【正文】 真核對各項工程的材料用量，并就當(dāng)前庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補給信息，以便迅速采購補充，不影響工 程進度。 第三節(jié) 材料歸還與退庫制度 在工程完工70%左右時應(yīng)嚴格控制材料的購進與發(fā)放，并及時的統(tǒng)計出倉庫庫存材料的狀況以及還須購進材料的名單和數(shù)目，上交公司有關(guān)人員。以避免過多的剩余材料，進而節(jié)約公司資金的投入與浪費。 在公司工程項目結(jié)束時應(yīng)對施工現(xiàn)場的材料進行盤點，并督促施工隊伍及時的辦理退庫手續(xù)。避免個別施工人員在施工結(jié)束時渾水摸魚，從而防止材料在工程結(jié)束時的流失。 材料在辦理退庫時應(yīng)填寫材料退庫單，詳細列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。清點完畢后同材料人員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉庫。從而使公司倉庫的材料作到一目了然，以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。 第四節(jié) 材料使用限額領(lǐng)料制度 由負責(zé)施工的工長或施工員，根據(jù)施工預(yù)算和材料消耗定額或技術(shù)部門提供的配合比、翻樣單，簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單。限額領(lǐng)料單上必須詳細注明使用部位、數(shù)量，并于開始用料 24小時前將兩單送項目材料組，項目材料組憑單收料。 無限額領(lǐng)料單材料員有權(quán)停止收料，外場材料下次將不予進貨，直到手續(xù)補全。由此影響施工生產(chǎn)應(yīng)由負責(zé)施工的工長或施工員負責(zé)。 班組用料超過限額數(shù)時，材料員有權(quán)停止收料，并通知負責(zé)施工的工長或施工員核查原因。屬工程量增加的，增補工程量及限額領(lǐng)料數(shù)量；屬操作浪費的，按市場價一次性從施工隊的工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補收材料。 限額領(lǐng)料單隨同施工任務(wù)單當(dāng)月同時結(jié)算，在結(jié)算的同時應(yīng)與班組辦理余料退庫手續(xù)。 班組使用材料節(jié)超獎罰，具體實施辦法按公司與勞務(wù)分包單位簽訂的《人工費承包協(xié)議》執(zhí)行。 周轉(zhuǎn)料具的管理使用，有條件的項目盡量按工作量承包給施工隊，以防止周轉(zhuǎn)料具的丟失、掩埋、亂割、亂鋸。應(yīng)本著長料長用、短料短用的原則，不得隨意將整料鋸短鋸小。凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)項目經(jīng)理同意私自將木枋、模板、鋼管鋸短鋸小者，按所鋸材料原價的150%予以罰款。 第五節(jié) 材料保管與盤點 （1）、倉庫儲存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號的基礎(chǔ)上，必須做到：合理堆碼，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），物品帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達到橫看成行，豎看成線，左右對齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管中，造成丟失的，由材料保管員賠償。 （2）、對材料倉庫必須及時檢查，有否滲漏，特別是易受潮產(chǎn)品，更要及時檢查，掌握保質(zhì)期時間，易燃易爆倉庫，必須嚴禁煙火，確保安全。 （3）、做到日清、月結(jié)、季盤點，年終清倉。材料盤點要求達到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報告、調(diào)整帳卡有根據(jù)；“保證四對口”即帳、卡、物、資 金對口。 第六節(jié) 幾項主要材料的驗收保管 1．水泥 A. 驗收： （1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10 分鐘內(nèi)）到場進行驗收。 （2）核對憑證。以出廠質(zhì)量保證書為憑（如無，不驗收），驗查單據(jù)上水泥品種、強度等級與水泥袋上印的標(biāo)志是否一致，不一致的應(yīng)分開碼放，待進一步查清；檢查水泥出廠日期是否超出規(guī)定時間，超過的要另行處理；遇有兩個單位同時到貨的，應(yīng)詳細驗收，分別碼放，防止品種不同而混雜使用。 （3）上車清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，允許卸車。（4）旁站監(jiān)督卸車入庫，碼垛整齊（每垛10 袋）后，再逐袋分別清點一遍。 （5）對每車包裝水泥進行重量抽磅（每袋重50+1kg ），破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。 （6）以上各步驟均點驗無誤，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單），且驗收簽字手續(xù)項齊全。 （7）隨即進行“待檢”標(biāo)識，并通知試驗員取樣送檢。 B. 保管 （1）水泥一般應(yīng)入庫保管。倉庫地坪要高出室外地面2030 ㎝ ，與四周墻面要有防潮措施，并離墻至少10 ㎝堆放，碼垛時一般碼放10 包，最高不得超過12 包。不同品種、強度等級和日期要分開碼放，并掛牌標(biāo)識。 （2）特殊情況，水泥需在露天臨時存放時，必須有足夠的遮垅措施。做到防水、防潮。 （3）水泥的儲存時間不能太長，出廠后超過三個月未用的水泥，要及時抽樣檢查，經(jīng)化驗后按重新確定的強度等級使用。 （4）水泥應(yīng)避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚的粒狀材料同存，以防混雜影響質(zhì)量。包裝如有損壞，應(yīng)及時更換以避免散失。 （5）水泥庫房要經(jīng)常保持清潔，落地灰及時清理、收集、灌裝，并應(yīng)另行收存使用。根據(jù)使用情況安排好進料和發(fā)料銜接，每批之間應(yīng)留出通道，嚴格遵守先進先出原則，防止發(fā)生長時間不動的死角。 、石料 A．驗收 （1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10 分鐘內(nèi)）到場進行驗收。 （2）檢驗隨車碼單，核對車牌號，并上車對質(zhì)量進行初驗，一般先目測： 砂：顆粒堅硬潔凈，一般要求中粗砂，細沙除特殊需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過3%5%。 石：顆粒級配應(yīng)理想，粒形以近似立方坑的為好。針片狀顆粒不得超過 25% ，在大于C30 混凝土中，不得超過15%。并填寫《外觀檢驗記錄表》。 （3）目測外觀質(zhì)量后，事位驗收人員項將車內(nèi)砂石鏟平整，用備好的鋼筋計量尺，在車箱內(nèi)至少三點不同的部位，進行垂直檢尺，并按車箱內(nèi)徑進行長、寬檢尺，且要進行復(fù)檢，計算體積，在卸車后，應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否方直（正），有無凹凸部位。 （4）質(zhì)量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計算無誤后，即由倉管員電腦制單（填制驗收入庫單），且驗收簽字手續(xù)項齊全。 （5）隨即進行標(biāo)識，并通知試驗員取樣送檢。 B. 保管 （1）按現(xiàn)場平面布置圖，一般應(yīng)集中堆放在攪拌機和砂漿機旁的料場，應(yīng)盡可能使料場地面硬化，并砌筑至少50CM 高度的圍墻。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。 （2）堆放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。 （3）平時須經(jīng)常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。 （1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10 分鐘內(nèi)），到場進行驗收。 （2）驗查質(zhì)保書、合格證等是否符合要求。并將車箱打開作外觀驗收： 外觀檢查磚的外形、顏色及聲音。磚的外形要方正，尺寸正確、棱角整齊，不得有彎曲和雜質(zhì)造成凹凸，顏色要純正，不得有繡色、焦黑色的過火磚，或淡黃色、敲之啞的欠火磚。 （3）將車上碼放整齊的磚進行清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量碼垛，再清點一遍。 （4）以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）。 （5）隨即進行標(biāo)識，并通知試驗員取樣送檢。 B. 保管 （1）按現(xiàn)場平面布置圖，一般應(yīng)碼放于垂直運輸設(shè)備附近便于起吊。基礎(chǔ)墻、低層墻的磚可沿墻周圍碼放。不同品種規(guī)格的磚應(yīng)分開碼放整齊。 （2）堆垛按體積大小，定量成丁、定量成垛。垛與垛之間留出間隙，便于收發(fā)、盤點數(shù)量。 （3）堆放地基面應(yīng)堅實平整、易排水，避免倒塌。 （4）使用中注意清底，用一垛清一垛，斷磚要充分利用。4．鋼材 A. 驗收 （1）車到現(xiàn)場，材料人員須及時(無特殊情況應(yīng)在10 分鐘內(nèi))到場進行驗收,必要時項目部應(yīng)提前通知采購人員監(jiān)督驗收。 （2）檢驗隨車碼單、質(zhì)檢報告。 （3）質(zhì)量外觀驗收：由驗收人員，通過眼看、手摸或使用簡單工具，如鋼刷等，檢查鋼材表面是否有缺陷，其具體鑒別方法參見國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。并填寫《外觀檢驗記錄表》。 （4）數(shù)量驗收：線材驗收項由驗收人員隨車過重車磅和空車磅。磅差量須在國標(biāo)允許范圍內(nèi),以商檢磅（或標(biāo)準(zhǔn)計量合格磅站）為準(zhǔn)。 圓鋼、螺紋鋼、型鋼、管材驗收：須有驗收人員分別對同一批鋼材進行點件（根）檢尺理論換算計量。用游標(biāo)卡尺量出直徑，必須符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收；驗收人員清點數(shù)與隨車碼單項吻合。 （5）所送材料必須是合同所指定的品牌，質(zhì)保書必須與爐牌號一致，方可簽收。 （6）以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）。 （7）隨即進行“待檢”標(biāo)識，并通知試驗員取樣送檢。 B. 保管 （1）堆放場地應(yīng)堅實平整、干燥、不積水、清除污物。 （2）分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標(biāo)識清楚（分規(guī)格堆放）。 （3）鋼材中優(yōu)質(zhì)鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫棚保管，若條件不允許，只能露天存放時，應(yīng)做好苫墊，簡易圍護。 第七節(jié) 材料臺賬制度所有材料需建立采購及使用臺賬。按照材料的類別可分為小件易耗物品臺賬、水泥臺賬、鋼筋臺賬、碎石臺賬、機械配件臺賬等，臺賬至少要列明物品名、使用部位、數(shù)量、單位、采購人簽字、領(lǐng)料人簽字。 每個月25號之前，材料部要對所有庫存物品進行盤點，要有相關(guān)的盤點臺賬，要列明進貨數(shù)量、上月盤點數(shù)量、本月使用數(shù)量、月末庫存數(shù)量、下月待進貨數(shù)量等。 項目領(lǐng)導(dǎo)每月末要對材料的采購、使用及庫存臺賬進行檢查，對于數(shù)量有誤或者統(tǒng)計不清楚的部分責(zé)成相關(guān)負責(zé)進行解釋，并指正，如果相關(guān)責(zé)任人沒有合理的解釋，將對責(zé)任人進行處罰，按照工資發(fā)放管理辦法，依照損失大小扣除工資，情節(jié)嚴重的解除相關(guān)責(zé)任人勞動合同關(guān)系。第五章 機械設(shè)備管理制度第一節(jié) 施工現(xiàn)場機械安全管理規(guī)定 施工現(xiàn)場的機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全安置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。 嚴禁拆除機械設(shè)備的自動控制機構(gòu)，力矩限位器等安全裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。 處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修，保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保，失修或超載等情況時有關(guān)管理責(zé)任人應(yīng)下令停止使用。 機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或?qū)C械交給非操作人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)操作室，工作時思想要集中嚴禁酒后作業(yè)。 在有礙機械安全，人身安全，健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。 施工現(xiàn)場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充分的照明。 第二節(jié) 機械設(shè)備保養(yǎng)分類制度 保養(yǎng)類別保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)時間承包人員備 注例行保養(yǎng)各部位例行檢查及保養(yǎng)作業(yè)前后及運轉(zhuǎn)中機組人員Ⅱ定期保養(yǎng)一級保養(yǎng)清潔，緊固，潤滑及部位調(diào)整作業(yè)作業(yè)前后及運作中機組人員是保證技術(shù)性能，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，一般內(nèi)燃機械施行一，二，三，四級保養(yǎng)，其他機械施行一，二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)含一保作業(yè)的全部內(nèi)容，并從外部檢查發(fā)動機，燃 油系，潤滑系，離合器，變速器及轉(zhuǎn)向，制動，液 壓工作裝置 作業(yè)前后機組人員三級保養(yǎng)含二保作業(yè)內(nèi)容以外，對主要部件解體檢查其內(nèi)部零件的緊固，間隙，磨損情況或?qū)δ骋豢偝杉┬写笮蘩戆幢ｐB(yǎng)間隔期，強制專業(yè)保修人員四級保養(yǎng)除執(zhí)行三保作業(yè)內(nèi)容以外，以總成為單位保持總成后耐用能力的平衡，全面檢查，整修，排除異常現(xiàn)象，回復(fù)機械性能按保養(yǎng)間隔期，強制專業(yè)保修人員Ⅲ.停放保養(yǎng)清潔，緊固，潤滑，調(diào)整每周一次保養(yǎng)司機停放一個月以上Ⅳ.走合期保養(yǎng)安走合期要求進行走合期中及走合完畢后司機及保修人員Ⅴ.換季保養(yǎng)更換油料及采取相應(yīng)措施入夏入冬前司機及保修人員可結(jié)合定期保養(yǎng)進行Ⅵ.工地轉(zhuǎn)移保養(yǎng)全面檢查，維護，必要時進行除銹，噴漆等工作工地轉(zhuǎn)移司機及保修人員第三節(jié) 設(shè)備定期檢查制度。 為了保證設(shè)備的安全和正確使用，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，解決設(shè)備管理中的問題，經(jīng)理部施行設(shè)備定期檢查制度。機械設(shè)備檢查由機械管理員牽頭，由機械組長和班長參加。 經(jīng)理部對施工機械設(shè)備每月進行兩次檢查，并做好記錄。 檢查內(nèi)容：機容，機況，附件備品，工具，各種資料，保養(yǎng)，修理，安全等。 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取有效措施限期改正重大問題要隨時上報，并填寫檢查問題反饋單。 第四節(jié) 機械維護，保養(yǎng)和日常檢查制度操作人員必須執(zhí)行機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，操作參見國家和甘肅省的有關(guān)法律，法規(guī)。項目部的安全員應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。 大型設(shè)備的司機應(yīng)按照規(guī)定認真填寫《施工機械運行記錄》，記錄每班作業(yè)試驗情況，各安全裝置，電氣電路檢查情況，設(shè)備作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)立即停機檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)進行，同時將具體情況填寫記錄存檔。 大型設(shè)備由操作人員負責(zé)日常保養(yǎng)，保持設(shè)備整齊，清潔，潤滑和安全經(jīng)濟運行，大型機械設(shè)備零件松動，運行有異響，振動及漏油，漏水現(xiàn)象，要及時維修，由安全員，機械操作工，電工負責(zé)人，填寫機械設(shè)備檢維修保養(yǎng)記錄。 外租的機械設(shè)備由外租單位負責(zé)維修保養(yǎng)，并交項目部安全資料管理存檔。 機械設(shè)備的大修和中修必須到經(jīng)國家認證與相應(yīng)資質(zhì)的維修廠進行，項目部要和其簽訂合同保證修理質(zhì)量。第五節(jié) 起重機械定期檢查和隱患整改制度起重機械的檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)依法經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫局核準(zhǔn)，方可在本省開展建筑施工起重機械的檢測工作。檢測機構(gòu)對其檢測結(jié)果，鑒定結(jié)論承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員應(yīng)當(dāng)客觀公正及時地出具