【正文】 力時(shí)，液化氣體的汽化潛熱，kj/kg；　　A—罐體的外表面積，m2?！　按下式計(jì)算　　對(duì)半球形封頭的罐體；A=πDOL　　對(duì)橢圓形封頭的罐體；A=πDO（L+）　　式中：　　DO罐體外徑，m；　　L—罐體總長(zhǎng)，m；　　2．安全閥的排放能力按下式計(jì)算：　　式中：　　G‘—安全閥的排放能力，kg/h；　　A‘—安全閥的最小排氣截面積，mm2；　　式中：　　d1—安全閥閥座口徑，mm；　　X—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下介質(zhì)的特性系數(shù)，可按表2選取；　　K為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體定壓比熱CP與定容比熱CV之比值，可按表2選?。弧　O—額定排放系數(shù)，（排放系數(shù)=實(shí)際排放量/理論排放量），通常由安全閥制造廠提供，無(wú)法確定時(shí)，～　　P—安全閥進(jìn)口處的排放壓力（絕壓），+,其中P為罐體設(shè)計(jì)壓力，MPa；　　M—?dú)怏w摩爾質(zhì)量，kg/kmol；　　T—額定排放壓力下，飽和氣體的絕對(duì)溫度，k；　　Z—額定排放壓力下，飽和氣體的壓縮系數(shù)，無(wú)法確定時(shí)取1?！　?．低溫型汽車罐車安全閥應(yīng)按罐體絕熱層被破壞，罐體的日蒸發(fā)損失量或汽化器的最大汽化能力兩者中的較大值為其排放量?！　〉诹鍡l低溫型汽車罐車設(shè)置的爆破片裝置應(yīng)滿足：　　1．罐體設(shè)置的爆破片裝置和連接罐體管路上的爆破片裝置的標(biāo)定爆破壓力應(yīng)高于罐體的安全閥開啟壓力而小于罐體的設(shè)計(jì)壓力，～。爆破片裝置的材料應(yīng)與低溫液體介質(zhì)相容，在低溫下應(yīng)有良好的力學(xué)性能和沖擊韌性。液氫、液氧汽車罐車爆破片的材料，應(yīng)選用爆破后不產(chǎn)生火花和金屬碎片的材料?！　?．爆破片裝置的截面積，應(yīng)保證爆破片爆破時(shí)能迅速釋放出罐體或外套內(nèi)產(chǎn)生的氣體；　　3．標(biāo)記、質(zhì)量證明書以及檢驗(yàn)要求等應(yīng)符合GB567《拱形金屬爆破片技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。　　第六十六條罐體與液相管、氣相管接口處必須分別裝設(shè)一套內(nèi)置式緊急切斷裝置，以便在管道發(fā)生大量泄漏時(shí)進(jìn)行緊急止漏；緊急切斷裝置包括緊急切斷閥、遠(yuǎn)控系統(tǒng)以及易熔塞自動(dòng)切斷裝置，要求動(dòng)作靈活、性能可靠、便于檢修。遠(yuǎn)控系統(tǒng)的關(guān)閉操作應(yīng)裝在人員易到達(dá)的位置，易熔塞自動(dòng)切斷裝置應(yīng)設(shè)在當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥的位置。緊急切斷閥不得兼作它用，罐車行駛時(shí)，緊急切斷閥應(yīng)處于閉止?fàn)顟B(tài)。　　第六十七條緊急切斷裝置應(yīng)符合下列要求：　　1．易熔塞的易熔合金熔融溫度為70177。5℃。　　2．油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開，并持續(xù)放置48小時(shí)不致引起自然閉止?！　?．緊急切斷閥自始閉起，應(yīng)在10秒鐘內(nèi)閉止。　　4．緊急切斷閥制成后必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)合格?！　?．受液化氣體直接作用的部件，保壓時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘；耐壓試驗(yàn)前、后?！　?．受油壓或氣壓直接作用的部件，保壓時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘。　　7．緊急切斷閥在出廠前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)和反復(fù)操作試驗(yàn)合格?！　〉诹藯l罐體必須裝設(shè)至少一套液面測(cè)量裝置，液面測(cè)量裝置必須靈敏準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)牢固，操作方便。液面的最高安全液位應(yīng)有明顯標(biāo)記，其露出罐外部分應(yīng)加以保護(hù)?！　』苁揭好嬗?jì)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止滑管彎曲和限位塊脫離滑管，應(yīng)有軸向鎖緊裝置，能保證密封，便于維修保養(yǎng)?！　∫好嬗?jì)必須有液面指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并附有不同溫度下，介質(zhì)的密度、壓力、體積對(duì)照表。 汽車罐車不得使用玻璃板式液面計(jì)?！　〉诹艞l罐體上必須裝設(shè)至少一套壓力測(cè)量裝置。表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的2倍左右。選用的壓力測(cè)量元件應(yīng)與罐內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足振動(dòng)和腐蝕的要求?！　毫Ρ戆惭b前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上對(duì)應(yīng)于介質(zhì)溫度為50℃的飽和蒸汽壓力或最高工作壓力處涂以紅色標(biāo)記，并注明下次校驗(yàn)日期?！　〉谄呤畻l裝卸閥門的公稱壓力應(yīng)高于或等于罐體的設(shè)計(jì)壓力。閥門的氣密性試驗(yàn)壓力為閥體公稱壓力。閥門應(yīng)在全開和全閉工作狀態(tài)下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)合格。各種型號(hào)的閥體不得選用鑄鐵和非金屬材料制造?！　∈謩?dòng)閥門的開閉操作，應(yīng)能在閥門承受氣密性試驗(yàn)壓力下全開、全閉操作自如，且不感到有異常阻力，空轉(zhuǎn)等?！　〉谄呤粭l裝運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)的汽車罐車，必須裝設(shè)可靠的導(dǎo)靜電接地裝置，罐體管路、閥門和車輛底盤之間連接處的電阻不應(yīng)超過(guò)10mΩ。在停車和裝卸作業(yè)時(shí)，必須接地良好。嚴(yán)禁使用鐵鏈。裝卸操作時(shí)，連接罐體和地面設(shè)備的接地導(dǎo)線?！　〉谄呤l運(yùn)輸易燃、易爆介質(zhì)的汽車罐車，每側(cè)應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器?！　〉谄呤龡l汽車罐車上的管路應(yīng)滿足以下要求：　　1．氣相管路和液相管路所用管材，應(yīng)符合國(guó)家和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；　　2．管路安裝要求應(yīng)不低于GBJ235《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。管路不得采用螺紋聯(lián)接；　　3．管路應(yīng)加設(shè)必要的支撐和緊固裝置，對(duì)可能受損傷的部位應(yīng)加以保護(hù)；　　4．管路與汽車傳動(dòng)軸、回轉(zhuǎn)部分、可動(dòng)部分之間的間隙不得小于25mm；　　5．排氣管、消音管、消火裝置的安裝，應(yīng)距離氣相管、液相管200mm以上。結(jié)構(gòu)上不允許時(shí)，氣相管和液相管必須有可靠的隔熱措施；　　6．低溫型汽車罐車的管路，除壓力表和液面計(jì)外，均需采用絕熱管路和絕熱控制閥門?！　〉谄呤臈l汽車罐車所帶裝卸軟管應(yīng)符合下述規(guī)定：　　1．軟管與介質(zhì)接觸部分應(yīng)耐相應(yīng)介質(zhì)的腐蝕；　　2．軟管與兩端接頭的連接應(yīng)牢靠；　　3．軟管耐壓強(qiáng)度不得低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍；　　4．軟管不得有變形、老化及堵塞等問(wèn)題；　　5．裝卸軟管在汽車罐車進(jìn)行年度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。　　第七十五條汽車罐車后保險(xiǎn)杠應(yīng)滿足下列要求：　　1．后保險(xiǎn)杠距離罐體后封頭和附件的距離不得小于150mm；　　2．后保險(xiǎn)杠的寬度不得小于車輛全寬的80%；　　3．后保險(xiǎn)杠必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，在結(jié)構(gòu)上不得影響汽車罐車顯示牌照、燈光、信號(hào)和影響交通安全；　　4．后保險(xiǎn)杠可按封閉式車廂的車輛后懸的規(guī)定，后懸不得超過(guò)軸距的65%?！　〉谄呤鶙l汽車罐車型號(hào)術(shù)語(yǔ)及構(gòu)成按GB8417《汽車產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定；用途特征代號(hào)按ZB/T50005《專用汽車用途特征代號(hào)》的規(guī)定?！　〉谄呤邨l 汽車罐車罐體的顏色標(biāo)志（見(jiàn)汽車罐車標(biāo)志示意圖）包括罐體的顏色，色帶，字樣，字色和標(biāo)志圖形。 罐體顏色：一般汽車罐車罐體外表面為銀灰色（B04，見(jiàn)GB3181《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本》規(guī)定的編號(hào)，下同）；低溫型汽車罐車罐體外表面為鋁白色?！　…h(huán)表色帶：沿通過(guò)罐體中心線的水平面與罐體外表面的交線對(duì)稱均勻涂刷的一條表示液化氣體介質(zhì)種類的環(huán)形色帶，在罐體兩側(cè)中央部位留空處涂刷標(biāo)志圖形。色帶寬度為150mm；顏色按表3規(guī)定?！　∽謽印⒆稚涸诠摅w兩側(cè)后部色帶的上方書寫裝運(yùn)介質(zhì)名稱，字色為大紅（R03），字高為200mm，字樣為仿宋體。在介質(zhì)名稱對(duì)應(yīng)的色帶下方書寫“罐體下次全面檢驗(yàn)日期：XX年XX月”，字色為黑色，字高為100mm，字樣為宋體。　　圖形標(biāo)志：在罐體兩側(cè)中央環(huán)形色帶留空處，按GB190《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》規(guī)定的圖形、字樣、顏色，涂刷標(biāo)志圖形。圖形尺寸為250250mm。　　汽車罐車的其余裸露部分涂色規(guī)定如下：　　安全色—大紅色（R03）；　　氣相管（閥）大紅色（R03）；　　液相管（閥）淡黃色（Y06）；　　其他閥門—銀灰色（B04）；　　其他—不限?！　”?以外介質(zhì)的色帶和標(biāo)志圖形由設(shè)計(jì)單位按表3的歸類方法提出方案和有關(guān)資料，報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。第七章 附 則　　第七十八條進(jìn)口汽車罐車的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)滿足本規(guī)程的要求，并須按勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定，辦理使用登記手續(xù)后，方可使用；進(jìn)口汽車罐車的監(jiān)督管理按勞動(dòng)人事部和國(guó)家進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局頒發(fā)的《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》（試行）的規(guī)定執(zhí)行。　　第七十九條汽車罐車在試驗(yàn)、行駛、使用、檢驗(yàn)或修理中，如發(fā)生罐體爆炸、主要受壓元件或附件嚴(yán)重?fù)p壞、泄漏時(shí)，發(fā)生事故的單位必須按國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》和車輛管理部門的規(guī)定，及時(shí)上報(bào)各級(jí)主管部門和勞動(dòng)部門，其他一般事故應(yīng)予以記錄。第八十條本規(guī)程由勞動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋?！　〉诎耸粭l本規(guī)程自一九九五年一月一日施行。38 / 38