【正文】 中第條的規(guī)定編寫的。目的在于檢查閥門在此情況下操作是否靈活?！【帉懘藯l是考慮到這類介質(zhì)的閥門要求較高，一旦泄漏，造成的危害很大，所以必須加強管理。這在管道施工驗收規(guī)范中是有要求的，如SHJ50185中第條就有明確規(guī)定，GHJ23582中第條也進行了規(guī)定。，　這兩條是參照SHJ50185中第條及GBJ23582中第條的規(guī)定編寫的?！【帉懘藯l，其目的在于保證試驗時不至于因壓力急劇增加而造成對閥門的損傷。，　編寫這兩條的目的，一是要防止閥門生銹；二是保證試過壓的閥門標記清楚；三是做好記錄，以示負責(zé)和以備檢查和交工?！んw試驗　此條是參照ZBJ1600690中第條的規(guī)定編寫的，并增加了試驗時不允許承受沖擊載荷的內(nèi)容?！〈藯l是參照GB／T1392792中第條、ZBJ1600690中第條、GBJ23582中第條、SHJ50185中第條和APIStd598第條有關(guān)試驗持續(xù)時間的規(guī)定編寫的?！〈藯l是參照GBJ23582中第條的規(guī)定編寫的。　編寫此條是因為有些閥門不能單獨進行試驗，需要和系統(tǒng)管網(wǎng)連接后才能進行。這在管道施工及驗收規(guī)范中是有要求的，如GBJ23582中的第，條就有規(guī)定。，　這兩條，一個是規(guī)定了加壓方法，一個是規(guī)定了試驗結(jié)果，主要是參照了ZBJ1600690中第款、條的規(guī)定、并采用了APIStd598中第，條的有關(guān)規(guī)定。　密封試驗　閥門的密封試驗，主要是檢驗啟閉件和間體密封副止漏性能的試驗。為了保證閥門的啟閉件及閥體密封副具有良好的密封性能，所以對閥門應(yīng)進行密封試驗。試驗壓力在GB／T1392792中有如下規(guī)定（見表1）：密封和上密封試驗的試驗壓力　　　　　表1公稱通徑DN(mm)公稱壓力PN(MPa)試驗介質(zhì)試驗壓力≤80所有壓力液體或氣體20℃下最大允許工作壓力的倍(液體)、(氣體)100～200≤5＞5液體20℃下最大允許工作壓力的倍≥250所有壓力　　在ZBJ1600690中有如下規(guī)定：　　（1）高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為38℃時公稱壓力的倍?！　。?）蝶閥的密封試驗壓力為倍的額定壓差?！　。?）止回閥的密封試驗壓力為38℃時的公稱壓力?！　≡贏PIStd598中的第條中有與ZBJ1600690相同的規(guī)定。因此在編寫試驗壓力時，我們結(jié)合施工實際情況并考慮到采標的要求，采用了ZBJ1600690中的規(guī)定。這是因為在實際施工中，采購的閥門往往無法確定其工作壓力。加之施工條件所限，認為采用ZBJ1600690的規(guī)定比較合理。為了減少矛盾，在款中在對已知工作壓力的情況下，作了和GB／T1392792相類似的規(guī)定?！≡诠艿老到y(tǒng)中，法蘭連接處和網(wǎng)桿處往往是泄漏的重點部位，為了更有效的防止閥桿處的泄漏，在一些重要部位安裝了具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門。為了使具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門能更有效的防止管道內(nèi)部介質(zhì)的泄漏，規(guī)定了要進行上密封試驗。這在APIStd598中第條及ZBJ1600690中第條也有明確規(guī)定?！〈藯l是參照APIStd598中第條及ZBJ1600690中第條的規(guī)定編寫的。，,，　是參照APIStd598中第條、條及ZBJ1600690中第條、條的有關(guān)規(guī)定編寫的，在GB／T1392792中也有類似規(guī)定?！〈藯l是參照GBJ23582第條的規(guī)定編寫的。　安全閥試驗　編寫此條是考慮到安全問是保證整個管路及設(shè)備安裝運行的重要部件，如果在運行過程中安全閥不能正常動作，勢必影響整個系統(tǒng)的安全運行，因此必須對安全閥進行動作性能試驗，確保其性能完好。這在管道施工及驗收規(guī)范中也是有規(guī)定的，如GBJ23582中第條就有明確規(guī)定。在編寫本條時，我們還參照了GB1224l90中第5條、第6條的規(guī)定?！〈藯l是根據(jù)GB1224190中第條、GB1224390中第條及GBJ23582中第條的規(guī)定編寫的。～　是根據(jù)GB1224390中第條的規(guī)定編寫的?！∈歉鶕?jù)GBJ23582中第條的規(guī)定編寫的。　是根據(jù)GBJ23582中第條及GB1224390中第款的規(guī)定編寫的。5　閥門管理　閥門保管　根據(jù)現(xiàn)場管理經(jīng)驗，強調(diào)了對閥門入庫前的檢查登記，以便對閥門進行追蹤管理。～　編寫此三條的目的，在于要求管理人員對閥門分類存放，以便管理和不因存放原因造成損傷。如碳鋼、不銹鋼閥門混放，易使不銹鋼閥碰撞損傷和導(dǎo)致生銹。對脫過脂的閥門和不允許鐵質(zhì)污染的超低碳、鈦材閥門，還應(yīng)采取防護措施。，　涂油脂、防銹劑的目的是防止銹蝕?！∷骶咧苯铀┙壴谑州喩先菀自斐墒州喢撀浠驌p壞，極不安全。　閥門材質(zhì)不同，因此需對脫落的色標進行補刷，以便安裝時辨認，防止混淆?！￠y門資料管理　　本節(jié)明確了閥門資料的有關(guān)內(nèi)容和管理要求，目的是要加強對閥門資料的管理。閥門資料是閥門質(zhì)量的見證，也是交工時交工資料的一部分。6　閥門安裝　一般規(guī)定　為了保證所安裝閥門的質(zhì)量，本條文規(guī)定了閥門安裝時應(yīng)具備的條件。　經(jīng)常啟閉的閥門易發(fā)生泄漏或損傷，設(shè)置雙閥便于維修和保證安全運行?！”緱l規(guī)定了閥門安裝的方位必須符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求，一是滿足工作要求；二是便于操作。　由于在施工現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生閥門、手輪碰壞的現(xiàn)象，編寫此條的目的就在于要求加強對施工現(xiàn)場的管理，注意對閥門的保護。　編寫此條的目的在于確保大型閥門的安裝質(zhì)量，防止使設(shè)備或管道額外受力，防止發(fā)生安全事故。　安裝　閥門安裝時必須按介質(zhì)的流向確定安裝方向。因不同的閥門有不同的安裝方向要求，如果搞錯，不但會影響使用，還將造成生產(chǎn)事故?！搁y門、承插式閥門焊接時不關(guān)閉的目的是防止受熱變形和因焊接而造成密封面損傷。承插焊端頭留有的間隙，則是為了保證不在焊接時和在以后的操作過程中附加不合理的受力?！楸ＷC內(nèi)部清潔，對焊閥門與管道連接時焊縫底層直采用氮弧焊打底焊，這樣也利于保證焊接質(zhì)量?！【帉懘藯l是為了保證法蘭密封的質(zhì)量，減少法蘭密封面泄漏的可能性?！”３址ㄌm面的平行，可防止或減少法蘭接合面的泄漏?！【帉懘藯l的目的，是為了保證閥門兩端管子法蘭的同軸度，如果與閥門連接的法蘭和管道不同軸，螺栓孔中心偏差超出了要求，將會給安裝帶來麻煩，影響安裝質(zhì)量，造成法蘭接合面的泄漏。　編寫此條的目的是為了保證螺栓受力均勻，法蘭密封好?！【帉懘藯l，其目的在于保證墊片的質(zhì)量?！【帉懘藯l的目的是為了防止閥門在使用時因填料有問題或老化而發(fā)生泄漏。有時從閥門進貨、安裝到投用時間較長，填料可能已發(fā)生老化，投用前的檢查是必需的?！」艿罌_洗時對閥門的保護，　在管道系統(tǒng)沖洗時、因施工過程中鐵屑、焊條頭等雜物容易在管道中殘存，如對閥門不進行保護，可能會損傷密封面或?qū)е麻y芯變形，當然對于不允許沖洗的閥門，隔離保護更是不可少的?！」艿老到y(tǒng)沖洗時常有沖不干凈的死角，如脹力部分、管道低點等，為清洗干凈，需拆除此部位閥門進行清理?！￠y門、閥芯在拆除時可能會造成密封面損傷，復(fù)位時應(yīng)檢查其密封面，以減少泄漏?！〈藯l是考慮到工程驗收的歸屬，特意說明閥門復(fù)位檢查合格后，其最終的驗收應(yīng)隨管道系統(tǒng)一起進行。7　交工驗收　主要是明確了閥門施工完畢后應(yīng)復(fù)查的內(nèi)容，以確保安裝質(zhì)量?！≈饕敲鞔_了施工單位在交工時應(yīng)提供的資