【正文】 真核對各項工程的材料用量，并就當前庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息，以便迅速采購補充，不影響工 程進度。 第三節(jié) 材料歸還與退庫制度 在工程完工70%左右時應嚴格控制材料的購進與發(fā)放，并及時的統(tǒng)計出倉庫庫存材料的狀況以及還須購進材料的名單和數(shù)目，上交公司有關人員。以避免過多的剩余材料，進而節(jié)約公司資金的投入與浪費。 在公司工程項目結束時應對施工現(xiàn)場的材料進行盤點，并督促施工隊伍及時的辦理退庫手續(xù)。避免個別施工人員在施工結束時渾水摸魚，從而防止材料在工程結束時的流失。 材料在辦理退庫時應填寫材料退庫單，詳細列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。清點完畢后同材料人員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉庫。從而使公司倉庫的材料作到一目了然，以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。 第四節(jié) 材料使用限額領料制度 由負責施工的工長或施工員，根據施工預算和材料消耗定額或技術部門提供的配合比、翻樣單，簽發(fā)施工任務單和限額領料單。限額領料單上必須詳細注明使用部位、數(shù)量，并于開始用料 24小時前將兩單送項目材料組，項目材料組憑單收料。 無限額領料單材料員有權停止收料，外場材料下次將不予進貨，直到手續(xù)補全。由此影響施工生產應由負責施工的工長或施工員負責。 班組用料超過限額數(shù)時，材料員有權停止收料，并通知負責施工的工長或施工員核查原因。屬工程量增加的，增補工程量及限額領料數(shù)量；屬操作浪費的，按市場價一次性從施工隊的工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補收材料。 限額領料單隨同施工任務單當月同時結算，在結算的同時應與班組辦理余料退庫手續(xù)。 班組使用材料節(jié)超獎罰，具體實施辦法按公司與勞務分包單位簽訂的《人工費承包協(xié)議》執(zhí)行。 周轉料具的管理使用，有條件的項目盡量按工作量承包給施工隊，以防止周轉料具的丟失、掩埋、亂割、亂鋸。應本著長料長用、短料短用的原則，不得隨意將整料鋸短鋸小。凡發(fā)現(xiàn)未經項目經理同意私自將木枋、模板、鋼管鋸短鋸小者，按所鋸材料原價的150%予以罰款。 第五節(jié) 材料保管與盤點 （1）、倉庫儲存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號的基礎上，必須做到：合理堆碼，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），物品帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達到橫看成行，豎看成線，左右對齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管中，造成丟失的，由材料保管員賠償。 （2）、對材料倉庫必須及時檢查，有否滲漏，特別是易受潮產品，更要及時檢查，掌握保質期時間，易燃易爆倉庫，必須嚴禁煙火，確保安全。 （3）、做到日清、月結、季盤點，年終清倉。材料盤點要求達到“三清”即質量清、數(shù)量清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報告、調整帳卡有根據；“保證四對口”即帳、卡、物、資 金對口。 第六節(jié) 幾項主要材料的驗收保管 1．水泥 A. 驗收： （1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應在10 分鐘內）到場進行驗收。 （2）核對憑證。以出廠質量保證書為憑（如無，不驗收），驗查單據上水泥品種、強度等級與水泥袋上印的標志是否一致，不一致的應分開碼放，待進一步查清；檢查水泥出廠日期是否超出規(guī)定時間，超過的要另行處理；遇有兩個單位同時到貨的，應詳細驗收，分別碼放，防止品種不同而混雜使用。 （3）上車清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，允許卸車。（4）旁站監(jiān)督卸車入庫，碼垛整齊（每垛10 袋）后，再逐袋分別清點一遍。 （5）對每車包裝水泥進行重量抽磅（每袋重50+1kg ），破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。 （6）以上各步驟均點驗無誤，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單），且驗收簽字手續(xù)項齊全。 （7）隨即進行“待檢”標識，并通知試驗員取樣送檢。 B. 保管 （1）水泥一般應入庫保管。倉庫地坪要高出室外地面2030 ㎝ ，與四周墻面要有防潮措施，并離墻至少10 ㎝堆放，碼垛時一般碼放10 包，最高不得超過12 包。不同品種、強度等級和日期要分開碼放，并掛牌標識。 （2）特殊情況，水泥需在露天臨時存放時，必須有足夠的遮垅措施。做到防水、防潮。 （3）水泥的儲存時間不能太長，出廠后超過三個月未用的水泥，要及時抽樣檢查，經化驗后按重新確定的強度等級使用。 （4）水泥應避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚的粒狀材料同存，以防混雜影響質量。包裝如有損壞，應及時更換以避免散失。 （5）水泥庫房要經常保持清潔，落地灰及時清理、收集、灌裝，并應另行收存使用。根據使用情況安排好進料和發(fā)料銜接，每批之間應留出通道，嚴格遵守先進先出原則，防止發(fā)生長時間不動的死角。 、石料 A．驗收 （1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應在10 分鐘內）到場進行驗收。 （2）檢驗隨車碼單，核對車牌號，并上車對質量進行初驗，一般先目測： 砂：顆粒堅硬潔凈，一般要求中粗砂，細沙除特殊需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過3%5%。 石：顆粒級配應理想，粒形以近似立方坑的為好。針片狀顆粒不得超過 25% ，在大于C30 混凝土中，不得超過15%。并填寫《外觀檢驗記錄表》。 （3）目測外觀質量后，事位驗收人員項將車內砂石鏟平整，用備好的鋼筋計量尺，在車箱內至少三點不同的部位，進行垂直檢尺，并按車箱內徑進行長、寬檢尺，且要進行復檢，計算體積，在卸車后，應檢查車箱內是否方直（正），有無凹凸部位。 （4）質量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計算無誤后，即由倉管員電腦制單（填制驗收入庫單），且驗收簽字手續(xù)項齊全。 （5）隨即進行標識，并通知試驗員取樣送檢。 B. 保管 （1）按現(xiàn)場平面布置圖，一般應集中堆放在攪拌機和砂漿機旁的料場，應盡可能使料場地面硬化，并砌筑至少50CM 高度的圍墻。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。 （2）堆放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。 （3）平時須經常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。 （1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應在10 分鐘內），到場進行驗收。 （2）驗查質保書、合格證等是否符合要求。并將車箱打開作外觀驗收： 外觀檢查磚的外形、顏色及聲音。磚的外形要方正，尺寸正確、棱角整齊，不得有彎曲和雜質造成凹凸，顏色要純正，不得有繡色、焦黑色的過火磚，或淡黃色、敲之啞的欠火磚。 （3）將車上碼放整齊的磚進行清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量碼垛，再清點一遍。 （4）以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）。 （5）隨即進行標識，并通知試驗員取樣送檢。 B. 保管 （1）按現(xiàn)場平面布置圖，一般應碼放于垂直運輸設備附近便于起吊?；A墻、低層墻的磚可沿墻周圍碼放。不同品種規(guī)格的磚應分開碼放整齊。 （2）堆垛按體積大小，定量成丁、定量成垛。垛與垛之間留出間隙，便于收發(fā)、盤點數(shù)量。 （3）堆放地基面應堅實平整、易排水，避免倒塌。 （4）使用中注意清底，用一垛清一垛，斷磚要充分利用。4．鋼材 A. 驗收 （1）車到現(xiàn)場，材料人員須及時(無特殊情況應在10 分鐘內)到場進行驗收,必要時項目部應提前通知采購人員監(jiān)督驗收。 （2）檢驗隨車碼單、質檢報告。 （3）質量外觀驗收：由驗收人員，通過眼看、手摸或使用簡單工具，如鋼刷等，檢查鋼材表面是否有缺陷，其具體鑒別方法參見國家標準相關規(guī)定。并填寫《外觀檢驗記錄表》。 （4）數(shù)量驗收：線材驗收項由驗收人員隨車過重車磅和空車磅。磅差量須在國標允許范圍內,以商檢磅（或標準計量合格磅站）為準。 圓鋼、螺紋鋼、型鋼、管材驗收：須有驗收人員分別對同一批鋼材進行點件（根）檢尺理論換算計量。用游標卡尺量出直徑，必須符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收；驗收人員清點數(shù)與隨車碼單項吻合。 （5）所送材料必須是合同所指定的品牌，質保書必須與爐牌號一致，方可簽收。 （6）以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）。 （7）隨即進行“待檢”標識，并通知試驗員取樣送檢。 B. 保管 （1）堆放場地應堅實平整、干燥、不積水、清除污物。 （2）分清品種、規(guī)格、材質，不混淆、標識清楚（分規(guī)格堆放）。 （3）鋼材中優(yōu)質鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫棚保管，若條件不允許，只能露天存放時，應做好苫墊，簡易圍護。 第七節(jié) 材料臺賬制度所有材料需建立采購及使用臺賬。按照材料的類別可分為小件易耗物品臺賬、水泥臺賬、鋼筋臺賬、碎石臺賬、機械配件臺賬等，臺賬至少要列明物品名、使用部位、數(shù)量、單位、采購人簽字、領料人簽字。 每個月25號之前，材料部要對所有庫存物品進行盤點，要有相關的盤點臺賬，要列明進貨數(shù)量、上月盤點數(shù)量、本月使用數(shù)量、月末庫存數(shù)量、下月待進貨數(shù)量等。 項目領導每月末要對材料的采購、使用及庫存臺賬進行檢查，對于數(shù)量有誤或者統(tǒng)計不清楚的部分責成相關負責進行解釋，并指正，如果相關責任人沒有合理的解釋，將對責任人進行處罰，按照工資發(fā)放管理辦法，依照損失大小扣除工資，情節(jié)嚴重的解除相關責任人勞動合同關系。第五章 機械設備管理制度第一節(jié) 施工現(xiàn)場機械安全管理規(guī)定 施工現(xiàn)場的機械應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全安置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。 嚴禁拆除機械設備的自動控制機構，力矩限位器等安全裝置，其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。 處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修，保養(yǎng)或調整等作業(yè)。 機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保，失修或超載等情況時有關管理責任人應下令停止使用。 機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格在取得有關部門頒發(fā)的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學員必須在師傅的指導下進行操作。 機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)操作室，工作時思想要集中嚴禁酒后作業(yè)。 在有礙機械安全，人身安全，健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。 施工現(xiàn)場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業(yè)必須設置有充分的照明。 第二節(jié) 機械設備保養(yǎng)分類制度 保養(yǎng)類別保養(yǎng)內容保養(yǎng)時間承包人員備 注例行保養(yǎng)各部位例行檢查及保養(yǎng)作業(yè)前后及運轉中機組人員Ⅱ定期保養(yǎng)一級保養(yǎng)清潔，緊固，潤滑及部位調整作業(yè)作業(yè)前后及運作中機組人員是保證技術性能，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，一般內燃機械施行一，二，三，四級保養(yǎng)，其他機械施行一，二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)含一保作業(yè)的全部內容，并從外部檢查發(fā)動機，燃 油系，潤滑系，離合器，變速器及轉向，制動，液 壓工作裝置 作業(yè)前后機組人員三級保養(yǎng)含二保作業(yè)內容以外，對主要部件解體檢查其內部零件的緊固，間隙，磨損情況或對某一總成件施行大修理按保養(yǎng)間隔期，強制專業(yè)保修人員四級保養(yǎng)除執(zhí)行三保作業(yè)內容以外，以總成為單位保持總成后耐用能力的平衡，全面檢查，整修，排除異?，F(xiàn)象，回復機械性能按保養(yǎng)間隔期，強制專業(yè)保修人員Ⅲ.停放保養(yǎng)清潔，緊固，潤滑，調整每周一次保養(yǎng)司機停放一個月以上Ⅳ.走合期保養(yǎng)安走合期要求進行走合期中及走合完畢后司機及保修人員Ⅴ.換季保養(yǎng)更換油料及采取相應措施入夏入冬前司機及保修人員可結合定期保養(yǎng)進行Ⅵ.工地轉移保養(yǎng)全面檢查，維護，必要時進行除銹，噴漆等工作工地轉移司機及保修人員第三節(jié) 設備定期檢查制度。 為了保證設備的安全和正確使用，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，解決設備管理中的問題，經理部施行設備定期檢查制度。機械設備檢查由機械管理員牽頭，由機械組長和班長參加。 經理部對施工機械設備每月進行兩次檢查，并做好記錄。 檢查內容：機容，機況，附件備品，工具，各種資料，保養(yǎng)，修理，安全等。 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取有效措施限期改正重大問題要隨時上報，并填寫檢查問題反饋單。 第四節(jié) 機械維護，保養(yǎng)和日常檢查制度操作人員必須執(zhí)行機械設備的安全操作規(guī)程，操作參見國家和甘肅省的有關法律，法規(guī)。項目部的安全員應向操作人員進行安全技術交底。 大型設備的司機應按照規(guī)定認真填寫《施工機械運行記錄》，記錄每班作業(yè)試驗情況，各安全裝置，電氣電路檢查情況，設備作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)設備有異常情況應立即停機檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)進行，同時將具體情況填寫記錄存檔。 大型設備由操作人員負責日常保養(yǎng)，保持設備整齊，清潔，潤滑和安全經濟運行，大型機械設備零件松動，運行有異響，振動及漏油，漏水現(xiàn)象，要及時維修，由安全員，機械操作工，電工負責人，填寫機械設備檢維修保養(yǎng)記錄。 外租的機械設備由外租單位負責維修保養(yǎng)，并交項目部安全資料管理存檔。 機械設備的大修和中修必須到經國家認證與相應資質的維修廠進行，項目部要和其簽訂合同保證修理質量。第五節(jié) 起重機械定期檢查和隱患整改制度起重機械的檢測機構應當依法經國家質量監(jiān)督檢驗檢疫局核準，方可在本省開展建筑施工起重機械的檢測工作。檢測機構對其檢測結果，鑒定結論承擔相應的法律責任。起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員應當客觀公正及時地出具