反順序進(jìn)行，棒頭拆卸后，要清洗棒殼內(nèi)表面及滾錐、油封、軸承等，如有損壞，應(yīng)予更換。重新裝配時除軸承處需加油外，棒殼內(nèi)油封以下要絕對清潔無油，否則滾錐只能自轉(zhuǎn)而無法起振。三級保養(yǎng)（每隔600工作小時進(jìn)行）①進(jìn)行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。②測量電機(jī)絕緣電阻值。拆檢電機(jī)，清除定子繞組上的灰垢。檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無摩擦痕跡，并清洗軸承，換用新油。七、砂漿機(jī)的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、操作要點1．嚴(yán)格掌握各種材料的配合比，工作中切忌物料內(nèi)夾有粗大石粒。2．須待攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能加料，禁止?jié)M荷起動，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。加料時不允許將腳踏在進(jìn)料口的防護(hù)鐵柵上，并注意工具、索等不要卷入拌筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。3．作業(yè)中不得用手或棍棒伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4．工作中如遇故障或停電，應(yīng)拉開閘刀開關(guān)，同時將筒內(nèi)存料清出。5．運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)和軸際溫度不宜過高。如發(fā)現(xiàn)漏漿，可旋轉(zhuǎn)軸端壓蓋螺帽來重新壓緊密封填料，但檢修工作必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行。6．工作完畢后應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（二）、維護(hù)保養(yǎng)1．每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）清除機(jī)體上污垢，按潤滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢視電路和開關(guān)，接頭聯(lián)接應(yīng)牢固，保險絲應(yīng)符合規(guī)定，開關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地應(yīng)良好；（3）檢查皮帶的松緊度，以用手指能在皮帶中間按下10～15毫米為宜，各防護(hù)裝置應(yīng)齊備可靠。（4）調(diào)整攪拌軸兩端的盤根壓蓋，使緊固適當(dāng)，密封良好。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)前先轉(zhuǎn)動攪拌機(jī)，應(yīng)靈活無阻，出料裝置要嚴(yán)密可靠。（6）運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查滾動軸承與滑動軸承的溫度不應(yīng)超過600C，電動機(jī)及其軸承的溫升不應(yīng)高于600C。2．一級保養(yǎng)（每隔100工作小時進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。（2）調(diào)整兩皮帶輪使之保持在同一平面上，三角帶不應(yīng)破損，必要時更換。（3）檢查減速箱油面高度，蝸輪以侵入油中1/3為宜。（4）緊固各部螺栓，調(diào)整攪拌葉和攪拌筒之間的間隙，使之保持在6～10毫米，行走輪要轉(zhuǎn)動靈活。（5）檢查攪拌軸兩端盤根，應(yīng)松緊適宜，如有破損或硬化，應(yīng)即更換。3．二級保養(yǎng)（每隔600工作小時進(jìn)行）（1）進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。（2）。拆檢電動機(jī)，清除定子繞組上的灰垢，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無摩擦痕跡。清洗軸承。加注新潤滑脂。（3）折檢泵體，清洗水泵軸、軸承、葉輪、泵殼、水封環(huán)等。疏通泵殼內(nèi)的不封環(huán)小孔，～，～。（4）清理或更換填料，～，～，裝置填料時相鄰兩圈對口處應(yīng)錯開120度～180度、壓蓋螺栓緊固時要均勻。九、鋼筋切斷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、維護(hù)保養(yǎng)1．每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）清潔機(jī)體，按潤滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度以能在皮帶中間按下10～15毫米為宜，各防護(hù)裝置要齊全完好。（3）檢查電路和開關(guān)，線頭應(yīng)連接牢固，保險絲應(yīng)符合規(guī)定，開關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地應(yīng)良好。（4）調(diào)整固定刀片和活動刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米。（5）刀片固定架的螺栓不得松動，如刀口磨鈍應(yīng)予更換。（6）檢查離合器，接觸應(yīng)平穩(wěn)，分離應(yīng)完全。（7）用手轉(zhuǎn)動2～3圈進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部靈活無阻后，再接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，各部應(yīng)工作正常，無異常聲響。（8）在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度，滾動軸承及滑動軸承的溫度不應(yīng)高于600C，電動機(jī)的溫升不應(yīng)超過600C。（二）、一級保養(yǎng)（每隔400工作小進(jìn)度進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。（2）測量電機(jī)絕緣電阻值和拆檢電動機(jī)。，否則應(yīng)予以干燥，拆檢電動機(jī)，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑脂。（3）拆檢各傳動零件，清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨損程度，。加注新潤滑油。（4）檢查滑板和滑板座表面磨損情況。十、鋼筋彎曲機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）維護(hù)保養(yǎng)每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）清除機(jī)體上的污垢，檢查防護(hù)裝置是否齊全牢靠，按潤滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢查和線頭，應(yīng)連接牢固，裝上規(guī)定的保險絲，開關(guān)要接觸可靠、接地應(yīng)良好。（3）檢查擋板卡頭和工作盤，應(yīng)裝置牢固。（4）用手轉(zhuǎn)動2～3轉(zhuǎn)，靈活無阻后再接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)1～3分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)均勻平穩(wěn)，無過大的噪音。（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承及電動機(jī)溫度，滾動及滑動軸承的溫度不能高于600C，電動機(jī)的溫升不能超過600C。一級保養(yǎng)（每隔400工作小時進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。（2），否則應(yīng)予以干燥。拆檢電動機(jī)，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑油。（3）清洗蝸輪箱內(nèi)部，檢查蝸輪、蝸桿表面磨損情況，并更換新潤滑油。（4）檢查三角皮帶，不應(yīng)破裂或有斷層，否則應(yīng)更換。三角皮帶的松緊度以毫米，并更換新潤滑油。（5）清洗變速齒輪，檢查齒面磨損情況。十一、交流弧焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）維護(hù)保養(yǎng)１．每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1）檢查導(dǎo)線，要求芯線不準(zhǔn)裸露，一次線必須用膠皮線，二次線應(yīng)使用電焊把線，同時后者比前者的截面一般應(yīng)大30%，接頭處應(yīng)裝上銅鼻子。（2）檢查開關(guān)，裝上規(guī)定的保險絲，開關(guān)接觸點處要吻合，表面不準(zhǔn)燒傷。（3）檢查外罩和接地裝置，應(yīng)設(shè)置齊全，牢固可靠。（4）檢查一、二次回路接線柱，表面不準(zhǔn)有燒損。裝接頭時，上下面應(yīng)先墊置銅墊圈，然后擰緊螺母。絕緣板不準(zhǔn)有破裂和燒損。2．一級保養(yǎng)（每隔500工作小時進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。（2）清除線圈上的灰塵，緊固鐵芯夾箍螺栓和接線柱內(nèi)側(cè)螺母，線圈和接線頭應(yīng)排列整齊。（3）清洗調(diào)節(jié)器螺絲桿，并涂抹新潤滑脂。（4），否則應(yīng)予干燥。十二、塔式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）一般說明塔式起重機(jī)屬露天高空作業(yè)，環(huán)境比較惡劣，為了保證塔機(jī)的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高塔機(jī)的使用壽命，必須及時做好維護(hù)保養(yǎng)工作。維護(hù)保養(yǎng)分日常保養(yǎng)、小修、中修、大修。（二）日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)每班進(jìn)行，由操作司機(jī)負(fù)責(zé)。日常保養(yǎng)具體時間可以在工作班的間歇進(jìn)行，也可以在交接班過程中進(jìn)行。保養(yǎng)時必須切斷電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。工作班前的保養(yǎng)工作內(nèi)容：（1）清除軌道上的障礙物；（2）檢查制動系統(tǒng)是否可靠；（3）檢查各減速器潤滑油情況；（4）檢查螺栓連接有無松動，并及時擰緊；（5）檢查各安全裝置，必須完整有效；（6）檢查電纜有無破損，并對破損處及時包扎。工作班中的保養(yǎng)工作內(nèi)容：（1）注意細(xì)聽各大工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異響；（2）注意細(xì)聽電動機(jī)、制動器、接觸器有無異常的聲音；（3）塔機(jī)停歇時，仔細(xì)檢查軸承、電動機(jī)、制動電磁鐵以及電阻片的溫升情況；（4）塔機(jī)停歇時，留心檢查制動系統(tǒng)；工作班后的保養(yǎng)工作內(nèi)容：（1）清掃駕駛室；（2）切斷電源，鎖好駕駛室門窗；（3）認(rèn)真填寫當(dāng)班記錄。（三）小修（一級保養(yǎng)）小修每工作1000小時進(jìn)行一次，由塔機(jī)操作司機(jī)及修理鉗工負(fù)責(zé)完成?；A(chǔ)軌道部分（1）檢查基礎(chǔ)是否出現(xiàn)裂縫、沉陷、螺栓斷裂等；（2）檢查軌道是否出現(xiàn)偏差。鋼結(jié)構(gòu)部分（1）檢查聯(lián)結(jié)螺栓是否松動，并及時擰緊；（2）檢查是否出現(xiàn)裂紋，并及時補(bǔ)焊好；（3）檢查結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)扭曲變形；（4）清除結(jié)構(gòu)上的油污塵垢。機(jī)械部分（1）檢查各減速箱潤滑油面，添換潤滑油。（2）緊固各工作機(jī)構(gòu)機(jī)座，減速箱殼體的地腳螺栓及其它各部連接螺栓。（3）檢查并調(diào)整制動輪與制動瓦或制動盤與剎車片之間的間隙。（4）清潔全部機(jī)構(gòu)上的油污。（5）檢查滑輪及吊釣上連接件。（6）檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以處理。（四）中修中修每工作3000小時或完成一個工程進(jìn)行一次，主要由機(jī)修鉗工、電工負(fù)責(zé)，塔機(jī)操作司機(jī)配合進(jìn)行。中修除完成日常保養(yǎng)和小修的項目以外，還應(yīng)做好下列保養(yǎng)工作：鋼結(jié)構(gòu)部分（1）調(diào)直并校正變形和扭彎的桿件；（2）補(bǔ)直并校正變形和扭彎的桿件；（3）補(bǔ)強(qiáng)或更換嚴(yán)重變形的桿件；（4）配齊短缺的零部件；如拉桿、欄桿、連接螺絲等。機(jī)械部分（1）減速箱換油，更換磨損的油封以及磨損燒壞的軸承，軸套，擋圈，補(bǔ)齊短缺的油嘴，油忠等。（2）檢查并適當(dāng)調(diào)整各開式傳動的咬合間隙。（3）檢查并適當(dāng)調(diào)整各聯(lián)軸節(jié)的軸向和徑向間隙。（4）調(diào)整或更換電動機(jī)的炭刷，清潔集電環(huán)上的積塵。（5）更換磨損過大的制動片（剎車片）。（五）大修大修理一般每累計工作1200～1800小時進(jìn)行一次，由專業(yè)修理工人在機(jī)修廠進(jìn)行，塔機(jī)操作司機(jī)配合。大修除中修的全部項目外，還應(yīng)視需要對一些重要部件進(jìn)行解體檢查，對減速箱進(jìn)行開箱檢查。大修時，先進(jìn)行單項機(jī)組裝配試車，再進(jìn)行總裝和整機(jī)試驗。（六）維護(hù)保養(yǎng)記錄及存檔。日常保養(yǎng)記錄及存檔。小修、中修、大修應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括維修計劃、維修內(nèi)容、維修情況、試驗結(jié)果，并作為設(shè)備技術(shù)檔案的組成部分保管好。十三、塔式起重機(jī)的交接班制度（一）交接班制度定義所謂交接班制度就是指塔機(jī)的當(dāng)班操作司機(jī)及其他工作人員向接班的操作司機(jī)及其他工作人員就塔機(jī)運(yùn)行情況，本班工作內(nèi)容、故障及故障排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行交底。從而保證塔機(jī)繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為接班你員開展工作創(chuàng)造好的條件。（二）交接班制度內(nèi)容當(dāng)班工作人員（特別是操作司機(jī)）向下一班工作人員就有關(guān)情況口頭交底；當(dāng)班操作司機(jī)認(rèn)真填寫當(dāng)班記錄；接班操作司機(jī)認(rèn)真閱讀上一班的當(dāng)班記錄；塔機(jī)管理負(fù)責(zé)人每月至少一次檢查當(dāng)班記錄并提出檢查意見。（三）當(dāng)班記錄的主要內(nèi)容當(dāng)班日期、時間、天氣情況；當(dāng)班工作人員姓名，包括操作司機(jī)、指揮人員等；本班吊運(yùn)情況，包括吊運(yùn)材料名稱、次數(shù)，每吊大約重量；塔機(jī)運(yùn)行情況，是否發(fā)故障；若發(fā)生故障，故障排除情況；塔機(jī)保養(yǎng)情況，本班是否進(jìn)行保養(yǎng)工作及保養(yǎng)工作內(nèi)容。十四、塔式起重機(jī)使用管理規(guī)定（一）塔式起重機(jī)使用管理的一般原則塔式起重機(jī)使用管理的原則是：管理的制度化，操作程序化，指揮規(guī)范化。塔式起重機(jī)使用貫徹安全第一，預(yù)防為主原則。塔式起重機(jī)使用單位無條件接受上級主管部門（