【正文】 安全情況，登高作業(yè)應檢查架(凳)是否安裝可靠，使用舉升機舉升汽車應遵守舉機操作規(guī)程。 用千頂頂車時地面應堅硬平整，否則應加墊鐵板或木板，千斤頂應與地面和車上被頂平面垂直，操作人員應在車外側(cè)位置；頂起后用架車凳將車架調(diào)平，嚴禁用磚頭等易碎物品墊墊車；放千斤頂時，打壓液壓開關應緩慢，防止壓著自己。在拆裝較大較重的零件時，不得將手指放在工件間、工件下或人在工件下面防止扎傷手指或工件壓傷人，吊裝機件的繩具安全系數(shù)應不小于 3．5，應確認套裝牢固后方可起吊。 打開發(fā)動機罩蓋或翻轉(zhuǎn)駕駛室等汽車部件，應將支撐支牢，防止滑脫傷人。 車輛維修時應嚴格按照維修工藝規(guī)程或原廠維修手冊的規(guī)定進行，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對車輛運行安全有影響的零、部件應從嚴把關，嚴禁拆亂卸，野蠻操作，以免損壞機件。修理汽車油箱時油箱放出的燃油應存放在密閉的容器內(nèi)，嚴禁用敞開容器裝燃油。lO、維修用的棉紗、抹布應妥善保管，嚴禁堆放、以防自燃。1維修結(jié)束應檢查所在的工位及附近有無遺漏的配件、墊圈、螺栓，并檢查維修所帶的工具零件有無丟失，防止漏裝零件和將工具等物遺忘在機內(nèi)發(fā)生事故。1使用機電設備維修車輛，應遵守機電設備安全操作規(guī)程。1 啟動發(fā)動機應遵守“起動測試發(fā)動機及試車安全操作規(guī)程” 。39 / 58起動測試發(fā)動機及試車安全操作規(guī)程起動發(fā)動機前應首先檢查油底殼內(nèi)的機油量和散熱器內(nèi)的冷卻液量是否足夠；變速桿是否在空擋位置；手制動是否有效制動；墊輪胎的三角木是否墊好；底盤下面是否有人。確保安全的情況下，方可起動發(fā)動機。如用手搖柄起動發(fā)動機手指應放在手搖柄一側(cè)，自下而上提動，防止曲軸反轉(zhuǎn)傷人。 檢驗調(diào)試發(fā)動機，調(diào)試操作人員要防止風扇葉片和發(fā)動機其它旋轉(zhuǎn)部位傷人。 測試氣缸壓力前應拔掉點火圈處的高壓線，防止高壓火花引燃發(fā)動機上的油污而發(fā)生火災，使用其它檢試儀器測試發(fā)動機或車輛的技術參數(shù)，應遵守該儀器的操作規(guī)程。 發(fā)動機起動后，應及時察看各儀表或警示燈工作是否正常，發(fā)動機是否漏油，如有異常應立即停機排除。測試和試車時嚴禁超載超速和發(fā)動機超速運行。 車輛進行路試前，應仔細檢查各機件，特別是安全部位機件符合技術要求后方可試車。 試車時，除必要的修理、調(diào)整人員外，嚴止搭乘其它人員。試車時人員嚴禁在車內(nèi)外站立。 試車的試車員必須是質(zhì)量檢驗人員或有經(jīng)驗的駕駛員，嚴禁試車員酒后開車，試車時必須帶齊車輛的證照，并懸掛試車牌照，嚴禁無證人員試車、移動車輛。 試車應在規(guī)定的試車線路、區(qū)域內(nèi)進行，嚴格遵守交通規(guī)則，注意其它車輛和行人安全；在路試制動時禁止用雙手離開方向盤，用緊急制動的方式試驗制動跑偏，試車中禁止超速行駛。 檢測試驗合格的車輛，應停放在規(guī)定的停車場內(nèi)，擺放40 / 58整齊，嚴禁亂停亂放。41 / 58汽車電器、儀表、蓄電池修理安全操作規(guī)程 l、操作使用機電設備儀器應遵守該設備的使用維修安全操作規(guī)程。 焊修蓄電池熔鉛時應在通風良好的地方或使用機械抽風，以防中毒，操作時應按規(guī)定使用防護用品。 配制電解液時應將硫酸慢慢倒入水中，并不斷攪拌，不允許將水倒入酸中，操作時應按規(guī)定使用防護品，儲存的電解液應掛上“有毒”的警告牌。 蓄電池充電時應將瓶蓋打開，電解液溫度不超過 45℃，充電間內(nèi)應通風良好，并嚴禁煙火。 檢修汽車線路時，換用單根導線必須用截面相同的導線，應將線頭的絕緣處理好，發(fā)現(xiàn)線路中絕緣有破損處應可靠絕緣并包扎好，用卡箍卡固，電線穿過金屬板時應加設護圈，與熱源和油管距離符合要求。保險絲禁止用導線代替，以防發(fā)生火災。 檢修微機控制的車輛時還應遵守以下規(guī)定： (1)禁止用搭鐵試火的方法對電路進行檢修。 (2)檢測電控系統(tǒng)應使用高阻抗數(shù)字式電表，不能使用指針型萬用表。 (3)安裝蓄電池時特別應注意正負極，切勿接錯，禁止用其它電源起動發(fā)動機，否則將嚴重損壞控制單元。 (4)不論發(fā)動機是否在運轉(zhuǎn)，只要點火開關接通，決不可斷開任何 12V 電氣裝置，防止自感電壓損壞微機及傳感器或影響它們的使用壽命。 (5)對微機操縱的數(shù)字式儀表進行維修作業(yè)或靠近這些儀表時，應將人體接一金屬線至車身，以防人體靜電損壞儀表。 (6)在車上進行電弧焊前應斷開電控單元的電源，以防電焊時損壞。 (7)在檢測安全氣囊電路時，不要用萬用表測量安全氣囊電爆管的電阻，否則將可能引爆安全氣囊。 (8)檢修帶防盜功能音響的電路時，拆卸蓄電池和切斷音響電源后，音響將被鎖死，此時切勿重復向音響輸入不正確的密碼，否則音響可能會永久性鎖死而報廢。 (9)電控單元應防止進水，也不要靠近強磁元件(如揚聲器等)以防損壞。 (10)嚴禁非專業(yè)人員維修和拆卸電控裝置。42 / 58車身維修安全操作規(guī)程 在搬運和加工板材時，應防止板材從手上滑脫傷手、腳或傷及他人，板料和下料的毛尖刺應切掉或磨平防止傷腳或傷及他人。 金屬邊角料及碎屑不能用手清除或清掃，應使用工具清理，合理堆放在安全地點，防止刺傷或阻礙工作。 進行車身校正作業(yè)或使用車身校正臺時，應正確定位；可靠夾持、固定，并使用適合頂桿、拉具、夾具，合理牽拉、頂升，操作人應注意操作位置，謹防物件工具彈跳傷人。 兩人在一起進行錘擊操作時，不要相對站立，同時應保持一定距離，以免脫錘和飛刺傷人。 電、氣焊時應遵守“電、氧焊安全操作規(guī)程” ，并遠離易燃物品，在車上電、氣焊時應遠離燃油和蓄電池或?qū)⑷加拖?，蓄電池和微機的插接件拆下后再操作。 焊修燃油箱時，應遠離車輛和維修場地，并采用成熟可靠的工藝操作，防止燃油燃燒爆炸。 危險品運輸容器維修應由具有危險品容器的維修資質(zhì)，并經(jīng)批準的企業(yè)進行，維修人員應經(jīng)培訓考核合格持證方可上崗操作，其余未持證人員一律不得對危險品容器進行維修。持證人員上崗操作應嚴格遵守操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。 錫焊時，防止焊劑燒傷皮膚和衣服，如使用鹽酸應注意防止濺人眼睛，因為只有眼睛進入～滴鹽酸，將可能導致該眼睛失去光明。如皮膚和衣服上濺上焊劑，應立即用水沖洗。 錫焊時應避免燒熱的鉻鐵燙傷和防止熔融的焊錫掉入水中或焊劑中，反彈飛濺傷人。 維修場地應配備消防設施和安全設備，維修人員對消防，安全設施應會操作使用。 ll、在車上拆卸和檢修應遵守“汽車維修安全操作規(guī)程” 。 1使用機具設備應遵守該設備的操作規(guī)程和機電設備通用安全操作規(guī)程。43 / 58車身清潔維護、汽車美容安全操作規(guī)程車輛應停放在廠房或本廠停車場內(nèi)操作，不準戰(zhàn)占用道路和公共場所進行作業(yè)。作業(yè)場地應配備消防設備和安全設施，并作好防火工作。清洗用的水泵電氣部份應保持干燥，防止受潮后漏電。使用油性清洗劑，去油劑等有機溶劑，應注意防火，并遠離火種。選擇化學清洗劑應適合內(nèi)裝飾表面材質(zhì)，否則將造成內(nèi)裝飾損壞。操作人員應了解清潔用品的性能，操作方法使用注意事項，防止中毒和對機體造成損傷。打蠟結(jié)束后打蠟設備及用品應進行清潔檢查。清潔后的廢水應經(jīng)沉淀后，在廠內(nèi)排入下水道，禁止排在公路上或河道、農(nóng)田內(nèi)，除塵、除垢的廢渣應按規(guī)定集中處理。汽車上操作應遵守“汽車維修安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。44 / 58汽車涂漆安全操作規(guī)程 工作時應穿不帶靜電的緊身工作服，按定使用防護用品，登高作業(yè)應檢查作業(yè)架(凳)是否可靠，并防止跌下傷人。 噴漆施工應在良好的通風條件的廠房或在專用的噴烤漆房內(nèi)進行，場內(nèi)電器應使用防爆型開關，禁止使用普通閘刀開關，場內(nèi)及附近嚴禁煙火，并應配齊消防設施。 施工場地應配有滅火器材，不準堆放易燃物，不準有火種、不準吸煙，出入口嚴禁堆放任何物品，當發(fā)生火災時、盡快切斷電源，立即進行滅火搶救，同時報火警。 如在噴漆房內(nèi)操作時應遵守噴烤漆房的操作規(guī)程。 靜電噴涂設備的高壓電纜距電力線至少保持 50 厘米距離，靜電噴涂設備的電源接通后禁止移動。使用盤式打磨機前應檢查砂盤安裝是否正確，更換砂盤時應撥掉電源。 空壓機安全閥開啟壓力，貯氣筒壓力要定期檢查，氣壓表按規(guī)定進行強制檢定。 使用噴燈燒膜應在通風良好的地方并運離噴漆場地；使用噴燈前應對噴燈外殼的安全、閥門、噴嘴等進行全面檢查，操作中不得將噴燈倒置。 施工中打開漆料、香蕉水、汽油等漆料和稀料的容器，不得用金屬器具敲擊，倒漆和倒溶劑后應立即把桶蓋緊，以防溶劑揮發(fā)而造成空氣中溶劑濃度超限而發(fā)生爆炸，施工完畢涂料、溶劑應存放回涂料庫房。 鉛質(zhì)顏料的涂料(如紅丹漆等)，施工時不要采用噴涂法施工，以刷涂為宜，以防吸人中毒。 施工完畢應清理浸有涂料、溶劑的棉紗、漆刷、抹布等易燃物，并妥善保管，集中存放于有清水的金屬桶中，以防自燃，未用完的漆應倒回桶中或倒入有蓋桶中蓋嚴。 ll、施工時如感頭痛、眩暈、惡心應立即停止工作，到新鮮空氣的地方休息，嚴重時應及時找醫(yī)生診治；施工中眼睛沾到溶劑，應立即用清水沖洗，并及時找醫(yī)生診治。 1施工完畢用肥皂洗手、臉或淋浴、發(fā)防溶劑從皮膚滲入到體內(nèi)。45 / 58輪胎修補安全操作規(guī)程從車上拆卸輪胎時，應將車輛停放在干燥平整的場地上，并遵守“汽車維修安全操作規(guī)程” 。拆卸后裝復的輪胎在加氣時，應使用保險裝置壓住擋圈，防止擋圈在加氣時飛出傷人?？諝鈮嚎s機安全閥的開啟壓力，貯氣筒的承壓力要定期檢查，氣壓表按規(guī)定進行強制檢定。補胎用鍋爐應遵守鍋爐安全操作規(guī)程，并按規(guī)定時間進行壓力容器檢查認可。補內(nèi)、外胎的膠水、熔劑應放在有蓋容器內(nèi)，并應注意防火；場地內(nèi)按規(guī)定配備消防設施。使用輪胎拆裝機及平衡機應遵守輪胎拆裝機及平衡機操作規(guī)程。46 / 58空調(diào)器、暖風機修理安全操作規(guī)程 l、作業(yè)場地應配備消防設施，并作好安全防火工作。 空調(diào)器維修車間要保持空氣流通，在車箱內(nèi)檢修空調(diào)器時應將門、窗打開保持空氣流通以防中毒。 清洗壓縮機時，應使用洗滌油或有機溶劑，清洗時應遠離火種。制冷系統(tǒng)未注入制冷劑時，不得使系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。 如壓縮機使用的是液體制冷劑，注入制冷劑時只能從高壓管注入，不能從低壓管注入，以防損壞冷氣機閥片。 用火焰鹵素探漏器檢測管路滿泄漏時，注意不要燒到車上電路、汽油管路和內(nèi)裝飾等設施，防止燒壞電路和油管著火；不要吸入燃燒的氟利昂，因為燃燒后的氟利昂會產(chǎn)生有劇毒的光氣，吸人人體會造成嚴重中毒。 制冷劑瓶搬運時嚴防震動撞擊和日光曝曬，防止致冷劑濺人眼內(nèi)，或皮膚上造成凍傷。 在車上操作應遵守“汽車維修安全操作規(guī)程”有關規(guī)定。 使用氣焊時遵守氣焊安全操作規(guī)程。47 / 58蓬布、座墊及內(nèi)裝飾修理安裝汽車門窗玻璃安全操作規(guī)程車輛應停放在廠房或本廠停車場內(nèi)操作，不準占用道路和公共場進行作業(yè)。加裝內(nèi)外裝飾不能破壞原車結(jié)構(gòu)和性能。在車外作業(yè)需作業(yè)架時，應檢查架、凳是否牢固可靠，操作中應注意安全。維修中、高檔車車門玻璃和電動降玻璃時，應按該車規(guī)定的拆裝工藝，不準亂拆亂裝，防止造其它故障。蓬墊，內(nèi)裝飾及玻璃安裝所用的材料應符合國家標準 GB 7528《機動車安全技術條件》中的有關規(guī)定。 玻璃的邊角料合理堆放在安全地點，防止傷人。汽車上操作應遵守“汽車維修安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定。48 / 58噴油泵、噴油器、化油器維修安全操作規(guī)程l、作業(yè)場地應配備消防設施和安全設施并作好防火工作。場內(nèi)嚴禁煙火。汽油、柴油應在有蓋容器內(nèi)儲存，嚴禁在敞口容器內(nèi)放置。噴油泵試驗臺在開機前應將無級變速器內(nèi)加滿油，無油禁止啟動試驗臺，則將損壞無級變速。 試驗臺停止使用超過 12 小時后．啟動電機前應用搬杠旋轉(zhuǎn)刻度盤直到電動機和噴油泵同時轉(zhuǎn)動后，再啟動電動機運轉(zhuǎn)。 檢修后開機時應注意機器轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向不對，應立即停機換向以免損壞齒輪泵。 廢油應集中回收．嚴禁亂倒亂放和沖人下水道。49 / 58曲軸修磨安全操作規(guī)程 磨床的砂輪在女裝前應仔細檢查無裂紋，輕敲時聲音應清脆無喑啞聲，砂輪和法蘭盤之間要墊 o．6。2 mm 紙墊，安裝時應經(jīng)精細平衡，注意緊固，裝好防護罩，新砂輪第一次試車應空轉(zhuǎn)，此時操作人員不能站在正面防止砂輪傷人。 啟動機床前、應潤滑各部，特應注意砂輪頭架的油量是否足夠。 操作者應集中精力注視操作機床工作，嚴禁機床工作時擅離職守。 移動工作臺，進給砂輪，起動頭架，旋轉(zhuǎn)工件等操作時應注意砂輪與工件或其它物件，防止碰撞發(fā)生事故。 砂輪的線速應控制在機床設計允許的范圍內(nèi)，嚴禁超速工作；工作時防止撞擊砂輪，以免發(fā)生危險。 裝夾和調(diào)校工件時，應將機床平衡塊調(diào)至平衡，工件和機床調(diào)校部位均應緊固，防止工件位移破壞平衡而發(fā)生事故。 磨削時的進刀量，走刀量應在機床允許的范圍內(nèi)，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。測量被磨工件必須停機，不得測量旋轉(zhuǎn)工件。 停止運轉(zhuǎn)前，應先停冷卻液后停砂輪運轉(zhuǎn)，使冷卻液甩干，防止砂輪